UG NX數(shù)控多軸銑削加工實(shí)例教程 課件 項(xiàng)目5 固定輪廓銑加工

UGNX數(shù)控多軸銑削加工實(shí)例教程項(xiàng)目1UGCAM概述項(xiàng)目2UGCAM基礎(chǔ)知識(shí)項(xiàng)目3平面銑加工項(xiàng)目4型腔銑加工項(xiàng)目5固定輪廓銑加工項(xiàng)目6點(diǎn)位加工項(xiàng)目7多軸定向加工液壓閥項(xiàng)目8五軸聯(lián)動(dòng)加工工藝鼎項(xiàng)目9葉輪的加工項(xiàng)目5固定輪廓銑加工＞固定輪廓銑加工子類(lèi)型。＞部件幾何體。＞驅(qū)動(dòng)方式。＞3D輪廓銑。＞實(shí)體3D輪廓銑。＞綜合運(yùn)用各類(lèi)驅(qū)動(dòng)（加工）子類(lèi)型完成模具型芯的加工。5.1項(xiàng)目描述5.2項(xiàng)目分析1.加工方案2.刀具及切削用量的選取5.2項(xiàng)目分析3.項(xiàng)目難點(diǎn)1）固定輪廓銑加工子類(lèi)型的功能與區(qū)別。2）固定輪廓銑各種驅(qū)動(dòng)方式的功能與應(yīng)用范圍。3）固定輪廓銑加工參數(shù)的含義與設(shè)置。4）選用合適的加工方式、工藝路線(xiàn)完成零件的加工。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3.1加工子類(lèi)型5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3.2加工幾何體1.指定部件2.指定檢查3.指定切削區(qū)域5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3.3驅(qū)動(dòng)方法5.3固定輪廓銑加工實(shí)例1.曲線(xiàn)/點(diǎn)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（1）“曲線(xiàn)/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法選擇“曲線(xiàn)/點(diǎn)〞后，單擊與之對(duì)應(yīng)的編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-7所示“曲線(xiàn)/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法〞對(duì)話(huà)框。1）驅(qū)動(dòng)幾何體。2）驅(qū)動(dòng)組設(shè)置。3）切削步長(zhǎng)。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）曲線(xiàn)/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例2.螺旋驅(qū)動(dòng)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例3.邊界驅(qū)動(dòng)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（1）“邊界”方法對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“邊界”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-19所示“邊界驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例1）驅(qū)動(dòng)幾何體。2）邊界偏置。3）空間范圍。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例4）切削模式。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5）步距。6）切削角。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例7）更多。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）邊界驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例4.區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（1）“區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法，對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“區(qū)域銑削”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-29所示“區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例1）陡峭空間范圍。2）切削模式。3）步距已應(yīng)用。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.曲面驅(qū)動(dòng)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（1）“曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)方法，對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“曲面”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-38所示“曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)方法〞對(duì)話(huà)框。1）切削區(qū)域。①曲面％。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例②對(duì)角點(diǎn)。2）刀具位置。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例3）切削方向。4）材料反向。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5）切削步距。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例6）切削步長(zhǎng)。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）曲面驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例6.流線(xiàn)驅(qū)動(dòng)（1）“流線(xiàn)驅(qū)動(dòng)方法，對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“流線(xiàn)”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-50所示“流線(xiàn)驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）流線(xiàn)驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例7.刀軌驅(qū)動(dòng)（1）“刀軌驅(qū)動(dòng)方法〞對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“刀軌”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-54所示“指定CLSF〞對(duì)話(huà)框，選擇所需的CLSF文件后，系統(tǒng)彈出如圖5-55所示“刀軌驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例1）CLSF中的刀軌。2）按進(jìn)給率劃分的運(yùn)動(dòng)類(lèi)型。（2）刀軌驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例8.徑向切削驅(qū)動(dòng)5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（1）“徑向切削驅(qū)動(dòng)方法，對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“徑向切削”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-62所示“徑向切削驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例1）驅(qū)動(dòng)幾何體。2）帶寬。3）刀軌方向。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）徑向切削驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例9.清根驅(qū)動(dòng)（1）“清根驅(qū)動(dòng)方法，對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“清根〞后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-67所示“清根驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。1）最大四度。2）最小切削長(zhǎng)度。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例3）連接距離。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例4）清根類(lèi)型。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5）順序。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）清根驅(qū)動(dòng)示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例10.文本驅(qū)動(dòng)（1）“文本驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框驅(qū)動(dòng)方法中選擇“文本”后，單擊編輯按鈕，系統(tǒng)彈出如圖5-77所示“文本驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話(huà)框。5.3固定輪廓銑加工實(shí)例（2）“文本驅(qū)動(dòng)”示例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3.4輪廓3D銑5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.3固定輪廓銑加工實(shí)例5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4.1創(chuàng)建父級(jí)組1.打開(kāi)文件進(jìn)入加工環(huán)境2.創(chuàng)建程序5.4項(xiàng)目實(shí)施3.創(chuàng)建刀具4.創(chuàng)建幾何體5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4.2創(chuàng)建操作1.首次開(kāi)粗5.4項(xiàng)目實(shí)施2.二次開(kāi)粗（1）創(chuàng)建二次開(kāi)粗操作1）右鍵單擊操作導(dǎo)航器中前道工序生成的操作CAVTY_MILL，選擇“復(fù)制”，如圖5-97所示。5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施（2）參數(shù)設(shè)置5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施3.尾部槽精加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施4.兩側(cè)L形槽精加工1）拾取如圖5-109所示兩側(cè)工形槽底面作為切削區(qū)域。2）按圖5-110所示設(shè)置“毛壞距離”與“每刀深度”。5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.上方陡峭錐孔加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施6.中間槽加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施7.上方槽加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施8.導(dǎo)流部分加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施9.整體曲面加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.4項(xiàng)目實(shí)施10.表平面加工5.4項(xiàng)目實(shí)施11.底平面加工5.4項(xiàng)目實(shí)施5.5項(xiàng)目小結(jié)1）