預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝與質(zhì)量標準

10預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝與質(zhì)量標準一、總則1、范圍本標準規(guī)定了預(yù)應(yīng)力管樁打樁的施工要求、方法和質(zhì)量把握標準。本標準適用于房屋建筑工程樁根底的施工。2、標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款本標準。GB50300—2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50202—2023建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準GB50007-2023建筑地基根底設(shè)計標準JGJ94-2023建筑樁基技術(shù)標準JGJ106-2023建筑樁基檢測技術(shù)標準二、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備閱讀設(shè)計文件，爭論工程地質(zhì)勘察報告，施工圖會審，提前解決圖紙上的問題；備齊并學習與本工程有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)程，把握施工工藝；備齊工程技術(shù)資料表格；依據(jù)質(zhì)量體系程序要求，預(yù)備有關(guān)質(zhì)量體系程序運行表格；編制施工組織設(shè)計〔包括工程執(zhí)行打算、質(zhì)量大綱、安全打算〕并報審；施工技術(shù)和安全技術(shù)交底〔包括技術(shù)、質(zhì)量、安全環(huán)境的各類作業(yè)指導書。物資預(yù)備電焊條、焊劑應(yīng)有出廠證明與合格證。預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)有出廠合格證明及檢驗報告，對進場的管樁應(yīng)組織檢查驗收，并按指定地點堆放整齊。施工設(shè)施預(yù)備施工機械主要施工機具：履帶式打樁機、筒式柴油錘、起重機、送樁器等。工具用具主要工具用具：電焊機、路基箱、鐵锨、榔頭撬杠、氣割工具、樁帽用紙墊、報廢鋼絲繩，起吊用設(shè)施，堆放用枕木或楔塊等。監(jiān)測裝置全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、塔尺、三腳架、測繩、焊縫量尺等。作業(yè)條件預(yù)備施工現(xiàn)場具備三通一平。施工人員到位，機械設(shè)備進場完畢。測量基準已交底，復測、驗收完畢。管樁、焊條等材料已進場并驗收合格。測量預(yù)備生疏施工坐標系統(tǒng)及標高系統(tǒng)，必要時進展正確換算；編制現(xiàn)場測控方案，與業(yè)主/監(jiān)理進展測量把握點交接，建立本工程測量把握網(wǎng)，以便準確、便利地測放樁位及把握樁頂標高；建立本工程測量把握網(wǎng)時應(yīng)在距最外排樁20m以外設(shè)置半永久性把握點，用來在沉樁過程中對把握網(wǎng)進展校正；d)預(yù)備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€材料。其他條件預(yù)備依據(jù)招投標文件、施工組織設(shè)計和質(zhì)量籌劃設(shè)置施工組織機構(gòu)。依據(jù)工程量、工期及設(shè)備配備狀況編制勞動力需用打算。對于關(guān)心人員要依據(jù)工程的整體形象進度編制需用打算和進場打算。對于能源和關(guān)心材料依據(jù)工程量和施工設(shè)備編制需用打算。施工工藝流程操作要求測量放線樁基工程施工前應(yīng)對放好的軸線和樁位進展復核，群樁樁位的放樣允許偏差應(yīng)為20mm，10mm。在打樁施工區(qū)域四周設(shè)置把握樁與水準點，不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則〔距離操作地點m以外，軸線把握樁應(yīng)設(shè)置在距最外樁mm線和標高。成品樁驗收及堆放成品樁驗收管樁的制作、吊裝、運輸及驗收應(yīng)符合產(chǎn)品標準《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁〔GB13476-〕的規(guī)定。管樁的混凝土必需到達設(shè)計強度及齡期〔常溫養(yǎng)護為蒸壓養(yǎng)護為d。度能到達與標準養(yǎng)護28d齡期之強度時可不受齡期的限制，但承受本標準的錘擊法沉樁時14d。管樁出廠時，應(yīng)有出廠合格證。管樁起吊、運輸和現(xiàn)場堆放管樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，嚴禁碰撞、滾落。吊點位置按以以下圖。管樁吊點位置圖如樁長＜15m，直接起吊，如樁長＞20m，承受多點起吊，必需進展驗算。施工時管樁的吊立吊點位置如以以下圖。管樁吊立吊點位置圖管樁的堆放應(yīng)保證場地的平坦，堆放時應(yīng)設(shè)墊枕；墊枕應(yīng)平直穩(wěn)固和有確定的寬度，墊0.207L處，設(shè)置防滑、防滾措施。管樁應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過以下規(guī)定：Φ400mm≤5層Φ400mm～Φ450mm≤4層Φ500mm～Φ600mm≤3層Φ700mm～Φ800mm≤2層樁機就位依據(jù)打樁挨次將樁機移至樁位上面并對準樁位。喂樁利用關(guān)心吊機將樁送至打樁機樁架下面，樁機吊樁并送進樁帽內(nèi)。錘擊沉樁錘重的選擇可依據(jù)設(shè)計要求和工程地質(zhì)勘察報告或依據(jù)試樁資料選擇適宜的錘型。管樁打入時應(yīng)符合以下規(guī)定樁帽或送樁器與管樁四周的間隙應(yīng)為5mm～10mm；樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間常常檢查，準時更換和補充。第一節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%；樁錘、樁帽或送樁器應(yīng)與樁身在同一中心線上。打樁過程中應(yīng)常常觀測樁身的垂直度(承受經(jīng)緯儀在兩垂直方向進展校測偏差超過1%時，應(yīng)找出緣由并設(shè)法訂正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。樁帽和送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性；樁帽和送樁器下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/5～1/3，應(yīng)使管樁內(nèi)腔與外界接通。每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進展，盡量削減中間停留時間。打樁挨次按以下規(guī)定執(zhí)行。打樁挨次一般狀況應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場的特點及樁根底平面布置而定。對于密集樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。當一側(cè)毗鄰建〔構(gòu)〕物、地下管線等時，宜從毗鄰建〔構(gòu)〕物、地下管線等的一側(cè)由近到遠施工。2〕依據(jù)樁長和樁頂標高，宜先長后短，先深后淺施工。3)依據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小施工。4〕依據(jù)建筑物設(shè)計的主次，先主后輔施工。停頓沉樁，待查明緣由并進展必要的處理后，方可連續(xù)施工。在樁身上標出以米為單位的長度標記，準時記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。終錘標準樁端位于一般土層以把握設(shè)計樁長和標高為主，貫入度作參考?！盐諛堕L和標高為輔。3陣，按每陣10擊得貫入度小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過試驗與有關(guān)單位會審商定。樁端持力層為極軟巖～軟巖時宜承受封閉型樁尖，樁尖焊接時要連續(xù)飽滿不滲水，在打入一節(jié)樁后宜用C20細石混凝土灌注1.5m～2.0m作為封底；如地下水對混凝土有腐蝕性宜承受封閉型樁尖。在開頭打樁時利用兩臺經(jīng)緯儀成90°將樁架、樁校直成一線，開頭施打時要不連續(xù)的校正，直到樁穩(wěn)定為止，然后施打并進展記錄。接樁待樁頂距地面0.5m～1m左右時接樁，接樁宜承受端板焊接連接或機械快速接頭連接，接頭連接強度應(yīng)不小于管樁樁身強度。管樁用作受拉〔抗拔〕樁時，宜優(yōu)先承受機械快速接頭連接。0.5m～1m2mm。承受焊接連接時，焊接前應(yīng)先確認管樁接頭是否合格，上下端板外表應(yīng)用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并去除油垢和鐵銹。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～6施焊宜對稱進展。焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必需清理后再施焊外一層。8min，嚴禁用水冷卻或焊好后馬上沉樁。待樁頂距地面0.5m～1m左右時接樁，接樁承受法蘭或焊接等方法。送樁如設(shè)計要求送樁時，應(yīng)將樁送至設(shè)計標高。季節(jié)性施工冬期施工宜選用混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值較大且承受蒸壓養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的PHC樁。冬期施工的管樁工程應(yīng)依據(jù)地基的主要凍土性能指標，按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2023的有關(guān)規(guī)定實行相應(yīng)措施。四、質(zhì)量把握標準主控工程先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗標準見下表。一般工程應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁的樁位的允許偏差見下表。電焊接樁焊縫檢驗標準見下表。先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標準其他質(zhì)量把握要求截樁如需截樁，應(yīng)實行有效措施以確保截樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜承受鋸樁器，嚴禁承受大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。管樁工程的基坑開挖應(yīng)符合以下規(guī)定嚴禁邊打邊開挖基坑；飽和性黏土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成15d后進展；挖土宜分層均勻進展，且樁周土體高差不宜大于1m。對于飽和性黏土或與其類似的地質(zhì)狀況打樁，要把握打樁速率，以防止打樁過快，土中的孔隙水壓力急劇上升，造成浮樁，甚至將樁身拉斷、樁的偏位等質(zhì)量事故，或?qū)嵭衅渌丝紫端畨毫Φ拇胧┤缭O(shè)置袋裝砂井、塑料排水板和預(yù)鉆孔等。管樁運入工地后應(yīng)對成品樁質(zhì)量進展檢驗，并要求生產(chǎn)廠家供給產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報告；成品樁質(zhì)量檢驗標準見表中一般工程的第1條規(guī)定；對成品樁質(zhì)量有疑心的，必要時可選取2～3節(jié)樁破開樁身檢查配筋狀況，或送至有資質(zhì)的檢測單位做物理性能試驗。施工前檢查接樁材料的質(zhì)量。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入狀況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量、樁身垂直度、電焊后停留2、3、4條的規(guī)定。地基根底設(shè)計等級為甲級的地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時，應(yīng)對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。配置封口型樁尖〔十字型或圓錐型〕的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可承受直觀法檢查，即在收錘后馬上將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照耀檢查。在打樁前對樁位要進展檢查，樁位要符合下表規(guī)定；當樁頂設(shè)計標高與施工現(xiàn)場標高一樣時，或樁基施工完畢后，有可能對樁位進展檢查時，施工完畢后檢查；當樁頂設(shè)計標凹凸于施工現(xiàn)場標高，送樁后無法對樁位進展檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時進展中間驗收，待全部樁施工完畢，承臺或底板開挖到設(shè)計標高后，再做最終收；樁位偏差的檢驗標準見下表中的規(guī)定。樁位的允許偏差電焊接樁焊縫檢驗標準五、產(chǎn)品防護對現(xiàn)場測量把握網(wǎng)的保護。已進場的管樁堆放整齊，留意防止?jié)L落及施工機械碰撞。送樁后的孔洞應(yīng)準時回填，以免發(fā)生意外傷人大事?！矘?gòu)〕實行加固措施；在毗鄰邊坡打樁時，應(yīng)隨時留意觀測打樁對邊坡的影響。六、環(huán)境因素及危急源把握措施環(huán)境因素把握措施生產(chǎn)施工區(qū)域與辦公生活分開。使用機械設(shè)備時，要盡量削減噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應(yīng)符合《建筑施工〔GB12523-2023〕的規(guī)定。受工程影響的一切公用設(shè)施與構(gòu)造物，在施工期間應(yīng)實行措施加以保護。施工應(yīng)遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門關(guān)于環(huán)保的有關(guān)要求。危急源把握措施全部施工人