裝飾裝修工程施工方案模板

裝飾裝修工程施工方案目錄1、編制根據(jù) 42、工程概況 43、施工準(zhǔn)備 64、施工管理組織機(jī)構(gòu)及布置 75、重要項目施工辦法 85.1蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑 85.1.1作業(yè)條件 85.1.2技術(shù)準(zhǔn)備 85.1.3材料規(guī)定 95.1.4施工工藝 95.1.5施工辦法 95.1.6植筋技術(shù)規(guī)定 165.1.7質(zhì)量檢查原則 175.1.8成品保護(hù) 195.1.9季節(jié)性施工方法 195.2抹灰工程 205.2.1作業(yè)條件 205.2.2材料準(zhǔn)備 205.2.3機(jī)具準(zhǔn)備 205.2.4施工工藝 205.2.5防裂方法 205.2.6墻面修補(bǔ)和拉毛 225.2.7吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 225.2.8抹底灰 225.2.9抹面層灰 225.2.10門窗洞口抹灰 235.2.11質(zhì)量原則及注意事項 235.3樓地面工程 245.3.1初裝修地面 245.3.2有防水規(guī)定地面做法 255.3.4防靜電架空地面 265.4乳膠漆內(nèi)墻 285.5頂棚 295.5.1乳膠漆頂棚 295.5.2吊頂頂棚 315.6門窗安裝 345.6.1木門安裝 345.6.2防火門安裝 355.6.3防火卷簾門安裝 365.7外墻工程 395.7.1外墻保溫 395.7.2外墻涂料 445.7.3玻璃幕墻及石材幕墻工程 485.8屋面工程 485.9衛(wèi)生間墻面、地面做法 495.9.1衛(wèi)生間地面施工 495.9.2衛(wèi)生間墻面施工 495.10欄桿 505.10.1室內(nèi)防護(hù)欄桿 505.10.2室外欄桿 515.11散水、臺階及坡道 535.11.1種植散水 535.11.2室外臺階做法 545.11.3室外坡道面做法 566、施工管理方法: 566.1質(zhì)量確保方法 566.2進(jìn)度確保方法 576.3安全確保方法 586.4成品保護(hù)方法 596.5消防保衛(wèi)方法 606.6減少成本方法 636.7環(huán)保方法 631、編制根據(jù)1.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300－);1.2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210－);1.3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203－);1.4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209－);1.5、GB50325－()1.6、GB50411－1.7、1.8、《工程做法》(05J909);1.9、《輕鋼龍骨內(nèi)隔墻》(03J111-1);2.0、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113-);2.1、《建筑安全玻璃管理規(guī)程定》發(fā)改運行[]2116號;2.2、藍(lán)汛天竺內(nèi)容感知產(chǎn)業(yè)園項目施工圖紙;2、工程概況2.1總體概況XXX項目工程位于XXX。工程涉及一棟辦公樓和九棟產(chǎn)業(yè)用房,總建筑面積為81344.68m2,1#樓為辦公樓,地下一層,地上二層,其他樓號均為產(chǎn)業(yè)用房,都是地下一層、地上五層?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),地基采用CFG樁解決,地上部分為鋼筋混凝土框架構(gòu)造。建筑設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度8度,建筑耐火等級一級,構(gòu)造安全等級一級,構(gòu)造抗震等級一級。1號辦公用房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.75m,2號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.75m,3號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.25m,5號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.45m,6號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.15m,7號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.85m,8號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.55m。2.2建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功效1#樓為辦公用房、其他樓號為產(chǎn)業(yè)用房2層高1#樓地下一層、地上二層;2#樓地下局部一層、地上五層;其他樓號地下一層、地上五層;3±0.0001號辦公用房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.75m、2號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.75m、3號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.25m、5號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.45m、6號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高34.15m、7號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.85m、8號廠房±0.00相稱于絕對標(biāo)高33.55m。4室外標(biāo)高1號辦公用房室外地坪標(biāo)高33.75m、2號廠房室外地坪標(biāo)高33.75m、3號廠房室外地坪標(biāo)高34.25m、5號廠房室外地坪標(biāo)高34.45m、6號廠房室外地坪標(biāo)高34.15m、7號廠房室外地坪標(biāo)高33.85m、8號廠房室外地坪標(biāo)高33.55m。5耐火等級一級6建筑平面外墻裝修石材幕墻、玻璃幕墻、外墻涂料等。門窗工程防火門、卷簾門、木門屋面工程地磚面層、涂料面層7內(nèi)裝修頂棚涂料頂棚、礦棉板吊頂頂棚樓地面鋪地磚(防水)樓面、細(xì)石混凝土(防水)樓面、防靜電架空地板內(nèi)墻面砂漿墻面、涂料墻面踢腳水泥砂漿踢腳、不銹鋼踢腳8墻體墻體的基礎(chǔ)部分:鋼筋混凝土墻、柱;填充墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊墻;9防水工程地下部分防水等級一級,構(gòu)造采用鋼筋混凝土自防水,抗?jié)B等級P6,地下室外側(cè)3+4㎜厚SBS改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間聚合物水泥基防水涂料防水層,立面防水卷起500㎜高屋面防水等級Ⅰ級,采用3+3㎜厚SBS改性瀝青防水卷材10其它坡道花崗巖板散水暗埋式混凝土散水臺階花崗巖板11節(jié)能保溫外墻保溫為50mm厚擠塑聚苯板、屋面保溫為60mm厚擠塑聚苯板、外檐門窗為中空雙層玻璃3、施工準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉施工圖紙及對應(yīng)的施工規(guī)范、原則圖集。3.2由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制裝修階段施工組織設(shè)計、專項施工方案以及技術(shù)工作計劃;針對工程實際狀況,對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.3材料部門按照生產(chǎn)計劃、材料計劃、加工定貨計劃,按照工程實際進(jìn)度,提早貫徹多種材料的貨源,并根據(jù)工程進(jìn)度計劃擬定需用日期,同時做好多種材料的進(jìn)場復(fù)試工作,不合格的果斷退場。3.4認(rèn)真熟悉建設(shè)單位提供的裝修做法表,并按其進(jìn)行施工。4、施工管理組織機(jī)構(gòu)及布置4.1施工管理組織體系4.2施工進(jìn)度計劃為了優(yōu)質(zhì)高效的完畢施工任務(wù),確保各施工進(jìn)度目的的實現(xiàn),確保合同工期。根據(jù)該工程的特點,結(jié)合我公司裝備的實際狀況,對該工程全部樓號地下室和首層提邁進(jìn)行構(gòu)造驗收,然后實施平面穿插、立體交叉作業(yè)。砌筑時,優(yōu)先砌筑屋面樓梯間和電梯機(jī)房圍護(hù)墻,為屋面施工發(fā)明條件,確保屋面施工質(zhì)量;優(yōu)先砌筑各樓層外圍護(hù)墻體,特別是西側(cè)和北側(cè)的外圍護(hù)墻體,為冬期施工發(fā)明便利條件。4.3管理方法4.3.1裝修原則:在滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,不影響使用功效和沒有安全隱患的前提下,做到點統(tǒng)一,線條直,面均勻,分色清。4.3.2先做樣板層,樣板層定在各樓號首層。4.3.3在樣板層先做樣板間,經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。4.3.4按層控制施工進(jìn)度及工程完整度,施工次序由下向上逐級進(jìn)行。4.3.5每道工序竣工后設(shè)專人進(jìn)行成品保護(hù),以確保成品不受破壞。5、重要項目施工辦法5.1蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑5.1.1作業(yè)條件(1)砌筑前,將樓、地面基層施工垃圾清理干凈。(2)彈出樓層軸線、墻身邊線及門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核合格后方可施工。(3)根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核合格后方可施工。(4)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超出20mm,先用C20細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢查收完畢,做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。(6)填充墻的砌筑,應(yīng)待承重主體構(gòu)造檢查批驗收合格后進(jìn)行。5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)砌筑前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核算門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高,熟悉有關(guān)構(gòu)造及材料規(guī)定。(2)已審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸精確無誤,確保圈梁、過梁的標(biāo)高對的。(3)使用通過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。(4)施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際狀況,編制出施工技術(shù)交底。(5)制訂該分項工程的質(zhì)量目的、檢查驗收制度等確保工程質(zhì)量的方法。5.1.3材料規(guī)定5.1.3.1根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定,本工程采用180mm、275mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊和實心蒸壓灰砂磚,灰砂磚重要用于±0.00下列的外墻和填充墻與水土接觸的部分。砌體材料在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁擲拋和傾倒,進(jìn)場后應(yīng)堆放整潔,蒸壓加氣混凝土砌塊和灰砂磚應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)試,合格后方可使用。5.1.3.2加氣混凝土砌塊表觀密度選用600Kg/m3,寬度為180mm、275mm,強(qiáng)度級別:外墻A5.0、內(nèi)墻A3.5。實心蒸壓灰砂磚:主砌240*115*53,強(qiáng)度≥MU15。砌體材料均要含有出場合格證。5.1.3.3砌體構(gòu)造用混凝土強(qiáng)度等級為C15和C25,C15混凝土用于潮濕房間的砌體墻下坎臺,C25用于構(gòu)造柱、圈梁、過梁。5.1.3.4構(gòu)造柱、過梁、圈梁等的模板采用15mm厚覆膜多層板。5.1.3.5加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用專用砂漿,專用砂漿干密度≤1800Kg/m3、保水率≥88%、砂漿抗壓強(qiáng)度±0.00以上為M7.5、±0.00下列為M10。5.1.4施工工藝基層驗收→放墻體位置線→驗收→綁扎構(gòu)造柱、過梁鋼筋→驗收→局部澆筑砼坎臺→排磚撂底→立桿掛線→砌墻→支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板→驗收→澆筑構(gòu)造柱。5.1.5施工辦法5.1.5.1構(gòu)造經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的建筑垃圾清理干凈并進(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要精確,偏差控制在規(guī)范允許的范疇內(nèi),皮數(shù)桿盡量立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線,砌筑面上提前灑水濕潤。5.1.5.2在廚房、衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部現(xiàn)澆混凝土坎臺,C15砼,高度為200mm。5.1.5.3二號廠房±0.00下列砌筑墻用實心蒸壓灰砂磚砌筑,砌體厚度為200mm。蒸壓實心灰砂磚的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)不大于8mm,也不應(yīng)不不大于12mm。5.1.5.4砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整潔,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)不大于砌塊總長度的1／3。長度不大于等于150mm的砌塊不得上墻。5.1.5.5砌筑最底層砌塊時,當(dāng)灰縫厚度不不大于20mm時應(yīng)使用C20細(xì)石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)不大于砌塊總長的1／3。當(dāng)搭砌長度不大于150mm時,即形成通縫,豎向通縫不應(yīng)不不大于2皮砌塊,否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋,長度宜為700mm,以下圖所示:5.1.5.6蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與構(gòu)造或構(gòu)造柱連接的部位,設(shè)立2φ6的拉結(jié),鋼筋要與主體墻植筋錨固,深度10d,拉結(jié)筋的豎向間距500~600mm,拉結(jié)筋長度為沿墻全長貫穿,采用綁扎搭接時,搭接長度55d且不不大于400mm,單面焊的焊接長度為10d,墻體拉結(jié)示意圖以下圖。5.1.5.7蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜不不不大于15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均要進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度水平和豎向均不得不大于80％。5.1.5.8不到頂之內(nèi)隔墻,頂部設(shè)壓頂,壓頂高120mm,C25砼,內(nèi)配4C8鋼筋,箍筋A(yù)6@200。5.1.5.9當(dāng)墻高不不大于4m時,應(yīng)沿墻高方向不不不大于3m間距設(shè)一道圈梁,梁高240mm,C25砼,外墻內(nèi)配4C16鋼筋,箍筋為A8@200,內(nèi)墻內(nèi)配4C14鋼筋,箍筋為A6@200;當(dāng)圈梁兼過梁時,應(yīng)滿足過梁配筋規(guī)定,填充墻拉結(jié)筋和圈梁示意圖以下圖。填充墻與框架柱拉結(jié)示意圖以下圖:5.1.5.11非承重墻,當(dāng)墻長不不大于5m時,頂部與梁或板應(yīng)有拉結(jié)方法;墻體應(yīng)在主體構(gòu)造施工完畢后由上而下逐級砌筑,特別是懸挑構(gòu)件上的墻體必須由上而下逐級砌筑。墻頂與主體拉結(jié)做法詳見下圖。5.1.5.12預(yù)留洞和門窗洞口≥600mm時設(shè)立鋼筋混凝土過梁,C25砼,過梁支撐長度為240mm,180mm厚墻體過梁規(guī)格從下表中選用,HPB300鋼筋端部做180度彎鉤,鉤長40mm。序號凈跨(mm)梁高(mm)主筋上鐵主筋下鐵箍筋(或分布筋)16001202A8C6@20028001202A8C6@200310001202A10C6@200412001202C12C6@200515001202A82A10C6@200618001802A82C14C6@200721001802A82C12+1C14C6@200824002402A83C12C6@200927002402A103C14C6@2001030003002A83C12C6@2001133003002A103C14C6@2005.1.5.13凡緊靠柱邊的預(yù)留洞和門窗洞,在澆筑柱混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)留過梁連接筋,連接筋的直徑與過梁筋相似。5.1.5.14墻身防潮層:砌塊墻在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3~5%防水劑的墻身防潮層(在此標(biāo)高為鋼筋混凝土?xí)r可不做),當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊,并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層,如埋土側(cè)為室外,還應(yīng)刷1.5厚聚氨酯防水涂料。構(gòu)造柱(1)構(gòu)造柱高度方向同墻厚,當(dāng)寬度尺寸未標(biāo)明的取240mm,構(gòu)造柱施工時按規(guī)定應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸為100mm,高度同加氣混凝土砌塊高度。配筋:縱筋取4C12,箍筋A(yù)8@200。(3)鋼筋的錨固及拉結(jié)規(guī)定:構(gòu)造柱縱筋其底部與頂部應(yīng)分別于基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁、樓層梁板植筋錨固,縱筋錨固長度為10d,墻體拉結(jié)筋應(yīng)穿過或錨入構(gòu)造柱內(nèi),錨入長度不不大于200。構(gòu)造柱全部縱筋能夠在同一連接區(qū)段搭接,鋼筋搭接長度為50d,構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)做法見下圖。(4)鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。(5)砌體填充墻上全部寬度≥1500mm的門洞邊均設(shè)構(gòu)造柱,門洞口寬≥2100mm時,門洞口兩側(cè)為通高構(gòu)造柱。當(dāng)門洞口＜2100mm時,門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱寬100mm,主筋為2C12,S拉筋A(yù)6@200。外墻上全部帶雨蓬門洞邊均設(shè)通高構(gòu)造柱,并應(yīng)與雨篷梁可靠拉結(jié)。砌體填充墻端部及轉(zhuǎn)角處設(shè)立構(gòu)造柱。一段直墻上相鄰構(gòu)造柱間距不應(yīng)超出4m。(9)全部鋼筋混凝土雨篷均現(xiàn)澆,雨篷梁縱筋應(yīng)伸入兩側(cè)柱或通高構(gòu)造柱內(nèi)35d。電梯井道及機(jī)房:(1)井道壁凡有預(yù)埋件的一側(cè)均設(shè)臥梁一道,臥梁斷面200*墻厚,主筋4C14,箍筋A(yù)8@200,混凝土為C25。主筋錨入構(gòu)造柱中35d(臥梁截面高度還應(yīng)滿足電梯樣本中有關(guān)導(dǎo)軌支架安裝連接件的規(guī)定)。(2)井道壁門洞頂標(biāo)高處均設(shè)圈梁一道,圈梁斷面200*墻厚,主筋4C14,箍筋A(yù)8@200,混凝土為C25。主筋錨入構(gòu)造柱中35d。(3)電梯井道壁填充墻采用加氣混凝土塊,與構(gòu)造柱用2A6@500通長筋拉結(jié),砌塊與樓面(屋面)板底連接處的拉結(jié)方式同4.2.10。(4)電梯井道四角及門洞邊設(shè)構(gòu)造柱240*墻厚,主筋4C14,箍筋A(yù)8@200。門窗洞口過梁、構(gòu)造柱示意圖5.1.6植筋技術(shù)規(guī)定5.1.6.1工藝流程:放線→鉆孔→清孔→驗孔→植筋→養(yǎng)護(hù)。5.1.6.2構(gòu)造柱、圈梁、連梁、墻體拉結(jié)筋鋼筋采用植筋法與主體構(gòu)造錨接。5.1.6.3植筋用的鋼筋現(xiàn)場加工,用塔吊或人工搬運運至施工部位,植筋施工前放出植筋位置線。5.1.6.4按照植筋位置用電錘垂直構(gòu)造面鉆孔,孔徑為鋼筋直徑的+4mm,孔深為植筋鋼筋的直徑的10d,鉆孔位置碰到構(gòu)造鋼筋鉆不動時,鉆孔位置適量稍作調(diào)節(jié),避開鋼筋。5.1.6.5孔徑、孔深達(dá)成規(guī)定后,用空氣壓縮機(jī)將孔內(nèi)浮塵吹盡,并用棉絲擦拭孔壁兩次,最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次(擦拭時,均用脫脂棉絲蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗凈、曬干方可使用),再用干凈的棉絲將孔口封閉,以避免粉塵或沙粒進(jìn)入孔內(nèi)。5.1.6.6自檢合格后報項目部質(zhì)檢員驗收。5.1.6.7項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理人員驗孔合格后方準(zhǔn)植筋。錨入部分的鋼筋要清理干凈無污染。配制構(gòu)造膠嚴(yán)格按使用闡明配比,施工溫度為5℃至40℃,混合放在同一容器內(nèi)攪拌,容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時盡量按同一方向,至無單組份顏色存在,攪拌均勻調(diào)至粘稠狀,并無塊狀或沉淀現(xiàn)象。一次配膠量不得超出10kg,應(yīng)盡量少配,要隨配隨用,不可積壓。先將孔內(nèi)塞入1/3孔深的植筋膠,再將插入孔內(nèi)部分的鋼筋涂滿植筋膠,將鋼筋慢慢插入孔內(nèi)同時稍做旋轉(zhuǎn),使植筋膠與孔壁及鋼筋粘結(jié)密實,排除空氣。鋼筋必須插至孔底,溢出的植筋膠用開刀向孔內(nèi)擠壓,多出的清理干凈。植完一種孔的鋼筋再揭另一種孔的海綿球,避免孔內(nèi)進(jìn)雜物。5.1.6.8植完的鋼筋做靜止養(yǎng)護(hù)24小時,在此時間內(nèi)嚴(yán)禁擾動鋼筋,以確保膠的正常固化。5.1.6.9植筋膠按照配比計量精確,確保攪拌均勻,顏色一致。5.1.6.10植筋膠使用控制時間,參考使用闡明書。5.1.7質(zhì)量檢查原則5.1.7.1質(zhì)量控制規(guī)定5.1.7.1.1材料檢查(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28d,蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整潔,堆置高度不應(yīng)超出2m,并應(yīng)采用方法,避免雨淋,上墻含水率宜控制在15~20%左右。(2)干拌砂漿必須符合《88J1-4()干拌砂漿》建筑構(gòu)造通用圖集的規(guī)定。(3)鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。(4)植筋膠必須有出廠合格證,并復(fù)試合格。5.1.7.1.2技術(shù)的控制(1)砌筑前,衛(wèi)生間等潮濕房間的墻底部應(yīng)澆筑C15混凝土做為墻墊,其高度為加氣混凝土砌塊高度。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中,構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸為100mm,進(jìn)退高度宜為砌塊高度,即為200mm(或250mm)。(3)加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不適宜超出1.4m,并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼、搭設(shè)腳手架。(4)蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚,達(dá)成節(jié)省材料、減少建筑垃圾的目的。(5)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)在澆筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤,濕潤程度為砌塊的相對含水率40%~50%。(6)蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其它塊體混砌,不同強(qiáng)度等級的同類塊體也不得混砌。(7)填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時,應(yīng)進(jìn)行實體檢測。錨固鋼筋拉拔實驗的軸向受力非破壞承載力檢查值為6.0KN。抽檢鋼筋在檢查值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象;持荷2min期間荷載值減少不不不大于5%。(8)不得在下列墻體或部位設(shè)立腳手眼:a．過梁上與過梁成60度角的三角形范疇及過梁凈跨度1/2的高度范疇內(nèi);b.寬度不大于1m的窗間墻;c.梁或梁墊下及其左右500mm范疇內(nèi);d.輕質(zhì)墻體。(9)腳手眼補(bǔ)砌時,先去除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)濕潤,并填實砂漿。(10)蒸壓實心灰砂磚的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)不大于8mm,也不應(yīng)不不大于12mm。5.1.7.1.3質(zhì)量的控制(1)加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80％的規(guī)定,特別是外墻,須避免因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引發(fā)墻體滲漏,避免內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度局限性引發(fā)質(zhì)量通病。(2)砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)不不大于2m,避免因砂漿失水過快引發(fā)灰縫開裂。(3)砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正,避免因砂漿初凝造成灰縫開裂。(4)砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行錯縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。5.1.7.2質(zhì)量檢查原則5.1.7.2.1填充墻砌體普通尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢查辦法1軸線位移10尺量檢查垂直度不大于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查不不大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.1.8成品保護(hù)5.1.8.1加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,避免損壞棱角邊。5.1.8.2搭、拆腳手架時,不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。5.1.8.3在加氣混凝土墻上開洞、開槽時,應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整;如有活動或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決。5.1.9季節(jié)性施工方法5.1.9.1雨期施工方法(1)雨期施工時,加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨方法,砌塊嚴(yán)禁被雨淋。(2)雨天施工時,加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)避免被雨水直接沖刷,雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等,整修合格后方可繼續(xù)施工。5.1.9.2冬期施工方法(1)室外平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,砌體工程應(yīng)采用冬期施工方法;當(dāng)天最低氣溫低于0℃時,也應(yīng)按冬期施工方法執(zhí)行。(2)砌筑前應(yīng)去除砌塊表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。(3)加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿的稠度。(4)冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料,砌筑表面不得留有砂漿,在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面,然后再施工。(5)冬期施工砂漿砌塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定規(guī)定外,尚應(yīng)增加1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,用于檢查轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。(6)冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。(7)采用外加劑法配備的砌筑砂漿,最低氣溫等于或低于-15度時,砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工的等級提高一級。5.2抹灰工程5.2.1作業(yè)條件(1)主體構(gòu)造驗收完畢。(2)加氣混凝土砌塊填充墻已砌筑完畢,墻頂部縫隙已封堵。(3)理解圖紙規(guī)定和施工工藝做法。5.2.2材料準(zhǔn)備重要材料有:DP-HR普通抹灰砂漿(強(qiáng)度M5)、建筑膠、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)(孔徑10*10mm)、釘子。5.2.3機(jī)具準(zhǔn)備重要機(jī)具:刮杠,抹子,灰桶、笤帚、靠尺等。5.2.4施工工藝基層解決、甩毛→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→養(yǎng)護(hù)→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)5.2.5防裂方法(1)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度不不大于或等于35mm時,容易產(chǎn)生起鼓、脫落等質(zhì)量問題,層與層間滿鋪玻纖網(wǎng)格布,后續(xù)砂漿摻界面劑,使層與層間的粘結(jié)牢固。(2)不同材料交界處為了避免產(chǎn)生裂縫,在交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)(飾面材料薄者,粘貼玻纖網(wǎng)格布),鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格布)與兩邊墻體搭接寬度不不大于100mm。(2)砌體墻上預(yù)留的箱體洞口,在安裝完箱體后,在箱體背面滿掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬出箱體每邊100mm,電管溝槽也要用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。(3)在樓梯間、人流通道部位墻體加設(shè)鋼絲網(wǎng)面層,鋼絲網(wǎng)用釘子與砌體墻固定釘子間距250mm,鋼絲網(wǎng)搭接處搭接長度不不大于100mm。5.2.6墻面修補(bǔ)和拉毛對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物,應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其它工具清理干凈。加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前1～2d澆水使其濕潤,使水滲入基材10mm左右。用DP-HR砂漿勾實接縫,修補(bǔ)墻面。用素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠),滿覆蓋加氣混凝土表面,毛釘平均厚度3mm,砂漿終凝后,噴水2次,養(yǎng)護(hù)一天。5.2.7吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅待墻體拉毛達(dá)成強(qiáng)度后,根據(jù)基層表面平整、垂直狀況,用線墜、方尺、拉通線等辦法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板根據(jù)?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50㎜見方,水平距離為1.2～1.5m?；绎灧謨纱钨N,中層灰一次,面層灰一次。5.2.8抹底灰用水噴濕墻面,抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。底灰厚度8mm。抹底灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度7~8mm為宜,并用木抹子搓毛。如抹灰層厚度過厚,需第一天晚邁進(jìn)行刮灰,不能一次成形。用托線板檢查,規(guī)定垂直、平整,陰、陽角方正,頂板與墻面交角順直,陰角順直、平整、干凈。砂漿終凝后,噴水養(yǎng)護(hù)3次,養(yǎng)護(hù)1天。5.2.9抹面層灰墻磚飾面毛面交活,涂料飾面趕實壓光,面灰厚度2mm,用托線板檢查,規(guī)定垂直、平整,陰、陽角方正,頂板與墻面交角順直,陰角順直、平整、干凈。砂漿終凝后,噴水養(yǎng)護(hù)3次,養(yǎng)護(hù)1天。衛(wèi)生間等有貼磚和防水規(guī)定的墻面,涂刷防水涂料的部分抹灰要壓光,不涂刷防水涂料的部分直接搓毛。5.2.10門窗洞口抹灰(1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線,測量全部門窗洞尺寸與否與設(shè)計符合,確認(rèn)無偏差后,定出實際抹灰層的厚度,即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸,普通按構(gòu)造洞口每邊收5～10mm為宜,門洞口成型尺寸按建筑設(shè)計尺寸為準(zhǔn)。(2)門窗洞口內(nèi)側(cè)在門窗安裝完畢后再進(jìn)行抹灰,抹灰前先檢查門窗框的垂直度與否符合規(guī)范規(guī)定,原則上以飾面層能蓋過縫隙5~10mm為宜,門窗洞口處需要貼磚的,要預(yù)留出貼磚量(衛(wèi)生間門窗內(nèi)側(cè)、石材墻面外側(cè)及其它墻面需要貼磚的地方,根據(jù)貼磚厚度擬定預(yù)留量)。門窗未安裝時,門窗洞口預(yù)留50mm寬不進(jìn)行抹灰,待門窗安裝完畢后再進(jìn)行抹灰解決。窗臺抹灰內(nèi)側(cè)窗臺要高于外側(cè)窗臺,避免泛水倒流進(jìn)室內(nèi)。(3)門窗洞口抹灰,應(yīng)先對門窗做好成品防污染方法,普通門框扇保護(hù)膜不要破壞,應(yīng)待油漆活完畢或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應(yīng)及時采用毛刷蘸清水清理擦凈,不得采用硬器東西鏟刮,避免破壞保護(hù)膜或門框油漆等。(4)門框與墻面間隔解決,由安裝分包單位完畢,采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。5.2.11質(zhì)量原則及注意事項(1)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定,抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺點。(2)表面應(yīng)光滑、干凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。(3)孔洞、槽、盒周邊的抹灰表面應(yīng)整潔、光滑;管道背面的抹灰表面應(yīng)平整。(4)有排水規(guī)定的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整潔順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽寬度和深度均不應(yīng)不大于10mm。(5)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴(yán);墻上的水電管道進(jìn)出戶和線盒、線管已安裝完畢,且管洞封堵密實。(6)基層應(yīng)干凈,無灰塵、油污,施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面解決劑拉毛。(7)墻面做灰餅時,必須測量房間凈空尺寸并且進(jìn)行套方,確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。(8)凡持續(xù)墻面面積超出30平方米或抹灰長度超出6米的抹灰墻面均應(yīng)設(shè)分格縫。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整潔。(9)打底一次抹灰厚度不能過厚,每層厚度7~8mm為宜,避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。(10)抹灰工程面層嚴(yán)禁出現(xiàn)起砂、開裂,各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓脫層等缺點。(11)抹灰墻面陰陽角順直、方正,重點檢查頂棚及墻角陰角順直,凡角不順直的部位必須返工重做。(12)抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕,抹灰墻面平整度檢查重點:從地面上來150㎜范疇(用兩米靠尺檢查,垂直度為2mm)。(13)普通抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查辦法應(yīng)符合下表的規(guī)定。普通抹灰的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差檢查辦法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度4用5m線,局限性5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線,局限性5m拉通線,用鋼直尺檢查5.3樓地面工程5.3.1初裝修地面室內(nèi)地面裝修為初裝修,為預(yù)留二次裝修量的初次做法。本工程設(shè)計為表面壓光;壓光時的規(guī)定,等同于正式一次壓光水泥地面的規(guī)定:標(biāo)高規(guī)定精確、表面光滑平整、光澤一致、顏色一致、不得空鼓起砂開裂、不得污染。(1)基層解決參見工藝規(guī)程?；鶎咏鉀Q的同時地面與墻面交接處的陰角按照正式陰角使用杠尺解決并滿足方正順直的規(guī)定。(2)分格縫:門口、啞口及地面易產(chǎn)生收縮裂縫處,做地面時在對應(yīng)部位下設(shè)10mm寬塑料分隔條。門口處的分隔條與門框的裁口里側(cè)齊;啞巴口的分隔條在口中間位置。分隔條兩端到頭,上口與地面平,輪廓清晰,附近地面與大面積地面觀感一致。寬度較大的門口需用數(shù)條分隔條相接時,規(guī)定順直、通順、接頭平整、高度一致。(3)高低臺:高低跨交接處的擋水臺棱角整潔、高度、寬窄一致、顏色光澤一致。棱角要有有效的防止保護(hù)方法。(4)其它細(xì)部:穿墻板套管附近、暖器片下、暖器片后、過口處等細(xì)部地面規(guī)定與大面積地面(或墻面)相似。5.3.2有防水規(guī)定地面做法衛(wèi)生間、水池、水泵房、水箱間、采光井等有防水規(guī)定的部位的地面做法參考建設(shè)單位提供的裝修做法表進(jìn)行施工,具體做法以下:防水材料為1.5mm(2#樓地下室水池為2mm)厚聚合物水泥基防水涂料,應(yīng)含有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工,由專業(yè)分包施工隊負(fù)責(zé)完畢。5.3.2.1工藝流程:基層清理(穿墻、板套管安裝完畢)→砼找坡找平→涂刷底膠→涂膜防水層施工→蓄水實驗→保護(hù)層(或者掃毛)5.3.2.2基層表面解決:首先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉,保持平整,無空鼓,再清掃干凈。5.3.2.3找坡:采用C20細(xì)石砼從門口處向地漏找1％坡,最薄處即地漏處不不大于30mm厚,坡向?qū)Φ?。表面找平壓?在墻四周陰陽角抹小八字(20mm)、小圓角、通風(fēng)道或管道根部作重點解決。應(yīng)先用防水涂料在管道根部涂刷防水附加層,附加層厚度1mm、半徑200mm。沒有找坡層的部位,用1:2聚合物砂漿將凹坑彌補(bǔ)順平。5.3.2.4地面防水層為1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料,根據(jù)本工程規(guī)定衛(wèi)生間、水箱間墻面的防水涂刷高度為500mm,地下室水池墻面全高涂刷防水涂料。5.3.2.5防水層施工:(1)防水基面解決:基面規(guī)定必須牢固,干凈平整,無明水,無滲漏,凹凸不平及裂縫需先找平,對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先涂刷一遍防水涂料;(2)細(xì)部附加層的施工:先用防水涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的單薄部位均勻涂刷,不得漏涂,24小時后即可進(jìn)行大面積防水層施工。(3)打底層:將底層涂料均勻地涂刷在基層上,衛(wèi)生間、水箱間墻面及管道等的涂刷高度為500mm,水池墻面為全高涂刷。(4)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序持續(xù)施工:底涂固化不粘手時,中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂表面上,隨即鋪上玻璃絲布,在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。(5)面層涂料:在中層涂膜干固不粘后,即可刮涂面層涂料。(6)防水涂膜施工完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查墻地面各部分,涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。涂層干固后(普通48小時以上)蓄水48小時不滲漏為合格。5.3.3.6防水層保護(hù)層施工:防水層驗收合格后,進(jìn)行防水保護(hù)層施工,防水保護(hù)層材料有DS干拌砂漿、C20細(xì)石砼兩種。墻面有防水涂料部分用素水泥漿(內(nèi)摻建筑膠)在防水層上進(jìn)行甩毛保護(hù)。5.3.4防靜電架空地面消防/安防值班室地面為300高防靜電復(fù)合架空地板,其施工應(yīng)在室內(nèi)裝修工作已基本竣工、安裝與基層上的設(shè)備已固定在預(yù)定位置、放置在活動地板下的管線或?qū)Ь€已鋪設(shè)就位后,方可進(jìn)行防靜電活動地板安裝,不得上下交叉作業(yè)。其具體施工辦法以下:5.3.4.1工藝流程基層清理→20厚砂漿→面層解決→1厚環(huán)氧面漆→防靜電架空地板。5.3.4.2施工要點(1)防靜電架空地板地面施工內(nèi)容涉及基層解決、安裝支架/橫梁/斜撐、安裝接地系統(tǒng)、鋪設(shè)地板等的施工、測試與質(zhì)量檢查。(2)將樓板清理干凈,素水泥漿一道,其上20厚水泥砂漿找平,規(guī)定趕實壓光。(3)砂漿表面規(guī)定平整、光潔、不起塵土,含水率不不不大于8％。安裝地板前認(rèn)真清擦干凈,在其面上為1mm厚環(huán)氧薄涂封閉面漆(無防水規(guī)定)。(4)找中、套方、分格、定位彈線:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等狀況,按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向(宜由內(nèi)向外鋪設(shè)),把分格線標(biāo)彈在地面上,又要把標(biāo)高線標(biāo)彈在四周墻壁上,并且要尺寸對的、上下交圈對口,形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位(此時插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座)。根據(jù)房間平尺寸和設(shè)備布置狀況,按活動地板塊模數(shù),制訂鋪設(shè)方案及合理的鋪設(shè)辦法,應(yīng)遵照下列原則:a.如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備,幾何尺寸有符合活動地板塊模數(shù)時,宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。b.如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應(yīng)把室內(nèi)兩個方向的中心點找出來,看兩邊尺寸相差多少,若相差不明顯,宜由外向內(nèi)鋪設(shè);若相差較大時,宜進(jìn)行對稱分格,由內(nèi)向外鋪設(shè)。c.如室內(nèi)地面上沒有控制柜等設(shè)備(要留洞時),其鋪設(shè)方向和先后次序應(yīng)綜合考慮。d.根據(jù)設(shè)計規(guī)定擬定鋪設(shè)高度。(5)安裝固定可調(diào)支架和橫梁

首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線和基層地面上已彈好的分割位置,按選定的鋪設(shè)方向和次序擬定基準(zhǔn)點,然后按基層彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座,架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)節(jié)支座面高度至全室等高。地板支撐的每個螺帽在調(diào)平之后都應(yīng)擰緊,形成聯(lián)網(wǎng)支架。(6)鋪設(shè)地板面層

首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線,擬定無誤后才干鋪設(shè)活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板,調(diào)節(jié)水平高度,確保四角接觸平整、嚴(yán)密,不能使用加墊的辦法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時,局限性部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝對應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計規(guī)定比例調(diào)成膩子封邊,也可用防潮膩子封邊。規(guī)定高的用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處,根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌,窄縫用泡沫塑料鑲嵌。隨即檢查調(diào)節(jié)板塊水平度及縫隙。(7)清擦和打蠟:進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。5.3.4.3質(zhì)量規(guī)定(1)活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計規(guī)定,符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國標(biāo);(2)活動地板的下面和地板表面應(yīng)清潔、無灰塵、遺物;(3)表面清潔、圖案清淅、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,地板表面無劃痕,無涂層脫落,邊條無破損;(4)活動地板安裝完后行走無聲響、無擺動、牢固性好。(5)地板的邊條應(yīng)確保始終線,相鄰地板錯位不不不大于1mm,相鄰地板塊的高度差不不不大于1mm。(6)多種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整潔、光滑。(7)防靜電地板安裝完畢后,要進(jìn)行接地質(zhì)量檢測,接地電阻不不不大于4Ω。5.4乳膠漆內(nèi)墻5.4.1施工流程基層解決→刮耐水膩子、打磨→刷底漆→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆5.4.2基層解決:刮膩子前,將墻面起皮及松動或疏松處去除干凈,并用聚合物水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將頂面掃凈,批刮膩子前再滿涂一遍為水重30～50%的膠水,此道應(yīng)隨刷隨刮膩子,時間不得間隔較長再進(jìn)行膩子施工。5.4.3大面積刮膩子前,應(yīng)對陰陽角部位先做順直解決,采用墨斗先彈墻面平整度控制線,即先在頂棚面彈線,將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線,如陰陽角誤差較大,厚度較大時,可分?jǐn)?shù)遍采用石膏膩子完畢。5.4.4刮膩子、打磨:耐水膩子層厚度為2mm,刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,普通狀況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不利留槎,每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將頂面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處,令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及辦法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,癬墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?并清掃干凈。5.4.5刷底漆:在耐水膩子干透,打磨平整后,先將頂面清掃干凈,用布將頂面粉塵擦掉,然后做抗堿封閉底漆施工,用刷子次序刷涂不得遺漏。5.4.6刷第一遍乳膠漆:先將頂面清掃干凈,用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻,如不很稠,不適宜加稀釋劑,以防透底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉,磨光滑后清掃干凈。5.4.7刷第二遍乳膠漆:做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)持續(xù)快速操作,涂刷時從一頭開始,逐步刷向另一頭。要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。5.4.8質(zhì)量規(guī)定:A、全部裝飾材料必須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-的規(guī)定,檢查產(chǎn)品廠家提供的有關(guān)檢測證書,不能提供有關(guān)檢測數(shù)據(jù)或檢測不符合規(guī)定的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。B、墻面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現(xiàn)象。C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要;門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致;側(cè)膀、璇臉與門窗垂直。陰陽角方正垂直。啞巴口側(cè)面寬窄一致,陰陽角方正垂直。全部陰陽角用鋁合金靠尺檢查,不得有偏差。陽角上端不得出現(xiàn)”鷹嘴”、下端不得”蹬腿”。實測實量滿足橫豎斜向搭尺的規(guī)定。D、允許偏差值見下表:項次項目允許偏差mm(觀感效果)檢查辦法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2表面垂直度2用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正2用直角檢查尺檢查4膩子表面顏色均勻一致目測檢查5透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查5.5頂棚5.5.1乳膠漆頂棚(1)施工流程:基層解決→刮膩子、打磨→刷底漆→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。(2)基層解決:對構(gòu)造施工時外露砼面的鐵絲、釘子等進(jìn)行去除和防銹解決,刮膩子前,將棚面清理干凈,批刮膩子前再滿涂一遍建筑膠,此道應(yīng)隨刷隨刮膩子,時間不得間隔較長再進(jìn)行膩子施工。(3)大面積刮膩子前,應(yīng)對陰陽角部位先做順直解決。(4)刮膩子、打磨:先抹3mm厚底基防裂膩子分遍抹平,再刮2mm厚耐水膩子分遍刮平。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,普通狀況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不利留槎,每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將頂面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處,令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及辦法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,癬面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?并清掃干凈。(5)刷底漆:在耐水膩子干透,打磨平整后,先將頂面清掃干凈,用布將頂面粉塵擦掉,然后做抗堿封閉底漆施工,用刷子次序刷涂不得遺漏。(6)刷第一遍乳膠漆:先將頂面清掃干凈,用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻,如不很稠,不適宜加稀釋劑,以防透底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉,磨光滑后清掃干凈。(7)刷第二遍乳膠漆:做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)持續(xù)快速操作,涂刷時從一頭開始,逐步刷向另一頭。要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。(8)質(zhì)量規(guī)定A、全部裝飾材料必須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-的規(guī)定,檢查產(chǎn)品廠家提供的有關(guān)檢測證書,不能提供有關(guān)檢測數(shù)據(jù)或檢測不符合規(guī)定的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。B、頂面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現(xiàn)象。C、允許偏差值見下表:項次項目允許偏差mm(觀感效果)檢查辦法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2陰陽角方正2用直角檢查尺檢查3膩子表面顏色均勻一致目測檢查4透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查5光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查5.5.2吊頂頂棚5.5.2.1材料準(zhǔn)備1、材料規(guī)定(1)礦棉板吊頂重要優(yōu)點是質(zhì)輕、防水、吸聲,施工簡樸。(2)礦棉板規(guī)格為600*600*18mm性能指標(biāo)符合設(shè)計和對應(yīng)的驗收規(guī)范規(guī)定。(3)吊頂所需的龍骨吊桿及配件(超越式暗插)滿足設(shè)計和圖集規(guī)范中的規(guī)定。2、重要施工機(jī)具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3、施工作業(yè)條件墻身四周彈好吊頂?shù)?00CM水平標(biāo)高控制線,并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的多種管線及通風(fēng)道,擬定好燈位、通風(fēng)口及多種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高與否影響。檢查所用的材料和配件與否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完畢墻面地面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。礦棉板龍骨吊頂在大面積施工前,須做樣板間,因房間凈空尺寸不大,對頂棚不規(guī)定起拱,燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造解決,以及分塊及固定辦法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。5.5.2.2重要施工辦法和技術(shù)方法1．施工工藝流程墻面彈水平線→安裝吊筋→安裝龍骨→隱蔽驗收(涉及水電管線、暖通等)→安裝礦棉板→清理表面→驗收2．技術(shù)方法(1)彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,根據(jù)房間設(shè)計的吊頂標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚底標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)安裝吊筋:吊筋選用φ8吊筋,一端與L30*30*40(長)的角鋼片焊接,另一端鋼筋頭套50mm長的絲扣,并用Ф8的膨脹螺栓固定到構(gòu)造頂棚上,間距為≤1200mm,靠墻處離墻面的距離為200mm,當(dāng)碰到通風(fēng)管道較大,超出吊桿的間距規(guī)定時采用角鋼架做主龍骨。安裝吊筋前必須刷好防銹漆。(3)安裝主龍骨:主龍骨選用UC38的輕鋼龍骨,間距為≤1200mm,安裝時采用龍骨配套的掛件與吊筋連接,掛件要與吊桿的套絲固定好,規(guī)定螺絲帽超出絲桿20mm。必須拉線將主龍骨預(yù)先調(diào)節(jié)整潔、標(biāo)高一致,檢查無誤后進(jìn)行下道工序。(4)安裝邊龍骨:用木制陰角平線取代邊龍骨,按墻面上的標(biāo)高線在墻四周用50輕鋼龍骨與墻固定,選定的木制陰角平線與輕鋼龍骨進(jìn)行固定,固定螺絲間距不不不大于200mm。安裝木制陰角平線前需完畢墻面膩子找平。(5)安裝次龍骨:根據(jù)礦棉板的規(guī)格尺寸,擬定T型次龍骨間距為600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接并且相鄰次龍骨連接點應(yīng)互相錯開。安裝次龍骨時掛卡件要與主龍骨連接牢固,次龍骨在十字交差點規(guī)定平整過分,不要出現(xiàn)錯臺或縫隙較大的狀況。(6)安裝礦棉板:礦棉板按設(shè)計規(guī)定選用600*600mm超越式板材,安裝天花板時要按次序依次安裝,嚴(yán)禁野蠻裝卸,安裝時不要污染罩面板。(7)清理:礦棉板安裝完后,需用布把板面全部擦試干凈,不得有污物及手印。5.5.2.3質(zhì)量原則1．確保項目(1)輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置對的,連接牢固,無松動。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺點,安裝必須牢固。2．基本項目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合規(guī)定。罩面板表面平正,干凈、顏色一致,無污染、反銹等缺點。罩面板接縫形式符合設(shè)計規(guī)定,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整潔、接縫嚴(yán)密。3．允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法礦棉板1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直23起拱高度±104龍骨四周水平±55板面表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平±55.5.2.4成品保護(hù)龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)多種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其它材料在進(jìn)場入庫寄存、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,確保不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù),避免污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其它工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。5.5.2.5安全確保方法及文明施工(1)、對施工人員做好有及時性、針對性的安全技術(shù)交底書,雙方簽字生效。(2)、與分包施工單位、專業(yè)施工廠家訂立經(jīng)濟(jì)合同和安全生產(chǎn)合同書。(3)、現(xiàn)場施工人員必須通過三級安全教育,考試合格后辦理《安全資格上崗證》。(4)、使用梯子必須堅實,不得缺層。人字梯要有拉接穩(wěn)固繩,要搭在結(jié)實的支持物上,地端有防滑方法。(5)、使用木凳要牢固可靠,四角與地面平穩(wěn),嚴(yán)禁兩人以上站用一凳、一梯。(6)、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須戴好安全帽,并系好帽帶。(7)、高空作業(yè)人員衣著靈便、嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。(8)、作業(yè)人員不得隨意拋散施工垃圾,不得任意從高空往下拋丟雜物。(9)、凡患有心臟病、癲癇病、高血壓、貧血等疾病者,嚴(yán)禁從事施工作業(yè)。(10)、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè),特殊工種必須持有效證件上崗,非本工種不得從事特種作業(yè)。(11)、工作時間不得飲酒、抽煙、打鬧、嘻笑,要集中精力堅守工作崗位。(12)、施工現(xiàn)場臨電必須采用三相五線制供電。(13)、全部用電設(shè)備、設(shè)施必須做接零、接地保護(hù),保護(hù)零、地線接觸牢固可靠。(14)、電纜線的使用應(yīng)選用橡套纜線,架空敷設(shè)必須有防護(hù)方法保護(hù)。電箱內(nèi)的閘具要完好無損,敏捷有效,箱內(nèi)整潔,不得有雜物。箱體有明顯標(biāo)記和編號。(15)、全部用電機(jī)械、電開工具、照明燈等必須安裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器必須敏捷有效。(16)、全部用電機(jī)械、電器設(shè)備、電開工具等必須實施”一機(jī)一閘”控制,嚴(yán)禁”一閘多機(jī)”使用。(17)、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨控制開關(guān),一次線不超出5米長,兩端接線應(yīng)牢固,外殼有保護(hù)接零或接地。(18)、電焊機(jī)應(yīng)雙線到位,把線外皮應(yīng)完好無損,確保絕緣良好。(19)、施工現(xiàn)場用電,必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作,嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。5.6門窗安裝5.6.1木門安裝1、施工次序施工工藝:彈線找規(guī)矩→決定窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝→五金件安裝總工序:隔墻砌筑→門、窗框安裝→門口抹灰掩口→內(nèi)裝工程→門、窗扇安裝→油漆工程2、木門框安裝首先用50長的木螺釘將140×20×2.0的白鐵皮板,(做防腐解決)固定在木門窗框背面,采用射釘固定,門框左右兩側(cè)連接點數(shù)3個,門框采用射釘固定在混凝土門洞內(nèi)。安裝時,門上口拉通線。洞口與門框間的安裝縫隙為12mm。門框兩側(cè)固定連結(jié)點每邊三個。木門的玻璃厚度為5mm。3、門扇安裝安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量與否合乎規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題,事先修好或更換;將扇放入框中試裝合格后,合頁距離門上下端取立梃高度的1/10,在框上按比合頁長、寬敞1mm畫線,并剔出合頁槽,槽深一定要比合頁厚度大2mm,槽底要平。木門安裝采用125x82mm合頁,配5x45mm木螺釘。4、木門小五金安裝安裝小五金時,先用錘將木螺釘打入長度的1/3,然后用改錐將擰緊、擰平,不得歪扭、傾斜,嚴(yán)禁打入全部深度。執(zhí)手門鎖的高度距離樓面為1000mm;門鎖應(yīng)安裝在木門鎖木(或木梃)上,高度距地900-1000mm,剔鑿鎖眼時不得損傷接榫;5、門扇安裝完畢,經(jīng)驗收合格后,在門扇底部楔入木楔,并有專人看守,避免損壞;6、貼臉安裝:門框與墻體縫隙中填塞瀝青麻絲,雙面用水泥沙漿嵌填抹平,彈線頂貼臉;5.6.2防火門安裝5.6.2.1門窗立面均表達(dá)洞口尺寸,門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)節(jié);5.6.2.2門窗立樘:外門窗立樘詳見墻身結(jié)點圖,內(nèi)門窗立樘除圖中另有注明者外,立樘位置為居中設(shè)立,管井門設(shè)門檻高100。5.6.2.3防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器,雙扇平開防火門安裝閉門器和次序器,長開防火門須安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置;防火墻上的防火門為木制甲級防火門,均設(shè)閉門器。電梯機(jī)房、空調(diào)機(jī)房均為防火隔聲門。5.6.2.4防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上,卷簾上部如不到頂,上部空間應(yīng)用耐火極限與墻體相似的防火材料封閉。防火卷簾為除注名外均為復(fù)合行特級防火卷簾,設(shè)手動、電動控制。5.6.2.5工藝流程:進(jìn)場門框、扇修整→劃門位置及標(biāo)高線→運門框、扇→立門框→木楔臨時固定→按水平線符合安裝標(biāo)高,按中線復(fù)合安裝位置→焊接堵洞→養(yǎng)護(hù)→裝門扇及五金配件→(刷油漆)→驗收5.6.2.6施工注意事項(1)防火門選用北京市消防局(北京市公安局)認(rèn)證的產(chǎn)品,必須有出廠合格證、耐火檢查報告及有關(guān)資料。(2)把好進(jìn)場成品驗收關(guān),對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標(biāo)、焊接質(zhì)量不合格(防火門、塑鋼門窗均需焊接)產(chǎn)品果斷予以退場。(3)由于本工程門窗洞口均選用定型模板,洞口尺寸較容易得到確保,因此門窗框尺寸較洞口尺寸縮小量定為24mm,以減少抹灰量。四防門為成品門,無需刷漆,現(xiàn)場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護(hù),焊接時不要燒壞門面烤漆。(4)門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固,必須認(rèn)真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。(5)門扇五金安裝需選用純熟工人操作,以防因五金安裝問題造成門扇反彈、接縫不勻等問題的出現(xiàn)。(6)外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引發(fā)門窗變形。5.6.3防火卷簾門安裝防火卷簾門安裝環(huán)節(jié)以下:5.6.3.1安裝導(dǎo)軌1、在防火卷簾門的兩側(cè)擬定導(dǎo)軌安裝位置,用錘線放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線,放出導(dǎo)軌連接件固定螺栓十字線,導(dǎo)軌超出吊頂不不大于75cm。2、用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔,連接件的間距不得不不大于600mm,兩端距導(dǎo)軌口100mm。先上下固幾塊連接件,將導(dǎo)軌貼上,校正其垂直并點焊,導(dǎo)固定后再復(fù)一下導(dǎo)軌的垂直度,每米不得不不大于5mm,全長垂直度不得超出20mm,復(fù)合簾面嵌入導(dǎo)軌深度(見GBl4102—)。3、將其他連接件裝上,連接件與導(dǎo)軌之問采用點焊,每件連接件與一導(dǎo)軌間點焊點不少于5點,點焊的寬度不不大于5mm,焊接處絕不應(yīng)穿現(xiàn)象發(fā)生。采用不銹鋼導(dǎo)軌時焊條采用不銹鋼焊條。5.6.3.2安裝卷軸1、根據(jù)大樣圖中卷軸的設(shè)計中心高度,在立柱或墻上定出主動支承板的中心位置,放出膨脹螺栓的中心十字線。2、以主支承板中心為基準(zhǔn),用水平塑料管找出對應(yīng)的從動支承板中心和從動膨脹螺栓孔十字線。3、打孔:用沖擊鉆打膨脹孔規(guī)定鉆頭垂直于柱面,若個別螺孔碰鋼筋,鉆不進(jìn)則可適宜移動,但不能影響牢固和外觀。4、安裝直支撐扳．(1)裝主動支承板(驅(qū)動機(jī)支架事先連接,焊接在支承板上),用螺母,彈簧摯圈,平墊圈把穿過支承扳孔的膨脹栓旋緊,規(guī)定支承板面垂直于卷軸。(2)裝從動承板方向同上,但在緊螺栓前,規(guī)定川水平管校核從動支承板的中心高度與否與主動支承板一致,水平度控制在洞口高度的1/300內(nèi),如有偏差及時調(diào)節(jié)。(3)支承板隨整扇門的重量,有些支承板雖有膨脹栓固定,但還不夠穩(wěn)固,則應(yīng)補(bǔ)以支撐或加強(qiáng)筋,現(xiàn)場固定、配焊、磚墻上固定支承板用對穿栓。5、安裝防火卷軸(1)卷軸安裝前,先將掛板定好方向裝到卷軸上,再把4-6片簾板裝到掛板上并卷緊在卷軸上川鐵絲扎牢。(2)吊裝卷軸,一定要注意安全,設(shè)專人指揮、人字梯、腳手架、手拉葫蘆都要通過檢查。安裝時先將套上軸承及座的光軸塞入卷軸端孔中,對準(zhǔn)位置后將軸承固定螺栓擰緊。(3)卷軸上好后,可左右移動卷筒調(diào)節(jié)位置。同時用水平尺和水平管復(fù)核一下卷軸的水平。調(diào)節(jié)好后,光軸與卷軸滿焊固定,光軸與軸承用支頭螺釘固定。(4)卷軸吊裝時要特別注意不要碰壞卷在軸上的簾板,用鋼絲繩捆扎時要墊木板。5.6.3.3安裝付軸特別場合,必須裝付軸時:1、在門柱一端擬定付軸中心高度位置,放出軸承板連接螺栓孔十字線,以此為基準(zhǔn),剛水平管找出另一端門柱付軸中心位置,放出軸承板螺孔十字線。2、用沖擊鉆打膨脹螺栓孔,上膨脹螺栓規(guī)定同前。3、上軸承座及付軸,同時復(fù)核水平面度,操作同卷軸。5.6.3.4安裝防火卷簾門電機(jī)在支架上鏈輪上先套上鏈條,固定驅(qū)動底座前,把鏈條套到小鏈輪上,然后旋緊固定螺栓,這時抖動鏈條能使卷軸轉(zhuǎn)動。5.6.3.5簾板安裝1、先松開卷簾上的幾塊簾板,用水平管,直尺校核卷簾的不平度不不不大于洞口高度的1／300,若傾斜超差,找出因素并進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、運用卷軸轉(zhuǎn)動,將簾板穿上,最后裝上簾板底梁。上簾板時要注意封頭,,另外若事先將其他簾板穿簾在一起要特別注旨在移動,捆扎時不要讓簾板產(chǎn)生變形。3、檢查一下導(dǎo)軌上口園弧彎口與否適宜,然后將卷簾放下,走動遍觀察與否有卡主的現(xiàn)象。5.6.3.6安裝托輪架設(shè)計需要安裝托輪時,先在門兩側(cè)墻柱上擬定支架位置,方法同卷軸。裝上支架后再裝托輪,各托輪的中心高度和水平度應(yīng)統(tǒng)一,再加以固定。5.6.3.7安裝電控箱,鎖盒等1、根據(jù)規(guī)定放鎖盒,電控箱螺孔十字線,用沖擊鉆打眼。鎖盒,電控箱安裝要到平豎直,用M6或M8螺栓固定,固定要牢固。2、裝電線管連接鎖盒和電控箱,電線管兩端餃絲用專用螺帽旋緊,如需方有需要,可采用銅接頭連接,電線管管卡間距普通不超出100cm。3、裝電器控制板,限位器。4、接電器連接線,丌關(guān)線,電源線,信號線等,接線原則按”低壓顧客電氣裝置規(guī)程”操作,金屬軟管內(nèi)兩頭電線用塑料管或(黃蠟管)包扎,接地線用雙色線,特別注意接地線吲定要牢固。5、接通電源,手動將卷簾放下三分之一按鈕卷動簾板,調(diào)節(jié)上下限位,然后操縱卷簾上下走幾遍,檢查一下卷簾運行與否平穩(wěn)。5.6.3.8安裝防火隔斷墻1、放防火隔斷墑位置線,在不影響卷簾的狀況下,防火隔斷墻應(yīng)盡量靠近卷軸及導(dǎo)軌。2、根據(jù)放線,用沖擊鉆在墻側(cè),頂部打膨脹螺栓固定。3、將防火板裝到角鋼框內(nèi)電焊固定,防火隔斷墻安裝規(guī)定平直、牢固。5.6.3.9油漆:安裝后對未進(jìn)行防腐解決的部位,電焊疤(焊接應(yīng)去除焊渣及銹層)涂上防銹漆。5.6.4門窗安裝具體詳見門窗安裝廠家提供的施工方案。5.7外墻工程5.7.1外墻保溫5.7.1.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備a、保溫材料采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板,厚度50mm,燃燒性能B1級,干密度≤25kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.0289w/m·k,抗壓強(qiáng)度≥250kPa,透濕系數(shù)≤3.5ng/Pa.m.s,吸水率≤1%。外觀質(zhì)量:產(chǎn)品表面平整,無夾雜物,顏色均勻。不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺點,如起泡、裂口、變形等。b、干拌聚苯板粘結(jié)砂漿(DEA)c、干拌外保溫抹面砂漿(DBI)d、耐堿玻纖網(wǎng)格布外墻抹灰增強(qiáng)材料選用耐堿玻纖網(wǎng)格布,用4×4或6×6網(wǎng)眼均可。e、錨固件外墻保溫使用φ8×100型螺絲脹管錨固件。f、界面劑(2)機(jī)具準(zhǔn)備外接電源設(shè)備、電動攪拌器、開槽器、角磨機(jī)、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。5.7.1.2工藝做法1．施工條件(1)基層墻體:主體構(gòu)造通過驗收,外墻窗下墻砌筑完畢并經(jīng)驗收合格。進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應(yīng)下表的規(guī)定。墻體基面允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差,≤,mm砌體工程墻面垂直度每層5(2m托線板檢查)全高≤10m8經(jīng)緯儀或吊線檢查＞10m15表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高≤5m5＞5m8全高H/1000且≤30表面平整2m長度3對于不滿足規(guī)定的部位用DP-HR砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整。(2)設(shè)備安裝:a、門窗洞口通過驗收,洞口尺寸位置達(dá)成設(shè)計和質(zhì)量規(guī)定;門窗的副框安裝完畢。b、伸出墻面的設(shè)備、管道聯(lián)結(jié)件已安裝完畢,并留出外墻面施工的厚度。(3)氣候條件操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃,風(fēng)力不不不大于5級,雨天不能施工。2.施工工藝(1)基層解決外墻表面的浮漿、浮灰、水泥塊等表面殘留物要用鏟刀鏟掉。用鋼絲刷及低濃度減水將脫模劑、養(yǎng)護(hù)液等清洗掉,然后晾干。(2)測量、放線、掛基準(zhǔn)線根據(jù)保溫層厚度和墻面實際平整度在外墻大角吊垂線(鋼絲線)。根據(jù)門窗洞口兩側(cè)壁保溫厚度和垂直度吊門窗洞口垂線。在變形縫處彈出變形縫的寬度線。按照施工圖的規(guī)定彈出多種檐線的位置線。開始粘板的部位抄水平線,各樓層適宜位置掛水平線,該線要在外墻面水平交圈,以控制模塑板的垂直度和平整度。(3)擠塑板背面涂界面劑在擠塑板背面(與墻粘結(jié)的一面)涂刷與擠塑板配套的界面劑,涂刷后需晾置,待干至不粘手時才可使用。(4)配備干拌聚苯板粘結(jié)砂漿根據(jù)生產(chǎn)廠使用闡明提供的配合比配備,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計量,機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的砂漿在靜停10min后還需經(jīng)二次攪拌才干使用。配好的料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快。配好的砂漿應(yīng)于陰涼處寄存,避免暴曬。砂漿應(yīng)隨用隨配,不要一次性調(diào)配過多,一次配備量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。(5)粘貼保溫板擠塑聚苯板規(guī)格為600×900(mm)或600×1200(mm),在粘貼擠塑板之前,必須根據(jù)墻面實際尺寸進(jìn)行排版,非原則尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場切裁,但必須注意切口與板面垂直。排版時按水平次序排列,上下錯縫,陰陽角應(yīng)做錯茬解決,整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超出300mm的擠塑板。擠塑板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。擠塑板粘貼采用點框法,在每塊原則板四周抹寬度80mm,厚度為5mm～10mm的砂漿帶,砂漿帶不閉合,留出50mm寬排氣口,900mm長的擠塑板,在板中間均勻布設(shè)6個膠點,1200mm長的擠塑板,在板中間均勻布設(shè)8個膠點,膠點直徑≥140mm,厚度5mm～10mm,擠塑板與基層的粘貼面積不得不大于擠塑板面積的40%。粘板時應(yīng)自下而上,在底層板的下面要有托板,避免下滑。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、先在板上抹上砂漿,然后立刻將擠塑板粘貼在墻上,避免聚合物砂漿結(jié)皮減少粘接力。擠塑板粘在墻上時,要均勻擠壓,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意去除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無”碰頭灰”。板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時用對應(yīng)厚度的聚苯片填塞。拼縫高度不不不大于1.5mm,否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平整。(6)錨固件安裝錨固件安裝要在擠塑板粘接牢固后(普通間隔24h)進(jìn)行,用電錘(沖擊鉆)在擠塑板表面對內(nèi)打孔,入墻深度不得不大于規(guī)范規(guī)定。擰入或敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出板面,按每平米數(shù)量按上述規(guī)定進(jìn)行布置安裝(每平米≥6個),且每塊擠塑板上不少于2個。錨固件的排列示意圖錨固件在邊角的排列示意圖(7)配備干拌外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)廠家提供的配合比配備抹面砂漿,做到計量精確,機(jī)械二次攪拌,攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配備量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,超出可操作時間后不準(zhǔn)再度加水(膠)合用,厚度3～5mm。(8)貼壓玻纖網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表面,要平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不適宜不不大于6m。鋪貼遇有搭接時,必須滿足100mm的搭接長度規(guī)定。在墻面的陰陽角處,兩側(cè)的網(wǎng)格布都不能在角部斷開,必須轉(zhuǎn)過角部至另一側(cè)200mm以上才干終止。(9)配備涂料飾面(10)細(xì)部做法A、防火隔離帶采用巖棉條或發(fā)泡水泥板,燃燒性能為A級,防火隔離帶布置在樓板處,隔離帶上邊與構(gòu)造樓板齊平,每層均要設(shè)立,防火隔離帶寬300mm。B、檐口做法:女兒墻頂部向內(nèi)坡5%,壓頂?shù)撞吭O(shè)調(diào)水線,女兒墻處保溫板做法見下圖:C、單元間外墻伸縮縫做法:5.7.1.3質(zhì)量控制1.施工前由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面的技術(shù)交底明確工藝做法、節(jié)點規(guī)定、質(zhì)量原則。2.施工時嚴(yán)格按照施工方案和對應(yīng)的工藝原則進(jìn)行。3.加強(qiáng)工序檢查和控制工作,每一道工序完畢后,均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人員組織進(jìn)行驗收,絕不將質(zhì)量隱患帶到下一施工工序。保溫板安裝質(zhì)量檢查辦法和原則見下表:項次項目允許偏差(mm)檢查辦法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接縫高差2用直尺檢查抹灰砂漿表面必須平整,耐堿玻纖網(wǎng)格布不得外露。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm,立面垂直度允許偏差為3mm。5.7.2外墻涂料5.7.2.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件a、墻面已基本干燥,基層含水率不得不不大于10%。b、門窗已安裝完畢。c、進(jìn)行外墻涂料作業(yè)的吊籃已安裝完畢。(2)材料準(zhǔn)備涂料、填充料、顏料等。(3)施工機(jī)具小漆桶、高凳,橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。(4)安全防護(hù)用品安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防滑鞋、工具袋、護(hù)目鏡等5.7.2.2工藝流程基層解決→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)解決→第二遍涂料施工→修補(bǔ)解決→第三遍涂料施工→檢查驗收5.7.2.3施工工藝基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗收,表面須干凈結(jié)實,對混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理,對砂漿基層,要認(rèn)真檢查與否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層規(guī)定含水率在10%下列,如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完畢后要進(jìn)行交接驗收;將進(jìn)行作業(yè)的全部門窗