某排澇站工程施工組織設計

某排澇站工程施工組織設計第一章綜述 11.1編制根據(jù) 1.2編制指導思想 1.3編制內(nèi)容 2-1.4項目成果目標 1.5工程難點 3-1.5.1項目較多，管理難度大 1.5.2施工期導流圍堰安全度汛 1.5.3涵身分縫止水 1.6技術關鍵點 1.6.1洞身分縫止水、閘門止水安裝 1.6.2機電設備安裝 1.6.3砼與鋼筋砼工程 第二章工程概況及施工條件 2.1工程概況 2.2水文氣象 2.3工程地質(zhì) 6-2.4對外交通條件 6-2.5施工場地及水、電、通訊條件 第三章施工總平面布置 3.1施工圍堰 3.3作業(yè)層生活區(qū) 3.4生產(chǎn)區(qū)的布置 9-3.4.1砼及砂漿拌與系統(tǒng) 3.4.2鋼筋及模板加工系統(tǒng) 3.4.3施工交通布置及施工導流 3.4.4施工用水 3.4.5生產(chǎn)用電布置 3.5施工總平面布置 第四章施工總進度計劃與工期保證措施 4.1施工進度安排原則 4.2工期目標與操縱性目標 4.3施工總體布署 12-4.4要緊分部工程強度安排 4.5施工總進度計劃 4.6工期保證措施 第五章施工測量方案 5.1測量準備工作 5.2施工測量的內(nèi)容與要求 5.3平面操縱測量 5.4水準操縱測量 5.5軸線與高程基準點埋設 5.6施工測量質(zhì)量操縱 第六章施工降排水、圍堰與防汛 6.1說明 6.2施工圍堰 6.3施工降排水 6.4施工防汛措施 第七章土方工程施工方案 7.2土方平衡方案 22- 22-7.4土方開挖 7.5土方填筑 7.6土方填筑防凍、防雨、排水措施 7.7質(zhì)量操縱措施 第八章粉噴樁施工方案 8.1概況及要緊工程數(shù)量 8.2施工設備與施工質(zhì)量操縱 8.3施工工藝及質(zhì)量操縱 31- 8.5施工注意事項 第九章砼及鋼筋砼工程施工技術方案 9.1砼工程施工總體部署 9.2要緊砼施工方案 36-9.3關鍵部位及工序施工工藝 9.4砼工程施工技術措施 9.5要緊部位砼裂縫操縱措施 第十章護砌工程施工方案 10.2材料選擇 54- 56-10.5干砌石施工方案 10.6反濾層工程 10.7保證塊石護砌表面美觀的措施 58-10.8質(zhì)量檢查與驗收 第十一章建筑與裝飾工程施工方案 11.2砼結(jié)構(gòu)施工 59-11.3砌體工程 11.4裝飾工程施工方案 11.5質(zhì)量通病防治措施 11.6質(zhì)量檢查與驗收 第十二章金屬結(jié)構(gòu)、機電設備安裝工程施工方案 12.1工程內(nèi)容 12.2閘門、啟閉機施工工藝流程 12.4啟閉機、閘門安裝 12.5機、泵、管安裝工程 第十三章電氣設備安裝工程施工方案 13.4質(zhì)量技術組織措施 第十四章施工設備、勞動力及要緊材料需用計劃 14.1要緊施工設備計劃 14.2勞動力需用計劃 第十五章施工組織體系 15.1施工組織總體布置 15.2項目部各部門職能 第十六章質(zhì)量保證措施 16.1質(zhì)量管理目標 83-16.2質(zhì)量保證體系 16.3制度保證 16.3制度保證 85-16.4技術保證 85-16.5實行"三檢制"與嚴把進場材料質(zhì)量關 第十七章安全保證措施 17.2安全管理 96-第十八章文明施工與環(huán)境保護措施 18.5環(huán)境保護 18.6地下管線及重要設施的防護 18.7開展社會治安綜合治理創(chuàng)建活動 100 1.1.1招標文件、招標圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件。1.1.2國家、行業(yè)及有關的工程建設規(guī)范、規(guī)程、標準：與其他有關的規(guī)范、規(guī)程、標準等。1.1.3安徽省各縣第一建筑安裝工程公司按2000版IS09001質(zhì)量保證標準編制的《質(zhì)量保證手冊》與《質(zhì)量體系程序文件》。1.1.4現(xiàn)場踏勘資料及標前補疑。1.1.5我公司以往的施工經(jīng)驗與現(xiàn)有的施工能力。1.2編制指導思想1.2.1以滿足于業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以國家1.2.3以"精"與"嚴"為準則，對施工全過程的各類活動進行高標準操縱，即方精良設備，科學實施“干一項工程、樹一座豐碑"的項目經(jīng)營戰(zhàn)略，按照“建優(yōu)質(zhì)精品1.4.1工期目標：施工工期從2012年11月10日開工至2013年5月10日完工，總工期182個日歷天(施工工期以監(jiān)理所下開工令為準，工期順延)。如因我公司的原因造成工期延誤，業(yè)主可按每天1000元計取違約金，但最終的累計金額不超過合同價的10%,同時承擔工期延誤內(nèi)的防汛搶險缺失。1.4.5環(huán)境保護：遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)與規(guī)章制度，做到水土不流失，施1.5.2施工期導流圍堰安全度汛1.5.3涵身分縫止水1.5.4冬雨季施工本工程施工受冬雨季與春節(jié)的影響較為明顯，要制定出切實可行的冬雨季施工措1.6.2機電設備安裝1.6.3砼與鋼筋砼工程于70年代由天井圩、齊心圩、躍進圩等3個獨立的千畝以上圩口聯(lián)并而成，總面積17.8km2,耕地面積1.6萬畝，是廬江縣9個萬畝以上圩口之一，屬長江流域。天井聯(lián)圩行政區(qū)劃隸屬于泥河鎮(zhèn)、缺口鎮(zhèn)，共有8個村民委員會，98個村民小組，總?cè)丝?.3萬。淞高系，下同),其中：東南部地面總體高程通常在9.0m左右，西北部地面高程通常為8.4m左右。汛期常年低于西河及外河水位，無自流外排機遇，現(xiàn)狀天井聯(lián)圩現(xiàn)有排澇泵站4座，裝機9臺，總?cè)萘?95kW,設計排澇流量5.4m3/s。到10年一遇。流量為7.24m3/s,設計凈揚程為4.1m,最低凈揚程為0.6m,平均凈揚程為2.2m,最高凈揚程為5.2m,總裝機容量為540kW。間平面尺寸3.4×7.5m(長×寬),副廠房位于主廠房下游側(cè)，平面尺寸14×5.5m(長×寬)。進水室底板高程4.8m,水泵層高程7.00m,電機層、安裝間、副廠房地面高程均為10.80m。進水流道寬2.7m。前池平面上呈漸擴布置，始端接排澇進水閘護坦末端，漸擴角33°,順水流向長度8.0m,縱向以1:6底坡與進水池底板連接。站后布置壓力水箱匯流，壓力水箱順流向長6.0m,垂直向?qū)挒?0.7m,底板高程7.4m,頂板高程10.00m。穿堤箱涵的底板高程為7.4m,為單孔矩長40.5m,過流斷面尺寸2.0×2.2m(寬×高),箱涵出口設防洪閘。變電站位于站房右側(cè)，站內(nèi)布置800kVA的變壓器。小時。多年平均降雨量1277mm,年降雨最大值2176.9mm(1991年),最小值631.3mm (1978年);多年平均蒸發(fā)量1487.8mm。年內(nèi)降水多集中在6～8月份，占年降雨量的34.4%以上，年平均風速3.3m/s,最大風速19m/s。天井聯(lián)圩水文氣象資料使用廬江氣象資料，根據(jù)廬江氣象站1952～1998年系列雨與10年一遇最大3d暴雨分別為203mm與266mm。2.3工程地質(zhì)2.4對外交通條件2.5施工場地及水、電、通訊條件緊建筑工程更好地服務，使各項工作之間盡可能不發(fā)生互相干擾。②充分利用有利條件，堆料場、倉庫等盡量鄰近施工現(xiàn)場，避免發(fā)生不必要的二次材料轉(zhuǎn)運。③工場布置應便于管理，合乎安全技術要求。針對本工程場地征用范圍等具體情況，進行合理布置。具體布置見施工總平面布置圖。3.1施工圍堰3.1.1圍堰填筑1、圍堰填筑的要求①圍堰頂高程：堤內(nèi)圍堰枯水位上3.0m,②圍堰頂寬度：堤內(nèi)圍堰2.50m,③圍堰內(nèi)外邊坡：水面下列1:5,水面以上1:3。④水面下列部分使用編織袋圍堰，水面以上使用填土圍堰。圍堰可作為施工期間的臨時施工便道使用。⑤圍堰施工時，為保證圍堰的填筑質(zhì)量，應在圍堰的迎水面做必要的防滲處理。具體防滲結(jié)構(gòu)如下圖所示：圍堰防滲填筑示意圖貼圍堰坡敷設一層防水膜，并在此膜上填筑一層0.5m厚裝土的編織袋施工圍堰2、圍堰填筑施工方案根據(jù)招標文件、技術條款中所約定的條件與對類似工程施工的施工經(jīng)驗，本工程的圍堰填筑施工應按先上游后下游的施工程序來進行；而圍堰拆除的施工程序則應按先拆除下游，后拆除上游的施工程序來進行。3.1.2圍堰拆除1、施工順序在圍堰拆除前先向基坑內(nèi)注水使得圍堰內(nèi)外水位高差不至相差太大，拆除時先拆除下游圍堰再進行上游圍堰的拆除。2、圍堰拆除施工方案圍堰拆除時使用后退法進行施工，拆除時可先開挖至水面高程，這樣便于開挖水下土方時挖機一次開挖完成。挖水面以上土方時，上游圍堰可根據(jù)圍堰的填筑高程再進行分次開挖，第一次使用鏟運機開挖至水面高程后，水下部分圍堰即可一次挖成。水下土方開挖使用后退法進行開挖，開挖的土方用自卸車運至棄土區(qū)堆放。圍堰拆除如下圖所標：圍堰拆除示意圖3.2辦公生活區(qū)布置為便于管理，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開搭設，項目部辦公及管理用房設在工程鄰近居民1、辦公及管理用房：是指施工及管理人員生活與辦公用房，計劃占地面積100m2。2、試驗室：是指為滿足本建筑物工程質(zhì)量檢查而在施工現(xiàn)場所做試驗應建的臨時設施。計劃占地面積50m2。3、職工食堂：是指施工及管理人員及其它施工人員生活而設立的飲食機構(gòu)，計劃占地面積50m2;生活用房：計劃占地面積200m2。4、五金倉庫用于工地小型材料存放，計劃占地80m2。具體辦公生活區(qū)布置詳見施工總平面布置圖。熔熔職工宿舍綠化職工宿舍綠化實驗室食堂3.3作業(yè)層生活區(qū)本工程布置三個作業(yè)層生活區(qū)，其布置如下：1)職工食堂：是指施工及管理人員及其它施工人員生活而設立的飲食機構(gòu)，計劃占地面積200m2。2)職工宿舍：是指作業(yè)層人員的住宿用房，計劃占地面積為500m2。具體平面布置如下圖所示。職工區(qū)區(qū)3.4生產(chǎn)區(qū)的布置3.4.1砼及砂漿拌與系統(tǒng)本工程布置二個砼及砂漿拌與系統(tǒng)，水泥倉庫布置拌與站鄰近。為便于工程施工時生料系統(tǒng)的供給，與拌與系統(tǒng)相配套與其它臨時設施(砂石料場、水泥倉庫等)均布置于拌與系統(tǒng)的鄰近。具體布置如下圖所示：水泥倉庫蓄水池砼拌合臺配電房砂石料場施工時材料的堆放也應進行分類堆放與有相應的保護措施，拌與系統(tǒng)的砂石料堆放10cm碎石木工加工廠木工加工廠鋼筋加工廠本工程區(qū)對外交通條件較便利。施工區(qū)的進場公路是本次工程的對外交通道路，寬度滿足施工進場運輸?shù)囊螅茏鳛槭┕みM場道路使用。2、臨時交通道路及場內(nèi)交通為保證工程能夠順利進行，故施工前場內(nèi)臨時交通道路務必修筑完成，保證交通暢通無阻；施工臨時道路路面型式均為低標準泥結(jié)石路面，臨時交通道路布置如下圖；其結(jié)構(gòu)為在已征收的路基清雜結(jié)束整平壓實后鋪筑填40cm粘性土后再上鋪20cm泥結(jié)石面層，路基面寬度為6m,路面寬度為5m,場內(nèi)臨時施工道路結(jié)構(gòu)參照臨時交通道路，路基面寬度為4.5m,路面寬度為3.5m。臨時交通道路修筑示意圖3、施工導流及施工基坑排水開挖土方時，在開挖區(qū)內(nèi)組織導流明溝進行導流。圍堰形成后，在圍堰背水側(cè)設排水溝、集水坑，對滲水進行集中抽排。基坑內(nèi)雨水，采取挖排水溝引流與抽排結(jié)合方式3.4.4施工用水工程范圍內(nèi)水源豐富，水質(zhì)滿足施工用水要求，可就近取用作為生產(chǎn)用水。生活用水需取用井水或者取庫水作沉淀池過濾等處理。3.4.5生產(chǎn)用電布置施工現(xiàn)場邊有變壓器供施工使用。線路布置時按三相五線制考慮，每處下火均布設漏電保護器，并做到一機一閘，三級保護，確保用電安全。為加快施工進度，各施工工序間使用流水連續(xù)作業(yè)的施工方法進行施工。施工的連續(xù)時間長，要有相應的夜間照明措施。為保證工程施工照明亮度，重要工序使用1.5kw節(jié)能探照燈，施工道路按50m間線路布置嚴格按照施工用電規(guī)程進行，配備專職電工二名，確保用電安全。主線路布置見總平面布置圖。3.5施工總平面布置第四章施工總進度計劃與工期保證措施4.1.1按照招標文件的有關規(guī)定要求進行施工組織與進度計劃安排，確保目標工期4.1.2本著結(jié)構(gòu)施工先重后輕的原則，合理劃分施工段，各段平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)，明確重點，確保關鍵工序施工。4.1.3優(yōu)化施工方案，合理配置施工設備，從技術與施工設備儀器上提供可靠的保4.1.4做好土方挖填平衡，從進度安排上做好土方挖填結(jié)合，降低土方施工成本。4.2.1本工程計劃于2012年11月10日開工，2013年5月10日(施工工期以監(jiān)理所下開工令為準，工期順延)完成合同范圍內(nèi)全部內(nèi)容，總工期182日歷天?？紤]到工本標段工程計劃于2012年11月10日開工，于2012年11月15日前完成施工準備4.3.1新建排澇泵站主體工程施工安排新建排澇泵站主體工程施工安排在2012年11月15日至2013年4月15日進行，站身段先施工底板、下部結(jié)構(gòu)再到上部結(jié)構(gòu)。出水段箱涵分段先施工1、3、5號箱涵，再施工2、4、6號箱涵?！A粉噴樁處理→涵閘斗門泵站鋼筋砼結(jié)構(gòu)分段澆筑→土方回填→進出口構(gòu)筑物施4.4要緊分部工程強度安排日開挖最大強度500m3/臺，安排1臺EX200挖掘機，產(chǎn)量402m3/臺班，推土機1臺，7t羊角碾1臺，日填筑強度400m3砼月最大澆筑強度400m3,一次最大澆筑量120m3,每小時產(chǎn)量15m3,配備1套ST500混凝土攪拌機與3臺機動翻斗車用于砼的拌制與運輸砌石月最大強度600m3,安排20人根據(jù)進度專職安排6人4.5施工總進度計劃4.5.1施工總進度計劃網(wǎng)絡圖(附后)4.6.2組織保證4.6.3現(xiàn)場計劃調(diào)度保證午六時的生產(chǎn)調(diào)度會(班組長以上管理人員參加),檢查當天工作計劃與完成情況并由生產(chǎn)調(diào)度布署晚上加班與第二天生產(chǎn)任務；同時提出質(zhì)量要求與安全文明施工注意事⑥結(jié)合股份公司五全管理，開展豐富多彩的“勞動競賽”,掀起大干的高潮。通過4.6.4技術及制度措施制度上：項目部按照股份公司2000版IS09001質(zhì)量體系標準，以顧客滿意為4.6.5成立質(zhì)量QC小組4.6.6作業(yè)層及機具設備、材料保證司將在24小時內(nèi)調(diào)度到位。4.6.7資金保證4.6.8特別措施第五章施工測量方案5.1.1測量放樣根據(jù)5.1.2測量人員組織人員配備：測量工程師一名，測量技工3人。5.1.3測量器具配備見表5-1表5-1測量儀器設備見表規(guī)格型號數(shù)量精度紅外光電測距儀1證件齊全全站儀1證件齊全自動安平水準儀1證件齊全水準儀1證件齊全5證件齊全水準尺3m長木尺3證件齊全坡度尺20.1"證件齊全5.2.1概述5.2.2檢查、復核測量樁志5.2.3測量放樣基本內(nèi)容5.2.4樁志布設要求5.2.5量距要求5.2.6施工測量放樣精度要求見表5-2表5-2施工測量要緊精度指標(mm)說明中誤差程相關于工地水準基點測位移測點相對與觀測基點5.3.1三角網(wǎng)基線的設置5.3.2平面位置測定5.4.1水準測量知的臨時水準點，必要時可將臨時操縱點引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設置2點，5.4.2變形觀測工過程中，按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》(52-1993)要求。施工期，每增加一次基準樁均埋設在原土地基上，樁形如圖5-1與5-2:圖5-15.6施工測量質(zhì)量操縱圖5-25.6.1按照“內(nèi)業(yè)預測指導→中間檢查→成品檢測”的程序操縱。5.6.2放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料施工圖中的幾何尺寸務必校核，嚴禁憑口頭通知或5.6.3發(fā)現(xiàn)操縱點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的精度。5.6.4水平觀測誤差超限時，應在原先度盤位置上進行重③若一測回中重測方向超過總方向數(shù)的1/3時，應重測該測回。當重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3時，應重測該站。5.6.5水準測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時應重測。5.6.6測量注意事項：6.1.1根據(jù)招標文件要求，本工程施工安排在汛期前，為不影響工程正常施工，將做好工程施工導流及施工排水，確保工程在2013年汛期到來之時能安全渡汛。6.1.2降排水措施：本工程建筑物基坑開挖深度較大，工程區(qū)范圍內(nèi)土質(zhì)要緊為粘本工程位于為4級建筑物，根據(jù)招標文件技術資料與現(xiàn)場察勘，考慮施工總進度計上游圍堰：由水位資料知：施工期(11月～4月)最高水位為加0.5m安全超高。圍堰頂寬擬定為3m,邊坡為1:2。6.2.2圍堰填筑：圍堰的土方，要緊利用原開挖的土方，填筑時使用分層填筑、分利防汛與防滲，并在頂層鋪設20cm厚泥結(jié)石路面。6.2.3圍堰拆除：施工便道，圍堰均使用挖掘機拆除，兩臺汽車裝運至臨時堆土場6.2.4圍堰保護：項目部成立保護組，由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長，下設6.3.1基坑無初期排水。只考慮雨水、施工廢水、地下水等經(jīng)常排水。雨水截流使并在上口外0.8m設截水溝(埂)將地面徑流雨水擋住，保護開挖邊坡，關于坡體基坑本身雨水，將在基坑開挖的工作面內(nèi)設置0.5m×0.5m明為保證水溝不被堵塞與邊坡穩(wěn)固，在溝內(nèi)填0.3m高碎石濾料。并在溝端設集水井抽排。雨水少時，每個集水井配1臺WQ10×15-11.5型水泵(Q=10m3/h,H=15m,N=15KW)雨6.3.2由于邊坡較緩，基底高程較高，不存在邊坡穩(wěn)固問題，因此降水使用挖明溝6.4施工防汛措施本工程施工工期在2013年汛期前，務必做好防春汛工作，對保證工程順利進行非6.4.1合理安排施工進度，全部工程在2013年汛前完成。6.4.2做好組織工作與思想發(fā)動，項目部成立防汛小組，組長由項目經(jīng)理擔任，下設水情收報小組與1個防汛搶險突擊隊共20人，學習防汛及有關政策法令，汛期實行6.4.3做好防汛的物資準備，在汛前來臨前，儲備防汛草袋300條、雨布200m2、第七章土方工程施工方案土方工程項目要緊包含新建排澇泵站站身段、攔污閘及前池段、出水段、院內(nèi)附屬工程等土方開挖與回填，施工圍堰的填筑與開挖，臨時工程的填筑與開挖與監(jiān)理工程師指定的其他的開挖與回填項目。土方工程項目作為總體工程的一個重要構(gòu)成部分，其施工進度直接決定著工程總體進度，經(jīng)認真分析招標文件、設計圖紙及勘察施工現(xiàn)場，我們認為本合同項目施工有下7.1.1施工戰(zhàn)線長：開挖回填方量大、范圍大、戰(zhàn)線長。7.1.2質(zhì)量要求高：堤防段土方填筑壓實度要求達到0.90。鑒于以上工程特點及重要性，我們按照招標文件及施工規(guī)范要求，全面制定如下土方施工方案，用于指導施工，確保按期、保質(zhì)、保量完成土方施工任務。7.2.1土方平衡計劃1、本工程土方開挖與回填方量不平衡，本工程開挖出的土方不能滿足土方回填的2、我們將利用推土機將土方推至距建筑物約20m處的空地，作為開挖土方的臨時堆土區(qū)。把開挖出符合填筑質(zhì)量要求的土方臨時堆放在此，待回填時運回填筑。尚有的棄土，將運至距此業(yè)主指定的棄土場。7.3.1施工設備選擇及用量計算根據(jù)工地土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方運距等現(xiàn)場具體情況及設備性能，根據(jù)提高施工效率為原則，選擇施工設備如下：①選用1m3挖掘機施工。②清基土方及清覆蓋層選用推土機施工。土方用自卸汽車運輸。③碾壓要緊使用7t羊足碾、10t-12t壓路機配合74KW推土機施工，局部使用蛙式打夯機補夯，建筑物墻后回填土使用人工夯實。設備用量計算①設備計算原則本工程土方施工設備選用規(guī)格為：日立挖掘機1m3(EX-200),推土機為74KW,5T自卸汽車，設備用量的計算原則：每天工作兩個臺班，根據(jù)設備狀況、設備出勤率，按挖掘機80%、推土機90%、5T自卸汽車80%、80KW鏟運機80%考慮。考慮到施工期可能發(fā)生連續(xù)陰雨天氣或者施工方案變更導致施工強度不均衡等因素，設備計劃用量增加一定的安全系數(shù)，以應付意外情況給工程進度帶來的影響，確保分區(qū)段平行流水施工，合理配制，盡量做到均衡生產(chǎn)，以提高施工工效，同時結(jié)合施工進度計劃，靈活調(diào)配施工機械，關于關鍵操縱工程：如穿堤涵閘斗門、泵站開挖與恢復等，集中施工力量，采取各類搶工措施。②設備用量計算根據(jù)進度計劃，本工程使用挖掘機挖土、5T自卸汽車運輸、74KW推土機推，7t羊足碾碾壓。施工時按需要及時調(diào)整。7.3.2施工臨時便道布置1、根據(jù)施工安全需要、土方施工、土方平衡方案、運輸機械類型、分部工程量情況，確定機械運輸?shù)缆啡缦拢菏┕け愕啦贾迷瓌t①根據(jù)各施工階段工程進展情況及時調(diào)整運輸路線，以確保各段開挖與填筑相習②根據(jù)施工計劃，結(jié)合地形情況，合理安排線路運輸任務，盡量提高線路利用率；③充分利用地形，盡量能使重車下坡或者減少上坡；④運輸?shù)缆繁M量使用環(huán)形線路，減少平面交叉，交叉路口應設置安全裝置；⑤加強道路養(yǎng)護工作，特別是泥結(jié)碎石路面，應經(jīng)常保持路面平整，排水溝通暢，為此，設立專業(yè)養(yǎng)護隊。雨季施工時，保證小雨及雨后能正常通車；⑥施工期場內(nèi)道路規(guī)劃自成系統(tǒng)，并盡量與永久道路相結(jié)合；⑦施工道路設置良好的照明設施，避免夜間開燈行駛，影響會車與行車速度。⑦7.4土方開挖7.4.1施工準備1、根據(jù)原點與加設的操縱點數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內(nèi)地圖(1:200)作為完成土方置)標明輪廓，報監(jiān)理工程師審查批準后，才可進行開挖。7.4.2施工要點7.4.3質(zhì)量保證措施7.4.4安全措施1、施工前，全面熟悉工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌與水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑2、在雨季施工，邊坡應覆蓋薄膜或者用水泥砂漿掛網(wǎng)護面，以防雨水沖刷邊坡。3、清除挖出的土方要及時運至指定地點堆放。嚴禁在開挖的坡頂棄土，務必在邊7.5.1堤防填筑1、首先完成土方填筑部位的基礎清理與排水工作，堤防填筑務必在隱蔽工程驗收2、堤防土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位與相應壓實3、當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕4、為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前務必將壓實結(jié)合層面濕潤并刨毛1～2cm深。5、嚴格操縱壓實參數(shù)，鋪土厚度不得超厚，不得漏壓、欠壓與過壓，壓實合格后6、不應在堤防填筑斷面之內(nèi)的岸坡上卸料。特殊情況下務必卸料時，則應采取有效措施，作好岸坡與卸料場地的清理。7、粘性土的碾壓沿平行堤軸線方向進行，不得垂直堤防軸線方向碾壓。如特殊條件務必垂直堤防軸線方向碾壓時，需經(jīng)監(jiān)理工程師批準。施工前對碾壓操作人員進行專門訓練，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應嚴格操縱，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機械及其它重型機械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。8、分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度應不小于0.30～0.5m;垂直碾壓方向搭接寬度應為1～1.5m。9、粘性土的鋪料與碾壓工序應連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風干土層應經(jīng)常灑水潤濕，保持含水量在操縱范圍以內(nèi)。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。10、如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或者剪力破壞等現(xiàn)象時，應根據(jù)具體情況認真處理并經(jīng)檢驗合格后，始準鋪填新土。11、筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物與車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或者完全處理。12、為保證堤防在設計斷面內(nèi)的壓實干容重與壓實度達到設計要求，鋪土時上下堤防邊坡留有余量，并在砌體護砌前按設計斷面削坡。削坡后，臨近坡面約30cm13、(水平)范圍內(nèi)壓實干容重，同意低于設計標準，但不得低于設計干容重的98%。14、本工程堤防填筑時，使用進占法施工，各工段填筑從低洼處開始，水平分層鋪土，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴格操縱在25～30cm范圍內(nèi)，由7T羊足碾、10t-12t光輪壓路機碾壓，工作面統(tǒng)一管理，嚴密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗收、為提高效率、加快進度、保證質(zhì)量，碾壓機械與運土機械配備比例以保證土料卸、鋪、壓工序連續(xù)進行為原則合理確定。15、施工時，因每層土填筑完都需取樣試驗驗收，未驗收前不能進行下層土填筑，勢必造成停工，為了不受驗收影響，保證能夠連續(xù)施工，分區(qū)交錯進行作業(yè)，以加快施工進度，保證工序銜接。分段流水作業(yè)，層次清晰。分段填筑時，各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓與過壓，上下層分段位置錯開。7.5.2接縫處理1、基礎、壩坡與剛性建筑物結(jié)合的部位與大壩接縫部位的填筑，按大壩與大壩基礎、岸坡、剛性建筑物的結(jié)合部位及堤身內(nèi)縱橫接縫，務必嚴格處理，保證結(jié)合質(zhì)量。2、大壩填筑橫向接縫之結(jié)合坡度，不陡于1:3,所有填筑體接縫的坡面，在填土3、粘性土結(jié)合面削坡合格后，務必邊灑水、邊刨毛、邊鋪土壓實，并操縱其含水4、擋土墻后3m范圍內(nèi)填土務必用小型機具壓實，3m以外可用碾壓機械5、箱式涵洞洞頂以上及兩側(cè)1米厚度的填土，用小型機具壓實，并保證平衡上升7、土方與建筑物接合部分，填筑時須將建筑物表面潤濕，邊涂泥漿，邊鋪土，邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚mmmm8.5.3修坡本工程修坡使用挖掘機配合推土機的修坡方式，堤防填筑每填高2m左右，修坡一7.6.1冬季施工1、在負溫下施工，應特別加強質(zhì)量操縱工作，施工前全面編制施工計劃，作好料2、負溫下填筑范圍內(nèi)的堤防基礎在凍結(jié)前處理好，并先預先填筑1～2M或者采取3、負溫下露天土料的施工，采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料溫度務必在-10C下列，或者在00C下列且風速大于10m/S時，應停止施工。5、負溫下填筑，做好壓實土層的防凍保溫工作。避免土層6、填土中嚴禁夾有冰雪、土、砂、砂礫料與堆石，不得加水，如因停工，復工前7.6.2雨季施工5、加強雨后排水工作，關于料場內(nèi)的積水，用小型水泵排至渠塘中，填筑面內(nèi)的即裝卸過程中采取措施降低含水量，如使用平面分層取土(用推土機推行)等。7.7.1質(zhì)量操縱原則1、在堤防施工中應積極推行全面質(zhì)量管理，并加強人員培訓。建立健全各級責任2、施工人員務必對質(zhì)量負責，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接檢，并3、質(zhì)檢人員務必都樹立“預防為主”與“質(zhì)量第一”的觀點：雙方密切配合4、質(zhì)量操縱按照國家與部頒的有關標準、工程的設計與施工圖、技術要求與工地5、質(zhì)量檢查部門應在驗收小組領導下，參加施工期的分部驗收工作，特別隱蔽工6、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理通過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記7、發(fā)生質(zhì)量事故時，施工部門應會同質(zhì)檢部門查出原因，提出補救措施，及時處7.7.2料場質(zhì)量操縱7.7.3堤身填筑質(zhì)量操縱8.1概況及要緊工程數(shù)量8.2施工設備與施工質(zhì)量操縱2、粉體發(fā)送器的地質(zhì)條件及加固深度所決定，但平常使用的空氣壓縮機壓力不大，為0.2～0.4MPa,其風量也不宜太大，通常為1.6～2.0M3。4、攪拌鉆頭(1)施工準備(2)工藝性試樁現(xiàn)噴粉量不足時，應整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段應大于1米。第九章砼及鋼筋砼工程施工技術方案9.1砼工程施工總體部署①根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88)清水砼表面平整度“<4mm”,而模板的表面平整度應<2mm,因此在模板設計的過程中操縱大模板的相對撓度<2mm,絕對撓度<4mm。②加固措施利用2根φ48的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用鉆好孔的10#槽鋼，其孔的位置與對銷螺栓相同，作橫向圍檁；用φ16鋼筋加工成對銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁，并用鐵板墊片加螺栓的豎向間距為122cm,水平間距為100cm,模板與模板的側(cè)邊角鋼之間用φ10的螺絲連接，間距為35cm。3、模板的選型與節(jié)點構(gòu)造：①模板的選型：本工程其工程量較大，工期緊，質(zhì)量要求高，模板的選材要在滿足清水砼要求的前提下，考慮盡可能降低成本。大面墻體使用鋼框竹膠板，即平面為2440mm×1220mm×18mm的覆膜竹膠板，縱橫梁使用∠50×50×5mm的角鋼加工成框架；用φ8平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體。墩頭模板使用3mm厚的鋼板加工成定型模板。特殊部位的異型模板若常用周轉(zhuǎn)次數(shù)多，加工鋼框架外覆竹膠板，若周轉(zhuǎn)次數(shù)少，利用木板配制外覆鐵皮或者三合板。②節(jié)點構(gòu)造：模板接縫：在設計上作企口搭接處理，立模之前要抄平拉線，模板縫的位置與木工工長協(xié)商確定，保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直，縫與縫之間填塞海綿，只漏水不漏漿。從往常施工的閘墩來看，接縫處只形成很細的一條痕跡，沒有漏漿的現(xiàn)象。止水橡皮處：用木模、木模的上下各挖一個半圓凹槽，固定夾緊止水橡皮，嚴禁用釘固定。4、模板的拆除①模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；關于墩、墻與柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到下表后，方可拆除。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度按設計的砼強結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計的砼強類型板拱8懸臂構(gòu)件與表9-3的數(shù)值。箍筋直徑(mm)受力鋼筋直徑序號偏差名稱同意偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋彎起點位置的偏差434、操縱鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設計保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或者小于20mm時為30×30mm,大于20mm時為50×50mm。當在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。5、劃出鋼筋位置線：平板或者墻板的鋼筋，在模板上按設計圖紙間距劃線；柱的大于4mm。對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥、水泥砂漿，以免在夾具與鋼筋同時不得>2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙操縱在4-7mm。9.1.3砼總體施工方法砼的生產(chǎn)工藝能力受控于砼方量，按照分層循環(huán)澆筑，每小時澆筑15m3,配備1混凝土熟料20m3,并配備1臺ZL350滾筒式攪拌機備用及承擔小批量混凝土澆筑；配置砼水平運輸：配備3臺機動翻斗車進行砼的水平運輸，運輸能力24m3/h。3、砼澆筑：為避免拌與物澆筑時發(fā)生離析，其自由下落高度不應超過2m,否則應使用滑槽或者串筒。分層澆筑時，串筒或者滑槽離澆筑面的高度應操縱在1m以內(nèi)，以當澆筑厚度大于50cm時，為保證振搗密實，應分層澆灌與振搗密實，其澆筑厚度應不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。左右。振動棒的排列應按行列式或者交錯式排列。振搗時間按每插一點的振搗時間為在平均氣溫高于5℃條件下，用適當?shù)牟牧习秧鸥采w并適時澆水，使砼在規(guī)定時間開始養(yǎng)護時間：由當時氣溫決定，當最高氣溫低于25℃時，澆搗完畢12小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護。當最高氣溫高于25℃時，澆搗完畢6小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間的長短：關于普通水泥或者礦渣水泥拌制的砼應很多于7晝夜。對摻有緩凝劑或者有抗?jié)B要求的砼，很多于14晝夜。9-4澆水次數(shù)表數(shù)ABABABAB2346698水泥品種最少遮蓋天數(shù)(d)普通硅酸鹽水泥77礦渣水泥77砼務必養(yǎng)護至強度達到3.5Mpa以上，方準在其上行人或者組織下一工序的施工。9.2.1穿堤涵閘、排澇泵站底板施工方案模板使用鋼木混合，止水部位上、下用木模板，方便固定止水片；下部使用組合鋼模板，模板支撐固定使用地壟木支撐鋼管架體系。施工縫留置在底板頂以上30cm邊墩或者邊墻上，該部位模板使用0.3×1.5m小鋼模吊空處理。鋼筋在加工場焊接加工成半成品，人工運到現(xiàn)場綁扎，為保證面層鋼筋定位，設置鋼筋馬腿支撐體系，間距1500mm,支撐在網(wǎng)格拐角處與上下層鋼筋焊接。鋼筋使用閃光對焊，φ16下列使用綁扎接頭，接頭位置應錯開，確保受拉區(qū)某一截面接頭百分率操縱在25%以內(nèi)。結(jié)構(gòu)底板鋼筋上層接頭留置在隔墩處，下層鋼筋留置在每孔中間3m范圍內(nèi)。4、砼施工時質(zhì)量操縱的關鍵實行砼分層連續(xù)澆筑，要增長緩凝時間，操縱每層砼覆蓋周期，確保砼層間不可能使用蓄熱法保溫養(yǎng)護，操縱澆筑后砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃,操縱降溫速度，低于2℃/d,避免砼強度增長期間出現(xiàn)裂縫。重視砼表面處理工作，真空吸水，提漿抹光，用提漿輥滾壓，既很好地避免了干縮裂縫，又使砼表面平整光滑。5、砼澆筑工藝①澆筑方法：砼采取臺階分層澆筑方式，澆筑順序沿長邊方向，由左岸向右岸推進，擬定每層砼澆筑厚度為0.3m,臺階寬度2.0m。每層每段砼澆筑量15×0.3×2.0×2=18.0m3,根據(jù)澆筑能力15m3/h,上次砼與本次砼澆筑間隙時間18÷15=1.2小時，澆筑時間為3月份前后，不可能形成冷縫。②砼振搗：根據(jù)分層的厚度、層數(shù)與砼自然流淌形成的斜坡度，在澆筑帶前、中、后共布置三道振動器：第一道布置在砼卸料點，負責卸料口砼的振搗；第二道布置在砼的斜坡部分，負責斜面砼的振搗密實；第三道布置在坡腳及底層鋼筋處，負責砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗。振搗時嚴格操縱振動器移動與距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。③砼中泌水的處理砼澆筑過程中，上部的泌水與漿水順著砼坡腳流淌，最后集中在基底面，用軟管污水泵及時排除，表面砼找平后使用真空吸水機工藝脫去砼成型后多余的泌水，從而降低④砼表面的處理9.2.2棧橋、排架柱墩、墻等砼施工方案墩、墻均使用扣件鋼管支撐體系，搭設滿堂腳手架，排架頂部周圍邊各1.5m高的腳手架搭設→掛樣架→立墩、墻側(cè)面模板→綁扎墩墻鋼筋→門槽模板及軌道安裝，并立另一側(cè)墩墻模板→墩頭模板安裝及整體加固→清理、沖倉、驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。鋼筋分段搭接，搭接長度滿足設計及規(guī)定要求，同一段面內(nèi)的接頭百分率操縱在25%以分層循環(huán)澆筑，每層澆筑厚度0.5m。面干縮縫，另一方面提高墩、墻表面的平整度與強度。9.2.3穿堤涵閘、排澇泵站主體施工方案1、施工順序底板：底板外模、支撐→底板鋼筋綁扎→預插墻筋→吊空模板→砼澆筑→養(yǎng)護。墻體：排架搭設→立內(nèi)側(cè)直墻模板→綁扎墻壁鋼筋→安裝頂板底模→立外側(cè)面及封頭模板、加固→清理、沖倉、驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。底板模板使用組合鋼模板，墻體內(nèi)外側(cè)面模板全部使用鋼框竹膠組合大模板，隔墻圓弧端頭均使用定型模板，局部配以木模，鋼管圍檁，帶止水片的φ16對拉螺栓間距1.0×1.0加固。內(nèi)排架搭4排，外排架搭設2排并加斜支撐。鋼筋圖紙要求在加工場加工成半成品，待現(xiàn)場模板立好提供出工作面后，由人工轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋搭接按設計要求施工，接頭位置相互錯開，搭接率滿足施工規(guī)范要①砼澆筑順序，底板順水流方向從上游側(cè)向下游側(cè)推進；墻體使用分層循環(huán)法，層厚0.5m;頂面澆筑順序同底板。②砼澆筑使用人工平倉，用插入式軟軸振搗器振搗，振搗時按作用半徑均勻振搗，不漏振、只是振、不能撬碰模板，以保證振搗密實，模板不變形。③砼澆筑使用二次振搗方法，倉面若出現(xiàn)泌水，在澆筑下批砼前，人工入倉排除。④鋼筋保護層墊塊，隨砼澆筑上升的高度而跟著拆除，一方面防止砼表面收縮不均勻，另一方面保證砼外表美觀。⑤砼澆筑至設計高程后，在初凝后、終凝前使用二次壓光法施工。一方面能夠清除砼表面干縮裂縫，另一方面提高墩墻頂面的平整度與強度。9.2.4穿堤涵閘、排澇泵站閘室施工方案閘室施工順序為：1、底板施工①模板工程底板模板使用鋼木混合，止水片使用木模板固定。其它部位使用組合鋼模板，模板支撐固定使用地龍木支撐鋼管架體系。底部、上部、側(cè)面模板用φ16螺栓拉接焊于鋼筋底板鋼筋主接頭上層留置在閘墩處。下層鋼筋留置于閘孔中間2m范圍內(nèi)。由于底板尺寸較小，厚0.6m,砼澆筑使用分層法澆筑法，每塊寬5m,澆筑順序需施工，圓頭使用定型鋼模板。模板支撐體系使用φ48鋼管排架，用直徑φ16的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁使用10#槽鋼，鋼管排架使用扣件式，每邊兩排，間距1.0×1.0,步距1.5m,并按規(guī)定加設剪刀撐，并在頂部操作平臺四周設1.5m高防護欄桿。拌，機動翻斗車運至澆筑點，墩內(nèi)使用掛串筒入倉，串筒底口距澆筑面9.2.5水泥混凝土路面施工方案本工程水泥混凝土路面厚20cm,混凝土強度等級為C30,石料最大粒徑40mm?；炷?3)基層檢驗與整修；(4)支立模板與安設鋼筋(拉桿與傳力桿);(5)拌與混凝土；(6)運2、測量放樣基層檢驗合格后，即可安設模板。模板采作鋼模，長度3～4m,接頭處有牢固拼裝配件，裝拆簡易。模板高度20cm與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固局部低洼處(空隙)事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，再檢查一次模板制式攪拌機為1000型。5、混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中考慮蒸發(fā)失水與水化失水(指水泥在拌與之后，開始水化反應，其流淌度下降),與因運輸?shù)念嶔づc振動使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水份缺失(用帷布或者其它適當方法將其表面覆蓋)與離析。混凝土板厚度為20cm,一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，可取設計厚度的10%左右。同一位置很多于20s。插入式振搗器移動間距不大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其至模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板與鋼筋。其次，再用平板振搗器全面遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2~清洗干凈，放在平整處(將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度),不得暴曬或者(1)縮縫(2)縱縫(3)施工縫混凝土板的養(yǎng)生選用濕治養(yǎng)生方法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達到3.5Mpa潤濕期用草袋(簾)等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2～3次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土板在養(yǎng)生期間與填縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度的40%以后，方可時，混凝土板的強度達到設計強度80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。側(cè)石每5m設一個操縱點掛線安裝砌筑，側(cè)石下使側(cè)石安裝接縫為10mm用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。直線側(cè)石使用80×30×12規(guī)格側(cè)石，彎道部分使用20×30×12規(guī)格的側(cè)石，便于養(yǎng)護很多于7天，此期間嚴禁碰撞。9.3.1表面抗沖刷部的砼施工1、流道進出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙理論線的偏差不得大于2、閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙理論線的偏差不得大于3mm/1.5m。3、通常過水混凝土凹凸不能超過6mm。凸部位應磨平，磨成不大于1:20的斜度，10.3.2砼施工縫面的處理施工縫處理：在砼強度達到25kgf/cm2左鮮砼，通常厚度50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或者鋼絲刷及高壓水槍清理沖掉毛面的灰渣。在下批砼澆筑前24h灑水濕潤，并在澆筑前先鋪2-3cm厚的9.3.3混凝土面的修整①混凝土澆筑的成型偏差不得超過9-6規(guī)定的數(shù)據(jù)。表9-6混凝土結(jié)構(gòu)表面的同意偏差(mm)順序順序外露隱蔽內(nèi)面外露隱蔽內(nèi)面1模板平整度244結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸2相鄰兩板面高差553直尺檢查)86預留孔、洞尺寸及9.3.4止水、伸縮縫與埋設件2、埋設件9.4.1砼工程外表美觀的施工工藝及措施1、從思想認識上牢固樹立建精品工程意識，完全改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕形式"的觀念，以追求“內(nèi)實外美”的精品目標。水利工程砼要緊為清水砼，不裝修，一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂3-5mm;在后澆板砼施工時，最后找平周②根據(jù)以往施工經(jīng)驗，擬采取下列施工措施防止砼表面錯臺的措施：加強模板的鋼度及整體性。閘墩全部用槽鋼圍檁，閘墩圓頭鋼模與鋼框竹膠大模板相連；墩墻等要緊工程均盡量一次立模到頂，砼澆筑一次成型，可避免錯臺產(chǎn)生；對墩墻部分確需分段澆筑的外模多立一塊模板，按前一段澆筑標高在外模上釘一水平三角條，砼澆筑后拆除，確保接觸水平，在后一段砼澆筑時將接縫處外模板緊固，使模板緊貼已澆砼表面。9.4.2砼施工質(zhì)量檢測及操縱措施砼的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，從原材料的采購、檢驗到砼的拌與、運輸、入倉、振搗、養(yǎng)護、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題等因素引發(fā)工程質(zhì)量問題。首先從組織機構(gòu)、人員配備到人的思想意識上都要引起高度的重視。針對本工程特點，我們對砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測與操縱措施。項目部試驗員跟班檢查，以操縱砼材料關。1、原材料質(zhì)量操縱①水泥：水泥應有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告，項目部試驗室應按200～400T同品種、同標號為一個取樣單位，不足200t的也作為一個取樣單位進行抽樣復檢。要緊檢測：水泥標號、凝聚時間、體積安定性等。試驗報告的內(nèi)容應逐項核對，水泥廠應在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，寄發(fā)出28天強度以外的各項試驗結(jié)果，28天的強度數(shù)值，應在32天內(nèi)補報。②混合材料：粉煤灰及其他經(jīng)批準的摻合料的檢測取樣以每100～200噸為一取樣單位，不足100噸也作為一取樣單位。檢測項目包含細度、需水量比、燒失量與三氧化硫等指標。③水：凡適用于飲用的水，均可用于拌與養(yǎng)護砼。拌與及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應按監(jiān)理工程師指示進行定期檢測，若對水質(zhì)有懷疑時，應進行砼砂漿強度試驗，用強度對比值來確定是否能用。④粗骨料：粗骨料與力學指標的要求與檢驗，應執(zhí)行《水工砼試驗規(guī)程》(SDJ105-82)中的有關規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素砼板厚的1/2,對少筋或者無筋結(jié)構(gòu)，應選用較大的粒徑。在施工中，我們將粗骨料按粒徑分成下列粒徑段，即5～20mm、20～40mm、40～80mm,應分段嚴格檢驗。應嚴格操縱各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗，其操縱標準，超徑<5%,遜徑<10%,最大粒徑不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，應盡量避免，否則務必進行專門的試驗論證。其它質(zhì)量技術要求應符合下表規(guī)定：(以600t為一批驗收)。不應含有粘土團塊牢固性有抗凍要求的砼無抗凍要求的砼S03(折算)有機質(zhì)含量淺于標準色顆粒密度(t/m3)吸水率⑤細骨料砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。砂的細度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。砂中有活性骨粒時，務必進行專門的試驗論證。其它質(zhì)量要求應符合下表：(以600t為一批驗收)天然中含泥量牢固性(按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后缺失%)云母含量應進行砂漿強度對比試驗。骨料的堆存與運輸應符合下列要求：堆存骨料的場地應有良好的排水措施，工地料場使用砼地坪，設排水溝。不一致粒現(xiàn)場摻用減水劑溶液濃縮液，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。對2、砼拌與表9-9砼水灰比技術要求表水灰比上、下游水位變化區(qū)基礎內(nèi)部受水沖刷部位表9-10拌與的重量要求表材料名稱稱量偏差水泥等混合料砂、石水、外加劑溶液3、砼運輸：使用3臺機動翻斗車運輸，運輸能力及運輸時間等滿足砼的澆筑施工9.4.3砼冬、雨季施工措施中的規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，砼工程即進在氣溫低于-10℃時，先投入骨料與加熱水(水溫可高),待攪拌一定時間后，水溫降至40℃時，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間。務必保證砼的澆筑溫度與養(yǎng)護>5℃。9.5.1裂縫的要緊原因分析降低水泥消化熱溫升值：水泥使用32.5級普通硅酸鹽水泥；砂子使用級配良好的中粗砂，細度模數(shù)2.5～2.8,含泥量小于2%石子選用連續(xù)級配的二級料，片狀顆粒含量不大于10%,含泥量小于1%。存放場地設置砼地坪，保證材料清潔；使用雙摻外加劑 坍落度，水灰比不超過0.6,減少砼收縮。強度，在強度相同的情況下，可節(jié)約水泥15%左右；二次振搗法：增強砼密實性，能夠第十章護砌工程施工方案10.2.1塊石1、塊石護砌工程的石料以經(jīng)監(jiān)理工程師批準的料場進行購買。砌體所選石料堅實2、毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量的10%。3、料石砌體：用于擋墻外層的粗料石應棱角分明、各面平整，其各面加工要滿足GBJ50203-98的規(guī)定，長度大于50cm,寬、厚大于20cm,外露面修琢加砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行試驗區(qū)，容重大于25KN/m3,強度大于100Mpa。10.2.2砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15～5mm,細度模數(shù)2.5~10.2.3水泥砌筑工程使用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標出廠10.2.4水28天齡期強度低于90%時，禁止使用。1、砂漿的配合比務必滿足施工圖紙規(guī)定的強度、與易性要求，配合比務必通過試2、拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料，嚴禁擅自更換。拌制過的準確性。稱量同意誤差：水泥為±2%,砂為±3%,水、外加劑為±1%。3、砂漿隨拌隨用，砂漿的同意間歇時間通過試驗確定。砂漿拌與使用機械拌與拌與時間很多于2～3分鐘。對運輸或者貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌10.3.1漿砌石使用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30～50mm,當氣溫變化時，則作適當砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌與機拌制，機動翻斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)石、面石、然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度操縱在1m左右，并找平一次；外露水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎縫錯開距離不小于100mm;伸縮縫與排水孔按圖紙設置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。10.3.5砌筑應自下而上均衡上升，永久縫，清縫在塊石砌筑24小時后進行，不得殘留灰渣與積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，使用1:1.5水泥砂漿或者設計圖紙規(guī)定標號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴禁(座漿)砌石勾縫2、坡面修整3、鋪砂石墊層10.5干砌石施工方案10.6反濾層工程10.6.2反濾層的位置、尺寸、材料級配、厚度的85%。10.7.3砌筑務必帶線，每層用相同寬度的塊石10.7.4操縱好灰縫寬度，為50mm～80mm,寬度均勻一致。10.7.5每天砌筑后，務必將砌石清理干凈。10.7.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm,勾縫務必達到寬度、深度一致，10.8質(zhì)量檢查與驗收10.8.1質(zhì)量檢查1、砌石所需毛石、料石、水泥、砂、水與外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示2、嚴格操縱砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個。3、砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度與勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂1、砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查與基礎建基面開挖清理質(zhì)量的11.3.4砌墻時使用立皮數(shù)桿拉準線砌筑，磚墻的灰縫厚度與10mm,不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%,上下磚層應錯11.3.6緊靠混凝土柱、梁的磚砌體，應利用澆在柱、梁中連接的鋼筋錨固磚砌體。11.4.1人員組織：選我公司曾參與"部優(yōu)"工程施工的作業(yè)班級進場施工。該隊伍1、在做基層(刮底糙)前，基底表面上的污物應清除干凈，并提早24h灑水濕潤。3、室內(nèi)墻面的陽角與門側(cè)壁的陽角處，通常用1:3水泥漿抹出護角，護腳高度不低于1.5m。4、房屋外墻抹灰作業(yè)應由屋檐頂開始自上而下進行，抹灰應安裝好門窗框、水落5、各類砂的保護層在凝聚前，應防止快干、凍結(jié)、撞擊與振動，北緯后應采取措11.4.3乳膠漆涂刷施工1、涂刷前應將基體或者基層的缺棱掉角處用1:3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫2、基面磨平后即進行涂刷，涂料施工分段進行，同一墻面使用同一批號的涂料，1、塑鋼門窗框、窗扇根據(jù)設計要求選用不一致的產(chǎn)品，表面不得有污物與碰傷的2、塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性聯(lián)接牢固，不得將門框直接2、防水材料務必符合設計要求，務必有質(zhì)保書與合格證，防水層施工前，務必請11.5.1磚砌體②掛結(jié)長度超過(15～20m)時應加腰磚。③墻面預留腳手眼，掛線應由下面一步架墻面引伸，以立線延至下部墻面至少②砂漿在凝聚前防止快干、水沖、撞擊與振動。③凝聚后，采取措施防止玷污與損壞，并在濕潤的條件下養(yǎng)護。①認真清理基層，表面浮灰等在刮膩子前清掃干凈。②選擇合格乳膠涂料，確保膠料的粘結(jié)強度符合要求。③涂料在涂刷前攪拌均勻，涂刷按依次進行。④涂料滾動時，滾涂工具要潔凈，不得附有粘著物，當出現(xiàn)流墜現(xiàn)象時，待涂料七、八成干，用刮鏟輕輕鏟去。11.6.1各類裝飾材料等均有出廠合格證或者復試單，并會同業(yè)主與監(jiān)理工程師選定顏色、品牌等。11.6.2每道工序均按照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程驗收后方可進行大面積施工。第十二章金屬結(jié)構(gòu)、機電設備安裝工程施工方案金屬結(jié)構(gòu)、機電設備安裝工程要緊工程內(nèi)容為：工程量清單內(nèi)的機泵管柜、閘門、螺桿式啟閉機及其埋件及小型鋼結(jié)構(gòu)的制造與安12.3.1一期錨筋、錨栓、錨板制安一期錨筋、錨栓、錨板制造要嚴格按照施工圖紙進行，所用的金屬材料一期錨筋、錨栓、錨板預埋根據(jù)土建進度配合進行，其中，錨筋(栓)小于其直徑的20倍，且尾部應做成彎鉤或者燕尾開叉；閘門支鉸地腳螺栓也是一期預埋，其安裝精度要求較高，根據(jù)我公司其塊(每側(cè)支鉸兩塊),利用定位板將支鉸地腳螺栓焊接成一整體(即定位架),并保證螺埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應在5-7天內(nèi)澆筑二期砼。若過期或者有碰撞安裝就位及復檢：啟閉機的自重為3.25噸，吊裝可使用8T吊機進行吊裝12.5.1水泵及電動機安裝工程12.5.2拍門安裝1)先裝設出水拍門管理周圍予埋件及澆筑二期砼。2)安裝拍門件并調(diào)整。12.5.3管路系統(tǒng)安裝1)所用的閥門，應在安裝前進水壓試驗，證實無滲漏后再進行安裝。2)管子托架及固定按施工規(guī)范要求進行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不同意3)所采購的管件，如直管、束節(jié)、活接頭要經(jīng)篩選后才能使用，不合格產(chǎn)品堅持4)管子安裝按規(guī)范要求，水平管安裝要操縱水平度，豎直管安裝要操縱垂直度，5)水壓試驗后供水。6)力機械輔助設備及部件，除了廠家已鉛封或者標注“不準拆卸”的外，都應進7)關于水力測量系統(tǒng)，要保證管路系統(tǒng)的通暢，盡量減少水力缺失，使測量值與8)管路在安裝前，先要對管子進行清洗，清除管子時的焊渣、鐵屑、鐵銹及其它污垢。對用于壓力在2.5Mpa以上的管道應有材質(zhì)合格證明或者材料試驗記錄，管路鋪9)對管路、容器等輔助設備中的表計都要進行校核，受壓容器附件、管路及閥門10)在第一臺機組運行前，將要完成機組技術供水系統(tǒng)、廠房滲漏排水系統(tǒng)、機組《電氣裝置安裝工程35kV及下列架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-92《電氣裝置安裝工程1kV及下列配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-961)技術文件、合格證、說明書等證件檢查；2)型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。1)對本工程的設備有關的建筑物質(zhì)量應符合建筑工程規(guī)范；2)設備安裝前，預埋件及預埋孔符合設計要求；3)凡進行裝飾工作時，有可能損壞已安裝設備或者設備安裝后不能再進行施工的項次同意偏差(mm)1不直度全長2水平度全長3位置誤差及不平行度全長額定電壓電氣間隙爬電距離5)安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉，強、弱電回路不應使用同一根電纜。13.3.2電纜敷設1)本工程的電纜要緊有交聯(lián)聚乙烯高壓電纜，聚乙烯絕緣聚乙烯護套低壓電纜。2)電纜線路的安裝應按施工設計詳圖進行。3)電纜線路安裝前，建筑工程應具備下列條件：①預埋件符合設計，安置牢固；②電纜橋架處抹面工作結(jié)束；③電纜等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板電纜線路敷設后，不能再進行的建筑工程工作應結(jié)束。4)電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓處，應用熱鍍鋅制品。電纜管加工及敷設、電纜支架的配制與安裝1)電纜管的加工應符合下列要求：①管口應無毛刺與尖銳棱角，管口應做成喇叭形；②電纜管在彎制后，不應有裂縫與顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲關徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。③金屬電纜管應在外表涂防腐漆或者瀝清，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。2)每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。3)電纜管明敷時應符合下列要求：①電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無要求時，不宜超過3米。②當塑料管的直線長度超過30米時，宜加裝伸縮節(jié)。4)電纜管的敷設應符合下列要求：電纜管的埋設深度不應小于0.7米，在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水與泥漿滲入。5)電纜支架的加工應符合下列要求：①鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5毫米范圍之內(nèi)，切口應無卷邊、毛②支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5毫③金屬電纜支架務必進行熱鍍鋅防腐處理。6)電纜支架的層間同意最小距離，當設計無規(guī)定時，可使用表-1的規(guī)定。7)電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5毫米。托架支吊架沿橋架向左右的偏差不應大于10毫米。8)在有坡度的電纜溝內(nèi)或者建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或者建筑物相9)電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或者溝底、地面的距離應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，不宜小于表中的數(shù)值。電纜支架的層間同意最小距離值(毫米)電纜類型及敷設特征支(吊)架橋架操縱電纜電力電纜10KV下列(除6-10交聯(lián)聚乙烯絕緣外)電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或者溝底地面的距離(毫米)電纜夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或者樓板00最下層至溝底或者地面010)電纜橋架的配制應符合下列要求：①電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接與附件的質(zhì)量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。②電纜梯架的(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。電纜的敷設1)電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不應大于表中電纜各支持點間的距離(毫米)電纜種類水平垂直電力電纜全塑型除全塑型外的中低壓電纜注：全塑電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離同意為500毫2)電纜的最小彎曲半徑應符合表的規(guī)定電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜注：表中D為電纜外徑。3)電力電纜接頭布置應符合下列要求：③直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍4)電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。5)電纜的固定，應符合下列要求：①垂直敷設或者超過45度傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2米處；②水平敷設的電纜，在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5-10米處。6)電纜在啟閉機房內(nèi)的排列應符合下列要求：①電力電纜與操縱電纜不應配置在同一層支架上。②高低壓電力電纜，強電、弱電操縱電纜應按順序分層配置，通常情況應由上而下7)電纜在啟閉機房內(nèi)支架上的敷設應符合下列要求：①操縱電纜在普通支架上，不超過1層。橋架上不宜超過3層。②交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不超過1層。橋架上不宜超過2層。8)電纜敷設完畢后，應及時清除雜物。9)直埋電纜的埋設深度應符合下列要求：①電纜表面距地面的距離不應小于0.7米。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。②電纜應埋在凍土層下列，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。10)直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100毫米軟土或者沙層，并加蓋保護板其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50毫米，保護板可使用混凝土蓋板或者磚塊。軟土或者沙子中不應有石塊或者其它硬質(zhì)雜物。11)直埋電纜在直線段每隔50-100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯地方位標志或者標樁。12)直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚?。13)電纜終端頭與中間接頭應符合下列要求：①型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)與環(huán)境要求一致。②結(jié)構(gòu)應簡單、緊湊、便于安裝③所用材料、部件應符合技術要求。④要緊性能應符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓26/35KV及下列電力電纜附件基本性能指標要求》的規(guī)定。14)電纜的防火阻燃應采取下列措施：①在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或者進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。②在重要的電纜溝中，按要求分段或者用軟質(zhì)耐火材料設置阻火墻。③對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或者耐火密封槽盒內(nèi)，或者對其施加防火凍料、防火包帶。④在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3米長的區(qū)段施加防火涂料或者防火包帶。15)在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫與可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再時行封堵。(2)接地干線在不一致一兩點及以上與接地網(wǎng)連接。自然接地體在不一致兩點及(3)每個電氣裝置的妝地應與單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地接地體(線)的邊接應使用焊接，焊接務必牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，(1)接地體(線)的連接應使用焊接，焊接務必牢固無虛焊。其搭接長務必符合①扁鋼為其寬度的2倍(至少3個棱邊焊接)。②圓鋼為其直徑的6倍。③圓鋼于扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(2)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并焊以由鋼帶彎成的弧形(或者直角形)卡子或者直接由鋼帶本身彎成弧形(或者直角形)與鋼管(或者角鋼)焊接。(3)接地網(wǎng)投運前，按國家標準規(guī)定進行接地電阻測量，等接地電阻滿足規(guī)定規(guī)變壓器調(diào)試測得值的相互差應小于平均值的4%,線間值的相互差應小于平均值的2%。⑥在開關分合兩種情況下，測量相對地、相對相的絕緣電阻，阻值應大于1MQ。13.4.1質(zhì)量保證體系構(gòu)成14.4.2技術培訓13.4.3料具供應保障(1)施工班級對承擔的工程要分項進行自檢。認真做好安裝工程原始記錄。(2)工序交接時由工長主持交接。全部隱蔽工程由工長主持，技術組與質(zhì)量監(jiān)督(3)分部分項工程結(jié)束后，由質(zhì)量監(jiān)督組進行復檢并評定等級。單位工程完成報(4)由工程師、工長、組長分級召開質(zhì)量分析會。對質(zhì)量檢查結(jié)果進行分析，制第十四章施工設備、勞動力及要緊材料需用計劃第十五章施工組織體系我公司將廬江縣天井聯(lián)圩齊心排澇站工程的土建與安裝施工工程作為2012～2013機電安裝隊漿砌石工隊粉噴樁隊混凝土隊鋼筋隊木工隊土方隊測量班機電安裝隊漿砌石工隊粉噴樁隊混凝土隊鋼筋隊木工隊土方隊測量班年度在本地區(qū)的重點工程。按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”要求與2000版IS09001標準、"項目法"施工規(guī)則，在我公司范圍內(nèi)選派有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀施工生產(chǎn)、管理人員組建“廬江縣水利水電建筑安裝有限公司廬江縣天井聯(lián)圩齊心排澇站工程項目部"。抽調(diào)廬江縣水利水電建筑安裝有限公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理。項目經(jīng)理部設施工計劃科、質(zhì)量安全科、設備器材科、財務核算科、綜合辦公室。項目經(jīng)理及其項目班子分工明確，職責到人，代表我公司對本工程實施的質(zhì)量、安全、工期、成本全面負責，各職能科室都在現(xiàn)場辦公，與作業(yè)班組實行面對面的指導與協(xié)調(diào)。具體施工體系見圖15-1:項目經(jīng)理技術負責人部門名稱職能職責項目經(jīng)理主持項目經(jīng)理部的全面工作，全面履行合同內(nèi)容，代表我公司對業(yè)主、監(jiān)理單位及工程負責技術負責人分管全面的技術、質(zhì)量管理工作、有效推行2000版IS09001系列標準，操縱并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，對項目經(jīng)理負責施工員分管施工、生產(chǎn)管理工作，合理組織、調(diào)配現(xiàn)場的人、財、物進行有序施工，推進安全、文明標準化作業(yè)，對項目經(jīng)理負責質(zhì)量員制定質(zhì)量管理目標與措施與各工序的質(zhì)量標準并進行技術交底，具體落實2000版IS09001質(zhì)量體系文件內(nèi)容，配合發(fā)包人、監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行全面檢查操縱，對項目總工負責設備器材科負責工程施工所需的材料采購、驗收、儲存、保管及機械設備的調(diào)配、使用、維修、保養(yǎng)負責工程財務管理及工程計量、工程統(tǒng)計、工程預決算，對項目經(jīng)理負責綜合辦公室負責行政管理、公共地方關系協(xié)調(diào)、安全保衛(wèi)、宣傳教育、檔案管理等工作試驗室負責各類原材料的檢查復試，施工過程中的質(zhì)量檢驗及質(zhì)量操縱，質(zhì)檢資料的收集整理(3)主管工程成本的分析預測與操縱。(1).負責執(zhí)行質(zhì)量方針政策。(2).負責本項目的質(zhì)檢工作安排的計劃制定。(3).負責收集各工區(qū)的質(zhì)檢資料，在現(xiàn)場與監(jiān)理配合實施質(zhì)量檢測，提供復檢報(4).有權對現(xiàn)場不合格的工序或者不合格品提出整改方案直至停工整頓(2)監(jiān)督項目實行"三級質(zhì)量檢驗"制度，具體落實質(zhì)量體系文件內(nèi)容；(4)負責安全管理臺帳的記錄與安全資料整理工作第十六章質(zhì)量保證措施以2000版IS09001質(zhì)量標準進行質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系，配備專職管理人單元工程優(yōu)良率>85%,要緊單元工程、重要隱蔽工程及工程關鍵部位的單元工程分部工程優(yōu)良率>50%,要緊分部工程確保優(yōu)良；觀感>85%;所有制安工程務必合16.3制度保證證質(zhì)量"的原則，要求誰簽字誰負責，并通過經(jīng)濟手段加以制約。從而保證每個環(huán)節(jié)，心中重質(zhì)量"的良好氛圍。所有人員均持證上崗，明確崗位職責，實行技術交底制度。2、嚴格按照施工程序組織施工，并對要緊分部分項工程編制具體的施工作業(yè)方案4、施工中配備專職人員進行測量操縱，配合有關工種測量定位，放線標高、確保5、認真做好各類翻樣圖、表或者樣板，并經(jīng)技術負責人審核簽字后，方能下達班7、嚴格把好材料及半成品質(zhì)量關。進場材料、半成品務必有合格產(chǎn)品證，材料抽8、工長及有關管理人員對各工程施工資料(設計變更資料、圖紙會審記錄、測量資料等)的管理與收集，務必與施工進度同步，確保工程技術資料的完整、正確。者未經(jīng)抽樣試驗原材料(按施工驗收規(guī)范規(guī)定務必檢驗的材料)堅決不準使用。②在施工中質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到"三勤":"腿勤、眼勤、嘴勤",發(fā)現(xiàn)附工程質(zhì)量操縱流程圖(見圖17-1)。填定“單項工程開工申請單”報監(jiān)理工程師批準不一致審批結(jié)果意同意2、施工程序人員配置情況4、材料到場情況告按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工填報工序“工程質(zhì)量報驗單”報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查進行下道工序施工填定單項工程竣工交驗單報監(jiān)理工程師驗收單項工程竣工16.4.2質(zhì)量保證技術措施1、建筑物軸線及高程操縱①測量儀器在使用前務必通過檢測單位檢驗合格后方可使用，并按有關規(guī)定使用，一年后或者經(jīng)外部因素影