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現(xiàn)場(chǎng)の生產(chǎn)革新資料課件_第2頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)の生產(chǎn)革新資料課件_第3頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)の生產(chǎn)革新資料課件_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

從現(xiàn)在開(kāi)始考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)

現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)改革SONYEMCS幸田TEC的資料

從現(xiàn)在開(kāi)始考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)

1第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段導(dǎo)入定著加速擴(kuò)大向著新展開(kāi)的挑戰(zhàn)収益性向上(根據(jù)廢除浪費(fèi)來(lái)改善時(shí)間)Leadtime的改善(根據(jù)廢除浪費(fèi)來(lái)改善時(shí)間)生產(chǎn)革新活動(dòng)的6階段★5S和基礎(chǔ)教育?道德向上?發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)活動(dòng)(動(dòng)作、停滯、搬運(yùn))?生產(chǎn)革新共通語(yǔ)言的統(tǒng)一★分業(yè)から同期化生産への脫皮?冰霜和商店的明確化?工程の間締めと同期化生産?整流化による一貫生産體制★輸送帶生產(chǎn)方式からの脫卻

?從輸送帶形式轉(zhuǎn)為CELL化?多品種変量生産対応型セル?自己完結(jié)型P/L管理制★製造~販売一體となった生産革新

?生産指示かんばん運(yùn)?賣出去的話只生產(chǎn)賣出去的份?TOTALINVENTORY低減活動(dòng)變革第六階段★更なる生産革新と設(shè)計(jì)革新の融合?市場(chǎng)変化に即応した生産?????生産方式,形態(tài)に適合した製品設(shè)計(jì)★顧客志向型生產(chǎn)革新?下面推銷同期生產(chǎn)?1個(gè)公司多制度革新的追求5

S1.整理2.整頓3.清潔4.清掃5.修養(yǎng)第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段導(dǎo)入定著加速擴(kuò)大向著2序章序章3對(duì)于客戶的詳細(xì)訂單

???

多品種少量(變量)通常使用新鮮的材料

???

原材料?殘留品的低在庫(kù)/廢除只用有訂單的數(shù)量

???

廢除生產(chǎn)多?WorkCell方式無(wú)浪費(fèi)有效率性的調(diào)理

???

最小成本?生產(chǎn)性的提高適當(dāng)時(shí)機(jī)(不待制)

???

嚴(yán)守交期?縮短L/T?物流改革被人家說(shuō)為很好吃的料理

???品質(zhì)?性能?使用方便以客戶滿意的適當(dāng)?shù)膬r(jià)格

???

最適當(dāng)?shù)膬r(jià)格在聽(tīng)得到客戶聲音看得到客戶的場(chǎng)所

???

CS?SCM

可以提供這些的商店(企業(yè))才可生存

我們的公司生產(chǎn)新鮮的東西

生產(chǎn)多了就會(huì)腐壞!

生產(chǎn)多了的商品

或者是無(wú)視利益便宜賣掉、或者是沒(méi)有使用就扔掉同樣的東西只是制造而已的話,大量生產(chǎn)就可以降低成本。但是TOTAL成本呢?對(duì)于客戶的詳細(xì)訂單???多品種少量(變量)4所謂的供應(yīng)鏈?◆所謂的供應(yīng)鏈…【SupplyChain】

顧客??小商店??批發(fā)商店??制造業(yè)??部品業(yè),

原材料業(yè)等企業(yè)內(nèi),企業(yè)間的供給活動(dòng)的連鎖構(gòu)造?!羲^的物料供應(yīng)管理…

SupplyChain

Managment】

靈活地對(duì)應(yīng)各式各樣的市場(chǎng)變化,策劃供給連鎖的合理化。所謂的供應(yīng)鏈?◆所謂的供應(yīng)鏈…【SupplyChain】5第一階段【導(dǎo)入】★5S與基礎(chǔ)教育

士氣的提高

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)活動(dòng)(停滯?動(dòng)作?搬運(yùn))

看得見(jiàn)管理

生產(chǎn)革新共通語(yǔ)言的統(tǒng)一第一階段【導(dǎo)入】★5S與基礎(chǔ)教育6

整理(SEIRI)

整頓(SEITON)

清掃(SEISOU)

清潔(SEIKETU)

修養(yǎng)(SHITUKE)5S5S75S的5階段階段叫法

形象Ⅰ工棚(はんば)鍋、碗筷、道具、衣服、??大家都一起放置。哪里放置什么東西完全不知道。Ⅱ街道工廠(まちこうば)即稍暗又粘滿油的襯墊上,亂七八糟地放著雜多的道具。Ⅲ工場(chǎng)(こうば)像是制造東西的場(chǎng)所,但是有垃圾和灰塵,需要和不需要的混在一起。沒(méi)有規(guī)定。Ⅳ舊工場(chǎng)(きゅうこうじょう)有制造東西的標(biāo)準(zhǔn),也好象看得到5S開(kāi)始做的很好,但是持續(xù)不了長(zhǎng)時(shí)間。Ⅴ新工場(chǎng)(しんこうじょう)繼續(xù)全部的落實(shí)到的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,工作人員的表情明朗,寒暄和氣氛都很好。5S的5階段階段叫法形象Ⅰ工棚鍋、8現(xiàn)在、為什么要進(jìn)行5S●如果5S沒(méi)做好,就不能正確地作業(yè)●業(yè)績(jī)惡劣的車間的共通點(diǎn)●5S是車間的鏡子●現(xiàn)場(chǎng)是浪費(fèi)的溫床●5S是否落實(shí)●5S是為了在最高狀態(tài)下使用而準(zhǔn)備的

?5S通常是為了有效率地進(jìn)行工作及提高品質(zhì)而進(jìn)行的活動(dòng)?為了沒(méi)有『尋找』時(shí)間浪費(fèi)而做的準(zhǔn)備作業(yè)改善?為了在最高狀態(tài)下可隨時(shí)使用而準(zhǔn)備的●現(xiàn)場(chǎng)也是因5S活動(dòng)參加營(yíng)業(yè)?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品即是衡量現(xiàn)場(chǎng)管理能力的高低,也是維持繼續(xù)進(jìn)行者積極性的表現(xiàn)現(xiàn)在、為什么要進(jìn)行5S●如果5S沒(méi)做好,就不能9所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源

根據(jù)道理或原理進(jìn)行整理,糾正秩序。

●定義

是為了區(qū)分哪些是必要的東西,哪些是不必要的東西,不要的東西立即處理,進(jìn)行層別處理?!窕顒?dòng)重點(diǎn)

層別管理和發(fā)生源對(duì)策

不良品的廢除和斷掉發(fā)生源。整理所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源10所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源

『頓』也有「馬上、突然」的意思、

也就是說(shuō)「再忙也要整理」的意思?!穸x

為了在需要時(shí)馬上就能使用、規(guī)定正確的放

置處和配置計(jì)劃。

根據(jù)這些廢除「尋找」浪費(fèi)而提高效率●活動(dòng)重點(diǎn)

靈活的保管和廢除「尋找」浪費(fèi)

再考慮品質(zhì)?安全、效率良好物質(zhì)的放置方法和再追加要求變成輕松舒暢的工作場(chǎng)所。整頓所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源『頓11所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源

清掃干凈●定義

把灰塵、垃圾、異物等清掃

干凈。清掃是點(diǎn)檢●活動(dòng)重點(diǎn)

以干凈化和清掃點(diǎn)檢、

廢除欠缺清掃所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源12所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源

沒(méi)有臟污●定義

再鞏固整理?整頓?清潔、并徹底完善它、

包括衛(wèi)生?公害全部保持潔凈

●活動(dòng)重點(diǎn)

目視管理和5S的標(biāo)準(zhǔn)化

作為維持清潔狀態(tài)的活動(dòng)、尋找目視管理的竅門(mén)、暴露異常并徹底提早采取行動(dòng)。清潔所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源13所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源

修養(yǎng)=仮縫い。熟悉掌握禮節(jié)作法。

●定義

要養(yǎng)成規(guī)定的事可以遵守的習(xí)慣

●動(dòng)活動(dòng)重點(diǎn)

做出有好習(xí)慣和有規(guī)律性的工作場(chǎng)所

所謂的修養(yǎng)是通過(guò)教育和訓(xùn)練之后改掉壞習(xí)慣。

是遵守規(guī)定和養(yǎng)成習(xí)慣。

?是否養(yǎng)成一直在遵守公司規(guī)定的習(xí)慣!?是否一直在遵守整理?整頓?清掃?清潔的4S!?是否完全做好對(duì)客人的禮貌!?是否看著同事、上司、部下的眼大聲打招呼!修養(yǎng)所謂的5S?5S的意思●語(yǔ)源修145S的問(wèn)題點(diǎn)

高度成長(zhǎng)

低成長(zhǎng)

物造優(yōu)先「成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的5S」「為了確保使用量的5S」

對(duì)應(yīng)變化、如不改變5S的實(shí)踐方法

就不會(huì)有好的成果5S的問(wèn)題點(diǎn)高度成長(zhǎng)15在5S追求的是5S是為了檢出這些浪費(fèi)而進(jìn)行的所謂5S是、阻止企業(yè)內(nèi)產(chǎn)生利潤(rùn)的所有的浪費(fèi)要廢除、實(shí)施再發(fā)防止、讓誰(shuí)都看得到在發(fā)生的浪費(fèi)變成(看得見(jiàn)管理)一樣「掙錢」=「廢除浪費(fèi)」停滯的浪費(fèi)動(dòng)作?搬運(yùn)浪費(fèi)●在實(shí)踐5S當(dāng)中?能產(chǎn)生多少付加價(jià)值?成本是按什么趨勢(shì)進(jìn)行?作業(yè)者是否有干勁?可否削減多少經(jīng)費(fèi)

在5S追求的是5S是為了檢出這些浪費(fèi)而進(jìn)行的「掙錢」=「廢除165S意味著5S被稱為是衡量一個(gè)工場(chǎng)能力高低的最基本的東西?!駷榱藦氐椎赝七M(jìn)5S?管理者領(lǐng)導(dǎo)能力的充分發(fā)揮?在現(xiàn)場(chǎng)工作全員的協(xié)助

是不可缺少的5S意味著5S被稱為是衡量一個(gè)工場(chǎng)能力高低的●為了徹底地推17多品種化品質(zhì)保證生產(chǎn)安全縮短交期化安全第一問(wèn)題表面化成本消減5S意味著多品種化品質(zhì)保證生產(chǎn)安全縮短交期化安全第一問(wèn)題表面化成本消減185S是基本?禮節(jié)是人類社會(huì)的基本●一個(gè)企業(yè)如對(duì)「5S」很注重,那么它的目的是為了「諧調(diào)」公司社員的心態(tài)●人類之間的互相尊重先是從遵守禮節(jié)開(kāi)始。通過(guò)互相遵守禮節(jié)才可做到好心情地生活禮節(jié)是人類社會(huì)的基本5S是基本?禮節(jié)是人類社會(huì)的基本●一個(gè)企業(yè)如對(duì)「5S」很注重19付加價(jià)值時(shí)間←ここにムダがある→所謂浪費(fèi)是什么?付加價(jià)值時(shí)間←ここにムダがある→所謂浪費(fèi)是什么?20生產(chǎn)活動(dòng)存在的所謂浪費(fèi)是什么?生產(chǎn)活動(dòng)存在的所謂浪費(fèi)是什么?21動(dòng)作浪費(fèi)停滯浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)在生產(chǎn)改革中必需廢除的3個(gè)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)停滯浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)在生產(chǎn)改革中必需廢除的3個(gè)浪費(fèi)22必需廢除的3個(gè)浪費(fèi)停滯浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是隱瞞真實(shí)的浪費(fèi)①不必要的東西是否在停滯?在庫(kù)浪費(fèi)②是否有工程之間的殘留品?積存品?

制造多的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)所謂動(dòng)作的浪費(fèi)是、做那個(gè)動(dòng)作所要花費(fèi)的時(shí)間的浪費(fèi)①是否在最好位置作業(yè)(作業(yè)區(qū)域30cm以內(nèi))②是否在做費(fèi)事工作(重新拿?重新擺放)③是否可以縮短作業(yè)時(shí)間(方法?治工具改善)④可否減少那個(gè)作業(yè)搬運(yùn)浪費(fèi)只是從A處移動(dòng)到B處時(shí)的時(shí)間和動(dòng)作、設(shè)備的浪費(fèi)①可否減少搬運(yùn)中產(chǎn)生的動(dòng)作?②可否減少搬東西的距離?③可否停止放東西之事?

必需有的形態(tài)只流一個(gè)是否做到是否在做①工程之間的殘留品②前加工的積存品③總結(jié)制造?合理充分利用空間是否做到①作業(yè)空間②死空間③物量和放置空間

是否在使用產(chǎn)生不了付加價(jià)值物質(zhì)的放置空間及距離?是否做到相隔小島①INLINE化②同期生產(chǎn)③匯集生產(chǎn)是否有孤立生產(chǎn)(作業(yè))的工程?現(xiàn)場(chǎng)的看法和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法必需廢除的3個(gè)浪費(fèi)停滯浪費(fèi)①不必要的東西是否在停滯?在庫(kù)浪費(fèi)23所謂的在庫(kù)浪費(fèi)是?所謂的在庫(kù)浪費(fèi)是?24所謂空間的浪費(fèi)是?所謂空間的浪費(fèi)是?25為了產(chǎn)生付加價(jià)值而進(jìn)行的動(dòng)作及方法中也有浪費(fèi)為了產(chǎn)生付加價(jià)值而進(jìn)行的動(dòng)作及方法中也有浪費(fèi)26生產(chǎn)工程的作業(yè)所要時(shí)間在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的生產(chǎn)工程的作業(yè)所要時(shí)間分析【工程的所要時(shí)間分析】工程所要時(shí)間100%沒(méi)有付加

價(jià)值的

作業(yè)30%30%

價(jià)

業(yè)60%

味加工時(shí)

間(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)浪費(fèi)40%把握?分析向著最小浪費(fèi)化而努力徹底廢除生產(chǎn)工程的作業(yè)所要時(shí)間在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的生產(chǎn)工程的作業(yè)所要時(shí)27看得見(jiàn)的管理【1】目標(biāo)(1)生產(chǎn)的詳細(xì)調(diào)整ー日常的統(tǒng)制活動(dòng)

要做到全員看了之后都明白制造流程、做到現(xiàn)場(chǎng)的有規(guī)律的運(yùn)行(2)生產(chǎn)之中問(wèn)題點(diǎn)的存在化-異常

管理和改善促進(jìn)

通常要讓有關(guān)人員認(rèn)識(shí)到現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差異、并且可以即時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、要促進(jìn)改修處置及改善對(duì)策。(3)預(yù)策管理-事前對(duì)策

要時(shí)時(shí)刻刻抓住工程的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行預(yù)策管理、

在問(wèn)題沒(méi)惡化之前采取措施

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