三級避災(zāi)系統(tǒng)

平頂山天安煤業(yè)股份有限公司八礦二水平己二采區(qū)固定避難硐室項目實施報告編制單位：平頂山天安煤業(yè)股份有限公司八礦二0一0年四月第一章八礦瓦斯災(zāi)害情況

第一節(jié)礦井基本情況平煤八礦隸屬中平能化集團(tuán)天安煤業(yè)股份有限公司的國有股份制有限公司，是我國自行設(shè)計和施工的第一座特大型礦井，設(shè)計能力300萬噸/年，服務(wù)年限65年。1966年10月12日破土動工，1981年2月13日一期工程投產(chǎn)，1984年12月30日二期工程投產(chǎn)。2008年經(jīng)省局批復(fù)礦井綜合生產(chǎn)能力360萬噸/年。截止2008年底，礦井保守資源量39126.6萬噸，可采儲量18349.4萬噸，生產(chǎn)能力按360萬噸/年、儲量備用系數(shù)取1.4計算，剩余服務(wù)年限36.4年。礦井采用立井多水平開拓方式?，F(xiàn)有八個立井井筒，四進(jìn)四回。一水平（標(biāo)高－430米），布置有丁一、己三、己三擴(kuò)大、己二、戊二、戊四、己四等七個采區(qū)，其中己三擴(kuò)大、戊二為突出危險采區(qū)。接替水平為二水平（標(biāo)高－693米），規(guī)劃丁二、己二、戊二、己一、戊一等五個采區(qū)，除丁二采區(qū)外其余四個采區(qū)均屬突出危險采區(qū)?？刹擅簩尤M四層：丁組、戊組、己組，其中己組煤層包含己煤層和己煤層1516.17第二節(jié)煤炭資源和開采地質(zhì)條件截止2008年底，礦井保守資源量39126.6萬噸，可采儲量18349.4萬噸，生產(chǎn)能力按360萬噸/年，剩余服務(wù)年限36.4年。井田地層從老到新依次為寒武系崮山組、石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二迭系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組和第四系。地層未受區(qū)域變質(zhì)和巖漿活動影響。煤系地層基底為寒武系崮山組白云質(zhì)灰?guī)r，煤系蓋層為二迭系石千峰組平頂山砂巖，含煤地層總厚度900m左右。煤系地層為石炭－二迭系，含煤地層自下而上為石炭系太原組，二迭系山西組、下石盒子組和上石盒子組。井田處于李口向斜的東南翼，總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜構(gòu)造，次級褶曲有郭莊背斜及井田南側(cè)的小型向斜，地層傾角0~42度，平均15度。井田內(nèi)主要有任莊斷層、辛店斷層、張灣斷層及白石溝斷層等。A：褶曲（1） 李口向斜，是八礦井田的主體構(gòu)造，軸向北西，為向東北方向傾伏的寬緩褶曲，其褶曲軸在12線以西為八礦深部邊界，向斜核部由二疊系地層組成，褶曲軸在走向方向有所變化，在16線以西走向北西50度左右，16-14線走向近似東西向，12-7線走向北西78度，7線以東走向北20度西。南翼傾角，在15-17線之間，-430水平上部高達(dá)42°,平均25°,-430水平以下至李口向斜軸傾角0-12°,平均6°,已基本查明。（2） 郭莊背斜：位于井田西南邊緣西起25線，東至9線附近，在15線以西軸向與李口向斜軸向大致平行,15線以東近東西向,為北陡南緩的不對稱背斜,東北翼傾角25度左右,西南翼傾角10度左右,背斜幅度約60米,現(xiàn)已查明。（3） 南部盆狀向斜：位于14~11線間的南端,西與郭莊背斜毗鄰,軸向近東西向,為兩端略有翹起的短軸向斜,兩翼近于對稱,傾角0~20度左右。向斜幅度約60米。由于鉆孔較密,已基本查明。B：斷層八礦井田范圍內(nèi)落差14米以上的大斷層5條,其中任莊正斷層、霍堰正斷層、白石溝逆斷層、位于井田邊界。辛店斷層、張灣斷層位于井田范圍內(nèi)?，F(xiàn)分述如下：（1） 任莊斷層：位于井田15~11線之間的南部邊緣，為井田南部的邊界斷層，斷層走向北西南東向，走向3000米，傾向北西，傾角75度。落差160米左右，該斷層破壞南部小向斜南翼完整性。淺部鉆孔布置較密，斷層控制基本可靠。（2） 白石溝逆斷層：位于井田東北深部，走向北西，傾向北東，走向長近萬米，在12線以東影響井田長度3000米,斷層傾角50°-60°,落差120米左右，該斷層為深部井田邊界，但因控制很差，其擺動范圍很大，影響程度尚難確定。（3） 霍堰正斷層：位于井田東北部邊緣，斷層西起李口向斜東部收斂處，向東延伸至裴城以南，走向長度很大，斷層傾向北東，落差3000米，由于斷層在區(qū)內(nèi)控制極差，因此斷層產(chǎn)狀及對井田的影響程度，尚不清楚。（4） 辛店斷層：位于井田中部14~12線間，13線以西走向北東，走向長2900米，傾向北西，傾角30度左右。落差40-50米，斷層自12線向東150米左右將消失，在斷層兩側(cè)100—200米范圍內(nèi)有次級斷層出現(xiàn)，對采面布置和工程施工有影響。該斷層在己一、己三大巷已有揭露，斷層控制程度較高。（5） 張灣正斷層：己三擴(kuò)大采區(qū)上部，走向北西，走向長3800米，傾向南西，傾角37~38度，落差14~20米，該斷層經(jīng)巷道證實在12線西側(cè)錯開分為東西兩段，東段在己15-11130采面切眼向西100米左右消失，西段自12線西側(cè)北錯，在13線西為辛店斷層切割，斷層影響寬度50米，對采面布置和工程施工均有影響。斷層經(jīng)巷道揭露已查明。2、水文地質(zhì)井田東以沙河為界，西與十礦和十二礦相鄰，南以丁、戊、己各煤組露頭為界，北部以丁、戊、己-600、-650、-800米煤層底板等高線為界。八礦處于平頂山礦區(qū)相對獨(dú)立水文地質(zhì)單元的東部。井田內(nèi)有辛店和張灣兩條落差較大的正斷層，從揭露情況看，僅在巷道揭露處有水量不大的淋水現(xiàn)象，說明該兩條斷層導(dǎo)水性較差，另外在井田南部有任莊正斷層，井田東北部有白石溝斷層，從長觀資料分析，該兩斷層為阻水?dāng)鄬?，其兩?cè)地下水難以發(fā)生水力聯(lián)系，而礦區(qū)中部的鍋底山正斷層是礦區(qū)內(nèi)延伸最長的斷層，斷距一般為100—270m，由西向東斷距逐漸加大，將礦區(qū)分割成東西兩大塊段，使兩側(cè)寒武系灰?guī)r斷開，在斷裂部位灰?guī)r與煤系地層相接，起到相對的隔水作用；斷層在湛河與沙河之間一段，其兩側(cè)寒武系灰?guī)r又相互連接，巖溶地下水得以相互溝通，從而構(gòu)成以鍋底山斷層為界的東西兩個既不相同而又有水力聯(lián)系的水文地質(zhì)單元。隨著井巷的揭露和其它人為因素的疏放，寒灰?guī)r溶地下水位逐年下降，由歷年地下水位、礦井巖溶水量及降水量動態(tài)曲線不難看出，八礦巖溶地下水為接受側(cè)向遠(yuǎn)源補(bǔ)給。地下水逕流緩慢，表現(xiàn)為補(bǔ)給量小于排泄量，彈性儲量不斷被消耗的動態(tài)特征。隨著對巖溶水的疏放，使寒武系灰?guī)r地下水位呈現(xiàn)持續(xù)下降之趨勢，據(jù)長期觀測資料，目前最低水位己降至-290米左右（原水位+62米），從而形成以疏放點為中心和向外逐漸擴(kuò)展的降落漏斗。礦井主要充水含水層為丁、戊、己組煤層頂板砂巖含水層，其次為石炭系L2灰?guī)r含水層和寒武系灰?guī)r含水層，這些含水層在礦井開采初期尤其以丁組煤層頂板砂巖含水層為突出，其瞬間出水量較大（最大120m3/h）,隨后減小至干枯。在建井以來發(fā)生的20余起突出事故中，多以丁組為主，而戊組及己組尚無因煤層頂板砂巖含水層發(fā)生突水事故。寒灰及石炭系灰?guī)r含水層僅在建井初期發(fā)生過突水事故。（71年東風(fēng)井施工至-275m水平做石門時遇落差1.15米的正斷層，幾經(jīng)拉底，導(dǎo)致寒灰水涌出，瞬時最大涌水量4200m3/h）。近幾年來隨著開采范圍的不斷擴(kuò)大，使丁、戊、己煤組頂板砂巖含水層多被疏放或局部疏干，在生產(chǎn)過程中僅在其局部遇斷層及裂隙發(fā)育部位有短時的滴淋水現(xiàn)象，一般不致造成大的涌水。石炭系灰?guī)r地下水隨著井下出水點的疏放，水位己降至-400m左右，其突水的可能亦不復(fù)存在。寒武系灰?guī)r地下水也隨著井下疏放，水頭的大幅下降，使可采煤層（己組煤層）底板承受的水壓大幅降低，加之有近90m的巖柱相隔，其涌水已不可能。據(jù)資料統(tǒng)計平頂山礦區(qū)歷年最高洪水位為+80米，七五年特大洪水，導(dǎo)致渠壩決口，淹沒了東風(fēng)井，近年來，由于采取措施，加高井口（井口標(biāo)高+81.42米），另外由于許南高速公路的即將修建，東風(fēng)井處已不做為汝河的泄洪區(qū)，因此洪水對東風(fēng)井的威脅程度較小。礦井原設(shè)計正常涌水量為600?700m3/h，最大涌水量為1080?1260m3/h。自一期工程投產(chǎn)至84年初礦井涌水量，一般為350m3/h,近十年的涌水量，一般在620?730m3/h之間（如表），目前礦井涌水量一般保持在600?650m3/h左右。其水的來源主要為對寒灰的人為疏放水及正常的采掘時煤層頂板滴淋水。據(jù)水文地質(zhì)類型劃分，八礦水文地質(zhì)條件為中等偏復(fù)雜巖溶裂隙水充水礦井。礦井歷年涌水量表附表7飛水項京理目1992199319941995199619971998199920002001539.67638.06673.6672.5706.1612.63656.1658.9669.6678.8-430m~681.62~690.1~696.9~726.8~744.3~714.1~694.8~681.5~720.5~749水平625.6677.4681.3698.6727.6675.3672.1669.7689.4722.2第三節(jié)瓦斯地質(zhì)規(guī)律八礦井田，西鄰十礦、十二礦井田，位于李口向斜軸的南東轉(zhuǎn)折仰起端。該井田位于北西向構(gòu)造與北東向構(gòu)造交匯復(fù)合、聯(lián)合處、既有北西向展布的任莊斷裂、張灣斷裂，又有北東向展布的辛店斷裂；既有北東向展布的前聶背斜，又有北西向與北東向構(gòu)造復(fù)合控制的焦贊背斜，且又有北西向構(gòu)造與北東向構(gòu)造聯(lián)合作用控制的盆形構(gòu)造任莊向斜。井田構(gòu)造極為復(fù)雜，煤層破壞強(qiáng)裂，構(gòu)造煤極其發(fā)育，厚度一般在lm以上。八礦既發(fā)育北西向的小型正斷層、逆斷層，又發(fā)育北東向的小型正斷層、逆斷層，但北東向的斷層比北西向的數(shù)量少，且以正斷層為主#北東向的小型正斷層，構(gòu)造煤不發(fā)育，當(dāng)落差小于3m時，基本上無III、W類構(gòu)造煤，只有當(dāng)落差大于3m以上時，才有少量的III類煤發(fā)育。北西、北西西向的小型正斷層，逆斷層都比較發(fā)育，斷層面附近構(gòu)造煤在全層發(fā)育，逆斷層兩盤煤體的破壞程度大于正斷層。第四節(jié)八礦瓦斯突出及治理情況八礦是一個煤與瓦斯嚴(yán)重突出礦井，在開采的三組四層煤中，戊9.10、己15、己16.17煤層均為突出煤層，特別是己15、戊9.10煤層，9.101516.17159.10瓦斯壓力達(dá)2MPa，瓦斯含量為22m3/min。自1984年10月發(fā)生第一次突出以來，到目前為止，累計突出40次，最大的一次煤與瓦斯突出事故發(fā)生在2000年10月15日，突出瓦斯30103m3，煤量為562噸，煤拋出65m遠(yuǎn)，并發(fā)生瓦斯逆流現(xiàn)象。在40次突出中，己15煤層突出18次；戊9.10煤層突出22次?；夭晒ぷ髅嫱怀?次；掘進(jìn)工作面突出32次。放炮誘導(dǎo)突出31次；機(jī)采（掘）誘導(dǎo)突出9次。突出大都發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造地帶。2004年?2009年礦井的絕對瓦斯涌出量為：序號礦井丁組煤層戊組煤層己組煤層m3/minm3/minm3/minm3/min2004年67.604.8825.5537.172005年71.264.3117.7249.242006年88.7815.4535.9037.432007年92.878.8938.6145.372008年98.1113.513648.602009年89.178.2836.1444.75防突工作嚴(yán)格貫徹落實區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則，結(jié)合礦井生產(chǎn)實際制定了三年瓦斯治理工程，組織專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，各參戰(zhàn)的開掘單位嚴(yán)格按設(shè)計要求和進(jìn)度施工，每月組織進(jìn)行聯(lián)合驗收，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。區(qū)域瓦斯治理工程我礦采用高位（低位）預(yù)抽巷，與被掩護(hù)的巷道高差相距10-19米，在預(yù)抽巷執(zhí)行穿層鉆孔，實行區(qū)域預(yù)抽來保護(hù)被掩護(hù)巷的安全掘進(jìn)。2009年我礦掘進(jìn)預(yù)抽巷7530米，2010年計劃5300米，2011年計劃6127米。為確保被掩護(hù)巷的安全掘進(jìn)，八礦采用“鉆、壓、爆、抽”綜合措施提高抽放效果，保證不掘突出頭；為確保不采突出面，八礦利用大功率鉆機(jī)，打大孔徑鉆孔，進(jìn)行突出煤層瓦斯預(yù)抽，將瓦斯壓力和瓦斯含量降至突出臨界值以下。為克服鉆孔施工深度淺和煤層透氣性低的不利瓦斯治理等諸多因素，提高鉆孔深度和煤層透氣性，開展了深孔施工裝備和煤體增透技術(shù)的攻關(guān)和研究，使本煤層鉆孔深度均在100m以上，孔徑由75mm增加到113mm。實施“煤體水力壓裂增透技術(shù)，提高煤層透氣性，同時對抽采鉆孔封孔材料和封孔工藝進(jìn)行攻關(guān)、改進(jìn)，改善了鉆孔的封孔質(zhì)量，提高了抽放效果。第五節(jié)煤層的自燃和煤塵爆炸性八礦的主采煤層中，丁組煤層平均厚度為2米，煤塵爆炸指數(shù)為33.97?34.01%,井下未發(fā)生煤層自燃事故；戊組煤層平均厚度為4米，自燃發(fā)火期為3?6個月，煤塵爆炸指數(shù)為31.13?34.44%；己組煤層自燃發(fā)火期為1?3個月，煤塵爆炸指數(shù)為22.8?24.33%。因此八礦的主采煤層為自燃煤層，煤塵具有爆炸性。第六節(jié)建設(shè)井下避難所的必要性煤礦瓦斯事故中死亡人員的75%是由于有毒、有害氣體中毒死亡。而且目前我國煤礦井下使用的救生設(shè)備（隔離式自救器）最大供氧時間為40分鐘，瓦斯爆炸后運(yùn)輸系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，人員需徒步升井，40分鐘的時間在水平巷道只能行走2000米左右。因此想以短短的40分鐘時間逃離險區(qū)安全升井是難以實現(xiàn)的。就八礦井下條件而言，采深大、運(yùn)輸距離長、煤層具有突出危險性、自燃性、爆炸性，一旦出現(xiàn)險情，最理想的逃生距離只能到達(dá)主運(yùn)輸巷。依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零二條規(guī)定，在采區(qū)建設(shè)一個固定永久避難硐室，對礦井發(fā)生事故時人員逃生起著重要作用。煤礦井下發(fā)生災(zāi)害、人員無法撤出時，為防止有毒、有害氣體的侵害而建設(shè)的避難所，有永久避難所和臨時避難所之分。永久避難所配備有供氧設(shè)備、自救器、藥品和飲用水和通訊系統(tǒng)等，可作井下救護(hù)基地。固定永久式避難硐室和移動救生倉配合使用，可使災(zāi)害發(fā)生時最大限度的減少人員傷害。第三章二水平己二采區(qū)固定永久式避難硐室方案

第一節(jié)工程施工方案㈠、二水平己二采區(qū)概況二水平己二采區(qū)為八礦己組煤的主力采區(qū)，布置三條上山，分別為軌道上山、皮帶上山、回風(fēng)上山。現(xiàn)布置一個回采工作面和兩個掘進(jìn)工作面：己-22020綜采工作面，己-22040機(jī)巷和己16.1715-22040風(fēng)巷，到2010年8月己15-22040采面形成后計劃開工己1515-22060機(jī)巷和己15-22060機(jī)巷底板預(yù)抽巷。采區(qū)內(nèi)的己組煤層瓦斯壓力為1.6?2.2MPa，瓦斯含量為15?20m3/1。㈡、避難硐室位置及施工方案、二水平己二采區(qū)固定式永久避難硐室考慮到八礦二水平己二采區(qū)人員分布情況，布置在二水平己二采區(qū)下部。開口在二水平己二皮帶巷口的皮4點處，標(biāo)高-685.5，埋深834.5米，全長127米（巖巷）。巷道布置在己15底板的灰?guī)r中，巖性穩(wěn)定。、根據(jù)平煤辦【2007】40號文《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)豫煤人【2007】450號文件發(fā)布國有重點煤業(yè)集團(tuán)公司神火集團(tuán)公司礦井勞動定員人數(shù)的通知》規(guī)定，一個采區(qū)當(dāng)班最大人數(shù)不能超過100人，按1.5倍富裕系數(shù)考慮，該避難硐室按容納150人設(shè)計。、避難硐室呈直墻半圓拱斷面，凈寬X凈高=3.6mX3.1m,凈斷面9.77 長36m。安全防護(hù)設(shè)施放置硐室及急救藥品、飲食物品儲藏硐室凈寬X凈高=2.5mX2.55m,凈斷面5.7^,長4米。避難硐室工程均為三次支護(hù)：一次為錨網(wǎng)索噴漿聯(lián)合支護(hù)，C20mm,L=2000mm等強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800X800mm°6m錨索間排距2000X1600mm，噴漿厚100mm；二次支護(hù)為鋼拱結(jié)構(gòu)，架25U金屬四節(jié)拱，然后澆注混凝土，澆注厚300mm；三次支護(hù)為在剛拱支護(hù)層后填充填料，厚200mm。、避難硐室通道及回風(fēng)道呈直墻半圓拱斷面，采用錨網(wǎng)索噴漿聯(lián)合支護(hù)。凈寬X凈高=4mX3.5m，使用C20mm，L=2000mm等強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800X800mm。6m錨索間排距2000X1600mm，噴漿厚100mm；第二節(jié)避難硐室設(shè)備配置方案、二水平己二采區(qū)固定式永久避難硐室分為：緩沖區(qū)、避難區(qū)、救護(hù)區(qū)、衛(wèi)生區(qū)，設(shè)施包括：防爆密閉墻、防爆密閉門、隔離墻、隔離門。、避難硐室防爆密閉墻及防爆密閉門四座，要達(dá)到抗1000°C高溫波及和2Mpa的爆炸側(cè)面沖擊的要求。、供風(fēng)系統(tǒng)：日常供風(fēng)量為0.3m/min；避難時供風(fēng)利用現(xiàn)有的地面壓風(fēng)機(jī)房，設(shè)計敷設(shè)一趟064高壓膠管與地面壓風(fēng)機(jī)房連接,經(jīng)新付井、二水平己組西大巷到避難硐室，全長4000米。要求高壓膠管承壓37Mpa；進(jìn)入二水平己二軌道挖地溝埋置高壓膠管，地溝不得低于1米深，以防爆炸沖擊波破壞供風(fēng)系統(tǒng)。、供氧系統(tǒng)：避難硐室應(yīng)配備自救器120臺，維持時間120分鐘，是否使用自救器以硐室內(nèi)監(jiān)控探頭為準(zhǔn)。安裝一體化機(jī)，以保證壓風(fēng)系統(tǒng)失靈時逃生人員的供氧，并吸收二氧化碳。、空氣監(jiān)測系統(tǒng)：避難硐室必須設(shè)置對環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控的系統(tǒng),專用的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對避難硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛?、CO濃度、CO2濃度、氧氣濃度、煙霧、溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。要求能及時對硐室內(nèi)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行超限報警；對硐室外環(huán)境參數(shù)：瓦斯?jié)舛?、CO濃度、CO2濃度、氧氣濃度、煙霧、溫度等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。、通訊系統(tǒng)：在避難硐室內(nèi)要安裝一部獨(dú)立號碼的電話，并能與調(diào)度室保持暢通；配備一部井下無線移動電話。以保證在災(zāi)害情況下能與調(diào)度室聯(lián)系。要求使用專用通訊線路，通訊線穿進(jìn)供風(fēng)系統(tǒng)的C64高壓膠管內(nèi)，與地面連接。、供電系統(tǒng)：避難硐室照明系統(tǒng)電源必須引自中央變電所，照明電壓為127V，照明變壓器為BZX-4、660/127V,照明燈具為DGS35/127N型，照明電纜為MYQ-500煤礦用阻燃移動橡套軟電纜。要求使用專用供電線路，線路上不得分接任何其他負(fù)荷。、防火系統(tǒng)：為防止井下火災(zāi)燒壞密閉門，采取自硐室內(nèi)向密閉門灑水冷卻的辦法，四道密閉門都使用一寸鋼管距密閉門里側(cè)10cm，按巷道輪廓每20cm設(shè)一噴頭。水源采用觀4高壓膠管與地面飲用水系統(tǒng)連接，路徑與壓風(fēng)系統(tǒng)一致。四道密閉門的墻體均設(shè)置防火觀察孔，平時用于通風(fēng)，出現(xiàn)險情時用于觀察災(zāi)情。、生活系統(tǒng)：在避難硐室內(nèi)設(shè)一座衛(wèi)生間，采用天潤免水打包環(huán)保廁所；飲水采用防火系統(tǒng)中的水源；食物不低于最大人數(shù)96小時的使用量，每人每天不低于2000KJ。飲用水不低于每人每天0.5L。、醫(yī)療救護(hù)系統(tǒng)：在礦井發(fā)生災(zāi)害時，為了使傷員及時得到救治，減少傷亡及痛苦避難硐室內(nèi)需配備20副擔(dān)架、20個急救包。要求要有一定量的繃帶、止血藥、以及其它應(yīng)急藥品。(11)、自動啟動系統(tǒng)：硐室內(nèi)設(shè)自動啟動系統(tǒng)專用按鈕。當(dāng)?shù)谝粋€避難人員進(jìn)入硐室后，立即按下按鈕，硐室內(nèi)所有系統(tǒng)即立即開始工作(通訊系統(tǒng)除外，通訊系統(tǒng)應(yīng)隨時處于啟用狀態(tài))。第三節(jié)工程的勞動組織一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組組長：陳寒秋（礦長）副組長：張海慶（礦總工程師）、余貴軍（開拓礦長）安留記（機(jī)電礦長）、劉威（安全礦長）成員：雷彥順（副總）、鄭尚超（副總）、劉新全（副總）、周學(xué)彬（副總）、孫新民（副總）、劉玉龍（機(jī)電隊隊長）、崔平軍（安裝隊隊長）、韓金領(lǐng)（開拓四隊隊）、盛喜志（通風(fēng)隊隊長）、羅洪（瓦斯隊隊長）二、工期安排1、 2010年7?8月開拓四隊施工二水平己二采區(qū)避難所。2、 2010年9?10月通風(fēng)隊構(gòu)筑兩道防爆墻、兩道隔離墻，安裝兩道防爆門和兩道隔離門。3、 2010年7?10月機(jī)電隊、安裝隊、瓦斯隊負(fù)責(zé)安裝專門的供風(fēng)管、供水管、通訊系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。4、 2010年11月組織驗收并投入使用。第四章項目預(yù)算一、井巷工程預(yù)算（340.2434萬元）1、 避難硐室每米單價3.8292萬元合計：137.8512萬元2、 儲藏硐室每米單價2.982萬元合計：23.856萬元3、硐室通道每米1.9614萬元合計：162.7962萬元4、防爆墻、隔離墻共計為15.74萬元二、設(shè)備配置預(yù)算（405.22萬元）后附工程預(yù)算表。第五章井下移動式救生艙施工方案第一節(jié)工程施工方案㈠、己15-22040采面概況己—22040采面位于二水平己二上山采區(qū)西翼，東起己二采區(qū)15上山，西至十二礦己組井田邊界，南臨已回采的己—22020采面，15北部尚未開發(fā)。該工作面設(shè)計標(biāo)高在-450?510米，煤層厚度在3.2米?3.9米之間，平均厚度3.6米，煤層傾角一般在17?25度之間。直接頂為砂質(zhì)泥巖，距己煤層頂板0.8米左右有一層0.01?0.1515米厚的煤線，該層易隨采隨落。直接底為一層薄泥巖，遇水易膨脹巷道斷面為寬X高=4000X3000mm，設(shè)計走向長1100米，采長177米。瓦斯壓力1.8Mpa，瓦斯含量18ma/1。㈡、移動式救生艙位置及施工方案、己15-22040機(jī)巷和風(fēng)巷走向長超過1000米，在機(jī)巷和風(fēng)巷距離開切眼500米各放置一組救生艙。、該采面每班最多出勤人數(shù)為30人，機(jī)巷分流15人后風(fēng)巷人員為15人，按1.5倍富裕系數(shù)考慮，該移動艙按容納23人設(shè)計。、在距離開切眼500米往外擴(kuò)8個移動艙放置位置，巷道寬度為6米，高度為3米，長度為35米，采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿使用020mm，L=2000mm等強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800X800mm。6m錨索間排距2000X1600mm。第二節(jié)移動式救生艙設(shè)備配置方案八礦己15-22040機(jī)巷和風(fēng)巷移動救生艙，采用東聯(lián)公司生產(chǎn)的KCKC900式救生艙，采用井下組裝方式，根據(jù)移動救生艙服務(wù)范圍，人員為15人，并按1．5倍系數(shù)考慮，移動救生艙最多人員為23人，則考慮人員安排應(yīng)有23臺自救器。⑴硐室位置及尺寸移動硐室大小尺寸：20m3,設(shè)有儲物區(qū)、廁所區(qū)、過渡艙一座。同時根據(jù)移動救生艙的使用時間，每個救生艙考慮8個停放位置，需要擴(kuò)修巷道8X35m。移動救生艙一般為車體式結(jié)構(gòu)，整個救生艙艙體由耐高溫、抗沖擊的材料構(gòu)成，設(shè)有觀察窗和逃生窗。國外礦用救生艙高度、寬度普遍在2m左右，長度則依據(jù)要求容納的人數(shù)改變，但總空間體積必須達(dá)到0.8m3/人以上，以保證密閉空間中人員的生命安全。⑵艙內(nèi)設(shè)施礦用救生艙一旦開始運(yùn)行，被困人員要在這個密閉空間中可能生存長達(dá)數(shù)天的時間，為了保證人員的生命安全，救生艙內(nèi)所有生命維持設(shè)備必須持續(xù)正常運(yùn)行，將室內(nèi)的0、CO等各類氣體的濃度、22環(huán)境溫度、濕度等生存參數(shù)都穩(wěn)定控制一個適宜人類生存的范圍。移動救生艙內(nèi)報告以下幾項內(nèi)容:供氧系統(tǒng)災(zāi)害發(fā)生可能使避難硐室內(nèi)的氧氣暫時不符合空氣質(zhì)量要求，此時應(yīng)使用硐室內(nèi)存放的自救器，數(shù)量20臺，為美國斯特塔公司生產(chǎn)，維持時間120分鐘。供風(fēng)系統(tǒng)：日常供風(fēng)量為0.3m/min；避難時供風(fēng)利用現(xiàn)有的地面壓風(fēng)機(jī)房，設(shè)計敷設(shè)一趟064高壓膠管與地面壓風(fēng)機(jī)