PCN、ECN作業(yè)流程管理

部門：倉庫部作成：唐劍日期：2020-6-16

PCN、ECN作業(yè)流程管理（課時：60分鐘）目錄目錄序號課程內(nèi)容一PCN二ECN三知名企業(yè)華為對供應(yīng)商ECN\PCN管理要求前言變更管理是識別除因變更帶來的質(zhì)量風(fēng)險并控制，變更管理好了，發(fā)生質(zhì)量問題的概率就會大幅度減少，而且來料的質(zhì)量一致性就會好，所以變更管理非常有意義。第一章：PCNPCN定義：（Productchangenotification）包含產(chǎn)品包的所有更改*指供應(yīng)商為了提高質(zhì)量，降低成本等用途發(fā)起的產(chǎn)品變更。

PCN定義1、工藝更改*物料主要原材料供應(yīng)商更改*物料主要原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝更改*物料生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移或更改2、尺寸、外觀更改*物料外觀（包含外形、尺寸及公差、顏色、標識、表面材料等項目）更改*物料標識更改3、性能更改*物料電性能、機械性能、熱性能更改*物料電裝工藝要求更改*物料品質(zhì)或可靠性變化或更改PCN定義PCN定義4、器件停產(chǎn)*物料停產(chǎn)*原型號停產(chǎn)的物料升級5、功能更改*物料功能升級*物料更正缺陷PCN具體操作流程PCN申請客戶接收PCN客戶TQC啟動PCN評審流程試裝、測試、評審現(xiàn)場復(fù)核（TQC判定）小批量驗證發(fā)布結(jié)論廠商執(zhí)行1、流程圖PCN具體操作流程*受影響的物料清單；*明確、詳細的更改說明及影響度說明；*更改生效時間；*供應(yīng)商對更改的認定數(shù)據(jù)和報告；*明確、詳細的更改原因；2、PCN申請完整性要求*可提供更改后樣品的日期；第二章：ECNECN定義：（EngineeringChangeNotice）工程變更通知，包括客戶要求的變更及內(nèi)部工程變更，在工廠內(nèi)執(zhí)行。*泛指設(shè)備參數(shù)改變,輔助材料改變等內(nèi)部變更.ECN作業(yè)流程序號作業(yè)流程依據(jù)文件或說明職責使用表單責任部門支持1

1、任何部門可以就以下方面目的提出工程變更申請?zhí)峤辉O(shè)變單位各部門工程變更申請單22、不同意變更時應(yīng)說明理由并退回申請部門3、責任部門須以下幾個方面來考慮是否同意變更4、必要時，技術(shù)部門可決定通過試產(chǎn)來驗正5、如產(chǎn)品認證機構(gòu)有要求時，變更前須經(jīng)認證機構(gòu)批準6、設(shè)變前后新舊零件斷點控制可行性7、因設(shè)變造成呆料責任部門費用承擔問題提交設(shè)變單位技術(shù)產(chǎn)品部、倉庫部、項目部、采購、工藝部、品質(zhì)部、營業(yè)部門等工程變更申請單38、變更客戶委托生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應(yīng)事先通知客戶，客戶同意變更即可啟動內(nèi)部變更程序9、對變更零件所有程序文件的確認提交設(shè)變單位技術(shù)部、項目部工程變更申請單410、會簽事項：A、申請單位、申請原因B、技術(shù)性評估，舊品物料處理建議C、文件變更、過程流程圖、作業(yè)標準書等D、方案可行性評估E、庫存統(tǒng)計F、方案更改介紹、變更內(nèi)容G、設(shè)變原因需修模時間統(tǒng)計G、實驗認證時間各會簽單位技術(shù)產(chǎn)品部、倉庫部、項目部、采購、工藝部、品質(zhì)部、營業(yè)部門等工程變更申請單申請ECN變更單審核客戶審核ECN申請單會簽提出意見NGYESECN操作注意要點1、ECN閉環(huán)規(guī)則

*重要ECN組織客戶研發(fā)、TQC、MQE到供應(yīng)商現(xiàn)場跟線閉環(huán)，研發(fā)在檢驗書上簽字確認；（簽字文件隨首批物料一起交貨，供IQC查驗，合格入庫）*所有ECN，供應(yīng)商必須在首樣確認后輸出“ECN變更確認書”包括但不限于樣品尺寸變更項測量，樣品試裝結(jié)論等內(nèi)容；2、供應(yīng)商ECN臺帳建立

*供應(yīng)商需建立ECN接收臺帳，按月向客戶反饋；*每月第一周，客戶對應(yīng)物料TQC會提取華為文控當月發(fā)放EC清單，給各廠家核對臺帳；

*廠商核對臺帳后，將實際情況反饋客戶。常出現(xiàn)的ECN問題ECN問題：*供應(yīng)商沒有變更管理流程*供應(yīng)商沒有ECN實施系統(tǒng)或記錄模板*客戶研發(fā)在變更后沒有對變更前的物料有處理措施*客戶研發(fā)在變更后沒有要求供應(yīng)商實施完ECN后再通知客戶確認*供應(yīng)商沒有及時通知客戶研發(fā)跟線第三章：知名企業(yè)華為對供應(yīng)商ECN\PCN管理要求一、對供應(yīng)商進行PCN稽查審核1、審核目的

為審查PCN執(zhí)行的有效落地,保持對契約管理精神的重視;華為各部門聯(lián)合對所有供應(yīng)商進行PCN審查,重點包括記錄真實性和重點制程工藝條件的正確性和有效性證明。2、稽查范圍

PCN中關(guān)于關(guān)鍵參數(shù)的稽查;主要包括成型參數(shù),重要影響涂裝條件的重要參數(shù),CNC加工的重點參數(shù);即《物料PCN協(xié)議》中涉及/摘取的下面相關(guān)條款(5M1E):序號更改項目重要等級1設(shè)計變更（供應(yīng)商設(shè)計變更部分）特大2全部或部分工序生產(chǎn)地址變更重大3產(chǎn)線的變更(基于華為有規(guī)定的產(chǎn)線)重要4生產(chǎn)設(shè)備的更改/減少重要5工藝流程的變更重要6生產(chǎn)設(shè)備的增加（涉及華為項目）一般3、供應(yīng)商自查自糾和自我調(diào)整改善期限1）.對于部分供應(yīng)商在流程管理中存在缺失或不當行為;華為允許自2015年5月到6月30號期間,列出清單逐一全部認真自查自糾,并充分驗證,保存記錄;2）.對于在此審核日之前沒有提交PCN申請給華為的變更,華為不再追究責任;但供應(yīng)商務(wù)必提供其當前可以保證的工藝條件(5M1E),該重點管理條件是得到驗證和有充分佐證資料;具體見如下第四條《制程條件審核表》規(guī)定;4、稽查有效性依據(jù)《制程條件審核表》審核(包括/不限于以下對照表)主要制程核對步驟和要素證據(jù)確鑿備注成型/噴涂/CNC加工等1.當前條件5M1E是否同承認書中的一致?(尤其是設(shè)備和參數(shù).設(shè)備型號必須一致,其同型號的設(shè)備誤差在20噸以內(nèi),線體購買時間差異2年內(nèi))必須1.設(shè)備參數(shù)自然的波動誤差,不作為缺失項目,但需用被審核方證明;

2.其中這些"必須"項目中,任何一條違反,則視為PCN變更;

3.簡單說:當前的該次5M1E必須符合要求并得到證明資料;2.當前條件是否同實際記錄統(tǒng)計表的一致?必須3.當前的重要參數(shù)CTQ是否有專門的設(shè)備進行第三方測量(除非不能測試),而不是設(shè)備看板里面顯示的數(shù)據(jù)?必須*4.如果當前的條件同承認的時候變化了很多次,請在最近1.5個月內(nèi)提供該當前條件下的所生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)承認資料證明:必須包括:1.CPK2.沒有CPK的提供重點尺寸測試報告;3.該產(chǎn)品在該工序段內(nèi)的可靠性測試;(比如成型有彎折/落球/溶合線驗證等,涂裝有表面處理的百格,高溫高濕,水煮等,一切按照華為可靠性標準重新驗證的證明)必須5.重新制作的質(zhì)量資料,需要按照承認的時候的方法保持一致.數(shù)據(jù)真實?最近生產(chǎn)的一次產(chǎn)品數(shù)量必須超過1000臺或滿足CPK樣品數(shù)量的母本以上,才能作為記錄,避免沒有按照樣本抽樣;必