附錄5：輕工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求（9個(gè)單元）

——PAGE138—附錄5：輕工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求目錄6463_WPSOffice_Level1附錄5-QG-1輕工行業(yè)啤酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求 115962_WPSOffice_Level1附錄5-QG-2輕工行業(yè)白酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求 2226165_WPSOffice_Level1附錄5-QG-3輕工行業(yè)葡萄酒、露酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求 3114894_WPSOffice_Level1附錄5-QG-4輕工行業(yè)食品生產(chǎn)單元設(shè)施、設(shè)備要求 4116282_WPSOffice_Level1附錄5-QG-5輕工行業(yè)乳制品單元設(shè)施、設(shè)備要求 5416255_WPSOffice_Level1附錄5-QG-6輕工行業(yè)調(diào)味品單元設(shè)施、設(shè)備要求 774802_WPSOffice_Level1附錄5-QG-7輕工行業(yè)飲料生產(chǎn)單元設(shè)施、設(shè)備要求 10721972_WPSOffice_Level1附錄5-QG-8輕工行業(yè)造紙單元設(shè)施、設(shè)備要求 11829950_WPSOffice_Level1附錄5-QG-9輕工行業(yè)印刷包裝單元設(shè)施、設(shè)備要求 137附錄5-QG-1輕工行業(yè)啤酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求設(shè)備、設(shè)施名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分一、原料準(zhǔn)備（45分）1.1粗選機(jī)：1.1.1傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音，傳動(dòng)皮帶松緊一致，各種防護(hù)罩牢固可靠。1.1.2各種電器線路、控制按鈕等必須符合電器安裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求。1.1.3各固定螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象。篩子、偏心軸等主要零件無(wú)嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)正常，無(wú)破損。1.1.4清理或更換篩網(wǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù)。1.1.5現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。1.1.6.軸承潤(rùn)滑、密封良好。1.1.7.排風(fēng)裝置齊全有效。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。1.2大麥分選機(jī)（滾篩式）：1.2.1.安全防護(hù)裝置牢固可靠。1.2.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種防護(hù)罩牢固可靠。1.2.3.清理或更換篩網(wǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù)。1.2.4.主要零部件、篩子、絞龍、齒輪、滾筒等無(wú)嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)正常，無(wú)破損。1.2.5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。1.2.6.現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。1.2.7.軸承潤(rùn)滑、密封良好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。1.3綠麥攪拌機(jī)：1.3.1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.3.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌物料均勻。1.3.3.變速器油質(zhì)、油量符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象。1.3.4.螺旋翼片、齒輪、軸承、軸瓦無(wú)嚴(yán)重磨損。1.3.5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。1.3.6.安全防護(hù)裝置齊全可靠。電機(jī)、電器防潮措施齊全可靠。1.3.7.設(shè)備各部分密封良好，無(wú)滲漏。1.3.8.清理或更換螺旋翼片時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù)。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。1.4干麥攪拌機(jī)：1.4.1.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌物料均勻。1.4.2.攪拌葉、齒輪、軸承、軸瓦無(wú)嚴(yán)重磨損。1.4.3.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，潤(rùn)滑良好，不缺油，不漏油。1.4.4.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。1.4.5.安全防護(hù)裝置齊全可靠。1.4.6.變速器油質(zhì)、油量符合要求。1.4.7.設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢。1.4.8.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。1.4.9.攪拌翅子、耙桿、膠皮刷無(wú)嚴(yán)重磨損。5不符合要求的，每處扣1分。1.5除根機(jī)：1.5.1.主要零部件、絞刀、篩子等無(wú)嚴(yán)重磨損。清理或更換時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù)。1.5.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音，進(jìn)出料口暢通，各種防護(hù)罩牢固齊全。1.5.3.潤(rùn)滑良好，不缺油，不漏油。1.5.4.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。1.5.5.安全防護(hù)裝置齊全可靠。1.5.6.各固定螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象。5不符合要求的，每處扣1分。1.6除塵設(shè)備：1.6.1.系統(tǒng)中除塵（處理）設(shè)備的效率應(yīng)大于該設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)的90%。系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠，連接處無(wú)泄漏，管道彎曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無(wú)皺紋和裂紋，其橫斷面應(yīng)無(wú)明顯的變形。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。1.6.2.設(shè)備外露的風(fēng)機(jī)應(yīng)基礎(chǔ)牢固，設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無(wú)腐蝕，表面油漆無(wú)脫落。1.6.3.除塵器的清灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，其漏風(fēng)率應(yīng)小于5%。濾袋的清掃需用毛刷刷濾袋，或用適宜的設(shè)備清掃（如吸塵器、濾袋清理機(jī)）。1.6.4.系統(tǒng)中附屬的壓力容器應(yīng)符合法定要求，壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。1.6.5.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。8不符合要求的，每處扣1分。1.7篩選機(jī)械：1.7.1.兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須相反，且電氣控制必須聯(lián)鎖，保證電機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)或停車。調(diào)整振動(dòng)行程的大小，四組偏重塊必須同時(shí)調(diào)整，且偏重塊的重疊量應(yīng)完全一致。開(kāi)車時(shí)先空載一段時(shí)間后再加載，嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)。1.7.2.橡膠彈簧應(yīng)防止龜裂或松動(dòng)。各緊固件不得松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。經(jīng)常檢查清潔橡膠球并及時(shí)更換。篩面應(yīng)經(jīng)常清理，不能用錘子及鐵器敲擊篩面，應(yīng)用壓空或鋼絲刷將篩面清理干凈。1.7.3.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。1.7.4.設(shè)備的防護(hù)蓋、觀察窗、軟連接除應(yīng)具備防護(hù)功能外，還應(yīng)具有防止粉塵的功能。啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或警示信號(hào)。設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)或鎖定裝置。1.7.5.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。5不符合要求的，每處扣1分。1.8粉碎機(jī)：1.8.1.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密，且應(yīng)采取減震措施。1.8.2.連鎖裝置安全可靠有效。1.8.3.設(shè)備應(yīng)配急停開(kāi)關(guān)。1.8.4.旋轉(zhuǎn)部件及防護(hù)：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)噪音；設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)標(biāo)明其運(yùn)動(dòng)方向，單向旋轉(zhuǎn)的應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識(shí)。1.8.5.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。1.8.6.主軸軸承的溫升不能超過(guò)軸承的設(shè)計(jì)值。1.8.7.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。1.8.8.錘式粉粹機(jī)：定期改變一次粉粹機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。錘片更換時(shí)必須整組更換，不能只換一個(gè)單片。錘片安裝時(shí)必須嚴(yán)格要求排列，徑向相對(duì)稱的兩組錘片總重量相差不得超過(guò)5g。1.8.9.磨輥粉粹機(jī)：定期檢查磨輥表面的磨損情況并及時(shí)清理齒間的雜物，不能用硬物敲打磨輥表面；磨損的更換需一對(duì)同時(shí)更換。液壓系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，無(wú)連沖。1.8.10.調(diào)濕粉粹機(jī)：定期檢查磨輥表面的磨損及磨輥軸兩端油封的密封情況，如油杯內(nèi)油脂含水應(yīng)及時(shí)更換；磨輥的更換需一對(duì)同時(shí)更換。7不符合要求的，每處扣1分。小計(jì)45二、麥汁釀造主要設(shè)備（30分）2.1麥汁釀造主要設(shè)備（糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、沉淀槽等）：2.1.1.資料應(yīng)滿足：有完整的設(shè)計(jì)、審批等相關(guān)資料；制造、安裝應(yīng)由具備資質(zhì)的單位承擔(dān)；產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢報(bào)告、安裝資料、驗(yàn)收資料和相應(yīng)的檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告等齊全。2.1.2.鍋體：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密；鍋體無(wú)傾斜、沉降缺陷。設(shè)備應(yīng)無(wú)腐蝕現(xiàn)象，管道應(yīng)有良好的密封性能。2.1.3.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。2.1.4.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝牢固，防護(hù)到位。軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)封無(wú)滲漏；配有冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。2.1.5.安全附件：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥下方安裝截止閥時(shí)，截止閥應(yīng)常開(kāi)，并設(shè)有鉛封或其它防止誤操作的措施。2.1.6.電氣設(shè)備的絕緣良好，屏護(hù)完整，防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。2.1.7.糊（糖）化鍋：傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)噪音；攪拌葉片和立軸連接應(yīng)牢固、密封無(wú)滲漏，攪拌物料均勻；變速箱運(yùn)行可靠、油質(zhì)及油量符合要求，無(wú)漏油。2.1.8.煮沸鍋：加熱器應(yīng)牢固可靠，無(wú)泄漏，效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)超壓、超溫、超載，且無(wú)異常振動(dòng)，疏水器應(yīng)保持暢通。15不符合要求的，每處扣2分。2.2麥汁過(guò)濾機(jī)（壓濾機(jī)、過(guò)濾槽）：2.2.1.設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無(wú)明顯的銹蝕或變形，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。2.2.2.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無(wú)漏油、漏水，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)應(yīng)齊全，動(dòng)作可靠。2.2.3.排糟設(shè)備運(yùn)行可靠、無(wú)泄漏；與設(shè)備及管道相連的閥門及控制靈活可靠、無(wú)泄漏。2.2.4.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。2.2.5.安全附件：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。2.2.6.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝牢固，防護(hù)到位。軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)封無(wú)滲漏；配有冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。2.2.7.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；電控箱、柜與線路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；控制臺(tái)各參數(shù)顯示功能應(yīng)完好；急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰、靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置，任何急停裝置動(dòng)作均應(yīng)切斷所有動(dòng)力回路；PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.2.8.壓濾機(jī)：定期逐片檢查清洗濾布、膜片，更換時(shí)嚴(yán)禁使用硬性工具，保證濾布、膜片平整；兩邊的傳動(dòng)裝置應(yīng)靈敏、一致，無(wú)歪斜、受壓均勻。2.2.9.過(guò)濾槽：定期逐片檢查清洗過(guò)濾板平整度，表面無(wú)凹凸現(xiàn)象；刮板應(yīng)無(wú)磨損、平整，升降靈活一致；耕刀應(yīng)垂直、無(wú)磨損，與過(guò)濾板的距離適當(dāng)。15不符合要求的，每處扣2分。小計(jì)30三、發(fā)酵（10分）發(fā)酵罐：1.罐體無(wú)嚴(yán)重變形及腐蝕現(xiàn)象。2.基礎(chǔ)支架無(wú)裂紋破損及下沉現(xiàn)象。3.保溫層完好無(wú)脫落。4.冷卻夾套無(wú)介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。5.管路、閥門安裝整齊合理。6.各部位連接螺栓齊全緊固。7.微機(jī)系統(tǒng)及各類儀表準(zhǔn)確有效。5不符合要求的，每處扣1.5分。小計(jì)5四、分裝系統(tǒng)（40分）4.1CIP清洗系統(tǒng)：4.1.1.設(shè)備內(nèi)外應(yīng)光滑、無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕現(xiàn)象，管道應(yīng)有良好的密封性能，無(wú)漏汽、漏水；焊縫應(yīng)無(wú)未焊透、咬邊、裂紋等缺陷。4.1.2.與設(shè)備、管道相聯(lián)的閥門應(yīng)靈活可靠、密封良好。4.1.3.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝牢固，防護(hù)到位。軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)封無(wú)滲漏，壓力穩(wěn)定；聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。4.1.4.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。4.1.5.酸、堿、殺菌劑、酒精等使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和處置設(shè)施，以及清洗、稀釋用的水源和沖洗設(shè)施。操作人員必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品，保證人員安全。4.1.6.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。10不符合要求的，每處扣1分。4.2清酒過(guò)濾機(jī)：4.2.1.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密；罐體無(wú)傾斜、沉降缺陷。4.2.2.設(shè)備受壓應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)泄漏；管道應(yīng)有良好的密封性能。4.2.3.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝牢固，防護(hù)到位。軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)封無(wú)滲漏；配有冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。4.2.4.安全附件：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥應(yīng)鉛封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，并定期校驗(yàn)。4.2.5.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無(wú)漏油、漏水，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)應(yīng)齊全，動(dòng)作可靠。4.2.6.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。4.2.7.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。8不符合要求的，每處扣1分。4.3卸垛機(jī)、碼垛機(jī)、卸箱機(jī)、裝箱機(jī)：4.3.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.3.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4.3.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?？刂婆_(tái)各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無(wú)老化或泄漏。4.3.4.操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。4.3.5.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗(yàn)使用周期內(nèi)。4.3.6.PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識(shí)清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。5不符合要求的，每處扣1分。4.4洗瓶機(jī)、洗箱機(jī)：4.4.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.4.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4.4.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。控制臺(tái)各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無(wú)老化或泄漏。4.4.4加熱器無(wú)泄漏。各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.4.5潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。4.4.6操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。4.4.7設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗(yàn)使用周期內(nèi)。4.4.8PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識(shí)清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。7不符合要求的，每處扣1分。4.5裝酒壓蓋機(jī)：4.5.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.5.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4.5.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?？刂婆_(tái)各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無(wú)老化或泄漏。4.5.4.操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。4.5.5.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗(yàn)使用周期內(nèi)。4.5.6.PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識(shí)清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。5不符合要求的，每處扣1分。4.6殺菌機(jī)：4.6.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.6.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4.6.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。控制臺(tái)各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無(wú)老化或泄漏。4.6.4.加熱器無(wú)泄漏。各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.6.5.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。4.6.6.操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。4.6.7.觀察窗玻璃無(wú)破損,密封條無(wú)泄漏。玻璃強(qiáng)度和剛度應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)。4.6.8.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗(yàn)使用周期內(nèi)。4.6.9.PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識(shí)清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。5不符合要求的，每處扣1分。小計(jì)40五、包裝、外運(yùn)（80分）5.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)設(shè)備、二次包裝設(shè)備：5.1.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。5.1.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。5.1.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。控制臺(tái)各參數(shù)顯示功能完好，急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。任何安全裝置動(dòng)作均應(yīng)切斷所有動(dòng)力回路。急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無(wú)老化或泄漏。5.1.4.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。5.1.5.操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。5.1.6.設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確，并處于校驗(yàn)使用周期內(nèi)。5.1.7.PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識(shí)清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。10不符合要求的，每處扣1分。5.2易拉罐液位檢測(cè)機(jī)：5.2.1.在設(shè)備上設(shè)置明顯的輻射警示標(biāo)識(shí)。5.2.2.在檢測(cè)機(jī)主射線方向側(cè)采用鉛板屏蔽。5.2.3.定期請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)所在的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。5.2.4.放射源應(yīng)有使用登記證。5不符合要求的，每處扣1分。5.3制冷壓縮機(jī)：5.3.1.設(shè)備安全防護(hù)裝置完好，保溫層齊全完整，無(wú)嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。5.3.2.各機(jī)臺(tái)外表無(wú)嚴(yán)重腐蝕，漆色完好。5.3.3.相鄰管道與構(gòu)件無(wú)異常。5.3.4.安全附件：吸汽、排汽壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；安全閥鉛封完好，動(dòng)作可靠，檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；設(shè)備的工作壓力，溫度在規(guī)定的工作參數(shù)內(nèi)。5.3.5.各機(jī)臺(tái)基礎(chǔ)螺栓固定牢固，無(wú)移位、沉降傾斜等缺陷。5.3.6.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油、不漏油。5.3.7.電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)齊全，性能靈敏可靠。5.3.8.液氨貯罐，其區(qū)域合理設(shè)置水噴淋設(shè)施及高壓水源；其區(qū)域的電器、照明燈必須是防爆裝置。5.3.9.液氨貯罐應(yīng)設(shè)有事故狀況下清凈下水收集處理措施和設(shè)施。5.3.10.各機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象，操作室內(nèi)無(wú)氨味，無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。5不符合要求的，每處扣1分。5.4蒸發(fā)式冷凝器：5.4.1.安全附件完好，安全閥、水位計(jì)、壓力表鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，記錄齊全。5.4.2.操作平臺(tái)、欄桿、爬梯焊接牢固，無(wú)嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷裂等缺陷。5.4.3.各類管道無(wú)腐蝕，無(wú)泄漏，管道內(nèi)架牢固可靠。5.4.4.電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動(dòng)防護(hù)罩齊全。5.4.5.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象。5.4.6.風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。5.4.7.定期對(duì)水位、水質(zhì)進(jìn)行生物污染檢查，保持水質(zhì)清潔、無(wú)污物和殘?jiān)?，定期檢查系統(tǒng)（排污）使其保持正常工作狀態(tài)。10不符合要求的，每處扣1分。5.5二氧化碳、制氮設(shè)備：5.5.1.設(shè)備能力滿足生產(chǎn)工藝要求，制氣質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2.安全閥開(kāi)啟壓力符合系統(tǒng)要求，附屬儀表標(biāo)示準(zhǔn)確，并在檢定周期內(nèi)使用，裝置靈活敏捷。5.5.3.設(shè)備的工作壓力、溫度在規(guī)定的工作參數(shù)內(nèi)。5.5.4.各機(jī)臺(tái)基礎(chǔ)螺栓牢固，無(wú)移位、沉降、傾斜等缺陷。5.5.5.設(shè)備的安全防護(hù)裝置完好，保溫層齊全完整，無(wú)嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。5.5.6.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)齊全，性能靈敏可靠。5.5.7.電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)齊全，性能靈敏可靠。5.5.8.各機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無(wú)異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。10不符合要求的，每處扣1分。5.6輸送機(jī)械：5.6.1.設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。5.6.2.機(jī)械化運(yùn)輸線上每隔5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)急停開(kāi)關(guān)；皮帶輸送機(jī)的人行一側(cè)，應(yīng)設(shè)置適宜的急停開(kāi)關(guān)。操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停開(kāi)關(guān)。急停開(kāi)關(guān)不應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)復(fù)位，并符合GB16754的相關(guān)規(guī)定。5.6.3.安全裝置：（1）皮帶輸送機(jī)在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，銷軸無(wú)竄動(dòng)；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（2）驅(qū)動(dòng)裝置中應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置，且運(yùn)行可靠。（3）鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運(yùn)行可靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（4）垂直升降機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，并設(shè)有防護(hù)欄，其門應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。5.6.4.通道、梯臺(tái)和防護(hù)網(wǎng)（欄）：（1）輸送機(jī)械下方的通道凈空高度應(yīng)大于2m。（2）輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過(guò)的部位，應(yīng)在輸送機(jī)械的下面設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)（板）；輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)柵（欄）。（3）人員需經(jīng)?？缭捷斔蜋C(jī)械的部位應(yīng)設(shè)置人行過(guò)道（橋）。（4）工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合GB50205及GB4053的相關(guān)規(guī)定；防護(hù)護(hù)網(wǎng)（欄）的安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。5.6.5.啟動(dòng)（綠色）和停止（紅色）裝置應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或警示信號(hào)。5.6.6.電氣設(shè)備的的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；PE(N)線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。10不符合要求的，每處扣1分。5.7儲(chǔ)罐：5.7.1.資料應(yīng)滿足：有完整的設(shè)計(jì)、審批的相關(guān)資料；制造、安裝應(yīng)由具備資質(zhì)的單位承擔(dān)；產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢報(bào)告、安裝資料、驗(yàn)收資料和相應(yīng)的檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告等齊全。5.7.2.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密；罐體無(wú)傾斜、沉降缺陷。5.7.3.設(shè)備內(nèi)外應(yīng)光滑、無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕現(xiàn)象，罐體內(nèi)涂料完整無(wú)脫落；管道應(yīng)有良好的密封性能，罐頂呼吸閥靈敏可靠。5.7.4.罐體的夾套降溫系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、無(wú)泄漏現(xiàn)象；保溫的材料、厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，閥門安全可靠，無(wú)泄漏。5.7.5.安全附件:（1）壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。（2）溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。（3）安全閥應(yīng)鉛封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，并定期校驗(yàn)。（4）非標(biāo)壓力儲(chǔ)罐（容器），應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)部門檢測(cè)確認(rèn)后使用。5.7.6.操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確。5.7.7.防雷設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、布局、隔離等應(yīng)符合GB50057的相關(guān)規(guī)定。5.7.8.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝牢固，防護(hù)到位。軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)封無(wú)滲漏；配有冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道暢通，壓力穩(wěn)定。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求。15有一處不符合要求的，每處扣1分。不涉及的附件部分，不進(jìn)行考評(píng)。5.8制冷站：5.8.1.液氨儲(chǔ)罐有噴淋。5.8.2.液氨儲(chǔ)罐有圍堰。5.8.3.事故排風(fēng)機(jī)防爆且有連鎖裝置。5.8.4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗眼器，配備呼吸器、防化服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。5.8.5.安裝氨氣濃度報(bào)警器5.8.6.電器及照明設(shè)備等應(yīng)防爆。5.8.7.制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。5.8.8.現(xiàn)場(chǎng)有防液氨泄露中毒應(yīng)急預(yù)案。5.8.9.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。5.8.10.管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。5.8.11.氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開(kāi)，并設(shè)固定密封觀察窗。5.8.12.控制室門按規(guī)定向外開(kāi)。15不符合要求的，每處扣1分。小計(jì)80總計(jì)200注：存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)——PAGE290—附錄5-QG-2輕工行業(yè)白酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求設(shè)備、設(shè)施考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分一、原材料粉碎與輸送（10分）原材料粉碎與輸送原料粉碎車間的設(shè)備與設(shè)施應(yīng)能滿足原料清除雜物、粉碎、防塵及防火防爆的工藝技術(shù)要求。架空構(gòu)件和設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清理，防止和減少粉塵聚積。原料進(jìn)入粉碎設(shè)備加工前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)清、雜、篩，清除原料中混雜的秸稈、糧殼、碎磚石和金屬物等雜質(zhì)。原料采用干式破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用密閉通風(fēng)除塵裝置，通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置防靜電連接。粉碎設(shè)備應(yīng)加裝防靜電裝置，動(dòng)力設(shè)備及其開(kāi)關(guān)柜和照明燈具等電器設(shè)施應(yīng)滿足防火防爆要求。物料輸送管道要平滑，布袋、集塵箱的粉塵應(yīng)定期清理。粉碎房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)施設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。10不符合規(guī)定的，每處扣2分小計(jì)10二、配料、發(fā)酵與蒸餾（30分）車間的設(shè)備與設(shè)施應(yīng)滿足白酒配料、發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)要求和生產(chǎn)安全的要求。應(yīng)設(shè)有排風(fēng)設(shè)施，并且場(chǎng)地堅(jiān)硬、寬敞、平坦、排水良好。操作場(chǎng)所采用地鍋蒸酒的企業(yè)，地鍋火門和貯煤場(chǎng)地應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。所用的密閉式蒸麩設(shè)備，其安全附件(壓力表、安全閥及排氣閥）應(yīng)齊備完好，生產(chǎn)時(shí)汽壓保持在工藝允許的范圍之內(nèi)；蒸料終止需開(kāi)啟料門出料時(shí)，應(yīng)在鍋內(nèi)汽壓為零的情況下進(jìn)行。制曲車間所用電氣及照明設(shè)施，均應(yīng)采取重復(fù)接地措施并保持安全防護(hù)裝置的完好有效狀態(tài)。4.沒(méi)有列入特種設(shè)備的帶壓或起重設(shè)備，如：手工制酵母使用的煮料鍋、滅菌鍋、高壓滅菌器、糖液壓扎架、糖液承接器、卡式罐、三角瓶等；機(jī)制酵母使用的蒸汽壓力煮料鍋、糖化罐、壓扎機(jī)、空壓機(jī)、糖液泵、螺旋壓力泵、酵母培養(yǎng)罐、糖液滅菌罐、高壓滅菌罐以及起重設(shè)備等，安全附件應(yīng)齊備、靈敏、可靠，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。30不符合規(guī)定的，每處扣2分小計(jì)30三、釀酒（35分）釀酒釀造車間應(yīng)設(shè)置用于廢氣排放的天窗或側(cè)窗。電氣線路應(yīng)采用穿管鋪設(shè)，移動(dòng)設(shè)備的電力引線應(yīng)采用橡套線并保持完好無(wú)損，并加裝漏電保護(hù)器；所有電氣設(shè)備均應(yīng)采取重復(fù)接地措施。通風(fēng)或清除風(fēng)室中殘?jiān)嗔蠒r(shí)，應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。天車、行車作業(yè)運(yùn)行中，駕駛?cè)藛T應(yīng)密切關(guān)注地面情況，保持與地面工作人員的密切聯(lián)系與配合。在冬季生產(chǎn)中，如有蒸汽彌漫影響能見(jiàn)度時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。斗升裝置的制動(dòng)設(shè)施應(yīng)保持靈敏、可靠，不得缺位或帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)采用倒車方式替代制動(dòng)。車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。車間內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修動(dòng)用明火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)采取有效的防火措施，動(dòng)火作業(yè)完成后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)行車、抓斗、活動(dòng)甑桶等大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止傷人事故或者其他事故的發(fā)生。35不符合規(guī)定的，每處扣2分小計(jì)35四、包裝車間（15分）包裝車間包裝車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場(chǎng)所，應(yīng)有防塵、防蟲(chóng)、防蚊蠅、防鼠、防火等措施。灌裝車間宜與洗瓶間、外包裝車間分開(kāi)。包裝車間應(yīng)使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，并在開(kāi)關(guān)和燈具上裝有安全防護(hù)罩。包裝車間應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求，配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、糖度計(jì)、酒度計(jì)等。所有接觸或可能接觸白酒的設(shè)備、管道、工器具和容器等，應(yīng)用無(wú)鉛、無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學(xué)反應(yīng)的材料制作。15不符合規(guī)定的，每處扣2分小計(jì)15五、原料庫(kù)（20分）原料庫(kù)糧庫(kù)(倉(cāng))應(yīng)清涼通風(fēng)、干燥潔凈，并有防蟲(chóng)、防鼠、防雀設(shè)施，配備溫度、濕度測(cè)定裝置，備有消防設(shè)施設(shè)備。糧庫(kù)地面要鋪設(shè)防潮層。使用筒倉(cāng)儲(chǔ)存原料時(shí)，筒倉(cāng)容積不宜過(guò)大，應(yīng)按筒倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)其牢固度；筒倉(cāng)通常只容裝其體積的2/3倉(cāng)料，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g空位；倉(cāng)內(nèi)空氣應(yīng)可順利排出，避免倉(cāng)內(nèi)形成過(guò)大正壓。原料存放于室外場(chǎng)地時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)高于地面且保持干燥，還應(yīng)配備防雨、防霉變?cè)O(shè)施及消防器材等。熏蒸后的糧食應(yīng)取樣化驗(yàn)藥劑殘留量，確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可出倉(cāng)。人員從倉(cāng)頂進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有扶梯、站人護(hù)欄、軟梯、安全帶、吊籃等安全防護(hù)設(shè)施；應(yīng)先打開(kāi)倉(cāng)頂通風(fēng)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)不處于缺氧狀態(tài)和熏蒸后藥劑殘留量已達(dá)到安全要求后，人員方可進(jìn)倉(cāng)。進(jìn)倉(cāng)作業(yè)應(yīng)保證兩人以上，倉(cāng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。倉(cāng)內(nèi)作業(yè)使用的燈具應(yīng)屬粉塵防爆型，電壓應(yīng)采用安全電壓。20小計(jì)20六、輔料庫(kù)（10分）輔料庫(kù)輔料庫(kù)可建成簡(jiǎn)易棚庫(kù)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)堅(jiān)固耐用，采取防風(fēng)、防潮措施，配備消防設(shè)施。在不通水源的情況下，應(yīng)配置蓄水裝置及提水工具。禁止機(jī)動(dòng)車進(jìn)入棚庫(kù)內(nèi)。靠近庫(kù)房的機(jī)動(dòng)車的發(fā)火部位，應(yīng)安裝消弧滅火裝置，并采取安全防范措施。輔料運(yùn)輸宜采用袋裝形式，如需散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加裝防拋灑設(shè)施。物料運(yùn)輸終結(jié)后，應(yīng)隨即清掃現(xiàn)場(chǎng)，并將散落料規(guī)整運(yùn)走或放入庫(kù)內(nèi)。棚庫(kù)進(jìn)出口宜用擋板阻隔，防止庫(kù)內(nèi)物料溢出庫(kù)外和外部火種進(jìn)入庫(kù)中。10小計(jì)10七、酒庫(kù)（50分）酒庫(kù)酒庫(kù)有平房酒庫(kù)、樓層酒庫(kù)、人防工程、天然溶洞及地下酒庫(kù)等形式，成品庫(kù)的容量宜與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。酒庫(kù)應(yīng)有防火防爆等措施，加裝防火隔斷，有安全出入口。庫(kù)內(nèi)宜陰涼、干燥、通風(fēng)。單層庫(kù)房，宜采用混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，也可用夾層鋼結(jié)構(gòu)填充隔熱材料的建筑，不應(yīng)采用磚木結(jié)構(gòu)?；炷令A(yù)應(yīng)力的構(gòu)件應(yīng)做耐火處理，庫(kù)房外墻、屋面應(yīng)有隔熱措施，用于結(jié)構(gòu)的構(gòu)件應(yīng)噴涂耐火材料，耐火等級(jí)應(yīng)滿足GB50694的要求。庫(kù)房?jī)?nèi)貯酒容器的排布宜留有2m以上的人行通道，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置哨防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，定期組織檢驗(yàn)、維修，確保完好有效。庫(kù)內(nèi)不應(yīng)存放其他與庫(kù)存無(wú)關(guān)的物品，不應(yīng)存放易燃易爆或者可能對(duì)庫(kù)存物造成污染或毒害作用的其他物料。樓層酒庫(kù)窗戶的設(shè)置宜使上下窗戶之間有較大的距離，并在窗口上方設(shè)置遮陽(yáng)檐板。窗戶面積宜大于1m2，窗口宜呈較窄的長(zhǎng)方形，其材質(zhì)應(yīng)為不可燃燒的材料。樓層酒庫(kù)的樓板不能開(kāi)設(shè)孔洞，承重柱面大小和梁、板保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足GB50010的要求。每層防火區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置排酒口，庫(kù)外設(shè)有垂直的排酒道，應(yīng)設(shè)外廊式走道并設(shè)兩道疏散樓梯。采用混凝土管道連接排酒口與排酒管道，并應(yīng)滿足防火要求。樓層酒庫(kù)的層高、建筑耐火等級(jí)及建筑面積應(yīng)滿足GB50694的要求。樓層酒庫(kù)內(nèi)的消防給水設(shè)施給水能力應(yīng)不小于20L/s。每層樓應(yīng)設(shè)3個(gè)消防栓，并配備開(kāi)花噴霧水槍，設(shè)2臺(tái)水泵接合器，室內(nèi)供水管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀。因生產(chǎn)生活用水而不能保證頂層酒庫(kù)的消防栓具有10m水柱和7L/s的水流量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消防水泵及房頂水箱。超過(guò)3層的樓層酒庫(kù)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)噴霧滅火系統(tǒng)，在每層的消防分區(qū)設(shè)1個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器，在每棟樓層酒庫(kù)設(shè)置集中報(bào)警器，在每個(gè)防火區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器及紫外線探測(cè)器。地下酒庫(kù)的安全出口應(yīng)不少于3個(gè)，天然溶洞的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)。面積超過(guò)400m2的地下酒庫(kù)，應(yīng)用防腐的甲級(jí)防火門進(jìn)行防火分區(qū)的分隔，每個(gè)防火分區(qū)的面積不宜大于400m2，每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)設(shè)置排酒口并配置閥門。防火門上應(yīng)安裝具有庫(kù)內(nèi)自動(dòng)釋放和庫(kù)外控制釋放功能的自動(dòng)釋放開(kāi)關(guān)。地下酒庫(kù)的防火門，無(wú)火警時(shí)宜開(kāi)啟，發(fā)生火情時(shí)應(yīng)能迅速關(guān)閉。5.3.8天然溶洞庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消防栓水源設(shè)施，設(shè)置自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。庫(kù)內(nèi)滅火系統(tǒng)及水管等應(yīng)采取防腐措施。在洞的進(jìn)出口兩端設(shè)水泵房，洞內(nèi)供水管網(wǎng)形成環(huán)狀；在同一防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃性氣體報(bào)警探測(cè)器、紫外線探測(cè)器，并設(shè)分區(qū)報(bào)警器，庫(kù)外設(shè)有消防控制室。5.3.9每個(gè)防火區(qū)應(yīng)設(shè)置防止酒液流散的攔截堤。庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有排酒用的暗溝道，在距離酒庫(kù)一定距離處的地面上設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)存流散酒的事故儲(chǔ)酒池。當(dāng)庫(kù)內(nèi)酒壇破裂有酒流出時(shí)，應(yīng)能及時(shí)將流散酒通過(guò)排酒道排到庫(kù)外。5.3.10電氣開(kāi)關(guān)箱設(shè)于庫(kù)外。使用人防工程、天然溶洞及地下酒庫(kù)貯酒時(shí)，應(yīng)盡量將用電設(shè)備安置在地面上。對(duì)庫(kù)內(nèi)設(shè)施設(shè)備的維修應(yīng)移至庫(kù)外進(jìn)行。庫(kù)內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用銅質(zhì)工具。庫(kù)房?jī)?nèi)不宜設(shè)辦公室、休息室，需要時(shí)宜獨(dú)立布置。庫(kù)房?jī)?nèi)一般不宜安裝采暖設(shè)施。5.3.11庫(kù)房、車間和儲(chǔ)酒罐區(qū)的布置應(yīng)滿足GB50016的規(guī)定。50小計(jì)50八、露天儲(chǔ)酒罐區(qū)（20分）露天儲(chǔ)酒罐區(qū)1.進(jìn)入罐體內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式氧氣呼吸器，并派人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)擅離職守，并保持與罐內(nèi)操作人員的聯(lián)系。所用照明器具應(yīng)為防爆型，配用電源電壓應(yīng)為安全電壓；庫(kù)房進(jìn)出口應(yīng)加裝防溢流設(shè)施，以防庫(kù)內(nèi)溢酒流出庫(kù)外。5.4.2露天金屬容器酒罐區(qū)的貯酒罐宜采用不銹鋼材料制作，避免鋁罐儲(chǔ)酒使鋁融入酒中及鋼罐所涂防腐材料融入酒中對(duì)人體造成危害；酒罐的輸酒管道應(yīng)使用不銹鋼管道；管路應(yīng)用法蘭連接；儲(chǔ)酒罐頂部應(yīng)設(shè)置排氣孔；儲(chǔ)酒罐上應(yīng)安裝液位顯示裝置。5.4.3應(yīng)在露天金屬容器酒罐區(qū)四周砌筑圍墻、圍堰，并采取防溢流措施。圍堰的容積應(yīng)可滿足容納罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)酒總?cè)萘康囊?，設(shè)置與庫(kù)樓設(shè)施相同的排酒裝置。酒罐頂部宜架設(shè)噴淋裝置，在環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)進(jìn)行降溫。儲(chǔ)罐應(yīng)有良好的接地裝置。儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)采用防雷措施，對(duì)避雷裝置每年至少進(jìn)行1次絕緣檢測(cè)。5.4.4罐區(qū)內(nèi)的設(shè)施設(shè)備需要?jiǎng)佑妹骰鹁S修時(shí)，宜移出區(qū)外進(jìn)行。必須在區(qū)內(nèi)維修時(shí)，應(yīng)采取防火措施，辦理明火動(dòng)用審批手續(xù)后，方可開(kāi)始動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，消除安全隱患。5.4.5罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)接打電話。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)罐區(qū)的巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。20小計(jì)20九、包裝車間和成品庫(kù)（10分）包裝車間和成品庫(kù)：1.包裝車間必須遠(yuǎn)離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場(chǎng)所，并滿足防塵、防火、防爆要求，灌裝車間應(yīng)與洗瓶間、外包裝間分開(kāi)。2.成品庫(kù)的容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相匹配，庫(kù)內(nèi)應(yīng)陰涼、干燥，并有防火、滅火設(shè)施、設(shè)備，酒庫(kù)、包裝車間、成品庫(kù)應(yīng)使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，并在開(kāi)關(guān)和燈具上裝有安全防護(hù)罩。3.堆垛應(yīng)符合規(guī)定要求，按規(guī)定設(shè)置應(yīng)急通道和應(yīng)急出口，并保證暢通。4.生產(chǎn)車間、酒庫(kù)應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求，配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、糖度計(jì)、酒度計(jì)等，所有接觸或可能接觸白酒的設(shè)備、管道、工器具和容器等，應(yīng)用無(wú)鉛、無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學(xué)反應(yīng)的材料制作。10不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)10總計(jì)200注：存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)——PAGE290—附錄5-QG-3輕工行業(yè)葡萄酒、露酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求生產(chǎn)單元設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分一、葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備（100分）1.1葡萄除梗破碎機(jī)：（5分）各種防護(hù)罩牢固齊全，電氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)齊全，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)良好無(wú)滲漏，各固定螺栓齊全無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)51.2葡萄壓榨機(jī)：（5分）固定螺栓齊全無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)象。各種電器運(yùn)轉(zhuǎn)良好。料斗與專用帶連接牢固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落。各種防護(hù)罩牢固齊全。各部件潤(rùn)滑良好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)51.3發(fā)酵罐、儲(chǔ)酒罐和罐區(qū)：（15分）罐體無(wú)嚴(yán)重變形及腐蝕現(xiàn)象，基礎(chǔ)支架無(wú)裂紋破損及下沉現(xiàn)象。酒罐內(nèi)冷卻夾套無(wú)介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。壓力表、安全閥靈敏可靠，管路、閥門安裝整齊合理。各部位連接螺栓齊全緊固，微機(jī)系統(tǒng)及各類儀表準(zhǔn)確有效。露天酒罐區(qū)的貯酒罐應(yīng)采用不銹鋼材料制作，需要進(jìn)行保溫處理，管路應(yīng)用法蘭連接，并采用導(dǎo)電性能良好的金屬軟線對(duì)法蘭進(jìn)行跨接。儲(chǔ)酒罐頂部應(yīng)設(shè)置呼吸閥，罐體上應(yīng)安裝液位顯示裝置。儲(chǔ)酒罐區(qū)設(shè)防溢流措施，同時(shí)設(shè)置排酒裝置，以便溢流酒能及時(shí)排出。露天罐區(qū)應(yīng)有合格的防雷措施。15不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)151.4冷凍機(jī)：（10分）安全防護(hù)裝置完整，齊全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種防護(hù)罩牢固齊全。電氣系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。軸承潤(rùn)滑良好，密封良好。主要零部件、閥門、儀表正常，無(wú)破損，氨、水、油管道通暢。氨制冷機(jī)房設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。氨制冷機(jī)房安裝液氨泄露監(jiān)測(cè)和警報(bào)系統(tǒng)并定期校驗(yàn)。氨制冷機(jī)房排風(fēng)、電氣等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)101.5過(guò)濾機(jī)：（5分）各部件連接是否正確和緊固。安全閥、壓力表要靈敏可靠，不得超壓運(yùn)行。電氣安全裝置齊全。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。超壓不得分。小計(jì)51.6洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)：（10分）各操作系統(tǒng)靈敏可靠。輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平穩(wěn)，附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。加熱系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。設(shè)備附屬儀表靈敏、準(zhǔn)確。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油，不漏油。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全可靠。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)101.7打塞、封帽機(jī)：（10分）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。操作控制系統(tǒng)完整可靠。瓶托、酒閥，進(jìn)出瓶、打塞暢通，動(dòng)作靈活。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油，不漏油。各類閥門、儀表齊全準(zhǔn)確，靈敏可行。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。酒路、風(fēng)路系統(tǒng)密封良好。安全防護(hù)裝置齊全可靠。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)101.8貼標(biāo)機(jī)：（5分）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。漿糊泵工作正常。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)51.9裝箱機(jī)：（5分）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音，附屬儀表齊全，靈敏可靠。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)51.10噴碼機(jī)：（5分）電氣線路、氣動(dòng)管路應(yīng)完好。設(shè)備附屬儀表齊全靈敏，主附件保持清潔無(wú)墨痕，安裝牢固，附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，基本無(wú)泄漏現(xiàn)象。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油，電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)51.11白蘭地蒸餾鍋：（10分）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種防護(hù)罩牢固齊全。各固定螺栓齊全無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋。排渣門、安全銷、進(jìn)料門、裝料漏斗、進(jìn)氣閥完好。排風(fēng)裝置狀況良好。蒸餾、出酒和放鍋要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。急停開(kāi)關(guān)，保護(hù)開(kāi)關(guān)、按鈕靈敏可靠。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)101.12包裝車間：（5分）包裝車間應(yīng)滿足防塵、防火、防爆要求，灌裝車間應(yīng)與發(fā)酵車間分開(kāi)。5不符合規(guī)定的，不得分小計(jì)51.13倉(cāng)庫(kù)：（5分）倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。庫(kù)內(nèi)應(yīng)陰涼、干燥，并有防火、滅火設(shè)施、設(shè)備，成品庫(kù)應(yīng)按規(guī)定使用防爆電氣設(shè)備。堆垛應(yīng)符合規(guī)定要求，按規(guī)定設(shè)置應(yīng)急通道和應(yīng)急出口，并保證暢通。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。其中不符合防爆要求的，不得分。小計(jì)51.14酒窖：（5分）酒窖的設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。酒窖內(nèi)應(yīng)陰涼，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期檢驗(yàn)、維修，確保完好有效。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)5合計(jì)100二、露酒生產(chǎn)設(shè)備（100分）2.1酒罐：（10分）上下人孔蓋與酒罐接觸碰撞時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生火花。液位管不宜采用玻璃式。應(yīng)設(shè)置酒罐高液位報(bào)警裝置。進(jìn)酒管口應(yīng)設(shè)置在酒罐側(cè)下部，距酒罐底部的高度不宜超過(guò)150毫米，并設(shè)置快接閥門。酒罐至少有2個(gè)接地點(diǎn)與罐區(qū)接地網(wǎng)相連，接地電阻值不超過(guò)4歐姆。酒罐應(yīng)設(shè)阻火式呼氣閥。采用壓縮空氣進(jìn)行酒罐內(nèi)酒體循環(huán)時(shí)，壓縮空氣管道的出口應(yīng)設(shè)置在酒罐下部，距酒罐底部的高度不宜超過(guò)150毫米。酒罐采用外保溫材料進(jìn)行保溫時(shí)，必須采用難燃或不燃級(jí)別的保溫材料。酒罐的排污口宜設(shè)置在酒罐的最底部，設(shè)置排污口的酒罐底部宜設(shè)計(jì)為斜形或錐形。露天放置的酒罐頂部壁厚不小于4毫米。酒罐底部與基礎(chǔ)連接部分宜采用減振材料填塞。酒罐頂部宜建檢維修廊橋，1個(gè)防火分區(qū)內(nèi)串聯(lián)起來(lái)的檢維修廊橋應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全出口。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)102.2酒罐車：（3分）必須為有資質(zhì)的合法廠家生產(chǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管安裝有阻火器。設(shè)置靜電接地吊帶。配備足量的適用滅火器材。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)32.3糧食輸送設(shè)備。（5分）如帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置磁選裝置及其它清理裝置。螺旋輸送機(jī)的全部機(jī)體應(yīng)采用金屬材料包封，并具有良好的密封性能。帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置拉線保護(hù)、輸送帶打滑檢測(cè)和防跑偏裝置，并采用阻燃輸送帶。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.4蒸煮設(shè)備：（5分）酒甑宜采用不燃材料制作并用蒸汽加熱。甑蓋采用小型提升機(jī)起蓋時(shí)，防過(guò)卷等安全裝置應(yīng)齊全，鋼絲繩完好，且運(yùn)行可靠。設(shè)備張貼防燙警示標(biāo)識(shí)。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.5蒸餾設(shè)備：（2分）吊甑、冷凝器等蒸餾設(shè)備及其管道、附件應(yīng)有良好的密封性能。2不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)22.6酒泵：（5分）必須為防爆型。酒泵不應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)內(nèi)。酒泵工作時(shí)廠房需通風(fēng)良好。酒泵接地必須可靠，接地電阻不大于4歐姆。酒泵與輸酒管道的連接需緊密無(wú)滴漏。移動(dòng)型酒泵的滾輪滾動(dòng)時(shí)與工作地面不應(yīng)產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁酒泵空抽。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.7果汁分離機(jī)（5分）刮板鏈條和傳動(dòng)鏈條松緊一致，無(wú)卡碰機(jī)殼現(xiàn)象。各固定螺栓齊全無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋。設(shè)備各部分密封良好，無(wú)泄漏、滲漏。各種防護(hù)裝置牢固齊全。急停開(kāi)關(guān)，保護(hù)開(kāi)關(guān)、按鈕靈敏可靠。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.8過(guò)濾機(jī)：（5分）各部件連接是否正確和緊固。安全閥、壓力表要靈敏可靠，不得超壓運(yùn)行。電氣安全裝置齊全。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.9包裝設(shè)備：（10分）如卸垛機(jī)、沖瓶機(jī)、瀝干機(jī)、夾瓶提升機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、開(kāi)箱機(jī)、自動(dòng)裝箱機(jī)、封箱機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、降箱機(jī)、自動(dòng)碼垛機(jī)等，均應(yīng)設(shè)置電氣急停開(kāi)關(guān)。卸垛機(jī)和碼堆機(jī)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和安全門，安全門的開(kāi)關(guān)與其電控部分的停啟連鎖。夾瓶提升機(jī)和降箱機(jī)的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。沖瓶機(jī)、瀝干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌裝機(jī)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩和安全門，且安全門的開(kāi)關(guān)與設(shè)備電控部分停啟連鎖。所有設(shè)備的接地必須良好。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)102.10罐區(qū)：（20分）罐區(qū)應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)。存儲(chǔ)酒體的酒精度大于等于38°的罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，耐火等級(jí)最低為二級(jí)。罐區(qū)一個(gè)防火分區(qū)的酒體儲(chǔ)量不超過(guò)10000噸。酒體的酒精度大于48°的罐區(qū)不宜采用鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。罐區(qū)不應(yīng)建在地下、半地下或多層、高層建筑中。罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁植樹(shù)。罐區(qū)的電氣設(shè)備設(shè)施必須防爆，且酒泵等電氣設(shè)備不應(yīng)設(shè)置在防火堤內(nèi)。罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、事故應(yīng)急池、應(yīng)急酒罐、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、可燃性氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)或水霧噴淋系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)、消防噴淋降溫系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng)、避雷接地系統(tǒng)等消防、安全設(shè)備設(shè)施。室內(nèi)罐區(qū)增設(shè)事故風(fēng)機(jī)、機(jī)械強(qiáng)排煙系統(tǒng)。室外罐區(qū)增設(shè)噴淋降溫系統(tǒng)。罐區(qū)應(yīng)設(shè)置2個(gè)不同向的安全出口。罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防通道或能使消防車調(diào)頭的盡頭式消防通道。罐區(qū)與周邊鐵路、公路、廠房、罐區(qū)、居民小區(qū)、大型公眾設(shè)施的安全距離必須符合規(guī)范要求。儲(chǔ)量（酒精度數(shù)不小于38度的酒體）超過(guò)10000噸的罐區(qū)或城市消防站出警5分鐘內(nèi)不能趕到的儲(chǔ)量大于等于1000噸的罐區(qū)要在廠區(qū)設(shè)置消防站，配備足量的抗溶性泡沫消防車和泡沫液。20不符合規(guī)定的，每處扣1分。202.11酒庫(kù)：（15分）酒庫(kù)的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合規(guī)范。嚴(yán)禁設(shè)置在高層建筑內(nèi)。庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)酒容器應(yīng)分組存放，并設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。酒庫(kù)外墻窗戶上應(yīng)設(shè)置防火挑檐。酒庫(kù)應(yīng)設(shè)置2個(gè)不同向的安全出口。酒庫(kù)的電氣設(shè)備設(shè)施必須防爆，酒泵及通風(fēng)、照明等系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)不應(yīng)設(shè)置在防火分區(qū)內(nèi)，配電房的地坪應(yīng)高出酒庫(kù)地坪600毫米。酒庫(kù)應(yīng)設(shè)置事故排酒設(shè)施。酒庫(kù)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、可燃?xì)怏w超標(biāo)報(bào)警系統(tǒng)、水霧噴淋系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng)、通風(fēng)排煙系統(tǒng)、避雷接地系統(tǒng)等消防、安全設(shè)備設(shè)施。酒庫(kù)與周邊鐵路、公路、廠房、罐區(qū)、居民小區(qū)、大型公眾設(shè)施的安全距離必須符合規(guī)范要求。城市消防站出警5分鐘內(nèi)不能趕到的儲(chǔ)量大于等于1000噸的酒庫(kù)要在廠區(qū)設(shè)置消防站，配備足量的抗溶性泡沫消防車和泡沫液。15不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)152.12輸酒工藝管道：（5分）輸酒工藝管道禁止穿過(guò)防火堤和不同防火分區(qū)的樓板。不得與熱力管道和電力電纜鋪設(shè)在同一管溝內(nèi)。與酒罐相連時(shí)需采用金屬軟管連接，并至少設(shè)置2個(gè)閥門。輸酒工藝管道使用法蘭、閥門連接時(shí)要采用導(dǎo)電性能良好的金屬軟線進(jìn)行跨接。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.13糧倉(cāng)：（5分）糧倉(cāng)內(nèi)的電氣設(shè)備設(shè)施必須防爆。糧倉(cāng)配套的提升機(jī)、刮板輸送機(jī)和除塵風(fēng)網(wǎng)等，要設(shè)置泄爆口或采取其他防爆措施，如輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入糧倉(cāng)前的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置防火、防爆閥門等。斗式提升機(jī)應(yīng)安裝在單獨(dú)的工作塔內(nèi)或糧倉(cāng)外，工作塔內(nèi)的塵源部位應(yīng)采用密閉或設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。不應(yīng)使用敞開(kāi)式糧食溜管（槽）等設(shè)備。糧倉(cāng)、工作塔內(nèi)壁表面平整光滑。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)52.14提取配置廠房：（2分）電氣設(shè)備設(shè)施必須防爆。應(yīng)設(shè)置消防栓系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。2不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)22.15包裝廠房：（3分）灌裝間與上瓶區(qū)、包裝區(qū)之間應(yīng)采用耐火極限不小于3h的不燃燒隔墻予以隔離。灌裝間應(yīng)設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)。灌裝間地面應(yīng)為不發(fā)火花地面。生產(chǎn)線之間應(yīng)設(shè)置3米的安全通道。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)3合計(jì)100總計(jì)200注：存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)附錄5-QG-4輕工行業(yè)食品生產(chǎn)單元設(shè)施、設(shè)備要求設(shè)施、設(shè)備考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分一、食品設(shè)備通用要求（20分）食品設(shè)備通用要求：1.設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生。2.設(shè)備基礎(chǔ)、支架等結(jié)構(gòu)牢固，無(wú)腐蝕，運(yùn)行平穩(wěn)。3.安全附件完好，安全閥、壓力表、溫度表、液位計(jì)等齊全、靈敏、可靠、清晰，鉛封完好，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。4.按規(guī)定保持壓力、溫度穩(wěn)定，符合要求，無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象。5.操作控制柜與線路防護(hù)符合要求；控制臺(tái)顯示完好，功能指示清晰；按鍵動(dòng)作靈敏可靠；接地電阻符合規(guī)定，連接牢固。6.各種閥門開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。7.各種管道安裝合理、聯(lián)接牢固、管路暢通、外表清潔、無(wú)泄漏；支撐牢固可靠，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；各連接部件密封良好；保溫層完整，無(wú)嚴(yán)重脫落破損。過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象，壓力適中。8.各種安全防護(hù)裝置安裝牢固，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)無(wú)摩擦。9.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。10.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，傳送帶齊全，無(wú)損傷，松緊適度。11.車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作，其構(gòu)造易于清洗消毒。12.操作平臺(tái)及護(hù)欄、爬梯等符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接牢固、無(wú)脫焊、變形、腐蝕、斷開(kāi)等缺陷。20不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)20二、食品加工專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（一）：食品加工1.真空滾揉機(jī)：真空表指示靈敏準(zhǔn)確，抽空時(shí)間設(shè)定控制準(zhǔn)確。2.金屬檢測(cè)機(jī)：使用獨(dú)立的電源線，電源電纜要遠(yuǎn)離發(fā)熱物體，設(shè)備應(yīng)單獨(dú)按標(biāo)準(zhǔn)接地；應(yīng)由專門技術(shù)人員操作；工作中必須定期檢查靈敏度。3.攪拌機(jī)：切刀應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷；開(kāi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀前必須將護(hù)蓋蓋到位；設(shè)備上應(yīng)有明顯的安全警示性標(biāo)牌。4.制皮機(jī)、脫毛機(jī)：應(yīng)由經(jīng)過(guò)針對(duì)性培訓(xùn)的專門技術(shù)人員操作。5.離心機(jī)：制動(dòng)器保持良好。6.純凈水設(shè)施：葉輪防護(hù)網(wǎng)應(yīng)完好。7.切丁機(jī)：切削旋轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)；檢修時(shí)必須由專人監(jiān)護(hù)。8.臭氧發(fā)生器：機(jī)器周圍環(huán)境空氣清潔，避免污染及粉塵，避免在潮濕的環(huán)境下使用；設(shè)專業(yè)人員操作。9.漂燙鍋、配湯鍋、殺菌鍋、分汽包：按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定檢驗(yàn)。10.燃?xì)庥驼ㄥ仯海?）液化氣管道安裝合理，無(wú)泄漏現(xiàn)象。（2）應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀。（3）排風(fēng)裝置應(yīng)防爆。（4）必須有安全警示標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。（5）液化氣瓶放置穩(wěn)定可靠，并在通風(fēng)良好、干燥、且不能有曝曬的地方單獨(dú)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁煙火，專人管理。11.電油炸鍋：（1）應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作，設(shè)備開(kāi)機(jī)及工作時(shí)至少有兩名技術(shù)人員在場(chǎng)，并保持在使用過(guò)程中人不離機(jī)。（2）油槽內(nèi)油加至工作位置，設(shè)備加熱管嚴(yán)禁干燒。（3）設(shè)置油煙濃度報(bào)警裝置，配備消防器材。（4）電控箱及其他有電器元件的部位應(yīng)保持干燥。（5）每次給設(shè)備加油時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，確保將油槽內(nèi)尤其是放油管內(nèi)外水放凈。（6）炸鍋下方應(yīng)設(shè)有沸油回收裝置。（7）設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，做好記錄。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)25三、罐頭生產(chǎn)專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（二）：罐頭生產(chǎn)1.切斷機(jī)：刀片固定牢固，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)良好；在調(diào)刀磨刀時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程并有專人監(jiān)護(hù)，有明顯警示標(biāo)牌。2.開(kāi)瓣機(jī)：開(kāi)瓣刀片固定牢固，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)良好。3.罐頭封口機(jī)：機(jī)頭真空度不小于6.93×104Pa。4.毛刷機(jī)：毛刷滾子保持完好，無(wú)損傷。5.淋堿機(jī)：泵、管道暢通，過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定；淋堿回水箱防護(hù)齊全，防止外泄。6.反滲透純凈水：打開(kāi)濃水排放閥和反滲透膜出水閥，反滲透膜進(jìn)口壓力不得超過(guò)2.8MPa,產(chǎn)水壓力不得超過(guò)0.35MPa。7.風(fēng)淋室：風(fēng)機(jī)中效、粗效過(guò)濾器應(yīng)保持清潔。8.漂燙鍋、配湯鍋、殺菌鍋、切丁機(jī)等設(shè)備與食品加工專用設(shè)備要求相同。9.預(yù)煮鍋與預(yù)冷鍋、洗料、上料機(jī)、傳送帶、洗罐機(jī)、打漿機(jī)、分級(jí)機(jī)、洗果機(jī)和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)25四、面粉生產(chǎn)專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（三）：面粉生產(chǎn)1.吸式比重去石機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動(dòng)小、噪聲低、無(wú)灰塵飛揚(yáng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)方便。2.自衡震動(dòng)篩：振動(dòng)幅度，平衡，均勻，噪聲低，能耗小，清理效果好。3.熱收縮包裝機(jī)：加熱管兩側(cè)電線無(wú)老化，石英管無(wú)破裂。4.磨面機(jī)：工作順序：先喂料，后合閘；先離閘，后停料。5.臥式打刷麥機(jī)：要求打刷效果好，增碎率低，動(dòng)耗低，密封性好。6.效平篩：要求高轉(zhuǎn)速、小回轉(zhuǎn)半徑，篩粉效率高。7.械磨光拉絲機(jī)：砂輪拉絲刀架應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確，適合磨光和拉絲的實(shí)際需要。8.力撞擊松粉機(jī)、高效物粒分級(jí)機(jī)、清粉機(jī)、電腦料斗稱和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。9.上設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)小計(jì)25五、食品發(fā)酵專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（四）：食品發(fā)酵1.粉設(shè)備：（1）十二級(jí)旋流分離器和其他設(shè)備都應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。（2）浸泡罐：檢查孔、溢流裝置齊全。（3）脫胚磨、針磨、分離機(jī)、濃縮機(jī)的三角帶松緊度合適，不過(guò)松或過(guò)緊。（4）符合防爆要求。2.化設(shè)備：（1）糖化罐：攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異音，漿葉完整有效，攪拌物料均勻；攪拌葉片和立軸連接牢固，無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕現(xiàn)象；清理和更換攪拌葉片要嚴(yán)格按章操作并有監(jiān)護(hù)。（2）層流罐：排污、溢流裝置齊全、暢通、無(wú)損壞；表面防腐良好，保溫完好無(wú)脫落。（3）調(diào)漿罐：內(nèi)防腐層無(wú)損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異音，槳葉完整有效。3.發(fā)酵設(shè)備：（1）發(fā)酵罐、消泡沫劑罐：攪拌葉片和立軸連接牢固，無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕；清理和更換攪拌葉片要嚴(yán)格按章操作并有監(jiān)護(hù)。（2）種子罐、維持罐：攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異音，漿葉完整；內(nèi)部盤管固定牢固，無(wú)漏點(diǎn)。（3）流加糖罐：檢查孔、排污裝置齊全；罐體外表面防腐良好。（4）等電罐：內(nèi)防腐層無(wú)損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異音，槳葉完整有效；內(nèi)部盤管固定牢固，無(wú)漏點(diǎn)。（5）離交柱：排污、溢流裝置齊全、暢通、無(wú)損壞。4.精制設(shè)備：（1）流化床、炭柱和其他設(shè)備都應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。（2）中和桶、脫色桶、結(jié)晶罐、助晶槽：攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)異音，槳葉完整。（3）分目篩：各連接軟管牢固，無(wú)破損現(xiàn)象；各層篩網(wǎng)安裝牢固、無(wú)破損。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)小計(jì)25六、烘焙加工專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（五）：烘焙加工1.輸粉、攪拌設(shè)備：（1）輸粉設(shè)備及管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕要求。（2）攪拌設(shè)備的溫度監(jiān)控設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家檢測(cè)設(shè)備的要求。（3）各類泵的電纜配線應(yīng)穿管保護(hù)，鋼管與輸粉機(jī)之間應(yīng)采用蛇皮管或撓性軟管可靠連接；鋼管或軟管端頭應(yīng)連接可靠無(wú)脫落現(xiàn)象。（4）泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器）應(yīng)采取有效防護(hù)措施。（5）攪拌設(shè)備內(nèi)腔應(yīng)使用高硬度的不銹鋼。2.焙烤設(shè)備：（1）應(yīng)有完整的溫度控制系統(tǒng)，并可以分別控制上、下火的溫度。（2）燃?xì)鈭?bào)警設(shè)備靈敏度符合要求，保持狀態(tài)良好。（3）焙烤設(shè)備可隨時(shí)調(diào)整焙烤時(shí)間。（4）烤爐的隔熱設(shè)施良好保證焙烤房間的溫度不高于28℃。（5）應(yīng)裝設(shè)符合國(guó)家規(guī)范的保溫隔熱設(shè)施，及防燙傷警示。（6）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。（7）壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范，燃?xì)夤艿腊碐B50028的規(guī)定涂裝。3.制冰設(shè)備：（1）各連接處無(wú)漏水現(xiàn)象。（2）水系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)置旁路，不應(yīng)進(jìn)入本設(shè)備管束內(nèi)。（3）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免低溫凍傷。4.成型設(shè)備：（1）有控制濕度的系統(tǒng)。（2）有完整的報(bào)警系統(tǒng)。（3）制動(dòng)、限位裝置齊全，完整，靈敏可靠。（4）有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備金屬外殼應(yīng)進(jìn)行接地。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)小計(jì)25七、食用油加工專用設(shè)備（25分）專用設(shè)備（六）：食用油加工1.斗式提升機(jī)：（1）斗式提升機(jī)及專用帶無(wú)疲勞變形，保持一定的預(yù)張緊力，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。（2）料斗與斗提及專用帶連接牢固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落。（3）料斗形狀正常，無(wú)變斜、無(wú)破損。（4）頭輪形狀正常，潤(rùn)滑良好。2.刮板機(jī)（皮帶、螺旋輸送機(jī)）：（1）刮板鏈條和傳動(dòng)鏈條松緊一致，無(wú)卡碰機(jī)殼。（2）傳動(dòng)鏈條（皮帶）應(yīng)潤(rùn)滑良好，無(wú)磨損現(xiàn)象。3.蒸炒鍋：（1）攪拌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速器基本無(wú)漏油現(xiàn)象。（2）設(shè)備內(nèi)外無(wú)嚴(yán)重磨損，油氣管道壓力符合要求。（3）設(shè)備保溫良好，鍋低密封處及出口不滲漏料渣。4.灌油壓蓋機(jī)：（1）操作控制系統(tǒng)完整可靠，瓶托，油閥，進(jìn)出瓶暢通，壓蓋動(dòng)作靈活。（2）密封圈完整無(wú)損。5.榨油機(jī)：（1）榨油機(jī)榨螺的磨損情況應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）榨油機(jī)方形軸托、油龍鏈條狀態(tài)正常。（3）榨油機(jī)榨條應(yīng)排列有序，不得聚堆、松動(dòng)，出油位置正常。6.烘干機(jī)：（1）烘干機(jī)各層溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)。（2）烘干機(jī)減速箱應(yīng)運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。（3）烘干機(jī)下料數(shù)量應(yīng)在控制范圍內(nèi)，氣壓不得超過(guò)允許范圍。（4）各處連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)，緊固良好，避免產(chǎn)生摩擦。（5）減速箱油位應(yīng)保持正常油位。（6）烘干機(jī)大軸承不得缺油，每班次應(yīng)檢查一遍。7.篩選機(jī)、水化鍋、粉碎機(jī)、減速機(jī)、貼簽機(jī)、提箱機(jī)、炒籽鍋等設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。25不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)25八、冷凍設(shè)備（5分）冷凍設(shè)備：1.活塞制冷壓縮機(jī)、空氣分離器、集油器、熱虹吸罐、烤爐、蒸箱和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。2.螺桿式制冷壓縮機(jī)、低壓循環(huán)貯液器、高壓貯液器、排液桶、油分離器、汽液分離器容器完好，符合壓力器容器使用標(biāo)準(zhǔn)。3.冷凝器和蒸發(fā)器：換熱表面管、片清潔完好，無(wú)損壞，無(wú)臟堵，換熱充分。4.中間冷卻器：容器保溫隔熱層良好，無(wú)跑冷現(xiàn)象。5.制冷劑泵（屏蔽式氨泵）：泵體完好；葉輪完好，石脈軸承完好，輸送液體無(wú)噪聲6.機(jī)械通風(fēng)冷卻塔和水泵：冷卻塔風(fēng)機(jī)支撐牢固可靠，葉輪運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)。進(jìn)風(fēng)口擋水柵完好無(wú)損壞，無(wú)雜物吸入，無(wú)滴水飄逸濺出；頂部出風(fēng)擋水板完好。5不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)5九、制冷站（5分）制冷站：1.液氨儲(chǔ)罐有噴淋。2.液氨儲(chǔ)罐增設(shè)圍堰。3.事故排風(fēng)機(jī)防爆且有連鎖裝置。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗眼器，配備呼吸器、防化服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。5.控制室門按規(guī)定向外開(kāi)。6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。7.管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。8．現(xiàn)場(chǎng)有MSDS標(biāo)識(shí)和防液氨泄漏中毒應(yīng)急預(yù)案。9.電器及照明設(shè)備等應(yīng)防爆。10.安裝氨氣濃度報(bào)警器11．氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開(kāi)，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。12.制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。5不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)5十、冷庫(kù)（5分）冷庫(kù)：1.內(nèi)部照明必須有防爆防護(hù)系統(tǒng)。2.必須有完整的溫控與濕度控制系統(tǒng)，并能夠保證溫度濕度的實(shí)際數(shù)值相對(duì)于設(shè)定的偏差不大于3%。3.內(nèi)部距墻壁15cm處必須安裝防撞護(hù)欄。4.所使用的保溫材料必須符合國(guó)家對(duì)于保溫設(shè)備的相關(guān)要求。5.內(nèi)部墻壁設(shè)計(jì)必須使用不易產(chǎn)生脫落物質(zhì)且能夠防潮抗熱的材料，必須對(duì)溫度與濕度必須有監(jiān)控系統(tǒng)且有相關(guān)記錄管理。6.內(nèi)部地面須使用環(huán)氧自流平。5不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)5十一、污水處理設(shè)備（5分）污水處理設(shè)備：1.污水管道無(wú)堵塞、滲漏。2.污水池?zé)o滲漏、漂浮雜物，混合池、曝氣池、沉淀池?zé)o滲漏，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，排放污水順暢。3.各潛水泵、污水泵、水處理機(jī)械基礎(chǔ)牢固、防護(hù)良好。5不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)5十二、倉(cāng)庫(kù)（10分）倉(cāng)庫(kù)：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.按規(guī)定采取防爆措施。5.消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。7.照明燈具完好率100%。8.糧食倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合GB50320和GB50322的要求。10不符合規(guī)定的，每處扣2分。小計(jì)10總計(jì)200注：存在重大隱患，均為定級(jí)否決項(xiàng)，評(píng)級(jí)不予通過(guò)附錄5-QG-5輕工行業(yè)乳制品單元設(shè)施、設(shè)備要求考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分一、乳制品加工設(shè)備基本安全要求（20分）1.乳制品加工設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.應(yīng)保證設(shè)備之間、設(shè)備與墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。3.管路應(yīng)有良好的密封性能，無(wú)泄漏。4.危險(xiǎn)性較大或事故頻率較高的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品。5.對(duì)需要定期進(jìn)行安全檢測(cè)、檢驗(yàn)的乳制品設(shè)備設(shè)施，依據(jù)相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)檢驗(yàn)，并在設(shè)備設(shè)施的適宜位置標(biāo)識(shí)安全檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)志。6.安全裝置：（1）有高壓、高溫、高電壓或深冷等設(shè)備設(shè)施，必須配備相應(yīng)信號(hào)報(bào)警裝置和安全防護(hù)設(shè)施。（2）壓力表、溫度計(jì)等安全裝置應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。（3）安全門門機(jī)聯(lián)鎖可靠。（4）急停按鈕應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，并有防誤啟動(dòng)措施。急停狀態(tài)應(yīng)有明顯的聲光指示信號(hào)。（5）安全泄壓裝置應(yīng)完好；檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。7.安全標(biāo)志：（1）設(shè)備上應(yīng)有適用于潤(rùn)滑、操作、調(diào)整和安全的各種標(biāo)志或指示牌。（2）控制盤儀表、指示燈、操作按鈕等應(yīng)用中文標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰。（3）操作手柄（手輪）應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識(shí)和操作方向功能指示。（4）規(guī)定回轉(zhuǎn)方向的回轉(zhuǎn)件，應(yīng)有表明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭符號(hào)。標(biāo)志與指示牌應(yīng)醒目、清晰。（5）設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行懸掛警示牌，并鎖定，確保設(shè)備和系統(tǒng)處于零能源狀態(tài)。8.外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝合格的防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。9.電氣絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。10.表面溫度超過(guò)60℃的管道，應(yīng)設(shè)有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護(hù)措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施。20不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)20二、乳泵及鮮乳接收設(shè)備（6分）1.乳泵采用不銹鋼食品衛(wèi)生泵，機(jī)械密封良好。2.鮮奶泵及鮮乳接收設(shè)備、鮮乳儲(chǔ)存加工設(shè)備、管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的乳制品加工不銹鋼材質(zhì)規(guī)定要求。3.鮮乳接收設(shè)備及管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕要求。4.自帶制冷功能的鮮乳接收設(shè)備，制冷劑的管理、存放，及制冷設(shè)備的運(yùn)行，操作、保養(yǎng)和維修，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5.各類泵外殼、機(jī)座及電纜配線鋼管的PE保護(hù)可靠。6.各類泵的電纜配線應(yīng)穿管保護(hù)，鋼管與乳泵之間應(yīng)采用蛇皮管或撓性軟管可靠連接；鋼管或軟管端頭應(yīng)連接可靠，無(wú)脫落現(xiàn)象。7.泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)采取有效防護(hù)措施。8.泵類出口嚴(yán)禁安裝閥門。6不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)6三、儲(chǔ)乳設(shè)備（10分）1.貯乳罐材質(zhì)采用國(guó)家規(guī)定的不銹鋼材質(zhì)，貯乳罐內(nèi)壁焊道拋光處理達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，貯乳罐應(yīng)絕熱良好，絕熱材料無(wú)脫落、破損現(xiàn)象。2.貯乳罐底部應(yīng)向排出口方向傾斜，底部不得下凹、彎曲變形，不得使液體聚集。室外儲(chǔ)奶倉(cāng)應(yīng)向溢流槽方向傾斜，防止液體聚集。3.貯乳罐上應(yīng)設(shè)有取樣閥，其內(nèi)管直徑不應(yīng)小于25mm。4.在貯乳罐上部應(yīng)設(shè)有呼吸閥。透氣孔內(nèi)徑不應(yīng)大于2mm，過(guò)濾介質(zhì)不可采用編織的篩網(wǎng)。5.按工藝使用條件要求設(shè)計(jì)呼吸帽，防止冬季室外儲(chǔ)奶倉(cāng)呼吸帽結(jié)霜影響呼吸閥過(guò)濾器透氣孔正常作用。6.排出口應(yīng)易于拆卸，其位置應(yīng)使貯罐內(nèi)無(wú)液體滯留，開(kāi)口直徑不小于40mm，離地高度不小于210mm。7.開(kāi)在貯乳罐上部的人孔應(yīng)設(shè)有高出上表面不小于10mm的凸緣。開(kāi)在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。向外開(kāi)的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時(shí)不至因壓力而打開(kāi)的裝置。8.大型儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)有供內(nèi)部檢修、清潔時(shí)使用的懸掛安全繩、梯的掛點(diǎn)。9.與儲(chǔ)罐連接的管道，必須可以與罐體有效分離，當(dāng)人員進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)連接。10.設(shè)有攪拌器的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)有切斷主電源的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)人員進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛牌上鎖。11.貯乳罐應(yīng)設(shè)有音叉式開(kāi)關(guān)等液位限位系統(tǒng)，防止罐內(nèi)物料外溢。12.用化學(xué)藥劑清空及水清洗之前，應(yīng)有禁止打開(kāi)或維修儲(chǔ)罐及管道措施。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)10四、分離、凈化設(shè)備（10分）1.凈乳機(jī)、分離機(jī)的基礎(chǔ)安裝應(yīng)按照設(shè)備要求進(jìn)行，牢固可靠。2.泵、閥門、活接、泵軸封、換熱器等無(wú)泄漏。3.凈乳機(jī)潤(rùn)滑油液位應(yīng)達(dá)到視窗1/2以上。4.分離機(jī)、凈乳機(jī)的重力水箱供水正常。凈乳機(jī)冷卻水運(yùn)行正常，凈乳機(jī)出、入口壓力正常，設(shè)備密封良好，氣路無(wú)漏氣現(xiàn)象。5.凈乳機(jī)、分離機(jī)應(yīng)使用符合要求的安全設(shè)備，所有安全設(shè)施不得擅自拆除。6.凈乳機(jī)、分離機(jī)的檢修吊具，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范，并定期檢驗(yàn)。7.凈乳機(jī)、分離機(jī)的排渣口應(yīng)設(shè)有收集及防飛濺設(shè)施，排渣的液體要直接排入排污管線，避免人身傷害。8.在凈乳機(jī)、分離機(jī)的附近，應(yīng)設(shè)有足夠的噴淋及洗眼器。9.應(yīng)定期檢查凈乳機(jī)，分離機(jī)的運(yùn)行、震動(dòng)、排渣狀態(tài)，定期檢修，避免造成人機(jī)損害。10.清洗和檢修凈乳機(jī)、分離機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)停機(jī)后要確認(rèn)轉(zhuǎn)速器已歸到零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行全部停止后，掛安全警示牌，方可拆機(jī)清洗和檢修。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)10五、均質(zhì)及高壓設(shè)備（6分）1.設(shè)備無(wú)漏料、漏油等現(xiàn)象。2.高壓均質(zhì)機(jī)必須安裝旁通管。（1）出料管不得安裝節(jié)流閥，進(jìn)料管道內(nèi)應(yīng)安裝管間過(guò)濾器。（2）應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，回路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象，冷卻水流量計(jì)指示正常。（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應(yīng)密封良好。3.離心均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)軸、碟片轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。4.所使用承壓管道、管件應(yīng)符合壓力載荷要求。5.清洗管道回流管上應(yīng)設(shè)有安全閥保護(hù)，有組織排放。6.高壓均質(zhì)機(jī)清洗時(shí)，應(yīng)置于低壓狀態(tài)。6不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)6六、加熱、冷卻及殺菌設(shè)備（15分）1.設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.電氣絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。3.工藝管路回路暢通，無(wú)泄漏；安全閥、壓力表等按周期檢定，并在檢定周期內(nèi)使用。壓力表應(yīng)設(shè)有最高工作壓力紅線。4.電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)回流閥、氣動(dòng)閥、卡箍、手動(dòng)蝶閥、蒸汽疏水器等動(dòng)作靈活可靠。5.溫度傳感部分應(yīng)設(shè)密封劑保溫裝置。熱水和蒸汽管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)施，換熱器支架平穩(wěn)牢固，防燙傷警示標(biāo)識(shí)明顯。6.各種儀表靈敏可靠并應(yīng)定期校驗(yàn)。7.安全警示標(biāo)志符合標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝位置醒目。裝備符合國(guó)家規(guī)范的保溫隔熱設(shè)施，及防燙傷警示的有關(guān)規(guī)定。8.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。9.表面溫度超過(guò)60℃的管道，應(yīng)設(shè)有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護(hù)措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施。10.壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。11.崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁關(guān)閉冷卻及殺菌設(shè)備出口的閥門。15不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)15七、蒸發(fā)設(shè)備（10分）1.各連接處無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.以水待料試運(yùn)行后，應(yīng)全面清洗，達(dá)到投料標(biāo)準(zhǔn)后方可運(yùn)行生產(chǎn)。3.蒸汽系統(tǒng)的分氣缸應(yīng)設(shè)有壓力表、安全閥，采取保溫隔熱、防燙傷措施。4.真空壓力表、溫度表等按規(guī)定定期檢驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5.真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免高溫燙傷。7.熱膨脹方向無(wú)阻礙。8.清洗時(shí)，化學(xué)藥劑應(yīng)有組織排放。9.蒸發(fā)后，冷凝水氣、酸堿氣，不得直接排放于大氣中。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。小計(jì)10八、乳粉干燥設(shè)備（15分）1.各操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕等齊全，無(wú)缺損，靈敏可靠，標(biāo)志齊全。2.設(shè)備密封性能良好，干燥塔內(nèi)壁應(yīng)保持光滑清潔。3.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應(yīng)滿足泄爆要求。泄爆口應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝，并提供相應(yīng)資質(zhì)證明材料。4.干燥塔機(jī)體應(yīng)采取靜電消除措施?？刂颇谭哿魉伲乐轨o電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應(yīng)做到每年定期檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告。5.壓力噴霧干燥器主體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置。干燥塔應(yīng)有超溫、超壓報(bào)警系統(tǒng)。6.干燥過(guò)程中要防止因各種原因引起的泄漏，同時(shí)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警器、緊急放料等安全裝置。7.對(duì)干燥塔、旋風(fēng)分離器要定期巡視檢查，防止因塔內(nèi)溫度增高使殘留的乳粉結(jié)焦引發(fā)事故。8.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)等工作正常，可靠，無(wú)異常噪音。制動(dòng)、限位裝置齊全可靠。9.潤(rùn)滑裝置齊全，完整