《噴漿驗(yàn)收管理辦法》

《噴漿驗(yàn)收管理辦法》為加強(qiáng)開拓工程各項(xiàng)驗(yàn)收工作，明確各級(jí)管理責(zé)任，規(guī)范開拓工程驗(yàn)收工作程序，合理有序地進(jìn)行開拓工程驗(yàn)收，結(jié)合伊犁一礦的相關(guān)文件及礦方實(shí)際，特制定噴漿工程驗(yàn)收制度，具體如下：一、開拓工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收依照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施等技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、錨桿支護(hù)驗(yàn)收（噴射混凝土前驗(yàn)收）（一）驗(yàn)收程序：1、開拓巷道在初噴前，施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人必須提前2小時(shí)通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知礦建工程科，礦建工程科接到通知后及時(shí)安排工程督查員組織驗(yàn)收。2、開拓工程驗(yàn)收由工程督查員組織安全質(zhì)量員、施工隊(duì)組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對照所下達(dá)通知單的指定巷道，共同對開拓錨巷初噴前進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，由工程督查員負(fù)責(zé)對所驗(yàn)收錨巷初噴作標(biāo)志，并填寫“噴漿前驗(yàn)收表”經(jīng)“三方”簽字（工程督查員、礦方施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長）確認(rèn)后生效，方可噴漿。3、驗(yàn)收工程時(shí)，若存在不合格工程，工程督查員需下達(dá)整改通知單，施工隊(duì)組根據(jù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求整改完畢后，提出驗(yàn)收申請，工程督查員再次組織三方驗(yàn)收，直到合格后，填寫驗(yàn)收單確認(rèn)。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：1、錨巷初噴前驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)因施工單位主觀原因造成巷道超寬、超高、或斷面不足及巷道凹凸不平等不符合設(shè)計(jì)要求的不合格工程，施工單位必須采取措施進(jìn)行處理，否則將不予以驗(yàn)收。（開拓錨巷超寬、超高大于40cm（含40cm）的；開拓錨巷任何部位凹凸處大于30cm（含30cm）;凸出部位必須采取擴(kuò)幫、放頂?shù)却胧┻M(jìn)行處理。凹處部位必須采取造假頂進(jìn)行處理。）2、 開拓錨巷初噴前工程督查員每次最多可驗(yàn)收5-10m，如遇特殊情況，必須經(jīng)礦建工程科批準(zhǔn)后方可延長。3、 如任意一條開拓巷道累計(jì)初噴達(dá)20m，該巷道必須復(fù)噴成巷15m，復(fù)噴成巷后，經(jīng)工程督查員核實(shí)符合成巷要求，方可驗(yàn)收錨巷。如遇特殊情況，必須經(jīng)礦建工程科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行錨巷驗(yàn)收。4、 機(jī)掘巷道錨巷初噴緊跟掘進(jìn)機(jī)，噴漿成巷緊跟二運(yùn)。工作面錨巷始終保持在15m內(nèi)，隨著開拓錨巷進(jìn)尺的遞增，巷道的初噴與復(fù)噴必須及時(shí)跟進(jìn)，始終保持在規(guī)定范圍。5、 炮掘巷道初噴距工作面掌頭不能超過30m，復(fù)噴距工作面掌頭不能超過35m，當(dāng)工作面開拓錨巷超過30m時(shí)，必須及時(shí)通知礦建科驗(yàn)收，進(jìn)行初噴、復(fù)噴成巷必須跟進(jìn)。6、 炮掘、機(jī)掘巷道如遇巖層松軟、頂板破碎，可先對工作面進(jìn)行初噴，然后再進(jìn)行支護(hù)，但必須依驗(yàn)收程序進(jìn)行。7、 巷道初噴、復(fù)噴前必須對所噴巷道進(jìn)行沖洗。8、 巷道初噴后、復(fù)噴前、復(fù)噴后、混凝土終凝2小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次。9、巷道初噴厚度70?80mm,復(fù)噴成巷后不小于12cm。（在驗(yàn)收噴漿厚度時(shí)打孔抽檢數(shù)不得少于每3個(gè)孔/10m）。三、 錨噴成巷驗(yàn)收（一） 成巷預(yù)驗(yàn)開拓巷道噴漿成巷后,在當(dāng)月13日內(nèi)礦建工程科組織施工隊(duì)聯(lián)合預(yù)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后,驗(yàn)收人員在預(yù)驗(yàn)單簽字認(rèn)可。如工程預(yù)驗(yàn)不合格,由施工單位負(fù)責(zé)整改。（二） 成巷復(fù)驗(yàn)：1、 每月13日下午前,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須將本月的開拓工程與零星工程以書面形式上報(bào)礦建工程科,若出現(xiàn)漏報(bào)、未驗(yàn)工程將順延下月驗(yàn)收。2、 礦建工程科每月13日聯(lián)系長沁公司安全技術(shù)部、公司礦建工程科對開拓工程驗(yàn)收。每月14日上午由安全技術(shù)部、公司礦建工程科、礦建工程科、施工隊(duì)共同現(xiàn)場對開拓工程進(jìn)行驗(yàn)收,14日下午填寫驗(yàn)收表,參驗(yàn)單位人員簽字確認(rèn)。3、 開拓工程驗(yàn)收人以公司安全技術(shù)部驗(yàn)收表為準(zhǔn)。四、 隱蔽工程驗(yàn)收1、 因巷道巖層松軟、破碎,導(dǎo)致巷道冒高、超高、超寬等主關(guān)因素,造成的隱蔽工程,施工方必須當(dāng)日以書面形式及時(shí)提出申請。2、 礦建工程科接知后,及時(shí)安排工程督查員現(xiàn)場了解實(shí)際情況,按照隱蔽工程界定標(biāo)準(zhǔn),組織跟面安全質(zhì)量員、施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人三方共同驗(yàn)收,工程督查員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,參驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。3、礦建工程科于次日必須及時(shí)將隱蔽工程驗(yàn)收單上報(bào)礦建工程部。五、工程驗(yàn)收要求：1、工程驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。工程驗(yàn)收合格后，填寫各類驗(yàn)收表單時(shí)，填寫必須字跡工整，內(nèi)容屬實(shí)，嚴(yán)禁涂改或弄虛作假。2、工程驗(yàn)收表中的名稱必須同設(shè)計(jì)、措施中名稱一致，驗(yàn)收表必須注明所驗(yàn)收工程巖性、巷道規(guī)格、坡度、提升級(jí)數(shù)、掘進(jìn)方式、支護(hù)方式、進(jìn)尺等內(nèi)容，工程進(jìn)尺采用掛月度工程驗(yàn)收標(biāo)志牌及噴柒標(biāo)志確定位置，并附示意圖標(biāo)注，若復(fù)雜并附文字說明，保證井上、下一致，圖文并茂。第二篇：煤礦噴漿料管理辦法☆☆礦噴漿料管理辦法（試行）在確保工程質(zhì)量的前提下，為提高噴漿料的利用率，增強(qiáng)員工節(jié)約意識(shí)，特制定噴漿料管理辦法。一、噴漿材料質(zhì)量管理1、 噴漿材料要求。噴射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝劑與水配制而成，水泥為p〃c32.5r（或更高標(biāo)號(hào)）水泥，河沙為粒徑0.35?0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙嚴(yán)禁含有黃土及雜物，石子粒徑5?15mm,速凝劑型號(hào)為j85型，水不得使用含有酸、堿或油的水。2、 生產(chǎn)技術(shù)科、倉庫、供應(yīng)科加強(qiáng)噴漿材料驗(yàn)收，對不合格的材料嚴(yán)禁入庫，凡發(fā)現(xiàn)一次處罰各單位驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人200元。3、 運(yùn)輸工區(qū)對下井的噴漿料必須嚴(yán)格檢查，凡發(fā)現(xiàn)水泥有硬塊、包裝袋損壞或沙子、石子中含雜質(zhì)等現(xiàn)象的噴漿料，不得下井，并立即向調(diào)度室匯報(bào)，凡發(fā)現(xiàn)有一次不合格材料下井處罰運(yùn)輸工區(qū)直接責(zé)任人及負(fù)責(zé)人各200元。二、噴漿巷道噴漿質(zhì)量管理1、強(qiáng)度配比及要求：噴射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其強(qiáng)度等級(jí)為C20,配合比為水泥：河沙：石子=1：2：2（重量比）。速凝劑摻入量為水泥用量的2%?3.5%,噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨摻,不得提前摻入噴漿料內(nèi)。2、 錨網(wǎng)噴巷道混凝土噴漿,必須嚴(yán)格按配合比拌勻噴漿料,并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人掌握好水灰比、風(fēng)壓、水壓、外加劑的摻量等,盡量減少回彈料,回彈率不得超過20%。3、 施工單位必須加強(qiáng)錨網(wǎng)噴巷道放炮管理,根據(jù)現(xiàn)場情況優(yōu)化爆破參數(shù),達(dá)到光面爆破效果,保證巷道成形,嚴(yán)禁超挖,且混凝土噴厚不得大于設(shè)計(jì)厚度的20%。巷道每25m打一組噴厚觀測孔,每組三個(gè)孔（頂部一個(gè),兩幫各一個(gè)孔）,工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),嚴(yán)格考核,超過20%不符合要求的,不予驗(yàn)收精品工程,并處罰施工單位負(fù)責(zé)人200元。三、噴漿巷道回彈料復(fù)用規(guī)定1、施工單位在噴漿時(shí)需在施工地點(diǎn)底板上鋪設(shè)舊皮帶或風(fēng)筒布等設(shè)施以保證能全部接住回彈的噴漿料。噴漿回彈料在2小時(shí)內(nèi)可均勻摻入新噴漿料使用，但其摻入量不能超過20%。2、每班施工結(jié)束后，需將回彈料清理干凈并存放在專門堆放材料的地方。3、施工部門施工附屬工程（水溝、臺(tái)階和地坪等）時(shí)，如果有回彈料只能使用回彈料作為混合料使用，不能使用新混合料。4、施工部門回收的回彈料要在施工地點(diǎn)結(jié)束后3天內(nèi)，將回彈料裝車轉(zhuǎn)交給需要打地坪、臺(tái)階或水溝的施工單位，并需雙方單位主要負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，將回彈料移交手續(xù)交生產(chǎn)技術(shù)科作為月底考核依據(jù)。四、回彈料考核辦法1、噴漿巷道每米回彈料按以下考核。每米巷道噴漿回彈料應(yīng)回收量二每米巷道設(shè)計(jì)噴射混凝土量X120%X20%X80%；噴漿回彈料實(shí)際回收量=巷道附屬工程回彈料使用量＋噴漿回彈料轉(zhuǎn)交復(fù)用量。2、 凡噴漿地點(diǎn)不用舊皮帶或風(fēng)筒布等設(shè)施鋪底回收回彈料的單位，每次對施工部門負(fù)責(zé)人罰款300元。3、 凡噴漿地點(diǎn)回彈料清理不干凈，每次對施工部門負(fù)責(zé)人罰款100元。4、 凡施工水溝、臺(tái)階或地坪等巷道附屬工程時(shí)，有回彈料不使用的，每次對施工單位負(fù)責(zé)人罰款200元。5、 生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)月底驗(yàn)收進(jìn)尺，按照第1條公式，計(jì)算出每條巷道噴漿回彈料應(yīng)回收量，并在當(dāng)月工程材料限額中直接扣除相應(yīng)的沙子、石子數(shù)量，只考慮水泥用量。6、施工部門噴漿巷道回彈料核算，由生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)月底驗(yàn)收進(jìn)尺，按照上述第1條公式，計(jì)算出施工單位所有巷道噴漿回彈料應(yīng)回收量及實(shí)際回收量進(jìn)行對比考核，噴漿回彈料實(shí)際回收量低于應(yīng)回收量的部分對施工單位按100%進(jìn)行處罰，并掛罰單位負(fù)責(zé)人200元。五、其他規(guī)定1、各單位使用噴漿料要根據(jù)使用數(shù)量領(lǐng)取，并及時(shí)使用，對剩余噴漿料要及時(shí)升井或用于其他使用地點(diǎn)，凡發(fā)現(xiàn)剩余噴漿料不處理或領(lǐng)取后長時(shí)間不使用而造成變質(zhì)浪費(fèi)者，對使用單位按材料價(jià)格的兩倍處罰，并對單位負(fù)責(zé)人處罰200元。2、各用料單位由于生產(chǎn)變更或者其他原因造成井下噴漿料閑置不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科或調(diào)度室。由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一調(diào)配，移交給其他使用噴漿料的單位，對于因超期變質(zhì)報(bào)廢或因管理不當(dāng)損壞的噴漿料，按材料價(jià)格的兩倍處罰，并對單位負(fù)責(zé)人處罰200元。3、運(yùn)輸工區(qū)及各用料單位分管各自范圍內(nèi)的噴漿料，凡發(fā)現(xiàn)各自分管范圍內(nèi)水泥袋子損毀現(xiàn)象，處罰分管單位負(fù)責(zé)人200元。六、本辦法自下發(fā)日起執(zhí)行，由生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度員、錨噴巷道迎頭安檢員及調(diào)度值班人員共同抽查考核，對于違反以上規(guī)定的單位或個(gè)人，除按規(guī)定處罰責(zé)任人外，再按損失或浪費(fèi)的材料費(fèi)用對單位進(jìn)行處罰，并扣政績分1?2分。第三篇：噴漿措施掘進(jìn)一區(qū)降低噴漿回彈率、減少粉塵的規(guī)劃、措施為了降低噴漿回彈率、減少噴漿粉塵，從而減少支護(hù)投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)整體管理水平的提升，根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)的總體工作部署，在專業(yè)內(nèi)部深入開展一次噴漿專項(xiàng)整治活動(dòng)。為了配合此次活動(dòng)的開展，我區(qū)特制定降低回彈率、減少粉塵的規(guī)劃、措施。一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：為切實(shí)加強(qiáng)本次噴漿活動(dòng)的整改，我區(qū)成立噴漿專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：姜立厚、衣中軍副組長：宋吉寧、李士安成員：黃海臣、荀其強(qiáng)、解恒愷、徐現(xiàn)林、崔文忠領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)研究制定活動(dòng)規(guī)劃和活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，并牽頭做好現(xiàn)場問題的排查、落實(shí)工作。二、活動(dòng)目標(biāo)：1、為了降低噴漿回彈率、減少噴漿粉塵，為施工創(chuàng)造一個(gè)安全舒適的環(huán)境。2、減少支護(hù)投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。三、降低噴漿回彈率、減少粉塵的措施：1、每班由機(jī)電工負(fù)責(zé)噴漿機(jī)的檢修、保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。2、將噴漿機(jī)出氣孔進(jìn)行擴(kuò)大，使出風(fēng)順暢，減少多余風(fēng)量向上沖，造成粉塵大。3、將噴漿機(jī)殼毛氈寬度與機(jī)殼空隙相匹配，與襯板緊密接觸，減少漏風(fēng)。4、井下噴漿機(jī)外殼損壞，由機(jī)電班長李云杰負(fù)責(zé)量取噴漿機(jī)外殼尺寸，在井上按尺寸對噴漿機(jī)外殼進(jìn)行加工，加工好后再下井，確保結(jié)合緊密無漏風(fēng)。5、噴漿前必須檢查噴漿機(jī)的完好情況，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好結(jié)合板，確保無漏風(fēng)，運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再緊固一遍。6、噴漿前，必須檢查風(fēng)水管、電纜完好情況，保證風(fēng)水管無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。電纜無破損、無漏電現(xiàn)象。7、輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。8、加強(qiáng)機(jī)噴料攪拌，拌料不少于3次，加水拌好，達(dá)到潮料標(biāo)準(zhǔn)：用手握成團(tuán)，松開手似散非散，口吹無煙。噴漿前必須沖刷巖面。9、控制巷道成型，避免因超挖造成機(jī)噴料浪費(fèi)。10、將機(jī)噴料的水泥、砂子、小石子按照潮料噴漿的要求拌均勻。當(dāng)班使用的噴漿料，當(dāng)班進(jìn)行攪拌好。11、噴漿時(shí)，必須按照規(guī)程措施規(guī)定的速凝劑摻入量，在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。12、噴射混凝土前開水風(fēng)、調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。13、噴射混凝土?xí)r噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。14、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。15、 噴頭距受噴面保持0.6?1米。16、 噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋型，按直徑200?300毫米，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng)。17、 噴漿時(shí)必須一人持噴頭噴射，一份輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂、幫安全和噴射質(zhì)量。18、開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；噴射結(jié)束時(shí)，按先停料、后停電、再停水、最后關(guān)風(fēng)的順序進(jìn)行操作。19、噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。20、回彈料必須清理、收集，并將當(dāng)班拌料用凈。21、每班噴完漿后，將控制噴漿機(jī)開關(guān)手把置于零位，并閉鎖。22、拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，保持噴漿機(jī)清潔，做好交接班準(zhǔn)備工作。四、處罰規(guī)定：1、機(jī)電工不按要求對噴漿機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)的每次罰款100元。2、噴漿前不檢查風(fēng)水管、電纜、噴漿機(jī)是否完好的一次罰款50元。3、噴漿前，噴漿料不安規(guī)定進(jìn)行配比一次罰款50元。4、噴漿時(shí)不實(shí)行潮料噴漿的一次罰款100元。5、噴射時(shí)不按照規(guī)定進(jìn)行沖刷巖面的一次罰款50元。6、噴射時(shí)不按照噴射順序及其要求進(jìn)行操作的一次罰款50元。7、噴射時(shí)噴頭距受噴面超過1.2米的一次罰款50元8、噴射結(jié)束不按照規(guī)定進(jìn)行停機(jī)的一次罰款50元。9、噴射結(jié)束后不清理回彈料的一次罰款100元。10、噴射結(jié)束后不清理衛(wèi)生及噴漿機(jī)的一次罰款50元。三、噴射混凝土：1、準(zhǔn)備工作：（1）檢查錨桿安裝和冷拔鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（4）噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)設(shè)置噴厚標(biāo)志。3（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2、噴射混凝土的工藝要求：噴射順序?yàn)椤Ｏ葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.6?1.0米為宜。噴射混凝土，應(yīng)采用潮噴，不得干噴。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。邊攪拌邊噴水，控制噴水出水量，保證噴水均勻，保證不出現(xiàn)泥漿。潮料噴漿的標(biāo)準(zhǔn)為：手握成團(tuán)、手松似散非散、口吹無塵。炮掘施工時(shí)，應(yīng)在巷道底板拌料。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，水灰比為0.4?0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度40mm~60mm,不露煤、矸，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)噴漿厚度。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下,噴頭前方及其附近嚴(yán)禁有人。處理堵塞的管路時(shí),首先采用敲擊疏通法進(jìn)行疏通,并將壓風(fēng)開關(guān)關(guān)小一些,噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下,噴頭前方及其附近嚴(yán)禁有人,采用敲擊壓風(fēng)管的方法,疏通壓風(fēng)管,直至將管路疏通好；敲擊疏通法不能疏通管路時(shí),采用拆卸發(fā)疏通,將壓風(fēng)關(guān)閉,拆卸壓風(fēng)管,敲擊壓風(fēng)管,將堵塞管路的物料疏通并倒出,然后再接好管路。巖幫的涌水地點(diǎn),在噴漿前埋設(shè)導(dǎo)水管進(jìn)行處理,防止噴體在有涌水的巖幫處脫落。3、噴射工作：噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶或舊風(fēng)筒布,以便收集回彈料；噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水1次,7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必4須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)、外部所有灰漿和其它雜物。施工迎頭對風(fēng)筒后巷道復(fù)噴時(shí),采用舊錨桿加工的專用支撐風(fēng)筒的工具,將風(fēng)筒支撐,工具下端支在幫上,使風(fēng)筒遠(yuǎn)離巷道腮幫部,去掉破碎噴體,采用高壓風(fēng)水沖刷受噴面,然后進(jìn)行復(fù)噴；復(fù)噴后,及時(shí)取下支撐風(fēng)筒的工具,并對巷道幫部支撐工具造成的孔窩進(jìn)行處理。除采用以上方法外，還可以將風(fēng)筒落地，復(fù)噴后再重新吊掛好。開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。清理噴漿機(jī)時(shí)，必須停電閉鎖，在停電開關(guān)上掛設(shè)“嚴(yán)禁送電”的警示牌版。將噴漿機(jī)自上往下，分別將篩子、料斗、攪拌器、外殼逐件撤除并清理干凈，將襯板和旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的剩余機(jī)料清理干凈，將機(jī)體外殼清理干凈。清理干凈后依次將各部件安裝好。清理各部件時(shí)，嚴(yán)禁采用壓風(fēng)和水清理，噴漿機(jī)開關(guān)距離噴漿機(jī)不能少于5米。4、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙、赤腳”現(xiàn)象。第四篇：噴漿施工方案噴漿施工方案一、工程概況本工程墻為輕質(zhì)砌塊墻面，需噴漿部位為內(nèi)、外墻，砼梁柱、板墻。二、施工準(zhǔn)備1、材料：①界面劑：采用上海宛泰建材有限公司生產(chǎn)的專用界面劑，附產(chǎn)品檢測報(bào)告，出廠合格證，質(zhì)量保證書，符合jc/t907-xx標(biāo)準(zhǔn)②水泥：325號(hào)散裝或袋裝水泥，要求無硬塊，顆粒，符合gb175要求的強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。③中砂，使用前須進(jìn)行過篩，符合gb/t17671規(guī)定方法檢驗(yàn)強(qiáng)度合格的iso標(biāo)準(zhǔn)砂。2、機(jī)械噴漿機(jī)。檢查噴漿機(jī)設(shè)備是否完好。氣管，水管。檢查氣管是否漏氣，水管是否漏水。三、施工方法1、 施工前，對施工部位先進(jìn)行澆水濕潤，吃水深度以砌塊3/1為宜，對砼部位，應(yīng)先剔除模板及表面上灰塵、油圬。2、 將1：1：0.6（左右）普通水泥，中砂和界面劑混合均勻攪拌后，用噴漿機(jī)均勻噴于砼基層表面，涂層厚度以2mm左右為宜。3、 對砼基層表面光滑表面要做加密處理，既噴的密一點(diǎn)，噴出的點(diǎn)子做加大處理，增強(qiáng)與砼基層的粘結(jié)附著能力。4、 噴漿結(jié)束后24小時(shí)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期春秋、冬天養(yǎng)護(hù)一天即可刮糙，夏天2-3天或根據(jù)氣溫作相應(yīng)調(diào)整。四、注意事項(xiàng)1、 拌制好的砂漿必須現(xiàn)甩現(xiàn)用，每次拌的量不可太多，做到隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊，顆粒不可使用。2、 對于已施工的部位，要隨做隨清理，由于此砂漿凝結(jié)時(shí)間短要及時(shí)對地面，樓梯口等部位進(jìn)行清理。五、質(zhì)量驗(yàn)收1、 對于已施工完部位待砂漿充分凝結(jié)后即可進(jìn)行驗(yàn)收。2、 噴漿的點(diǎn)子是否均勻一致。3、 漿與基層的粘結(jié)力剪切強(qiáng)度7d$0.7mpa、14d$1.0mpa、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度7d$0.3mpa/14d$0.5mpa。六、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)須佩帶好安全帽。2、正確用電，接電要求專業(yè)電工進(jìn)行搭接。第五篇：噴漿加固方案平谷區(qū)夏各莊小學(xué)教學(xué)樓加固工程噴射混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：北京首華建設(shè)經(jīng)營有限公司xx年7月20日噴射混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況：1、本工程為平谷區(qū)重要建（構(gòu)）筑物抗震加固改造工程，平谷區(qū)夏各莊小學(xué)教學(xué)樓加固工程一個(gè)單體工程。2、 夏各莊小學(xué)教學(xué)樓抗震加固改造面積約為4143m2,鋼筋混凝土板墻面積共約2900m2，采用噴射法施工。3、 計(jì)劃開工日期：xx年7月1日竣工日期：xx年8月30日，總工期：60日歷天。二、結(jié)構(gòu)加固改造工程依據(jù)、內(nèi)容一）、結(jié)構(gòu)加固改造的依據(jù)1、 北京市平谷區(qū)重要建（構(gòu)）筑物鑒定與加固設(shè)計(jì)導(dǎo)則2、 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb50011-xx3、 北京市平谷區(qū)夏各莊小學(xué)起居室抗震鑒定報(bào)告4、 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)5、 北京市平谷區(qū)建設(shè)委員會(huì)文件6、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb5009-xx8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-xx29、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50203-xx10、原設(shè)計(jì)圖紙：11、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集--磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)圖集三、加固改造施工操作順序：根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際情況，一般施工順序如下：對原建筑樓標(biāo)高、軸線和結(jié)構(gòu)復(fù)核—搭設(shè)腳手架—放抗震柱和圈梁位置線—剔墻皮—開挖基坑—打錨桿眼及聯(lián)接措施孔洞—砸干砸錨桿和壓漿錨桿及連接構(gòu)件—干砸錨桿和壓漿錨桿做拉拔試驗(yàn)—綁扎抗震柱、圈梁、鋼筋板墻網(wǎng)片鋼筋等—穿鋼拉桿—支抗震柱和圈梁模板—澆注抗震柱和圈梁混凝土—水泥砂漿面層施工—鋼拉桿再次緊固—飾面層修復(fù)—清理竣工。四、鋼筋混凝土板墻各工序施工工藝（一）板墻基礎(chǔ)：1、本工程外墻板墻基礎(chǔ)做至室外地面以下1.5米深；內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為1.5m。板墻基礎(chǔ)、遇室內(nèi)暖溝做法詳見結(jié)施-3、有關(guān)節(jié)點(diǎn)。2、工藝流程。測量放線一原地面鑿除一土方開挖一測量定位一地下墻體鉆孔植筋并錨固f綁板墻鋼筋網(wǎng)片f噴射板墻混凝土f土方回填。3、 板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。4、 施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5、 應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于1000mm）后，彈出開挖邊線。6、 沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除，并及時(shí)將建筑垃圾清運(yùn)出場。7、 土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要用鐵锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。（二） 搭設(shè)外腳手架一般采用雙排外腳手架進(jìn)行施工，因抗震加固工程的特殊性，腳手架的連墻桿無法按照常規(guī)進(jìn)行支設(shè)，為保證安全和搭設(shè)要求，連墻桿采用在原墻上打眼安膨脹螺栓（或干砸錨桿）進(jìn)行固定，安裝間距和技術(shù)要求均按照腳手架技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。（三） 剔墻皮外加抗震柱和圈梁、鋼筋混凝土板墻需要把原墻面加柱、圈梁、板墻的地方墻皮剔除，并把原砌體的灰縫剔出0.5-1cm深。剔墻皮之前首先應(yīng)彈出抗震柱、圈梁的位置線，然后從彈線的位置一點(diǎn)一點(diǎn)的向內(nèi)剔除，剔除時(shí)應(yīng)注意不要破壞原有砌體，剔除抹灰層后接著把原砌體灰縫剔出0.5-1cm深，所有墻皮剔完后用水沖洗干凈就可進(jìn)行下道工序。、板墻加固鉆孔、錨筋方法—干砸錨桿1、 設(shè)計(jì)要求。加固的混凝土板墻厚60mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向?yàn)棰?0@200,水平向?yàn)棰?0@200。單面錨固筋為①8。2、 干砸錨桿的質(zhì)量要求安裝前對錨桿的規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得使用干砸錨桿桿體應(yīng)平直；鉆孔內(nèi)磚末必須用水沖洗干凈，鉆孔深度150-200mm；(4)干砸錨桿抗拉拔力不小于1000公斤，否則應(yīng)在附近重新鉆孔另做錨桿；3、 干砸錨桿的施工操作要點(diǎn)：按照設(shè)計(jì)要求在墻身上標(biāo)注打孔位置，干砸錨桿孔位成“s”狀，錨筋縱橫向間距為800mm，呈梅花形布置，采用單面錨固筋為①8。鉆孔時(shí)鉆桿應(yīng)垂直墻面平穩(wěn)鉆進(jìn)，外低內(nèi)高成25度夾角，以便沖洗磚末；鉆孔內(nèi)的粉塵必須采用壓力水沖洗干凈；(4)干砸錨桿應(yīng)調(diào)整平直，鋼筋表面銹皮、油污清除干凈；(5)安裝干砸錨桿前必須用水充分濕潤鉆孔和周圍磚砌體；(6)干砸錨桿固定采用干硬性水泥砂漿，干硬性水泥砂漿的材料的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(7)預(yù)先在孔內(nèi)填入一定數(shù)量的砂漿，再將錨桿放入，并用錘擊至孔底，然后邊填砂漿邊用小圓套管沿錨桿周圍沖擊搗實(shí)，直至鉆孔填滿砂漿；(8)干硬性砂漿要隨拌隨用，擱置時(shí)間不得超過2小時(shí)，拌制時(shí)控制水灰比，水灰比控制在0.25左右?；炷涟鍓W(wǎng)片鋼筋：1、原材料：鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。2、 鋼筋加工配料：認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。4)箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。3、 鋼筋網(wǎng)綁扎：鋼筋混凝土板墻與樓板采用①16?20@600的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向、橫向均為①10@200，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。（六）板墻噴射混凝土：1、 原材料。采用42.5#普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15mm，軟弱顆粒的含量不大于5%，含泥量不大于1%,外加劑、速凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量，一般約占水泥用量的3%-4%，水泥能在3-5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。2、 噴射混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定建議按下列比例試配、試噴，水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.45；3、 噴射機(jī)械一般采用冶建-65型、ph-74型或zhp-2型噴射機(jī)，單臺(tái)噴射機(jī)用氣量不少于9m2/min.噴射時(shí)噴射壓力強(qiáng)度不低于147kpa.4、 施工工藝流程。原墻飾面拆除、清理一原墻面裂縫處理一噴水濕潤f鉆孔并用水沖刷f安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)一貼餅、沖筋控制混凝土厚度一門窗口（預(yù)留洞口）封閉一刷素水泥漿一噴射混凝土一刮尺刮平f噴水養(yǎng)護(hù)f抹防裂砂漿f澆水養(yǎng)護(hù)。5、 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。6、 噴混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5—2m，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽角方正。7、 先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道素水泥漿，使新老混凝土結(jié)合好。8、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法,如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。掌握噴射厚度，噴射順序。調(diào)節(jié)水量,此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比(0.4－0.45)?；炷列扪a(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。9、 混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，配備不小于50m水管1根，水槍1把，混凝土噴射4－6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。10、 施工應(yīng)注意問題：噴射混凝土用的原材料