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班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)2023/10/18班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第一講班組長在管理中的作用一、班組長的地位1、企業(yè)的縱向管理層次2、班組長的地位經(jīng)營層管理層執(zhí)行層企業(yè)組織的最高層,如董事長、總經(jīng)理等,負(fù)責(zé)企業(yè)戰(zhàn)略的制定及重大決策。企業(yè)組織的中高層,如經(jīng)理、課長、主任等,負(fù)責(zé)貫徹實施最高層方針與指示。企業(yè)組織的基層,如工段長、領(lǐng)班,更多的是班組長,負(fù)責(zé)日常具體事務(wù)工作的具體實施。班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)班組長對三個階層的人員不同的立場面對部下---應(yīng)站在經(jīng)營者的立場上,用領(lǐng)導(dǎo)的聲音講話面對經(jīng)營者---又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話面對直接上司---又應(yīng)站在部下和上級輔助人員的立場上說話職位不高決策不少麻雀雖小責(zé)任不小第一講班組長在管理中的作用班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第一講班組長在管理中的作用班組長影響著決策的實施,因為決策再好,如果執(zhí)行者不得力,決策也很難落實到實處。所以班組長影響著決策的實施,影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實現(xiàn);班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶;班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者,所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干,又是業(yè)務(wù)上的多面手。班組長需充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動性和生產(chǎn)積極性,團結(jié)合作,均衡有效地生產(chǎn),力求“1+1﹥2”效應(yīng)班組長的重要作用班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)二、班組長的使命(責(zé)任)提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率降低勞動成本防止工傷和重大事故的發(fā)生第一講班組長在管理中的作用必達(dá)項目如何才能做到以上項目的達(dá)成呢?教育訓(xùn)練班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)班組長的職責(zé)1、勞務(wù)管理人事調(diào)配,排班,勤務(wù),嚴(yán)格考勤,情緒管理,技術(shù)培訓(xùn),安全操作,衛(wèi)生,福利,保健,團隊建設(shè)等2、生產(chǎn)管理職責(zé)現(xiàn)場作業(yè),生產(chǎn)質(zhì)量,成本核算,材料管理,機器保養(yǎng)3、輔助上級反映情況,提出建議,做好參謀第一講班組長在管理中的作用班組長的權(quán)利本班組的絕對指揮和管理權(quán)員工調(diào)配權(quán)完善制度權(quán)員工獎懲建議與分配權(quán)推舉員工權(quán)合理化建議權(quán)班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)◎什么是管理協(xié)調(diào)計劃組織指揮控制(要做什么,做得怎么樣)(要那些人來完成)(培訓(xùn)、下命令、會議)(實施中的檢查)(處理的確認(rèn))生產(chǎn)管理的五大要素:
4M1E:人、機、物、法、環(huán)第二講管理的基本原理與需求班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第二講管理的基本原理與需求◎不同層次的心理需要生理需求安全需求社交需求尊重需求自我實現(xiàn)圖:馬斯洛需求層次理論滿足方式挑戰(zhàn)性項目,創(chuàng)新創(chuàng)造機會,培訓(xùn)重要項目,賞識,顯赫的辦公位置朋友,權(quán)貴,上級,顧客工作保證;醫(yī)療人壽保險;安全規(guī)則基本工資,工作機會,溫暖,飲水,工作餐班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)下級對上級的5個方面的期望(心理需求)辦事要公道關(guān)心部下目標(biāo)明確準(zhǔn)確發(fā)布命令及時指導(dǎo)需要榮譽第二講管理的基本原理與需求班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)企業(yè)班組長的類型(現(xiàn)狀)生產(chǎn)技術(shù)型(對待設(shè)備的方法對待人)盲目執(zhí)行型(態(tài)度強硬官僚作風(fēng))大撒把型(得過且過缺乏責(zé)任)勞動模范型(勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型(感情用事缺乏原則)第二講管理的基本原理與需求班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)四種管理方式:◆命令。
指沒有下屬參與,只是執(zhí)行上級的命令。這一領(lǐng)導(dǎo)方式又被稱為嚴(yán)父式的領(lǐng)導(dǎo)?!粽f服。
指的是多給下屬一些說明和指導(dǎo),增加下屬執(zhí)行這項命令的自覺性,但是發(fā)出的命令是不容置疑的。這一領(lǐng)導(dǎo)方式又被稱為慈父式的領(lǐng)導(dǎo)?!魠⑴c。
指領(lǐng)導(dǎo)者在決策時征求并采納下屬的建議。◆授權(quán)。
指領(lǐng)導(dǎo)者給下屬提出挑戰(zhàn)性目標(biāo)并充分相信他們能很好地完成目標(biāo),期間不做更多的干預(yù)。第二講管理的基本原理與需求班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理1、班長的一天假如每天的作息時間為:8:00—17:00,12:00—13:00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘,那么管理人(班長)員每天的最基本安排應(yīng)該如下: 時間做什么7:30—8:45準(zhǔn)備階段更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。查看生產(chǎn)現(xiàn)場有無異常。參加上司早會,接收當(dāng)天生產(chǎn)計劃及相關(guān)通知等。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神,使之處于最佳狀態(tài)。7:45—8:00開早會,安排事項查看班員到位情況,并留意每一個人的精神狀況。簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果,通報問題對策的進(jìn)展情況。當(dāng)天的生產(chǎn)安排,公司通知、人員變動、注意事項等。生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。8:00—8:30確認(rèn)生產(chǎn)是否開始確認(rèn)作業(yè)人員是否進(jìn)入崗位,開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具是否按要求進(jìn)行了點檢。材料是否準(zhǔn)備就緒,各崗位生產(chǎn)是否正常。班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理1-1、班長的一天8:30—17:00工作中確認(rèn)作業(yè)員作業(yè)有無異常(與作業(yè)指導(dǎo)書對比)。抽檢產(chǎn)品品質(zhì)是否符合要求。監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。監(jiān)督新員工及頂崗人員的作業(yè)技能、質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)方法,減少生產(chǎn)中的浪費,修改完善相關(guān)文件等。作業(yè)指導(dǎo),盡量使每個員工都成為多面手。問題點處理跟蹤,向上級報告。做好相關(guān)生產(chǎn)記錄及分析,參加各種會議。必要時頂崗。17:00—17:20工作后確認(rèn)5S(督導(dǎo)清掃并檢查記錄個人區(qū)域的狀況)做好《不良品報告單》上報。生產(chǎn)情況統(tǒng)計、報告。必要時,通力合作來處理。班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理2、如何開早會準(zhǔn)備工作:1、開始時間。2、地點。3、參加人員。4、會議時間。5、會議形式。6、宣導(dǎo)到個人。7、提前準(zhǔn)備會議內(nèi)容。例:班長:大家早上好!1、昨天XXXX。。2、今天的生產(chǎn)XX3、新增的A項目由XX在下午1:00之前完成。4、詢問?班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理3、如何安排工作并提高5W2H何時—時間何地—地點何人—誰做何物—做什么為何—為什么做如何做—用什么方法做多少或化多少錢通過他人(班員共同努力)的工作達(dá)成自己的目標(biāo),結(jié)果由班長負(fù)責(zé)。PD班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理3-1、如何安排工作并提高CA進(jìn)行觀察(檢查),必要時給予指導(dǎo)??偨Y(jié)討論,制定下一步目標(biāo)。班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第三講班組內(nèi)的管理3-2、如何安排工作并提高處理(Action)計劃(Plan)檢查(Check)執(zhí)行(Do)PDAC班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)第四講生產(chǎn)中的7大浪費動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善、精益生產(chǎn)體系推動等七大浪費、三無工程等動作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運輸標(biāo)準(zhǔn)化等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等現(xiàn)場5S標(biāo)準(zhǔn)化消除浪費改善安全、士氣競爭力提升降低成本品質(zhì)交期班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)1.何謂浪費2.浪費的種類3.“七大浪費”之詳介4.消除浪費的做法成本管理看板內(nèi)容介紹:第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)不增加任何價值的動作、方法、行為和計劃.
用不同的評判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個動作、行為、方法或計劃時,所得到的浪費程度都會不同。
現(xiàn)場活動包括“有附加價值的”和“沒有附加價值的”活動,那些不產(chǎn)生附加價值的活動應(yīng)堅決予以消除何謂浪費我們的日常工作中有哪些不增加價值的活動呢?請各位思考!第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)浪費的種類-----七種浪費品質(zhì)不良:為滿足顧客要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行的檢查和返工.報廢等待:當(dāng)兩個獨立崗位沒有很好協(xié)調(diào)時導(dǎo)致的空閑時間過量生產(chǎn):生產(chǎn)多于需要生產(chǎn)快于需要庫存:任何超越產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的必要需求的供應(yīng)動作:任何人或機器的運動,但不增加產(chǎn)品或部件的最終價值搬運:任何不能直接支持一個同步系統(tǒng)的物料移動過程不當(dāng):因技術(shù)(設(shè)計、加工)不足造成加工上的浪費七大浪費第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費1.過量生產(chǎn)的浪費表現(xiàn)形式:物流阻塞庫存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生材料、零件過早取得影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力資金回轉(zhuǎn)率低選擇“精益生產(chǎn)”方式….生產(chǎn)多于所需.快于所需第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)1.過量生產(chǎn)的浪費七大浪費制造過多是一種浪費提前產(chǎn)生費用(材料費、人工費),造成資金占用.會把等待的浪費隱藏起來,掩蓋稼動不夠的問題會使制程間積壓在制品,制程時間變長,現(xiàn)場工作空間變大會產(chǎn)生搬運、堆積的浪費使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難.會造成庫存空間的浪費如客戶臨時變更會制成一定損失.第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)原因:人員過剩工藝產(chǎn)能不平衡.設(shè)備稼動過剩生產(chǎn)浪費大業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤對策:顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)單件流動—一個流生產(chǎn)線看板管理的貫徹快速換線換模少人化的作業(yè)方式均衡化生產(chǎn)推行精益生產(chǎn).注意:生產(chǎn)速度快并不代表效率高設(shè)備余力并非一定是埋沒成本生產(chǎn)能力過剩時,應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員,但并非辭退人員,而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員1.過量生產(chǎn)的浪費第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)(1)首先要明確生產(chǎn)必要數(shù),(2)從開始到結(jié)束的生產(chǎn)連接以及整個流程的考慮(3)不要追求部分效率(4)設(shè)備能力、運行方法要和生產(chǎn)線的構(gòu)想合在一起考慮(5)有操作等待時間時、為了明確此種情況、首先不要讓操作員進(jìn)行其他多余的操作、明顯化后再進(jìn)行改善1過量生產(chǎn)的浪費(改善的著眼點)第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費2.等待的浪費表現(xiàn)形式:自動機器操作中,人員的“閑視”等待作業(yè)充實度不夠的等待設(shè)備故障、材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T.設(shè)備閑置等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)2.等待的浪費原因:注意:對策:生產(chǎn)線布置不當(dāng),物流混亂設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)工序生產(chǎn)能力不平衡材料未及時到位管理控制點數(shù)過多品質(zhì)不良采用均衡化生產(chǎn)制品別配置—一個流生產(chǎn)防誤措施自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強實施目視管理加強進(jìn)料控制.自動化不要閑置人員供需及時化第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)做本來不必要的多余工作也是等待的浪費!2.等待的浪費下面三臺設(shè)備,三個作業(yè)員合理嗎?
如果作業(yè)方式改變后1名人員對應(yīng)3臺備,可行嗎?第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費表現(xiàn)形式:搬運距離很遠(yuǎn)的地方,小批量的運輸生產(chǎn)線中的來回搬運出入庫次數(shù)多的搬運破損、刮痕的發(fā)生3.搬運的浪費第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)3.搬運的浪費原因:對策:注意:物流設(shè)計布局不合理生產(chǎn)線配置不當(dāng)未均衡化生產(chǎn)坐姿作業(yè)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)U型設(shè)備配置一個流生產(chǎn)方式站立作業(yè)避免重新堆積、重新包裝工作預(yù)置的廢除生產(chǎn)線直接化觀念上不能有半成品放置區(qū)人性考慮并非坐姿才可以第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)3.搬運的浪費
整個沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品,其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了50%的作業(yè)時間,并且這些動作并不產(chǎn)生價值。彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上,再搬運到?jīng)_壓工作桌上,這一過程是不是浪費呢?第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)如下圖:取、放、搬運、計數(shù)和重復(fù)搬運。作業(yè)方法不合理布局不合理作業(yè)の組合せが悪い橫向生產(chǎn)原因是???
改為縱向生產(chǎn)線可消除工序間的移動和重復(fù)搬運的浪費從大的托盤移到小的托盤,從倉庫到車間的搬運也是浪費!3.搬運的浪費第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)(1)通過物流布局的修正,消除搬運,縮短距離(2)通過逐步線內(nèi)化來消除物品暫放的浪費(3)通過縱向生產(chǎn)線來消除工序間搬運3.搬運的浪費(改善的著眼點)第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費表現(xiàn)形式,如:加工時,不必要的工藝加工過程.在加工時超過必要的尺寸.距離.不必要的加工的浪費等等4.過程不當(dāng)?shù)睦速M第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)原因:對策:注意:工程順序檢討不足作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足模夾治具不良標(biāo)準(zhǔn)化不徹底材料未檢討工程設(shè)計合理化作業(yè)內(nèi)容的修正治具改善及自動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹VA/VE的推進(jìn)設(shè)計FMEA的確實推進(jìn)了解同行的技術(shù)發(fā)展全員參與,推行工藝改善提案活動4.過程不當(dāng)?shù)睦速M第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)4.過程不當(dāng)?shù)睦速M
產(chǎn)品的飛邊太多,如果通過修整模具能夠使修邊更容易,則可節(jié)省人力第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)平時無意中做的工作是真的必要嗎?無效的距離4.過程不當(dāng)?shù)睦速M其它如:?去膠絲?二次修剪?二次篩選等第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費5.庫存的浪費表現(xiàn)形式:不良品存在庫房內(nèi)待處理材料.半成品.成品的大量庫存換線時間太長造成大批量半成品等待生產(chǎn)的浪費采購過多的物料變庫存庫存是萬惡的根源第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)5.庫存的浪費七大浪費過多的庫存會造成的浪費:產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作使先進(jìn)先出的作業(yè)困難損失利息及管理費用物品之價值會減低,變成呆滯品占用廠房、造成多余的工作場所、倉庫建設(shè)投資的浪費造成資金積壓第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)5.庫存的浪費七大浪費過多的庫存會隱藏的問題點:沒有管理的緊張感,阻礙改善的活性化設(shè)備能力及人員需求的誤判對場地需求的判斷錯誤產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性容易出現(xiàn)呆滯物料公司管理上的缺陷被掩蓋“怕出問題”的心態(tài)第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)原因:對策:注意:5.庫存的浪費視庫存為當(dāng)然設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差大批量生產(chǎn),重視設(shè)備稼動率物流混亂,呆滯物品未及時處理提前生產(chǎn)無計劃生產(chǎn)客戶需求信息未了解清楚采購過多庫存意識的改革U型設(shè)備配置均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)流程調(diào)整順暢看板管理的貫徹快速換線換模生產(chǎn)計劃安排考慮庫存消化庫存是萬惡之源管理點數(shù)削減,降低安全庫存消除生產(chǎn)風(fēng)險,降低安全庫存第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作動作浪費不必要的動作、無附加價值的動作,及較慢的動作第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費6.動作的浪費表現(xiàn)形式:工作時的換手作業(yè)產(chǎn)品不易裝配的動作的浪費動作順序不當(dāng)造成動作重復(fù)的浪費物料尋找的浪費等等第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)6.動作的浪費原因:對策:注意:作業(yè)流程配置不當(dāng)無教育訓(xùn)練設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理一個流生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線U型配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實動作經(jīng)濟原則的貫徹加強教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練補助動作的消除運用動作經(jīng)濟原則作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)(1)做好工程IE分析,把握好動作(含步行)的時間值,(2)通過修正生產(chǎn)布局來縮短步行時間(特別是返回步行)(3)要素動作分析,作業(yè)時間短縮,作業(yè)內(nèi)容的不平衡要削減(4)不要發(fā)生返工和修正,要追求產(chǎn)品的正常生產(chǎn)(5)偷懶和改善不一樣(必要的作業(yè)和不必要的作業(yè)要弄清)(6)改善的意圖不能變?yōu)橥祽?動作的浪費(改善的著眼點)第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)七大浪費7.品質(zhì)不良的浪費表現(xiàn)形式:因作業(yè)不熟練所造成的不良因不良返工或報廢所造成的浪費因不良造成人員及工程增多的浪費材料費增加第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)7.品質(zhì)不良的浪費原因:對策:注意:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)欠缺或不完善.品質(zhì)過剩.人員技能欠缺品質(zhì)控制點設(shè)定錯誤作業(yè)員品質(zhì)意識不強,自主管理能力差.檢查方法、基準(zhǔn).量具等不完備設(shè)備、模夾治具造成的不良業(yè)務(wù)人員對客戶的要求沒有完全了解清楚或未傳達(dá)清楚.自動化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防誤裝置在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證“三不政策”一個流的生產(chǎn)方式品保制度的確立及運行定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)持續(xù)開展“5S活動”能回收重做的不良能修理的不良誤判的不良第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)如何消除七種浪費?1.運用點檢表方式2.運用5Why原則3.運用時間分析手法4.運用動作經(jīng)濟原則5.“三現(xiàn)五原則”6.“5S”落實7.目視管理.等第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)現(xiàn)場浪費點檢表1.工序間是否有半成品堆積,數(shù)量是多少?2.原料數(shù)量是多少,可生產(chǎn)多少時間?3.成品有多少,安全庫存量是多少,差異是多少?4.每天有多少加班?5.工序間作業(yè)員的等待時間有多少?6.是否有缺料引起停線的等待時間,共有多少?7.物料是否有不良,有幾次?8.設(shè)備故障有幾次,停線時間有多少?9.工序間半成品是否存在搬運,搬運距10.每天的不良是否超出標(biāo)準(zhǔn)
制作七大浪費的點檢表,定期對現(xiàn)場進(jìn)行點檢,找出浪費最大的五項進(jìn)行改善。找出浪費第四講生產(chǎn)中的7大浪費班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)5Why:(五個“為什么”)1.為什么機器停止工作?機器超負(fù)荷運轉(zhuǎn)導(dǎo)致保險絲燒斷了2.為什么機器會超負(fù)荷運轉(zhuǎn)?
沒有能夠?qū)S承進(jìn)行充分的潤滑3.為什么沒有給軸承充分的潤滑?
潤滑油泵泵送不足4.為什么泵送不足?
潤滑泵的轉(zhuǎn)軸過于陳舊,甚至受損發(fā)出了響聲5.為什么轉(zhuǎn)軸會破舊受損?
由于沒有安裝附加過濾網(wǎng),導(dǎo)致金屬碎屑進(jìn)入了油泵當(dāng)遇到問題的時候,不斷
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