化工工廠初步設計內(nèi)容深度的規(guī)定

化工工廠初步設計內(nèi)容深度的規(guī)定（１９８８年３月２４日以（８８）化基字第２５１號文公布）本規(guī)定是根據(jù)國家計委計資［１９８４］１６４８號《有關簡化基本建設審批手續(xù)的告知》規(guī)定，由化學工業(yè)部第一設計院對原燃料化學工業(yè)部頒發(fā)的《煉油、化工工廠初步設計內(nèi)容規(guī)定》進行修訂而成，自１９８８年７月１日起在化工系統(tǒng)中施行。原燃料化學工業(yè)部頒發(fā)的《煉油、化工工廠初步設計內(nèi)容規(guī)定》同時停止使用。一、本規(guī)定是根據(jù)國家計委計設［１９８３］１４７７號《基本建設設計工作管理暫行方法》第十三條“建設項目普通按初步設計和施工圖設計兩個階段”的原則進行編制的。二、本規(guī)定合用于普通大、中型化工工廠建設項目的初步設計小型項目或車間的初步設計可根據(jù)具體狀況參考本規(guī)定合適簡化，無關的章節(jié)能夠不寫，部分章節(jié)能夠合并等。援外和引進工程項目的設計另按有關文獻規(guī)定執(zhí)行。三、初步設計的重要任務根據(jù)同意的設計任務書（或可行性研究報告），擬定全廠性設計原則、設計原則、設計方案和重大技術問題，如總工藝流程、生產(chǎn)辦法、工廠構成、總圖布置、水電汽的供應方式和用量、核心設備及儀表選型、全廠貯運方案、消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保及綜合運用以及車間或單項工程工藝流程和各專業(yè)設計方案等，編制出初步設計文獻與概算。四、編制初步設計的目的根據(jù)國家計委計設［１９８３］１４７７號《基本建設設計工作管理暫行方法》第十三條的規(guī)定，初步設計和總概算經(jīng)上級主管部門審查同意后是擬定建設項目的投資額，編制固定資產(chǎn)投資計劃，組織重要設備訂貨，進行施工準備以及編制施工圖設計的根據(jù)。五、初步設計的深度根據(jù)國家建委（７８）建發(fā)設字第４１０號《設計文獻的編制和審批方法》的規(guī)定，初步設計深度應滿足下列規(guī)定：１．設計方案的比選和擬定；２．重要設備材料訂貨；３．土地征用；４．基建投資的控制；５．施工圖設計的編制；６．施工組織設計的編制；７．施工準備和生產(chǎn)準備等。六、開展初步設計的必要條件１．已同意的設計任務書（或可行性研究報告）２．必須有建設單位提供的正式的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告，區(qū)域位置圖、廠區(qū)地形圖、有關的自然條件等基礎資料。３．必須有建設單位提供的與工程有關的協(xié)作合同。七、編制初步設計的指導思想１．認真貫徹黨的艱辛奮斗、勤儉建國、厲行節(jié)省、反對浪費的方針。向設計要資金、要效益，重要是通過精心設計，優(yōu)化設地方案，精打細算，通過改革和科學管理，按照實事求是的原則，在確保質(zhì)量的前提下，把浪費的部分砍下來，達成節(jié)省投資的目的。在生活設施上，注意結合國情，按原則規(guī)定辦事。在老廠的改、擴建中，必須解決好挖潛、改造和擴建的關系。２．站在國家立場上，認真貫徹執(zhí)行黨的方針政策。在國家法令、政策、原則、規(guī)定允許的范疇內(nèi)，認真考慮所建公司的經(jīng)濟效益，精心設計，確保質(zhì)量，使建設項目的技術經(jīng)濟指標達成先進水平。３．堅持求實和革新精神，維護設計的科學性和客觀性。設計人員要破除停滯不前，安于現(xiàn)狀的精神狀態(tài)，樹立不停創(chuàng)新、勇于開拓的進取觀念，充足吸取國內(nèi)外科技成果，做出高水平、高質(zhì)量、高效益的設計。４．注意采用符合我國國情的先進適度的技術。除了在個別項目與核心部分采用最先進技術，使我們在某些領域處在領先的地位外，普通地講，應當更多地采用符合我國國情的先進適度的技術，做到投資省、效益高。５．進一步貫徹“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建（構）筑物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產(chǎn)化”五化的設計原則。６．主動采用國內(nèi)科研和技術革新成果，努力搞好技術開發(fā)。７．適應化工生產(chǎn)特點，搞好配套專業(yè)設計。特別是要加強節(jié)能、環(huán)保、安全、消防、抗震、防噪音、工業(yè)衛(wèi)生及勞動保護等方面的配套設計。配套設計的原則要合適，既要講求實效，有利生產(chǎn)，又要避免規(guī)定過高，超越國情。８．認真貫徹工藝與裝備并舉的方針，大力加強工藝流程與裝備的配套開發(fā)、設計。９．加強經(jīng)濟觀點，解決好技術與經(jīng)濟的關系。做設計必須以效益（經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益）為中心。設計工作必須加強經(jīng)濟論證，做多方案的技術經(jīng)濟比較，以求得良好的經(jīng)濟效益。不需一次建設的項目，應“統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設”，做到分期建設，分期投資，分期受益。生產(chǎn)上必要的備用設備，要合理的備用，提高投資效果。八、設計單位的責任設計單位是設計的主辦單位，對設計（設計質(zhì)量、技術經(jīng)濟指標和概算精確度）要全方面負責。設計單位的院長（經(jīng)理）對設計單位全方面負責，統(tǒng)一領導全單位的生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作。對重大設計方案，要認真組織研究討論。設計單位要建立健全技術責任制，對設計文、圖紙必須逐級審核，分別簽字或蓋章。初步設計文獻，院長（經(jīng)理）、總工程師要簽字，并加蓋單位公章。一種建設項目由幾個單位共同設計時，主管部門要指定一種設計單位為主體設計單位。主體設計單位是建設項目的設計總負責單位，對建設項目設計的合理性和整體性負責。主體設計單位的重要職責是：１．完畢本身承當?shù)脑O計任務；２．組織全廠性總體方案的討論；３．協(xié)助主管部門綜合協(xié)調(diào)全廠性的工藝、公用設施和設計進度；４．負責組織各設計單位提供設計資料；５．統(tǒng)一設計原則、規(guī)范、深度與規(guī)定；６．組織編制和匯總項目的總闡明、總圖、總定員和總概算等。其它設計單位的重要職責是：１．按統(tǒng)一規(guī)定完畢分擔的設計任務，并對設計質(zhì)量負責；２．向主體設計單位及時提供有關狀況和資料；３．主動與主體設計單位搞好協(xié)作配合工作。九、設計中采用的基礎資料要精確、可靠，多種數(shù)據(jù)和技術條件要對的、切合實際。設計應符合設計原則、規(guī)范的有關規(guī)定，文字闡明要清晰、確切，圖紙要清晰、對的，避免“錯、漏、碰、缺”。十、本規(guī)定目錄所列項目，系按化學工業(yè)公司普通工廠構成，并結合專業(yè)劃分擬定。目錄的次序不作為工程設計文獻篇章編排的根據(jù)，同時可視工程項目的實際狀況增加、減少或合并。十一、為逐步統(tǒng)一設計深度，本規(guī)定中提供的樣圖和表格，各設計單位應參考執(zhí)行。第一章總論第一節(jié)概述簡述工廠籌建概況、生產(chǎn)特點、興建目的、意義、投資限額、進度規(guī)定及發(fā)展遠景等。一、設計根據(jù)１．同意的設計任務書及批復文獻；２．同意的廠址選擇報告；３．下達設計任務的文獻及設計合同；４．建設單位提供的重要原材料及公用工程供應條件的供應報告，重要原材料、燃料運輸銷售等方面的有關文獻；５．建設單位提供的都市規(guī)劃、鐵路、航運、通訊等合同文獻以及與其它公司生產(chǎn)協(xié)作等合同文獻；６．有關部門對防地震、人防、消防、環(huán)保、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等方面規(guī)定的批復文獻；７．建設單位提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告，廠區(qū)地形測量圖以及有關水文、氣象等自然條件資料；８．擬定新工藝、新設備、新材料所需的科學實驗報告及技術鑒定證書。二、設計指導思想根據(jù)上述設計根據(jù)，結合建廠條件，闡明貫徹執(zhí)行國家一系列基本建設的方針政策，使設計做到切合實際，技術先進，經(jīng)濟合理，安全合用，符合多、快、好、省規(guī)定的內(nèi)容和方法，提出指導各專業(yè)設計的總設計原則和設計原則、重要技術方法。若工廠部分設備需進口，還應闡明進口的理由和原則。若工廠依靠老廠，還應闡明依靠老廠后對節(jié)省建設資金、縮短建設周期的意義。貫徹“五化”（一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化）的方法和效果。三、設計范疇１．本設計涉及的項目，按生產(chǎn)裝置、輔助裝置、公用工程、通訊及交通運輸，辦公及生活福利設施的次序簡述；２．當兩個或多個設計單位承當設計時，應明確各設計單位所承當?shù)墓こ添椖亢兔鞔_互相的銜接關系。四、工廠構成闡明全廠車間、工段、項目的構成及其擬定根據(jù)。列寫車間、工段和項目次序與工藝流程次序一致，并先列生產(chǎn)裝置，最后為生活福利設施。五、建設規(guī)模及產(chǎn)品方案建設規(guī)模工廠（或裝置）設計生產(chǎn)能力，生產(chǎn)潛力，發(fā)展余地。產(chǎn)品方案涉及產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量及銷售地區(qū)。六、重要原材料、燃料的規(guī)格、消耗量及來源以及供應的可靠性，按主項（裝置）列表闡明七、生產(chǎn)辦法及工藝流程概述生產(chǎn)辦法及全廠總流程，論證技術先進性和經(jīng)濟合理性，并著重闡明節(jié)省能源的方法。八、廠址概況１．廠區(qū)狀況，概述廠區(qū)的地理位置，全廠占地面積，占用可耕地面積，需要拆遷的建、構筑物狀況及其它特殊問題；２．全廠分區(qū)布置原則；３．工廠水、電、氣等動力來源；４．工廠的運輸量及運輸辦法，現(xiàn)有交通運輸狀況及需要建設的重要設施。九、公用工程及輔助工程１．公用系統(tǒng)方案敘述，水、電、汽、氣參數(shù)及消耗定額；２．廠內(nèi)原材料及產(chǎn)品貯存裝卸方式、貯存期、倉庫或貯存場地的擬定；３．工廠維修量，全廠性修理車間構成和設立規(guī)模，修理能力以及外部協(xié)作條件運用程度。十、環(huán)保及綜合運用１．廠區(qū)環(huán)境狀況，建廠后環(huán)境質(zhì)量的預評價；２．貫徹國家環(huán)保法和有關文獻規(guī)定，原則的內(nèi)容和方法，三廢治理及綜合運用設計方案的可靠性、可行性和實施效益。十一、工廠的機械化、自動化水平１．全廠集中控制程度、自控技術和儀表的先進、可靠性，最佳化操作水平；２．原料、產(chǎn)品裝卸、運輸及包裝的機械化程度、可靠性、節(jié)省勞動力程度。十二、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生１．就工廠的特點逐項提出安全、衛(wèi)生的設施；２．用國家有關勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的文獻和原則衡量安全、衛(wèi)生設施的可靠性、合理性。十三、消防設施的可靠性、合理性十四、工作制度及勞動定員１．生產(chǎn)車間及輔助車間的工作制度；２．全廠行政管理和技術管理系統(tǒng)擬定的根據(jù)；３．出勤率擬定的根據(jù)，預備工擬定的原則及人數(shù)；４．福利設施及服務人員擬定的根據(jù)；５．全廠定員逐項逐類列表闡明（表１－１）。十五、存在問題及解決意見設計中懸而未決或難于定論的問題，須向有關單位提出的建議和規(guī)定等。第二節(jié)圖紙一、全廠工藝總流程圖（樣圖略）二、全廠物料平衡圖（樣圖略）三、工廠鳥瞰圖（樣圖略）━━┳━━━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━序┃┃總定員┃生產(chǎn)人員,人┃非生產(chǎn)人員,人┃┃部門┃┣━━━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━┫備注號┃┃人┃生產(chǎn)工人┃技術工人┃行政┃技管人員┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━一┃廠部┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃二┃生產(chǎn)車間┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃三┃輔助車間┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃四┃其他┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃1.┃警衛(wèi)人員┃┃┃┃┃┃2.┃消防人員┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃…┃總計┃┃┃┃┃┃━━┻━━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━第三節(jié)附件上述第一節(jié)二設計根據(jù)中所列的各類文獻。第二章技術經(jīng)濟第一節(jié)基本經(jīng)濟數(shù)據(jù)一、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案二、建設投資三、產(chǎn)品成本估算四、銷售收入及稅金五、利潤上述基本經(jīng)濟數(shù)據(jù)在初步設計與可行性研究發(fā)生變化時要對照列出。第二節(jié)經(jīng)濟分析一、綜合技術經(jīng)濟指標表（表２－１）二、經(jīng)濟分析意見第三節(jié)表格表２－２銷售收入及稅金表表２－３單位產(chǎn)品成本表表２－４工廠總成本表表２－５利潤與收益表表２－６償還能力估算表表２－７基建貸款的償還平衡表上述表格可根據(jù)工程實際狀況取舍。表２－１××××裝置綜合技術經(jīng)濟指標表━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━序號┃指標名稱┃單位┃數(shù)量┃備注━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━(1)┃(2)┃(3)┃(4)┃(5)一┃設計規(guī)模┃萬噸/年┃┃二┃原料及動力消耗┃┃┃┃……┃┃┃┃……┃┃┃┃……┃┃┃三┃產(chǎn)品設計能力及規(guī)格┃┃┃┃……┃┃┃┃……┃┃┃四┃三廢排放量┃┃┃┃……┃┃┃┃……┃┃┃五┃定員┃┃┃如系改擴建尚需列出┃┃┃┃增加定員六┃總投資┃萬元┃┃┃其中,外匯┃萬美元┃┃七┃基建投資指標┃┃┃┃1.按重要產(chǎn)品計┃元/年.噸┃┃┃2.按總產(chǎn)值計┃元/萬元┃┃八┃全廠總產(chǎn)值┃萬元/年┃┃九┃年操作日┃┃┃十┃產(chǎn)品單位成本┃元/噸┃┃┃產(chǎn)品工廠成本┃萬元/年┃┃十一┃貸款償還日期┃年┃┃自基建之日起十二┃投資利稅率┃┃┃十三┃投資利潤率┃┃┃十四┃生產(chǎn)車間擴建建筑面積┃m2┃┃十五┃能耗指標┃┃┃━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━注：表中一、二、三、四、五、九、十四、十五等項由負責人提供數(shù)據(jù)表２－２銷售收入及稅金表━━━┳━━━━┳━━━┳━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━序┃┃商品量┃售價┃綜合稅率┃銷售收入┃銷售稅金┃號┃產(chǎn)品名稱┃噸/年┃元/噸┃％┃萬元/年┃萬元/年┃備注━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━表２－３單位產(chǎn)品成本表生產(chǎn)量商品量自用量固定資產(chǎn)━━┳━━━━━┳━━━━┳━━┳━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━━序┃項目┃消耗定額┃單位┃單價┃單位成本┃年成本┃號┃┃┃┃元┃元/噸┃萬元/年┃備注━━╋━━━━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━一┃原材料消耗┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃二┃公用工程┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃┃…┃┃┃┃┃┃三┃工人工資┃┃┃┃┃┃四┃車間經(jīng)費┃┃┃┃┃┃五┃車間成本┃┃┃┃┃┃━━┻━━━━━┻━━━━┻━━┻━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━表２－４工廠總成本表裝置內(nèi)固定資產(chǎn)凈值━━┳━━━━━┳━━━┳━━━━┳━━┳━━━━┳━━━━━━序┃┃┃┃單價┃年成本┃號┃項目┃單位┃消耗定額┃元┃萬元/年┃備注━━╋━━━━━╋━━━╋━━━━╋━━╋━━━━╋━━━━━━一┃原材料消耗┃┃┃┃┃二┃公用工程┃┃┃┃┃三┃工人工資┃┃┃┃┃四┃車間經(jīng)費┃┃┃┃┃五┃車間成本┃┃┃┃┃六┃公司管理費┃┃┃┃┃七┃工廠總成本┃┃┃┃┃━━┻━━━━━┻━━━┻━━━━┻━━┻━━━━┻━━━━━━第三章總圖運輸?shù)谝还?jié)設計根據(jù)有關總圖運輸方面的文獻（如國家同意的設計任務書，廠址選擇報告和有關合同）條文和內(nèi)容。一、設計基礎資料１．地形地貌廠區(qū)地形測量資料，地貌狀況。２．地質(zhì)與本專業(yè)工程設計有關的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，廠區(qū)江、河、湖、海的水文資料。３．氣象土壤最大凍結深度；全年及夏季主導風向頻率（十六個方向和無風）；年平均風速（十六個方向），最大風速；年平均降雨量，日最大降雨量；４．地震本地區(qū)地震烈度。第二節(jié)廠址概況一、工廠的地理位置，廠區(qū)四至及其與居民區(qū)、都市、農(nóng)村、重點經(jīng)濟文化設施的關系；二、本地交通運輸現(xiàn)狀和規(guī)劃；三、廠區(qū)地形、地貌、場地類型、最高、最低海拔標高、坡度和坡向；四、廠區(qū)占用土地面積及占用農(nóng)田（其中高產(chǎn)田、旱田）面積、山林、湖塘等面積，本地人口平均耕地水平；五、現(xiàn)有居民房舍及其它設施的拆遷數(shù)量；六、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特性概述。第三節(jié)總平面布置一、總平面布置的擬定（１）總平面方案的比選。按設計任務和專業(yè)草提條件，結合建設地點特性，敘述各方案的優(yōu)缺點。必要時附圖列表，進行數(shù)量對比。最后從規(guī)劃、基建及生產(chǎn)條件、節(jié)省工程量等方面歸納出擬定現(xiàn)總圖的重要論據(jù)。（２）按本工程構成和各建、構筑物的性質(zhì)，扼要闡明總圖分區(qū)、重要生產(chǎn)流線，施工安裝（涉及大件運輸）及人、貨流組織和界（街）區(qū)建筑線間距等的設計意圖。（３）闡明貫徹節(jié)省用地、減免拆遷、減少場地工程量和分期建設，一體化的方法、預留發(fā)展等作法。（４）考慮保護環(huán)境，解決建筑物朝向，考慮主導風向，安排相對關系與間距的闡明。（５）總平面布置對重要鍵、構筑物適應工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特性的闡明，對其它災害性自現(xiàn)象的防治方法。（６）施工場地及其它臨時性建、構筑物等的占地規(guī)劃。二、總平面布置的重要技術經(jīng)濟指標（表３－１）表３－１重要技術經(jīng)濟指標━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┳━━┳━━┳━━━━━━━序號┃指標名稱┃單位┃數(shù)量┃備注━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━1┃廠區(qū)(街區(qū)、裝置)占地面積┃公頃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━2┃建、構筑物占地面積┃m2┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━3┃露天堆場及作業(yè)場占地面積┃m2┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━4┃道路及廣場占地面積┃m2┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━5┃鐵路線長度┃Km┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━6┃地下管線及地上管架預計占地┃m2┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━7┃建筑系數(shù)┃％┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━8┃場地運用系數(shù)┃％┃┃━━━┻━━━━━━━━━━━━━━┻━━┻━━┻━━━━━━━第四節(jié)豎向布置一、布置原則首先須滿足各生產(chǎn)工藝流程對高程的規(guī)定；另一方面是依山就勢，因地制宜，盡量節(jié)省土（石）方工程量；其三是合理選定廠區(qū)標高，須適應建、構筑物的基礎和管線埋置深度的規(guī)定。當出現(xiàn)高填和深挖時，須提出避免滑坡、邊坡失穩(wěn)的方法和余缺土解決辦法。須確保場地不受洪水與地區(qū)積水的威脅，合理選定場地設計高程和合理的排水方式等。二、豎向布置方式（持續(xù)式、重點式或混合式）的擬定及其根據(jù)。三、場地豎向設計的圖示辦法四、土方計算及調(diào)配，填挖數(shù)量的平衡程度，缺土來源和余土去向土石方工程平衡表（表３－２）表３－２土石方工程平衡表━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━━┃┃土石方量,m3┃序號┃工程名稱┣━━━┳━━━┫備注┃┃填方┃挖方┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━1┃場地平整┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━2┃建、構筑物、設備基礎┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━3┃鐵路、道路路基、路槽┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃(1)鐵路(涉及窄軌)┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃(2)道路、人行道、廣場┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━4┃管紅、管架、明溝┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃小計┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃松土量┃┃┃松土系數(shù)×％━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃合計┃┃┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━┃余土(或缺土)量┃┃┃━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━━━━━━━五、闡明洪水及周邊高地對場地的影響，對山洪、急流的防護方法。第五節(jié)工廠運輸一、全廠貨品運輸量及運輸方式的擬定（表３－３）表３－３工廠運輸量總表━━┳━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━┃┃運輸量及運輸方式┃┃┃┃┃噸/年┃形態(tài)┃包裝方式┃序號┃物貨名稱┣━━━┳━━━┳━━━┫(液、粉、塊)┃(散、袋、桶)┃備注┃┃鐵路┃公路┃水運┃┃┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━┃Ⅰ運入┃┃┃┃┃┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━┃Ⅱ運出┃┃┃┃┃┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━┃合計┃┃┃┃┃┃━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━二、鐵路運輸（１）全廠鐵路運輸量和車輛周轉量按表３－４和表３－５分別統(tǒng)計。表３－５須考慮到車對數(shù)及廠內(nèi)運行方式，按進、出廠和廠內(nèi)周轉的車輛歸類平衡。（２）線路設計涉及：廠內(nèi)線與廠外線的連接與分界，工廠車站和廠內(nèi)接發(fā)線，調(diào)配、裝卸、存在和整備等線路布置，有效長度及線路總長。重要技術條件：鋼軌、道岔類型、軌枕種類及每公里根數(shù)，道碴種類與厚度；線路排水及橋涵類型、數(shù)量。（３）行車聯(lián)系辦法、通訊設施及信號。（４）機車車輛涉及：自備機車和車輛接送貨制，設立的根據(jù)與數(shù)量（均按表３－４、表３－５各值推算）；機車、車輛的整備、保養(yǎng)及機車庫的設立與規(guī)模；煤（油）、水的供應。表３－４鐵路運輸量表晝夜不平衡系數(shù)Ｋ入＝１４～１５Ｋ出＝１３～１４━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━┯━━━┯━序│貨品名稱│運入或運│貨運量│最大晝夜裝卸車數(shù)(輛)│裝│一次裝│備├──┬─┤├──┬─────┼──┬──┬──┬─┤卸│或卸車│號│運入│運│出地點│噸/│最大晝夜│敞車│棚車│罐車│其│方│(輛)│注││出││年│(噸/晝夜)││││他│式││─┼──┴─┼────┼──┴─────┼──┴──┴──┴─┼─┼───┼─│││││││─┼────┼────┼────────┼──────────┼─┼───┼─│││││││━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━┷━━━┷━表３－５車輛周轉表━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━＼車│重車│空車│＼＿＿別├──┬──┬──┬──┬──┼──┬───┬──┬──┬──┤累計進或出＼│敞車│棚車│罐車│其它│小計│敞車│棚車│罐車│其它│小計│─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──進廠(輛)│││││││││││─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──出廠(輛)│││││││││││─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──廠內(nèi)(輛)│││││││││││─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──合計│││││││││││━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━━┷━━┷━━┷━━表３－６汽車運輸量表日不平衡系數(shù)Ｋ＝１．３━┳━━━━━━┳━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━序┃┃卸車┃┃┃┃自備車┃備┃貨品名稱┃或裝┃運輸量┃日裝車數(shù)(輛/天)┃運距┃數(shù)(輛)┃┣━━┳━┳━┫車地┣━━━┳━━━╋━━┳━━━┳━━┫(公里)┣━━━┫號┃運┃運┃廠┃點┃噸/年┃噸/日┃卡車┃翻斗車┃罐車┃┃車┃注┃入┃出┃內(nèi)┃┃┃┃┃┃┃┃┃━╋━━┻━┻━╋━━╋━━━┻━━━╋━━┻━━━┻━━╋━━━╋━━━╋━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━━━━━━┻━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━━┻━━━┻━━━┻━（５）鐵路房舍：行車調(diào)度室、乘務人員、裝卸人員值班休息室、車庫和保養(yǎng)間、扳道、道口房等的擬定。（６）軌道衡的擬定。三、道路運輸（１）道路運輸量和車輛（按取貨制）的備置數(shù)量按表３－６統(tǒng)計。（２）廠外公路的等級和廠內(nèi)道路形式、路面構造、路面與路基寬度等重要技術條件，廠外公路選線與占用農(nóng)田狀況。（３）線路與橋涵構筑物的形式與數(shù)量。（４）汽車運輸、管理、保養(yǎng)、加油及汽車庫等建、構筑物的設計根據(jù)與規(guī)模。四、水路運輸（１）水路運輸?shù)目煽織l件及運輸量。（２）碼頭形式及船型的選擇，最多?？看皵?shù)量。（３）與碼頭設計單位的分工和界限。（４）庫場面積及岸上設施的總平面布置。五、窄軌運輸系統(tǒng)和線路設計使用窄軌運輸?shù)钠贩N、運輸量線路原則與工程量。六、全廠運輸定員（１）工廠運輸系統(tǒng)的分工和組織形式。（２）全廠運輸定員按工廠運輸（銷）、鐵路、汽車及其它別填入表３－７中。表３－７人員表━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━序┃┃每班定員┃管理┃操作人┃輪休┃┃┃名稱┣━━━━┳━━━━┫┃┃┃合計┃備注號┃┃生產(chǎn)工人┃輔助工人┃人員┃班次┃人員┃┃━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━第六節(jié)工廠防護設施及其它一、工廠圍墻的型式和工程量，大門和側門的設計規(guī)定二、罐區(qū)圍堤設計三、工廠綠化設計及防護帶寬度與位置第七節(jié)排渣場一、工廠排出廢渣的數(shù)量（噸／年）、性質(zhì)、排放原則、綜合運用途徑及堆存時間二、排渣場方案比較、方位、距離、地形和占地概況，預計貯存量和使用年限三、廢渣輸送方式、運距、排棄辦法、交通線路及運輸工具數(shù)量四、廢渣對周邊環(huán)境的影響，及環(huán)保方法可列表闡明渣場的工程量。第八節(jié)總圖運輸重要工程表表３－８總圖運輸重要工程表━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━序號┃工程名稱┃單位┃數(shù)量┃備注━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┃┃┃┃━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┃┃┃┃━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━┃┃┃┃━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━注：“工程名稱”欄內(nèi)應注明重要規(guī)格。第九節(jié)存在問題及解決意見第十節(jié)表格一、設備表（格式見《樣圖和表格》表４－１）二、材料表（格式見《樣圖和表格》表４－２）第十一節(jié)圖紙一、廠區(qū)位置圖二、總平面布置圖三、土方估算圖如果廠區(qū)地形簡樸，面積不大，可不出土方估算圖。第四章化工工藝第一節(jié)××車間（裝置）闡明書一、概述１．車間（裝置）概況及特點闡明車間（裝置）設計的規(guī)格、生產(chǎn)辦法、流程特點及技術先進可靠性和經(jīng)濟合理性。如：工藝流程的改善、新工藝新技術的采用，減少消耗、節(jié)省能源及綜合運用等方法與效果，裝置（車間）布置原則。２．車間（裝置）內(nèi)三廢治理及環(huán)保的方法與實際效果。３．車間（裝置）構成。４．生產(chǎn)制度。涉及年操作日，持續(xù)或間歇生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)班數(shù)等。二、原材料及產(chǎn)品（涉及中間產(chǎn)品）的重要技術規(guī)格１．原材料技術規(guī)格表４－１━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━序號┃名稱┃規(guī)格┃分析方法┃國家標準┃備注━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┃┃┃┃┃━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━２．產(chǎn)品技術規(guī)格表４－２━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━序號┃名稱┃規(guī)格┃分析方法┃國家標準┃備注━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━┃┃┃┃┃━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━三、車間（裝置）危險性物料重要物性表表４－３━━┳━┳━┳━┳━┳━┳━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━序┃名┃分┃熔┃沸┃閃┃燃┃在空氣中爆炸限(V％)┃國家┃┃┃子┃點┃點┃點┃點┣━━━━━┳━━━━━┫┃備注號┃稱┃量┃℃┃℃┃℃┃℃┃上限┃下限┃衛(wèi)生原則┃━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━━┻━┻━┻━┻━┻━┻━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━━危險性物料系指決定裝置區(qū)域或廠房防爆、防火等級以及操作環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度超出國家衛(wèi)生原則而需采用隔離、置換（空氣）等方法的重要物料。四、生產(chǎn)流程簡述按生產(chǎn)工序敘述物料所流經(jīng)工藝設備的次序和去向，寫出主反映和副反映的反映方程式，重要操作控制指標，如：溫度、壓力、流量、配比等。如系間歇操作，須闡明操作周期，一次加料量及各階段的控制指標。闡明產(chǎn)品及原料的貯存、運輸方式，及其有關的安全方法和注意事項。五、重要設備的選擇與計算１．重要設備的選定闡明對車間（裝置）有決定性影響的設備，如氮肥廠的煤氣發(fā)生爐、壓縮機，乙烯裝置的裂解爐、透平機等，重要設備的型式、能力、備用狀況的闡明，論證其技術可靠性和經(jīng)濟合理性，并推薦制造廠等。２．各重要設備應做必要的工藝計算，對機泵等定型設備要填寫技術特性表，并將全部設備設計的成果填入“設備一覽表”內(nèi)，并推薦制造廠。六、原材料、動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量１．原材料消耗定額及消耗量表表４－４━━━┳━━┳━━┳━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━┃┃┃┃┃消耗量┃序號┃名稱┃規(guī)格┃單位┃消耗定額＊┣━━━━┳━━━┫備注┃┃┃┃┃每小時┃每年┃━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━┃┃┃┃┃┃┃━━━┻━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━━━━＊消耗定額以每噸××產(chǎn)品計。２．動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量表表４－５━━┳━━┳━━┳━━┳━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━序┃┃┃使用┃單┃┃消耗量┃┃名稱┃規(guī)格┃┃┃消耗定額＊┣━━┳━━┫備注號┃┃┃狀況┃位┃┃正常┃最大┃━━╋━━╋━━╋━━╋━╋━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━1┃2┃3┃4┃5┃6┃7┃8┃9━━┻━━┻━━┻━━┻━┻━━━━━┻━━┻━━┻━━━━━━━３．重要節(jié)能方法，敘述能源選擇和運用的合理性，低位余熱、反映熱能運用狀況，采用節(jié)能的新工藝、新材料、新設備狀況，及其節(jié)能效益。七、成本估算表表４－６━━┳━━━━━━━━━━┳━━┳━━━━┳━━┳━━┳━━━━━━━━序號┃名稱┃單位┃消耗定額┃單價┃成本┃備注━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━一┃原材料費┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃苯┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃氫氣┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃累計┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫二┃動力費┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃水┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃電┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━┫┃累計┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━三┃工資┃┃┃┃┃定員××人━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃累計┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━四┃車間經(jīng)費┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃1.折舊費┃┃┃┃┃按固定資產(chǎn)X1％計━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃2.修理費┃┃┃┃┃按固定資產(chǎn)X2％計━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃3.管理費┃┃┃┃┃按固定資產(chǎn)X3％計━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃累計┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━五┃副產(chǎn)品及其它回收費┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━┃累計┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━六┃產(chǎn)品車間(裝置)成本┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━七┃公司管理費┃┃┃┃┃━━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━━八┃工廠成本┃┃┃┃┃━━┻━━━━━━━━━━┻━━┻━━━━┻━━┻━━┻━━━━━━━━注：中間產(chǎn)品成本估算至表中一～六項；最后產(chǎn)品成本估算至表中一～八項。八、定員表表４－７━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━序┃┃每班定員┃管理┃操作┃輪休┃合┃備┃名稱┣━━━━┳━━━━┫┃┃┃┃號┃┃生產(chǎn)工人┃輔助工人┃人員┃班次┃人員┃計┃注━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━1┃2┃3┃4┃5┃6┃7┃8┃9┃┃┃┃┃┃┃┃━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━九、車間（裝置）生產(chǎn)控制分析表表４－８━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━序號┃取樣地點┃分析項目┃分析辦法┃控制指標┃分析次數(shù)┃備注━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━┃┃┃┃┃┃━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━十、三廢排量及有害物質(zhì)含量表４－９━┳━━┳━┳━━━┳━━━┳━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━┳━序┃┃溫┃壓力G┃┃排放量┃構成┃國家排┃┃┃廢物┃度┃┃排出點┣━━┳━━┳━━┫┃┃解決┃備號┃名稱┃℃┃MPa┃┃單位┃正常┃最大┃及含量┃放原則┃意見┃注━╋━━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━╋━1┃2┃3┃4┃5┃6┃7┃8┃9┃10┃11┃12━╋━━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━╋━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━━┻━┻━━━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━━┻━━━┻━━┻━十一、管道材料控制１．管道材料控制闡明闡明車間（裝置）內(nèi)重要管道的元件和材料的選用原則，特種材料和閥門和國內(nèi)外采購或分交意見等。２．管道材料控制表表４－１０━┳━━━┳━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┃┃┃操作條件┃管路元件選定序┃管道等┃介質(zhì)┣━━━┳━━╋━━━━━┳━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┃┃┃壓力G┃溫度┃管子┃閥門┃法蘭┃墊片號┃級代號┃名稱┃┃┣━━┳━━╋━┳━━╋━━┳━━━╋━━┳━━┃┃┃MPa┃℃┃名稱┃材質(zhì)┃名┃型號┃名稱┃原則及┃名稱┃材質(zhì)┃┃┃┃┃┃┃稱┃┃┃材質(zhì)┃┃━╋━━━╋━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━╋━━╋━━╋━━━╋━━╋━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━━━┻━━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━┻━━┻━━┻━━━┻━━┻━━十二、存在問題及解決意見第二節(jié)表格一、設備一覽表“設備一覽表”的格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表４－１。按流程次序，分工序填寫，設備位號編制應與“施工圖統(tǒng)一規(guī)定”相一致。二、材料表工藝“材料表”系指配管材料表，其格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表４－２。━━┳━━━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┃┃┃┃┃類別┃材料表┃要求┃概算┃┃┃┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━1┃復用設計┃出┃分清細目,按類填寫┃按項細算━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━2┃普通設計┃估出┃按類粗分,僅供參考┃按項粗算━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━3┃*新設計┃不出┃┃按設備費的××％估算━━┻━━━━┻━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━＊新設計普通指開發(fā)性設計、中試或中試放大設計。第三節(jié)圖紙一、工藝流程圖內(nèi)容涉及１．流程圖圖例符號與闡明——設備位號、管線代號、自控符號、管道等級代號的編制規(guī)定與闡明（見化工工藝施工圖設計規(guī)定，管道代號現(xiàn)在初步設計可只寫物料、主項及管道直徑×壁厚）；——流程圖圖例。２．工藝流程圖——表達出全部設備，重要設備應畫出其構造特性。注出設備位號及其特性參數(shù)，如：塔板數(shù)、熱負荷、工藝規(guī)定的位差及重要的操作控制指標；——畫出重要物料管線，并逐項標注：“介質(zhì)代號－公稱直徑－管道等級代號”。公用系統(tǒng)管道只畫進、出口接管，不畫排放系統(tǒng)、開停工管路，但應畫出主管上的旁路及催化劑升溫、還原管路等；——表達出全部檢測控制儀表，及分析取樣點，但不表達就地安裝的溫度計和壓力表。３．數(shù)據(jù)表流程圖和數(shù)據(jù)表能夠合并，也能夠分別單獨繪制。二、公用系統(tǒng)流程圖及平衡圖內(nèi)容涉及：多種水、汽、氣等平衡圖，表達出：——進出車間（裝置）界區(qū)的流量、壓力和溫度；——車間（裝置）內(nèi)各設備的用量、進出口溫度和壓力。三、布置圖１．車間（裝置）平面布置圖內(nèi)容涉及——畫出車間（裝置）界區(qū)的范疇、方位、尺寸和坐標；——畫出車間（裝置）界區(qū)內(nèi)各構筑物的位置和特性；——畫出俯視圖上重要的露天設備（不注位號和定位尺寸）和管道廊架。２．設備布置圖（１∶１００）——畫出有關的構筑物，標出軸線與尺寸；——畫出全部設備，并注明位號和定位尺寸（不表達安裝方位）；——各重要設備均應有剖視圖。第五章空壓站、氮氧站、冷凍站第一節(jié)空壓站一、闡明書１．全廠壓縮空氣需要量和質(zhì)量規(guī)定。２．全廠凈化壓縮空氣的需要量和質(zhì)量規(guī)定寫明含塵量、含油量、含濕量（或露點）、溫度、壓力等。３．凈化辦法及設施闡明空氣壓縮機的類型、空氣干燥裝置采用的干燥劑種類、再生方式、切換周期等。４．重要設備的選擇闡明重要設備的型號、規(guī)格、能力和需要臺數(shù)，以及設計中考慮的設備能力余量和發(fā)展余地。５．工藝流程闡明，干燥器再生環(huán)節(jié)，并闡明溫度、壓力等重要操作條件。６．水、電、氣等重要消耗指標（見工藝表４－４）。７．重要節(jié)能方法，采用節(jié)能新技術、新工藝、新設備狀況，及余熱運用等。８．人員表（見工藝表４－６）。９．管道材料控制（同工藝表４－１０或涉及在第四章第一節(jié)十一中）。二、設備表（見《樣圖和表格》表４－１）。材料表（見《樣圖和表格》表４－２）。三、圖紙１．平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。２．壓縮空氣分派圖（樣圖略）。３．凈化壓縮空氣分派圖（樣圖略）。第二節(jié)氮氧站一、闡明書１．全廠氮氣氧氣需用量及純度闡明全廠需用的氮氣、氧氣、液態(tài)氮、液態(tài)氧的用量及純度、溫度、壓力的規(guī)定，顧客使用的形式，功用和用于參加化學反映、催化劑升溫、還原用氮、事故用氮量、吹掃用氮量等。當使用裝置較多時，應分裝置列表闡明。２．空分設備的選型及重要參數(shù)根據(jù)全廠使用氣量及純度，闡明選用空分設備的原則，空分設備的產(chǎn)氣量及輸出氣量，產(chǎn)品純度，持續(xù)運輸周期，起動時間，解凍時間等。３．流程特點闡明工藝流程敘述物料流經(jīng)設備的次序，各環(huán)節(jié)的功用及重要操作條件（如溫度、壓力等）的先進可靠性、經(jīng)濟合理性、產(chǎn)品的貯存方式（液態(tài)貯存或氣態(tài)貯存）、貯存的時間，滿足各裝置不同工藝規(guī)定的方式。４．氧氣充瓶敘述氧氣充瓶的規(guī)模及合理性。５．氮氧站構成及布置。６．動力消耗定額及輔助材料消耗指標（見工藝表４－５）。７．重要節(jié)能方法，采用節(jié)能新工藝、新技術、新材料、新設備狀況，膨脹功及余熱運用狀況等。８．原材料消耗定額及消耗量（見工藝表４－４）。９．人員表（見工藝表４－６）。１０．氮氧站成本估算（見工藝表４－８）。１１．管道材料控制（同工藝表４－１０或涉及在第四章第一節(jié)十一中）。１２．存在問題及解決意見。二、設備一覽表（格式見《樣圖和表格》表４－１）三、材料表（格式見《樣圖和表格》表４－２）四、圖紙１．工藝流程圖（深度同工藝，樣圖略）。２．平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。３．設備布置圖（深度同工藝，樣圖略）。第三節(jié)冷凍站一、闡明書１．設計條件全廠（或界區(qū)內(nèi)）各裝置（或車間、工段、設備）用冷量、用冷方式、用冷溫度等級（或范疇）以及全年用冷量變化狀況，可按表５－１形式列出；工藝對冷凍站的特殊規(guī)定（兼作回流、物料加壓輸送，提供人低溫熱源－－熱泵等）?？晒├鋬稣具\用的冷、熱（能）的參數(shù)、數(shù)量、性質(zhì)及變化狀況。其它外部條件（制冷劑、載冷劑、冷凍油、壓縮空氣、軟水等來源）。２．制冷方式及工況根據(jù)用冷量和參數(shù)，結合本地能源、冷源（冷卻水）的價格和供應狀況、投資狀況、冷凍站總圖位置與供冷范疇，擬定經(jīng)濟合理的制冷方式、制冷參數(shù)、系統(tǒng)劃分、設計制冷量、制冷劑及其種類等。表５－１全廠用冷負荷及參數(shù)表━┳━━━━━━━━━━┳━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━序┃┃用冷┃用冷量,kcal/h┃┃┃用冷裝置(或車間、工┃溫度┃kcal/t產(chǎn)品*┃用冷┃┃段、設備)名稱(位號)┃等級┣━━━┳━━━┳━━━┫方式***┃備注號┃┃℃┃夏季**┃冬季┃過渡季┃┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━━━━━━━━━━┻━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━┻━━━＊以單位化工產(chǎn)品計表達時，必須闡明小時產(chǎn)量大小，例：１９×１０ｅ４ｃａｌ／ｔ合成氨，小時產(chǎn)量１０ｔ／ｈ。＊＊也可改用“最大”、“最小”、“平均”。＊＊＊間歇用冷應闡明班次、時間。３．流程簡述分不同系統(tǒng)簡述制冷劑和載冷劑（直接制冷時無）通過設備的次序及狀態(tài)（物態(tài)、溫度、壓力）的變化，重要操作條件，自動控制水平，負荷調(diào)節(jié)方式及保安方法。４．生產(chǎn)制度、年操作日、持續(xù)或間斷生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)班次。５．水、電、汽、冷凍機油、奪縮空氣、軟水等重要消耗指標（見工藝表４－５）。６．重要節(jié)能方法，采用節(jié)能新工藝、新技術、新材料、新設備狀況，余熱運用狀況，節(jié)能效益。７．定員表（見工藝表４－６）。８．管道材料控制（同工藝表４－１０或涉及在第四章第一節(jié)十一中）。二、表格１．設備表（見《樣圖和表格》表４－１）。２．材料表（見《樣圖和表格》表４－２）。三、圖紙帶控制點流程圖（深度同化工工藝，樣圖略）。平面布置圖（深度同化工工藝，樣圖略）。冷量分派圖（當系統(tǒng)復雜、冷量顧客多時繪制，樣圖略）。第六章外部工藝及供熱管道第一節(jié)闡明書一、概述１．設計任務及分工范疇闡明外部工藝及供熱管道設計所涉及的設計范疇、設計分工、輸送的介質(zhì)及各部位的設計界限等。２．生產(chǎn)規(guī)模及遠景規(guī)劃闡明工廠重要產(chǎn)品的近期和遠期的生產(chǎn)規(guī)模以及管道、管架的設計能力和發(fā)展遠景規(guī)劃、預留方法等（運用老廠原有外管管道和管架擴建時要進行核算）。二、管道的敷設１．敷設原則及敷設方式闡明管道的敷設原則、敷設方式、敷設路級以及各段管架、管溝的構造形式、外形尺寸、材料和重要控制標高等。２．技術方案的選定對全廠性的技術方案，應敘述其選擇根據(jù)及其技術先進性、經(jīng)濟性、合理性，必要時應進行多方案比較。當管道穿越特殊地區(qū)，如沼地、河流、峽谷、陡坡等，應有特殊技術方案。方案中應涉及管道敷設辦法、管架構造形式、管架材料、管道的熱賠償、保溫以及其它特殊方法等。必要時應進行多方案比較，并敘述其技術經(jīng)濟的合理性、可靠性。三、管道設計１．管道系統(tǒng)的敘述按介質(zhì)分類闡明各重要管道系統(tǒng)的介質(zhì)名稱、運行參數(shù)、負荷、輸送特性以及管道的交換使用、切換等狀況。２．計量儀表及重要閥件的選擇按系統(tǒng)闡明管道上設立的儀表、重要的控制閥件等的型號、規(guī)格、測量參數(shù)、控制參數(shù)、操作特點和其它規(guī)定等。３．管道材質(zhì)的選擇按管道系統(tǒng)或介質(zhì)特性，闡明各管道、閥門、管件等對選用材質(zhì)及特殊材質(zhì)（不銹鋼、襯里、非金屬材料等）的規(guī)定。４．管道的特殊規(guī)定按系統(tǒng)分別敘述管道的酸洗、脫脂、吹掃、放空、導淋、疏水、取樣、伴熱、套管、減壓、防雷、防靜電、熱賠償?shù)忍厥庖?guī)定及方法。５．管道保溫（冷）及防腐分別闡明工程中需保溫（冷）、防腐的管道類別、特性參數(shù)、材質(zhì)規(guī)定、構造特點及特殊規(guī)定等。四、管道的維修及人員編制闡明外部工藝供熱管道的維修項目、內(nèi)容和所需要的維修設備等。管道維修的定員可根據(jù)狀況在水汽車間或機修車間定員合并考慮。五、存在的問題及解決意見闡明設計中待解決的問題，協(xié)調(diào)尚存在的問題及解決途徑等。六、全廠外部管道一覽表將全廠外部管道按介質(zhì)分類，全部填入表６－１中。表６－１━┳━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━┳━┳━┳━序┃介質(zhì)┃管道┃操作條件┃保┃防┃┣━┳━╋━┳━┳━┳━━┳━━╋━┳━━┳━┳━━━┳━━┳━━┫溫┃腐┃備┃代┃名┃自┃至┃長┃公稱┃管道┃溫┃壓┃狀┃重┃流┃流┃┃┃┃┃┃何┃何┃度┃直徑┃┃度┃力┃┃度┃量┃速┃情┃情┃注號┃號┃稱┃處┃處┃m┃mm┃等級┃℃┃MPa┃態(tài)┃kg/m3┃t/h┃m/s┃況┃況┃━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━━╋━╋━━╋━╋━━━╋━━╋━━╋━╋━╋━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━┻━┻━┻━┻━┻━━┻━━┻━┻━━┻━┻━━━┻━━┻━━┻━┻━┻━第二節(jié)材料估算表按管材、管件、法蘭、閥門、鋼材、有色金屬、非金屬、保溫材料、防腐材料以及其它材料的次序，將工程中所用材料填入表中（見《樣圖和表格》表４－２）第三節(jié)圖紙一、工藝及供熱外管道系統(tǒng)圖１．系統(tǒng)圖應繪制在簡要的全廠總平面圖上。圖上只繪出系統(tǒng)管道及管道有關的界區(qū)的建筑物的簡圖，各建筑物應標注名稱及主項代號，其它一律不表達。２．系統(tǒng)圖中的管道應標注管內(nèi)介質(zhì)代號或名稱、公稱直徑、管道等級、介質(zhì)流動方向、控制閥門、計量儀表、管道變徑等。對于管道安裝的附屬管件、法蘭、盲板、放空疏水、賠償?shù)染槐磉_。３．管道系統(tǒng)圖中管道的走向，應與管道的敷設狀況及車間進出口方位基本一致。二、管架布置平面圖１．管架布置平面圖應含有總平面圖的內(nèi)容，即應表達出界區(qū)、廠房、道路、鐵路、露天設備、廠區(qū)圍墻、坐標格網(wǎng)等。２．管架布置平面圖上的管架和管溝應按圖例規(guī)定繪制，并應標注重要管架和管溝的中心線坐標或與道路、廠房的相對距離。必要時需繪制各類管架的立面簡圖，并標注其重要外形尺寸及控制標高等。３．圖中管架不需編號，也不注間距尺寸，與管架無關的界區(qū)和建筑物可不示出。第七章中央化驗室第一節(jié)闡明書一、中央化驗室設立的目的和任務。闡明設立中央化驗室和附設研究室的目的、任務及其與車間化驗室的關系和分工原則。二、中央化驗室的規(guī)模、面積擬定，以及對周邊環(huán)境、采暖通風的規(guī)定（如恒溫、恒濕、空調(diào)等）。三、闡明中央化驗室的供水量及需用的氣體管線的種類。四、闡明中央化驗室的構成及布置。五、中央化驗室的組織分工及定員（同工藝表４－６）。第二節(jié)設備儀器表提出重要設備及儀器，注明規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家（見《樣圖和表格》表４－１）。第三節(jié)圖紙中央化驗室平面布置圖。第八章設備（含工業(yè)爐）第一節(jié)概述分車間敘述設備概況，如設備設計特點、設備總臺數(shù)、總重量以及在制造、運輸、安裝上有特殊規(guī)定的闡明。一、重要設備和工業(yè)爐的設計原則、特點，在生產(chǎn)過程中的作用、生產(chǎn)能力、爐子使用的燃料、節(jié)能方法等，并闡明其技術先進性、經(jīng)濟合理性、制造可能性、與國內(nèi)外同類設備的比較等。二、高溫、高壓、低溫、選用貴重金屬及特殊防腐材料的選擇。三、存在問題及解決意見。第二節(jié)設備技術特性表一、非定型化工設備技術特性表（附簡圖）１．表達重要設備構造簡圖和技術特性、管口及用途、重要尺寸、重要連接尺寸和制造規(guī)定的文獻。表格形式及填寫示例見《樣圖和表格》表５－１～５－８。２．簡圖可用單線（粗實線）繪制。如需表達局部構造時，以局部放大圖表達。見《樣圖和表格》表５－１簡圖示例。３．簡圖的尺寸標注、重要零件和部件的件號與材料、重量的表達辦法參考總圖（可簡樸些）。４．構造簡樸的槽、罐設備可不出特性表，在工藝設備表列出即可，其重要尺寸材質(zhì)、重量等由設備專業(yè)提供。二、泵、風機、往復式壓縮機、離心式壓縮機、工業(yè)爐、容器、其它定型設備等的技術特性表，見《樣圖和表格》表５－１～５－８，由設備專業(yè)根據(jù)工藝提出的設備條件編制。第三節(jié)重要設備總圖一、普通工藝流程中的核心設備、加工制造復雜的設備、材質(zhì)特殊的設備、工業(yè)爐均需繪制總圖。二、總圖中應表達設備的重要構造和尺寸、技術特性、管口表、設備總重及按材質(zhì)分類計重，貴重金屬的重量應盡量精確，以滿足概算估價和主標題欄的規(guī)定。三、設備的重要構造應在總圖中表達清晰。當某一部分的構造復雜，在一張總圖中無法表達清晰、而該部分又涉及設備的方案時，可分數(shù)張圖紙繪制或單獨編制零部件圖。工業(yè)爐上的框架、平臺、頂棚及金屬煙囪，用雙點劃線表達。四、下列尺寸必須在總圖中表達１．外形尺寸：總高、總寬、總長等。２．重要尺寸：設備直徑、夾套直徑、設備壁厚、夾套壁厚、封頭底蓋的壁厚、攪拌軸直徑、攪拌器直徑、攪拌器旋轉方向、填料塔的填料型式及填料層高度、板以式塔型式的板間距和塔板數(shù)、換熱器的管板厚度殼程折流檔板間距、數(shù)量及圓缺尺寸、換熱管的規(guī)格如排列形式、工業(yè)爐內(nèi)凈空尺寸、爐體外墻尺寸、爐頂和爐底高度、煙囪頂口標高、各層平臺標高、爐體內(nèi)寬、爐體外墻寬、燒嘴定位尺寸、風機、煙囪的定位尺寸等。３．重要動作極限位置尺寸。４．連接尺寸：管口的連接尺寸在管口表中表達，按裝連接尺寸僅表達地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量和中心孔位置。五、重要的零件、部件的件號與材料１．總圖中僅對重要零件、部件編獨立的件號，如殼體、支座、電動機、減速機、攪拌器、聯(lián)軸器、密封裝置、機架、管板、列管折流板、塔盤、液體噴淋裝置、填料等。２．零部件的材料相近（如Ａ３Ｆ、Ａ３、１０號鋼），并且又彼此相連，可僅按部件引出件號。材料按重要零件的材料標注，如筒體、封頭材料為Ａ３，接管材料為１０號鋼，夾套材料為Ａ３Ｆ，則可用一種件號引出，統(tǒng)稱為殼體，材料填作Ａ３。３．零件彼此相連，但材質(zhì)不相近，必須按材質(zhì)不同分別引出件號，如筒體為不銹鋼，夾套為碳鋼，則分別編制件號。４．部件的材料欄內(nèi)應填寫重要材料的名稱，僅對電動機、減速機等部件以斜細實線表達。六、技術規(guī)定下列技術規(guī)定必須在總圖中注明：１．設備制造的總的規(guī)定如ＪＢ７４１－８０等；２．設備無損探傷和壓力實驗的規(guī)定；３．對于材料、制造、實驗、包裝、運輸?shù)忍厥獾囊?guī)定，如大型設備規(guī)定整體熱解決、高壓差換熱器管子和管板的接頭作氨氣氣密性實驗、設備超限運輸?shù)?。七、重量１．普通材料的零部件重量和設備總重不計小數(shù)點后的數(shù)值，在１００ｋｇ以上時，末位數(shù)１～４進到５，６～９進到１０。貴重材料零部件重量按本章第三節(jié)二的規(guī)定。八、設備總圖的技術特性已涉及技術特性表的全部有關內(nèi)容時，可不出技術特性表及簡圖。第九章自動控制第一節(jié)闡明書一、設計根據(jù)、采用的原則規(guī)范二、設計范疇概述全廠化工過程檢測，控制系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)裝置自動控制設計的內(nèi)容，與制造廠成套供應自動控制裝置的設計分工，與外單位協(xié)作的設計項目的內(nèi)容和分工等。三、全廠自動化水平闡明有關的規(guī)定規(guī)定，選擇方案的原則。必要時列出重要技術經(jīng)濟指標和進行多方案技術經(jīng)濟比較，提出擬定的方案。概述總體控制方案的范疇和內(nèi)容，全廠各車間或工段的自動化水平，集中程度；闡明全廠各車間或工段須設立的控制室，控制的對象和規(guī)定，控制室設計的重要規(guī)定，全廠控制室布點的合理性等。四、信號及聯(lián)鎖概述化工過程及重要設備的事故聯(lián)鎖與報警內(nèi)容，信號及聯(lián)鎖系統(tǒng)的方案選擇的原則。敘述系統(tǒng)方案的可靠性。復雜的聯(lián)鎖系統(tǒng)應繪制原理圖。五、環(huán)境特性及儀表選型１．闡明工段（或裝置）的環(huán)境特性、自然條件等對儀表選型的規(guī)定。２．概述儀表的原則及總的狀況，儀表選型的合理性、先進性、可靠性、經(jīng)濟性、并且具體闡明各類儀表的選型。３．儀表的防火、防爆、防高溫、防凍、防堵、防電磁干擾、防日曬、雨淋等防護方法。六、復雜控制系統(tǒng)用原理圖或文字闡明其具體內(nèi)容，在生產(chǎn)中的作用及重要性。七、動力供應１．儀表用壓縮空氣（１）闡明儀表用壓縮空氣的來源，自控設計的分工范疇。（２）提出儀表壓縮空氣的總用量，壓力及質(zhì)量規(guī)定。２．儀表用電源（１）闡明儀表用電的來源，自控設計的分工范疇。（２）提出儀表用電量、電壓、頻率等質(zhì)量規(guī)定。（３）敘述儀表電源供電可靠性規(guī)定及其對應的確保方法。３．儀表用其它動力供應內(nèi)容規(guī)定與“儀表用壓縮空氣”和“儀表用電源”同。八、存在的問題及解決意見１．特殊儀表訂貨中的問題及解決意見。２．新技術、新儀表的采用及注意事項。３．其它需要闡明的重大問題及解決意見。第二節(jié)表格一、自控設備表表９－１━━┳━━┳━━━━┳━┳━┳━━┳━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━儀表┃檢測┃儀表名稱┃型┃數(shù)┃安裝┃安┃操作條件┃備┃點名┃┃┃┃┃裝┣━━━┳━━┳━━┳━━━━━┫┃稱┃┃號┃┃┃圖┃介質(zhì)及┃溫度┃表壓┃流量或液位┃型號┃┃及規(guī)格┃┃量┃地點┃號┃重度┃℃┃MPa┃┃注━━╋━━╋━━━━╋━╋━╋━━╋━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━━┻━━┻━━━━┻━┻━┻━━┻━┻━━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━全部生產(chǎn)過程的檢測、控制系統(tǒng)選用的儀表設備、儀表盤箱、變送器箱、報警器、輔助的自動控制設備等，均按控制點的類別、依控制點位號的次序，按照規(guī)定填寫（見表９－１）。二、自控設備匯總表按儀表盤成套儀表和非儀表盤成套儀表兩部分，依一定的次序?qū)⒆钥卦O備表中的儀表設備分別進行匯總，最后按類別列出小計和總的儀表設備臺、件數(shù)（表９－１）。三、材料表（見《樣圖和表格》表４－２）。第三節(jié)圖紙一、儀表盤正面布置框圖二、控制室平面布置圖可與儀表盤正面布置框圖在同一張圖紙上。三、復雜控制系統(tǒng)圖四、帶控制點工藝流程圖可與工藝專業(yè)合出此圖。注：若為方案設計則可取消自控設備表、儀表盤正面布置框圖內(nèi)容。第十章供電第一節(jié)供電概述一、設計范疇闡明設計涉及的項目內(nèi)容，各協(xié)作單位的設計分工及銜接關系。二、電源狀況概述與工廠有關的電力系統(tǒng)的發(fā)電廠及區(qū)域變電站的位置、距離、裝機設備容量、系統(tǒng)主結線、構成的電源數(shù)量，增加顧客的條件及遠近期短路容量等狀況。如系老廠改造，還需闡明廠內(nèi)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀。有自備電站亦能夠闡明。三、負荷等級供電規(guī)定闡明全廠最大用電容量，其中一、二、三級負荷各多少，高壓用電設備臺數(shù)及單臺容量范疇；各級負荷的供電規(guī)定及解決的方法，涉及采用小型事故電源、應急電源、重要負荷電源的配備狀況。四、全廠用電負荷及功率因數(shù)賠償列出全廠負荷統(tǒng)計表，涉及自備電站發(fā)電容量及由外電網(wǎng)供局限性電力的負荷多少（表１０－１）。闡明功率因數(shù)賠償?shù)闹笜艘?guī)定，賠償?shù)娜萘亢娃k法。五、短路電流計算及限流方式的選擇對選定的系統(tǒng)主結線，應驗算正常最大運行方式下各短路點的短路電流，當系統(tǒng)結線中文獻選擇存在兩個以上可比方案時，還應進行多方案短路電源驗算和技術經(jīng)濟比較，可采用表１０－２及表１０－３形式。對限流方法根據(jù)遠近期系統(tǒng)短路容量狀況，闡明分期解決的方法。六、重要設備材料的選擇列出表１０－４闡明。七、全廠高壓供電系統(tǒng)及各級電壓的選擇概述選定的總變電所或自備發(fā)電站的容量及主結線的特點，工廠的輸入電壓以及各級配電電壓等級的選定。二次配電所及車間變電所的數(shù)量、容量及技術經(jīng)濟上的合理性敘述。對較大或復雜的方案還需進行多方案的技術經(jīng)濟比較，闡明或列方案技術經(jīng)濟比較表（表１０－３）。八、分期建設的規(guī)定和方法的闡明九、外部協(xié)作條件及合同的重要內(nèi)容，若得不到應有的合同時，可作為存在問題的闡明十、總變電所及高壓配電所十一、總變電所主變壓器的選擇（見表１０－１）。表１０－１總變電所配電所６～１０ｋＶ負荷計算表━┯━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━序││安裝臺數(shù)│設備容量│需要容量││├──┬──┼───┬───┼──┬──┬──┤│用電設備名稱│常│備│總容量│常用│Pp│Qp│Sp│備注│││││容量││││號││用│用│kW│kW│kW│kVAR│kVA│─┼───────┼──┼──┼───┼───┼──┼──┼──┼─────1│××電動機│×│×│×│×│×│×││對同時機Qp│││││││││為負荷值─┼───────┼──┼──┼───┼───┼──┼──┼──┼─────×│……