等離子安裝指導(dǎo)書(shū)

等離子安裝指導(dǎo)書(shū)等離子安裝指導(dǎo)書(shū)等離子安裝指導(dǎo)書(shū)合用文檔機(jī)務(wù)部分燃燒器的安裝1．1安裝從前應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、傷害等,吻合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。．2安裝時(shí)保證噴口標(biāo)高誤差、噴口間中心誤差、噴燃器伸入爐膛深度誤差、一二次風(fēng)筒同心度誤差等吻合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)保證燃燒器前后水平，一般不大于半度，如誤差較大必須調(diào)整至合格范圍。．3安裝時(shí)注意保持噴口離水冷壁的縫隙不阻擋膨脹，火嘴噴出的煤粉不沖刷周圍管子，在合適的地址增加支承或彈性吊架，并考慮留出隨鍋爐熱膨脹位移量。．4不同樣意將一二次風(fēng)管道等附加重量作用在燃燒器上，防范燃燒器變形和內(nèi)部部件膨脹，全部管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接，保證接口密封嚴(yán)實(shí)，不得漏風(fēng)漏粉。1．5傳動(dòng)部分軸封嚴(yán)實(shí)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無(wú)卡澀，刻度指示正確，與實(shí)質(zhì)地址吻合。1．6燃燒器與一次風(fēng)管道采用焊接，焊條采用異種鋼焊條金鋼，燃燒器后端為耐磨合金鋼，一次風(fēng)管為10#碳素鋼。．7豐收吊安裝過(guò)程中要注意保護(hù)燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)熱電偶，并對(duì)不同樣測(cè)點(diǎn)做出明顯表記加以區(qū)分。．8安裝點(diǎn)火燃燒器時(shí)，水冷壁需“拉稀”(與主燃燒器共用或裝在二次風(fēng)口例外)，水冷壁的拉稀孔與點(diǎn)火燃燒器之間應(yīng)設(shè)置填料箱，并用“侄打料”填充，并做出鉉口。1．9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備檢查--無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、傷害2噴口標(biāo)高誤差主要mm±3～±53噴口間中心誤差主要mm±3～±54噴燃器伸入爐膛深度誤差主要mm±3～±55一二次風(fēng)筒同心度誤差-mm≤36傳動(dòng)部分主要-軸封嚴(yán)實(shí)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈便無(wú)卡澀，刻度指示正確，與實(shí)質(zhì)地址吻合7密封結(jié)合面主要-加墊正確嚴(yán)實(shí)不漏8焊接--吻合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇9吊架安裝主要-吻合圖紙要求發(fā)生器的安裝合用文檔．1等離子發(fā)生器的安裝應(yīng)在燃燒器及一二次風(fēng)管道安裝達(dá)成后進(jìn)行。．2依照現(xiàn)場(chǎng)情況將發(fā)生器安裝板與燃燒器支承筒牢固焊接并用筋在合適地址加強(qiáng)，保證安裝板與支承筒垂直，使發(fā)生器托架處于水平川址。．3發(fā)生器邊同小車一起安裝于托架上，前后推拉發(fā)生器，保證發(fā)生器陽(yáng)極能夠輕松進(jìn)入支承筒內(nèi)，否則需經(jīng)過(guò)托架調(diào)整螺釘調(diào)治發(fā)生器地址，達(dá)到進(jìn)退自如的目的。．4調(diào)整陽(yáng)極與燃燒器孔對(duì)中，陽(yáng)極密封件與燃燒器相應(yīng)平面貼合。否則，應(yīng)調(diào)整托架高、低、左、右地址及上、下、左、右翹起一合適的角度。．5按發(fā)生器接線板上電極極性表記連接動(dòng)力電纜，注意導(dǎo)電部分要牢固鎖緊，保證接觸優(yōu)異。按接線圖連接發(fā)生器電器電機(jī)進(jìn)退控制電纜。．6冷卻水入口：儀表箱現(xiàn)場(chǎng)定位后，在其底部有進(jìn)水口是φ45X3的不銹鋼管。再對(duì)焊“連管”(用戶自備)與母管相通。儀表箱的出水口與發(fā)生器主機(jī)用膠管連接。．7冷卻水出口：主機(jī)器水直接用膠管與回水母管連接(供應(yīng)焊在母管的接頭)。2．8安裝達(dá)成后，將動(dòng)力電纜連接牢固，進(jìn)水、回水管連接好，手動(dòng)將陰極脫開(kāi)電子槍驅(qū)動(dòng)連板到中間地址，依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用工作電壓500V的101兆歐表測(cè)量陰極對(duì)大地的絕緣電阻，應(yīng)滿足以下值：關(guān)掉水閥水加水時(shí)：＞5兆歐；打開(kāi)水閥加水時(shí)；＞2兆歐；測(cè)量電機(jī)連線可否對(duì)地短路。載體冷卻風(fēng)系統(tǒng)的安裝3.1安裝前檢查：3.1.1風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片波折方向吻合圖紙3.1.2機(jī)殼出風(fēng)吵嘴度吻合圖紙；3.1.3機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀無(wú)裂紋、砂眼、漏焊；3.1.4入口調(diào)治擋板門動(dòng)作靈便、同步、固定牢固3.2安裝時(shí)保證：合用文檔3.2.1葉輪與軸裝置正確無(wú)松動(dòng)；3.2.2軸承型號(hào)及縫隙吻合設(shè)計(jì)：3.2.3縱橫中心誤差、軸中心標(biāo)高誤差、軸水平度誤差吻合要求3.2.4葉輪晃動(dòng)吻合要求；3.2.5進(jìn)風(fēng)口縫隙、軸承縫隙等吻合要求；3.2.6聯(lián)軸器中心找正吻合要求。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1墊鐵組面積--《規(guī)范》鍋爐篇附錄K2平墊鐵幾何尺寸-mm60-1003墊鐵表面質(zhì)量--平展無(wú)毛刺4放置序次--放置牢固5層間接觸--接觸嚴(yán)實(shí)6灌漿前各墊鐵點(diǎn)焊--點(diǎn)焊牢固不松動(dòng)7地腳螺栓垂直誤差-mm≤L/1008鉤頭離孔壁距離--底部不碰孔壁9地腳螺栓、螺母、墊鐵安--接觸平展優(yōu)異裝10緊地腳螺栓時(shí)的混雜凝土--≥70%設(shè)計(jì)混雜凝土強(qiáng)度強(qiáng)主度合用文檔風(fēng)機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備檢查--吻合圖紙規(guī)范2葉輪與軸裝置--裝置不松動(dòng)3軸承型號(hào)及縫隙--吻合設(shè)計(jì)4縱橫中心誤差-mm≤105軸中心標(biāo)高誤差-mm±106葉輪晃動(dòng)主要mm≥0.17進(jìn)風(fēng)口縫隙-mm吻合規(guī)定8軸承縫隙-mm吻合規(guī)定9聯(lián)軸節(jié)中心找正-mm吻合規(guī)定10分步試運(yùn)主要mm吻合《驗(yàn)標(biāo)》爐3-1011主要-吻合《規(guī)范》鍋爐篇第條冷卻水系統(tǒng)安裝4.11冷卻水采用除鹽水，接至除鹽水箱。在安裝前第一應(yīng)依照冷卻水系統(tǒng)表示圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況，確定設(shè)備的安裝地址，以及各管路的實(shí)質(zhì)走向，要充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。4.2安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片波折方向吻合圖紙；殼體、轉(zhuǎn)子外觀無(wú)裂紋、砂眼、漏焊。4.3安裝時(shí)保證葉輪與軸裝置正確無(wú)松動(dòng)；軸承型號(hào)及縫隙吻合設(shè)計(jì)；縱橫中心誤差、軸中心標(biāo)高誤差、軸水平度誤差吻合要求；葉輪晃動(dòng)吻合要求；軸承縫隙等吻合要求；聯(lián)軸器中心找正吻合要求。合用文檔4.4水泵、換熱器等安裝于鍋爐零米泵房?jī)?nèi)，安裝時(shí)保證地基水平、牢固，保證設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。4.5安裝時(shí)注意：管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；有條件的情況應(yīng)采用氬弧焊打底，電焊封面，以減少焊渣；焊接閥門周邊的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門包扎起來(lái)，防范閥門過(guò)熱損壞密封件，同時(shí)注意閥門的安裝方向；各管道應(yīng)有合適的安裝坡度，并在合適的地址安裝疏水閥；儀表組件的安裝地址要選擇合理，要方便檢修調(diào)試。4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泵基礎(chǔ)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1墊鐵組面積--《規(guī)范》鍋爐篇附錄K2平墊鐵幾何尺寸-mm60-1003墊鐵表面質(zhì)量--平展無(wú)毛刺4放置序次--放置牢固5層間接觸--接觸嚴(yán)實(shí)6灌漿前各墊鐵點(diǎn)焊--點(diǎn)焊牢固不松動(dòng)7地腳螺栓垂直誤差-mm≤L/1008鉤頭離孔壁距離--底部不碰孔壁9地腳螺栓、螺母、墊鐵--接觸平展優(yōu)異安裝10緊地腳螺栓時(shí)的--≥70%設(shè)計(jì)混雜凝土強(qiáng)度混雜凝土強(qiáng)度合用文檔4.6.2水泵安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備檢查--吻合圖紙規(guī)范2葉輪與軸裝置--裝置不松動(dòng)3軸承型號(hào)及縫隙--吻合設(shè)計(jì)4縱橫中心誤差-mm≤105軸中心標(biāo)高誤差-mm±106葉輪晃動(dòng)主要mm≥0.17進(jìn)風(fēng)口縫隙-mm吻合規(guī)定8軸承縫隙-mm吻合規(guī)定9聯(lián)軸節(jié)中心找正-mm吻合規(guī)定10分步試運(yùn)主要mm吻合規(guī)定11主要-吻合《規(guī)范》暖風(fēng)器的安裝5.1安裝前檢查資料吻合設(shè)計(jì)院要求，零部件數(shù)量和外形尺寸吻合圖紙要求，鑄件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等弊端，對(duì)口處應(yīng)平展圓滑。5.2安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證水平度。5.3疏水管道的部署要合理，便于疏放水。合用文檔電氣部分1、整流柜安裝注意整流柜安裝平臺(tái)，與發(fā)生器的電纜連接距離不能夠高出100米。隔斷變壓器上方需另加防范罩。安裝蔑流柜及隔斷變壓器的房間要有通風(fēng)裝置。整流柜安裝規(guī)則2.1柜內(nèi)全部的金屬構(gòu)件之間經(jīng)過(guò)平面和優(yōu)異的導(dǎo)電連接，需要的地方必定使用爪墊或接觸墊圈。柜門應(yīng)該經(jīng)過(guò)盡可能最短的接地電纜帶接到柜體上。2.2信號(hào)電纜應(yīng)只在一個(gè)平面進(jìn)入柜子。2.3防范不用要的電纜長(zhǎng)度，以減少耦合電容和電感。2.4信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜必定相互分開(kāi)布線(防范由于耦合而引入攪亂)，最少應(yīng)保持200mm的空間。2.5柜體保持垂直，獨(dú)愛(ài)度不高出5度。整流柜連接．1三相動(dòng)力電直接接入熔斷器，連接牢靠地線連接好。為了測(cè)量整流柜電源電路絕緣體的電阻，必定達(dá)成以下操作?！堰M(jìn)線開(kāi)關(guān)和控制電路的自動(dòng)開(kāi)關(guān)放置“斷開(kāi)”地址?！獢嚅_(kāi)電源母線帶電的指示燈。——斷開(kāi)連接防攪亂電容器殼體的導(dǎo)線。測(cè)量供電母線之間和每根母線之間與控制盤(pán)外殼之間絕緣電阻必定大于2兆歐。端子出線測(cè)量可否對(duì)地短路。變壓器安裝合用文檔參照干式變壓器生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行安裝變壓器安裝時(shí)并排放置，與整流柜地址一一對(duì)應(yīng)，距離整流柜的距離不高出10米。變壓器進(jìn)線側(cè)加裝隔走開(kāi)關(guān)。變壓器連接變壓器進(jìn)線側(cè)經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)接入電廠動(dòng)力電回路，變壓器出線側(cè)接入整流柜的熔斷器。用兆歐表測(cè)量變壓器相間、單相對(duì)外殼可否吻合其銘牌上注明的參數(shù)。熱控部分PLO柜、風(fēng)粉在線控制柜安裝1．1基礎(chǔ)槽鋼制作安裝1．1．1按設(shè)計(jì)圖用機(jī)械切割法下料、拼裝、打磨焊疤。1．1．2防腐：除銹、涂防銹漆。1．1．3人工搬運(yùn)至安裝地址。1．1．4定位。用水平管找平，槽鋼頂面高出永久地坪020mm，同一房間高出地平的尺寸一致。電焊固定。1．2控制盤(pán)安裝1．2．1機(jī)械或人力運(yùn)輸盤(pán)至吊裝場(chǎng)所。1．2．2開(kāi)箱。清理包裝物。1．2．3固定盤(pán)1．2．3．1攻絲固定。盤(pán)就位，劃好螺栓，將盤(pán)推向一側(cè)，在基礎(chǔ)槽鋼上打眼攻絲，再將盤(pán)推向另一側(cè)，工作同上。將盤(pán)復(fù)原，調(diào)整各樣參數(shù)達(dá)標(biāo)旋緊固定螺栓，復(fù)測(cè)安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。1．2．3．2絕緣固定?？刂蒲b置廠家要求盤(pán)臺(tái)對(duì)地絕緣時(shí)執(zhí)行本條。1．2．3．2．1制作壓板，壓板絕緣板，絕緣橡皮條。合用文檔將盤(pán)就位，模擬安裝固定壓板，劃好下壓板的地址。挪開(kāi)盤(pán)，用電焊將下壓板按劃好的位置固定在盤(pán)基礎(chǔ)上，焊接部位補(bǔ)充防腐。1．2．3．2．2將盤(pán)復(fù)原，盤(pán)下墊上絕緣橡皮條，將高強(qiáng)雙頭螺栓擰入下壓板上的螺孔依次套裝壓板絕緣板和上壓板至雙頭螺栓上，調(diào)整各樣參數(shù)達(dá)標(biāo)，旋緊固定螺母，復(fù)測(cè)安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。按接地措施要求施工接地。進(jìn)行H點(diǎn)檢查。封閉盤(pán)孔。用塑料薄膜和透明膠帶臨時(shí)封閉盤(pán)臺(tái)上的全部孔洞，鎖好盤(pán)門?？刂齐娎|安裝2．1保護(hù)管安裝2．1．1原則上一根保護(hù)管穿一根電纜。2．1．2保護(hù)管安裝完應(yīng)用堵頭臨時(shí)封堵。2．1．3兩根或兩根以上保護(hù)管并排安裝時(shí)管與管之間要留出足夠的縫隙，以便安裝軟管接頭。2．1．4預(yù)埋保護(hù)管時(shí)，固定應(yīng)牢固，管口用鋼板點(diǎn)焊封口。2．1．5電動(dòng)門、電動(dòng)執(zhí)行器的動(dòng)力電纜(380V^C)與控制電纜、信號(hào)電纜不得共用根保護(hù)管。2．2電纜敷設(shè)2．1準(zhǔn)備組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與電纜清單吻合。沿敷設(shè)路徑所需的腳手架已搭設(shè)好，并經(jīng)安全部門查收合格。電纜敷設(shè)所需的橋架、保護(hù)管安裝達(dá)成，敷設(shè)路徑暢達(dá)。合用文檔敷設(shè)電纜所需的指揮人員已確定，作業(yè)人員已配齊，。敷設(shè)電纜所需的工器具及資料已配齊(如對(duì)講機(jī)、安全帶、電纜剪刀、電纜扎帶、電纜銘牌、電纜臨時(shí)標(biāo)牌、棕繩等)。電纜盤(pán)架設(shè)達(dá)成。2.2.2敷設(shè)將臨時(shí)電纜標(biāo)牌用透明膠帶裹扎在電纜前部。敷出三米后再裹扎一只臨時(shí)標(biāo)牌。在指揮人員的一致指揮下均勻地牽拉電纜。電纜到位并留足長(zhǎng)度后，裹扎另兩只臨時(shí)標(biāo)牌，用電纜剪剪斷電纜。按規(guī)程要求整理、固定電纜，將電纜的兩端整齊盤(pán)放在指定地址。注意事項(xiàng)：電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、間隔應(yīng)均勻，槽架內(nèi)電纜用鍍塑金屬線固定，拐彎處不得有交織和重迭；電纜應(yīng)單根敷設(shè)，省得絞扭；電纜不宜有對(duì)接頭；電纜敷設(shè)時(shí)信號(hào)電纜在基層，強(qiáng)電在上層，間隔附合電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定。2.3接線2.3.1每一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)馬上安排作業(yè)人員接線。2.3.2接線序次：先接盤(pán)內(nèi)后接就地。2.3.3電纜頭制作資料采用熱縮管。2.3.4電纜標(biāo)牌采用軟塑料材質(zhì)，由電纜號(hào)牌機(jī)打印，保證其正確清楚、不褪色。2.3.5電纜排列雅觀、綁扎整齊。線束一致用包塑金屬扎線綁扎。2.3.6電纜的每根導(dǎo)線要留出足夠的裕量，且波折度一致。2.3.7芯線應(yīng)套有由電纜號(hào)牌機(jī)打印標(biāo)號(hào)的線芯套管，要求正確、清楚、不褪色、長(zhǎng)度一致，軟芯導(dǎo)線應(yīng)壓接合適的接線端頭。2.3.8就地電纜在接線前應(yīng)配上合適的包塑金屬軟管和接頭，軟管長(zhǎng)度要合適。合用文檔2.3.9注意事項(xiàng)：在剝?nèi)ル娎|護(hù)套層時(shí)必定保證其內(nèi)部電線的絕緣層不被損壞；電纜兩端的布線應(yīng)雅觀整齊，各點(diǎn)的接線應(yīng)牢固不松動(dòng)；各控制柜子、現(xiàn)場(chǎng)柜等底部的電纜布置應(yīng)排列整齊，電纜標(biāo)示牌的固定應(yīng)便于對(duì)電纜的查找。儀表管路安裝方案3.1研究圖紙資料，會(huì)同機(jī)務(wù)專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行儀表管走向的二次設(shè)計(jì)。3.2導(dǎo)管支架采用鍍鋅角鐵安裝。用手動(dòng)彎管器冷彎制作導(dǎo)管彎頭。儀表安裝工拼裝并校正，電焊工氬弧焊焊接。采用歐姆形管卡將導(dǎo)管臨時(shí)固定在支架上。3.3儀表管及橋架(支架)，走向合理、牢固、雅觀。儀表管布放整齊，平直、間隔均勻，拐彎處彎度一致，盡量防范交織，重迭儀控測(cè)點(diǎn)及其他安裝方案4.1測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔使用機(jī)械方法，主要管道開(kāi)孔，在機(jī)務(wù)管道配管階段同步推行。4.2壁溫?zé)犭娕急砻嫣捉^緣物保護(hù)，防范電弧拉傷。4.3花角鋼和管卡均采用標(biāo)準(zhǔn)件。4.4電纜通道原則上采用橋架——分支橋架——硬保護(hù)管——軟保護(hù)管相結(jié)合的方式。分支橋架采用鋼制組合式鍍鋅橋架，硬保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，軟保護(hù)采用阻燃包塑金屬軟管。老例顯示及變送儀表安裝調(diào)校5.1儀表校驗(yàn)5.1.1一般壓力表校驗(yàn)校驗(yàn)點(diǎn)一般很多于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)。儀表的基本誤差不得高出儀表的最大基本誤差。儀表的回程差不得高出最大贊同誤差的絕對(duì)值。儀表的輕敲位移不得高出儀表最大贊同基本誤差的絕對(duì)值的1／2。儀表指針合用文檔搬動(dòng)在全刻度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。儀表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，包括零點(diǎn)。檢準(zhǔn)時(shí)應(yīng)逐漸升壓(或疏空)，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，耐壓3分鐘，爾后按檢定點(diǎn)降壓回檢。填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，并得出已檢合格或已檢不合格的結(jié)論。5.1.2壓力、差壓變送器校驗(yàn)零點(diǎn)和量程調(diào)整。輸入壓力信號(hào)為零時(shí)，調(diào)整調(diào)零部件使輸出電流量為4mA(OmA)，正壓側(cè)加壓至額定差壓值時(shí)，調(diào)整