第4章 庫存控制與管理方法12

第4章庫存控制與管理方法4.1定量訂貨法與定期訂貨法4.2經(jīng)濟(jì)訂貨批量4.3ABC分類庫存管理法4.4MRP庫存控制法4.5JIT庫存控制法什么是庫存？原材料原材料工序1工序n成品成品在制品供應(yīng)商制造企業(yè)配送中心零售商庫存的無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理諸多問題。為何要庫存？1）改善顧客服務(wù)；2）節(jié)省訂貨費(fèi)用；3）減少生產(chǎn)成本；4）應(yīng)付需求變化；5）應(yīng)付配送變化。庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系4.1定量訂貨法與定期訂貨法一、定量訂貨法

1.定量訂貨法的原理

2.訂貨點(diǎn)的確定當(dāng)庫存水平降低到某個庫存水平時就發(fā)出訂貨信息。指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量(訂貨點(diǎn))時，按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存管理方式。訂貨點(diǎn)計(jì)算公式如下：訂貨點(diǎn)＝訂貨提前期×平均日需求量＋安全庫存量安全庫存量＝（預(yù)計(jì)日最大耗用量－平均日需求量）×平均提前期第一節(jié)定量與定期庫存控制方法定量庫存控制圖解某企業(yè)一批物資訂貨批量為6000個，平均日需求量為180個，預(yù)計(jì)日最大消耗量為250個，則訂貨提前期為10天。安全庫存量=（250-180）×10=700個訂貨點(diǎn)=180×10+700=2500個例4-1例子：某企業(yè)物資的經(jīng)濟(jì)訂購批量為600噸，訂購間隔期為30天，訂購時間為10天，平均每日正常需要量為30噸，預(yù)計(jì)日最大耗用量為40噸，訂購日的實(shí)際庫存量為600噸，訂貨余額為零。求保險儲備量和訂貨點(diǎn)。練習(xí)保險儲備量=（40-30）×10=100（噸）訂購點(diǎn)量=10×30+100=400（噸）3.訂貨批量的確定4.定量訂貨法的特點(diǎn)

每次訂貨量相同，能掌握庫存儲備狀態(tài)，不易出現(xiàn)缺貨，便于包裝、運(yùn)輸和保管作業(yè)。

一次訂貨的貨物數(shù)量二、定期訂貨法

1.定期訂貨法的原理

2.訂貨周期的確定定期訂貨的訂貨點(diǎn)，其訂貨間隔周期是相等的，訂貨間隔期的長短直接決定著最高庫存量的大小，因而決定了庫存成本的大小。

3.訂貨量的確定每次的訂貨數(shù)量不固定，訂貨批量的多少是由當(dāng)時的實(shí)際庫存量的大小決定的。

4.定期訂貨法的特點(diǎn)

定期訂貨法每次的訂購量是不同的，其平均庫存量較大避免了在盤點(diǎn)期發(fā)生缺貨的現(xiàn)象，只在盤點(diǎn)期進(jìn)行盤點(diǎn)，工作量相對較少。按預(yù)先確定的訂貨間隔期間，進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存管理方式。從費(fèi)用角度出發(fā)，如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小，可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來確定訂購周期，其公式是T——經(jīng)濟(jì)訂貨周期；C——單次訂貨費(fèi)用；H——單位商品年儲存費(fèi)用；R——年庫存商品需求量（銷售量）。訂購批量的計(jì)算公式如下：訂購批量＝平均每日需用量×（訂購時間＋訂貨間隔期）＋安全庫存量—訂購日實(shí)際庫存量—訂貨余額定期庫存控制法的庫存量變動某種物資的每日需求量為80t，訂購時間為15天，訂貨周期為30天，即一個月訂購一次，安全庫存量為2000t。訂購日當(dāng)天實(shí)際庫存量為1000t，訂貨余額25t，則：訂貨量=80t×(15+30)+2000t-1000t-25t=4575t例題定量訂貨法與定期訂貨法的比較特征定量訂貨法定期訂貨法訂貨點(diǎn)Q是固定的(每次訂購量相同)Q是變化的(每次的訂購量不同)訂貨點(diǎn)固定可變何時訂購當(dāng)庫存量降低到再訂購點(diǎn)R時發(fā)出訂購請求。訂購的間隔期是固定的，每隔一個固定的間隔期T，就發(fā)出訂購請求，即在盤點(diǎn)期到來時進(jìn)行訂購。檢查周期可變固定庫存記錄每次出庫都作記錄只在盤點(diǎn)期記錄需求率固定/可變固定/可變前置時間固定/可變固定/可變庫存大小比定期訂貨模型小比定量訂貨模型大存貨類型價格昂貴、關(guān)鍵或重要物資一般的物資，供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的倉庫時采用適用范圍關(guān)鍵物資、貴重物資的庫存控制穩(wěn)定的、可預(yù)測的需求且價值低、小批量的物品4.2經(jīng)濟(jì)訂貨批量1.EOQ的基本概念(EconomicOrderQrantity)，

通過平衡采購進(jìn)貨成本和倉儲保管成本，以實(shí)現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。

假設(shè)不允許缺貨的情況下，年庫存總費(fèi)用、存儲費(fèi)、訂貨費(fèi)、購入費(fèi)與訂購批量之間的關(guān)系可按下圖來表述2.經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算企業(yè)存貨的最優(yōu)化，是使訂購成本和儲存成本的合計(jì)數(shù)量最小公式EOQ=經(jīng)濟(jì)訂貨批量C=每次訂貨成本D=年需求總量H=單位物品年儲存成本P=購入物品單價F=年倉儲保管費(fèi)用率1.不允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量：可用下圖描述

模型的假設(shè)條件：庫存需求速率是固定的，且在整個時間段內(nèi)保持一致。訂貨提前期是固定的。單位產(chǎn)品的價格是固定的。存儲成本以平均庫存為計(jì)算依據(jù)。訂購成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定。不允許發(fā)生缺貨。所訂產(chǎn)品瞬時到貨。該模型可以用圖7--4來表示：表示訂貨點(diǎn),表示產(chǎn)品的需求速率,表示經(jīng)濟(jì)訂貨批量

①確定成本公式。年總成本＝年采購成本＋年訂購成本＋年儲存成本即：

其中:TC表示年總成本；D表示年需求量；C表示單位產(chǎn)品的成本（即產(chǎn)品的價格）；Q表示每次的訂購批量（最佳訂貨批量即經(jīng)濟(jì)訂貨批量用Q*表示）；S表示每次的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購成本；H表示單位產(chǎn)品的年平均儲存成本。

②確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量。等式兩端對求導(dǎo)數(shù)：

求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量：即計(jì)算公式為：經(jīng)濟(jì)批量=已知某企業(yè)每年訂購某種商品1000件，每次訂購成本為20元，單位商品的年存儲費(fèi)用為4元，則例1例2：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。

解：2×16000×40Q*==800箱2例3：某公司根據(jù)計(jì)劃每年需要采購零件30000個。甲零件的單位購買價格是20元，每次訂購成本是240元，每個零件每年的倉儲保管成本為10元。計(jì)算，甲零件的經(jīng)濟(jì)訂購批量，年總庫存成本，每年的訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期。解：1.經(jīng)濟(jì)訂購批量==1200（個）2.年總庫存成本=30000×20+30000÷1200×240+1200÷2×10=612000（元）3.訂貨次數(shù)=30000÷1200=25（次）4.平均訂貨間隔期=360÷25=14.6（天）3.數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量供應(yīng)商為了吸引客戶一次購買更多的商品,往往規(guī)定對于購買數(shù)量達(dá)到或超過某一數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)時給予客戶價格上的優(yōu)惠,這個事先規(guī)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)稱為折扣點(diǎn)。

1)計(jì)算最后折扣區(qū)間(第n個折扣點(diǎn))的經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*如果Q*≥Qn，則令Q=Q*。

2)計(jì)算第t個折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)訂貨批量Qt如果Qt≤Qt<Qt+1，則計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*和折扣點(diǎn)對應(yīng)的Qt+1總庫存成本TC*