GB5135.5-2003 自動噴水滅火系統(tǒng) 第5部分 雨淋報警閥

Ⅱ --第7部分：水流指示器； —第9部分：早期抑制快速響應(ESFR)噴頭；—第10部分：壓力開關；—第13部分：水幕噴頭；—第14部分：預作用裝置； 本部分為GB5135的第5部分。本部分與GA125—1996相比主要修改內(nèi)容如下：234.6.3彈簧和隔膜應能經(jīng)受5.2規(guī)定的正常工作循環(huán)5000次而無斷裂和破損。4.6.4雨淋報警閥的間原要求參見附錄B。4.7.2由老化試驗過的零件裝配的雨淋報警閥按5.7、5.9規(guī)定進行滲漏和功能試驗時，應符合4.10和4.12的規(guī)定，a)最低定伸強度為10MPa,最小伸長率為300%(25mm到100mm)。c)公稱尺寸為25mm的零件拉伸到75mm,保持2min,釋放2min后測量，最大殘余變形不超d)零件置于(70.0±1.5)℃和0.2MPa壓力的臭氧環(huán)境中試驗96h,其定伸強度和伸長率不應低于試驗前的70%,硬度變化不應大于5個國際硬度單位。e)零件置于(97.5±12.5)℃蒸餾水中70h后，其定伸強度和伸長率不應低于試驗前的70%。零件體積變化率不得超過20%。4.8.2闕瓣密封件按5.5.2的規(guī)定試驗后不應粘結(jié)到它4.10.2雨淋報警閥在閥解組件關閉情況下，供水側(cè)施加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2h,無滲供水流量/(L/min)44.12.2按照5.9的規(guī)定進行試驗，雨淋報警閥應能在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力4.12.3雨淋報警閥處于伺應狀態(tài)時，應防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動排出的4.12.4按照5.9.2的規(guī)定進行試驗，雨淋報警閥都應能通過手動和自動的方法進4.12.5雨淋報警閥的啟動裝置動作以后，應在15s之內(nèi)打開雨淋報警閥的閥瓣(雨淋報警閥的公稱直徑超過200mm時，可在60s之內(nèi)打開閥瓣)。4.12.6雨淋報警閥的啟動裝置為濕式引導噴頭管線時，其高度及距離的限制由供水壓力范圍從4.12.7雨淋報警閥在每一供水壓力下有一個啟動點壓力值，它用水柱高度(m)來表示。濕式引導噴頭管線安裝的最大高度也用水柱高度(m)來表示。其值4.12.8雨淋報警閥按5.9的規(guī)定進行功能試驗時，當供水壓力為0.14MPa時，在報警日至少有4.12.9雨淋報警閥應該具有當水進入系統(tǒng)側(cè)的管線達到閥瓣組件上面0.5m以上高度時，能使報警采用熔點低于800℃的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的雨淋報警閥，按5.10的規(guī)定進行試驗，充滿水的雨淋報警閥應能承受800℃耐火試驗15min,試驗后閥瓣組件應能自由開啟，閥體應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min,無永久變形或損壞。閥瓣組件的彈簧和膜片應能承受5000次正常工作循環(huán)，試驗進行速率不應大于6次/min。給樣品的應力及接觸材料與樣品使用狀況相同。5.3.2試驗溫度為70℃,試驗時間為14d。若樣品不能承受上述溫度而發(fā)生軟化變形時，允許在較低5.3.3空氣老化試驗后取出樣品，在(23±4)℃空氣環(huán)境中冷卻24h,試驗結(jié)果應符合4.7.1的規(guī)定。而發(fā)生軟化變形時，允許在較低溫度下(但不得低于70℃)進行加長時間老化試驗，試驗持續(xù)時間按公5式(2)計算。式中：合4.7.1的規(guī)定。5.5.1閥瓣密封件拉伸應力應變特性的測定、加速老化和耐熱試驗按照GB/T528,GB/T3512及GB/T6031中規(guī)定進行。O形密封圈的物理性能試驗按照GB/T5720中規(guī)定進行，試驗結(jié)果應符合4.8.1的規(guī)定。溫保持在(87±2)℃,試驗結(jié)束后，排出閥中積水，冷卻到(21±4)℃,當用0.14MPa住閥門各開口，閥瓣組件開啟，充水排除空氣，給閥內(nèi)加4倍額定工作壓力的靜水壓(但不得低于4.8MPa),保持5min,試驗結(jié)果應符合4.9的規(guī)定。給閥內(nèi)施加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗結(jié)果應符合4.10.1的規(guī)定。供水側(cè)施加2倍的額定工作壓力，保持2h,檢查閥門的滲漏情況。a)通過閥瓣組件的滲漏情況；b)進入報警器口的滲漏情況；試驗結(jié)果應符合4.10.2的規(guī)定。5.8.1水力摩阻試驗采用本試驗方法(仲裁試驗方法)或附錄A試驗方法。5.8.2將雨淋報警閥安裝在圖1試驗管路中，閥兩側(cè)取壓孔之間的距離h??與直管段取壓孔之間的距離h??相等，管徑相同，流量測量和壓差測量的精度均不低于2%。別測出h??之間的壓差△P?和hg?之間的壓差△P21。由公式(3)計算出雨淋報警閥的水力摩阻△P?！鱌應符合4.11的規(guī)定。6 量儀表、報警管路控制閥、排水裝置、閥系統(tǒng)側(cè)放水裝置等，壓力、流量和壓差的測量士20%。使雨淋報警閥承受水壓為0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力，級差MPac)報警器口壓力。將雨淋報警閥按正常裝置的位置裝于系統(tǒng)管路中，按照圖2把一個公稱直徑為150mm的快的管子連接到一個容積不小于1.9m3的貯水罐上。2中所給的數(shù)值向系統(tǒng)內(nèi)加水和空氣。每次試驗前都要把快速開啟閥門和雨淋報警閥供水側(cè)管路中的7檢查被試閥門的閥瓣組件是否回到伺應狀態(tài)位置，有無損壞、破裂、剝層或其他損壞現(xiàn)象。8點燃被試閥門正下方的油盤，使閥門周圍空間的平均溫度保持在800℃~900℃,保持15min。到達持續(xù)時間后，立即撲滅油盤火。1min后試驗管路中以100L/min流量通水1min。試驗結(jié)果應符合4.13的規(guī)定。6檢驗規(guī)則生產(chǎn)單位應依據(jù)按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件組織生產(chǎn)，質(zhì)量體系應保證每批產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，并符合本部分的規(guī)定。6.1檢驗分類6.1.1型式檢驗各種類型和規(guī)格的雨淋報警閥，在新品投產(chǎn)前，必須對各項性能進行全面的檢驗。有下列情況者，應進行雨淋報警閥的型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定性鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響的產(chǎn)品性能時；c)發(fā)生重大質(zhì)量事故時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e)正常生產(chǎn)時，三年應進行一次型式檢驗；f)監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求。產(chǎn)品型式檢驗應按本部分規(guī)定進行全部項目檢驗。6.1.2出廠檢驗產(chǎn)品出廠檢驗應按本部分規(guī)定進行5.1、5.7、5.9各項試驗。同種工藝，相同的材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。采用隨機抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于2臺。6.4檢驗程序雨淋報警閥試驗程序按圖4規(guī)定進行。5.9--功能試驗；圖4雨淋報警閥試驗程序9A.1使用經(jīng)過標定的標準噴嘴來保證試驗管路中水流速度4.5m/s,壓差測量儀表的取壓四分別設在A.2調(diào)節(jié)噴嘴前壓力使試驗管路中水流速度保持4.5m/s,從壓差測量儀表直接測出雨淋報警閥的兩A.3用公稱直徑相同的直管段代替被試閥門，從壓差測量儀表測出兩取壓口之間試驗管路在相同流A.4從雨淋報警閥和兩取壓口之間試驗管路的總壓力損失中減去兩取壓口之間試驗管路的壓力損(資料性附錄)雨淋報警閥的間隙要求B.1除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對于鑄鐵不應小于19mm,對于有色金屬或不銹鋼不應小于9mm。B.2閥在關閉位置，閥瓣組件與閥座內(nèi)緣之間至少有3mm的半徑間隙。B.3閥座的環(huán)形空間深度不應小于3mm。B.4軸與軸之間的徑