浙江省工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用安全管理指南試行

浙江省工貿(mào)公司危險化學品使用安全管理指南(試行)為進一步提高工貿(mào)公司危險化學品使用安全生產(chǎn)條件和安全管理水平，加強風險辨識和安全管控，切實防備工貿(mào)公司危險化學品使用生產(chǎn)安全事故，結(jié)合我省實際，現(xiàn)編制《浙江省工貿(mào)公司危險化學品使用安全管理指南（試行）》（下列簡稱《指南》）。1重要根據(jù)本《指南》重要根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《危險化學品安全管理條例》《危險化學品目錄》等有關(guān)法律法規(guī)、原則規(guī)范制訂?！吨改稀分幸玫母黝悋?、行業(yè)原則均指現(xiàn)行版本。2合用范疇本《指南》合用于我省冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)行業(yè)公司，在產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程及其配套輔助系統(tǒng)中涉及危險化學品使用的公司安全生產(chǎn)管理。除非特殊闡明，本《指南》中所稱公司均為工貿(mào)行業(yè)涉及危險化學品使用的公司。天然氣（LNG、CNG）、液化石油氣（LPG）根據(jù)《浙江省燃氣管理條例》管理。3公司（建設(shè)項目）總體安全規(guī)定3.1公司的選址和總體規(guī)劃應(yīng)符合本地城鄉(xiāng)總體規(guī)劃和土地運用規(guī)劃的規(guī)定，并綜合考慮原料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的上、下游便利條件，新建、改建和擴建項目選址應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并依法貫徹安全設(shè)施“三同時”的規(guī)定。3.2公司新建、改建、擴建項目涉及危險化學品使用的廠房、場合和倉儲設(shè)施等應(yīng)由含有對應(yīng)的行業(yè)（專業(yè)）設(shè)計資質(zhì)或綜合設(shè)計資質(zhì)的單位設(shè)計，設(shè)計、施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范原則以及工程質(zhì)量安全規(guī)定。3.3使用危險化學品從事生產(chǎn)，使用和儲存量比較大的公司，最佳委托含有國家規(guī)定資質(zhì)條件的機構(gòu)，對公司的安全生產(chǎn)條件進行安全評價，安全評價報告的內(nèi)容應(yīng)當涉及對安全生產(chǎn)條件存在的問題進行整治的方案，并將安全評價報告及整治方案的貫徹狀況報所在地縣級人民政府應(yīng)急管理部門；其它公司應(yīng)定時開展安全評價和風險辨識（評定或?qū)＜覚z查），公司應(yīng)根據(jù)安全評價（評定或?qū)＜覚z查）成果改善安全生產(chǎn)條件。公司應(yīng)按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）的規(guī)定，進行危險化學品重大危險源辨識，并統(tǒng)計辨識過程與成果。構(gòu)成危險化學品重大危險源的，應(yīng)當根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第40號）的規(guī)定，進行重大危險源安全評定，擬定重大危險源等級，并采用對應(yīng)的安全方法，并將重大危險源檔案材料報送所在地縣級人民政府應(yīng)急管理部門備案。3.4危險化學品使用廠房（裝置）、倉庫、堆場和儲罐的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)、《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187)等有關(guān)原則規(guī)定，行業(yè)原則有有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。3.5危險化學品使用廠房、倉庫的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積和設(shè)備布置、防火、防爆以及安全疏散等均應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等有關(guān)規(guī)定，行業(yè)原則有有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。3.6危險化學品倉庫、堆場應(yīng)符合《慣用化學危險品貯存通則》（GB15603）的有關(guān)規(guī)定。易燃易爆、腐蝕性和毒害性危險化學品的儲存條件還應(yīng)符合《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914)、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915）、《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916）等原則的規(guī)定。4基礎(chǔ)安全管理4.1公司應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制，加強監(jiān)督考核，確保安全生產(chǎn)責任制貫徹。4.2公司應(yīng)建立、完善使用危險化學品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，確保危險化學品的安全使用。4.3公司應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備對應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。4.4公司應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。重要負責人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)行業(yè)規(guī)定取證上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格并取證后方可上崗。從業(yè)人員應(yīng)當接受安全培訓，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，含有必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能，理解事故應(yīng)急解決方法。未經(jīng)安全培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。4.5公司使用被差遣勞動者的，應(yīng)當將被差遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一培訓和管理。4.6儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的公司，應(yīng)當設(shè)立治安保衛(wèi)機構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。4.7危險化學品使用、儲存場合的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)應(yīng)執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)建立并實施特殊作業(yè)管理制度，對動火、進入受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、吊裝、動土、斷路、盲板抽堵等特殊作業(yè)實施作業(yè)許可管理，明確工作程序和控制準則，并對作業(yè)過程進行監(jiān)督。4.8公司應(yīng)根據(jù)《個體防護裝備配備基本規(guī)定》（GB/T29510）和《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651）等原則的規(guī)定，為危險化學品使用、儲存和裝卸等崗位作業(yè)人員提供必要的個體防護裝備。4.9公司應(yīng)選擇含有對應(yīng)資質(zhì)的承包商，應(yīng)與承包商訂立安全合同，明確雙方安全管理范疇與責任，并對承包商作業(yè)進行全程安全監(jiān)督。公司應(yīng)對維修、建設(shè)安裝等承包商的有關(guān)人員進行入廠安全培訓教育，經(jīng)考核合格后發(fā)放入廠證。進入作業(yè)現(xiàn)場前，公司還應(yīng)對承包商人員進行現(xiàn)場安全培訓教育和安全交底。4.10兩個公司在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當訂立安全生產(chǎn)管理合同，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應(yīng)當采用的安全方法，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。5工藝安全管理5.1公司采用的工藝技術(shù)和設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定，不得采用國家和本地明令裁減的工藝、裝備和禁用的物料。5.2公司購置涉及危險化學品使用工藝技術(shù)包時，應(yīng)向供應(yīng)商索取工藝技術(shù)信息資料，涉及工藝流程圖、工藝化學原理以及裝置、設(shè)備設(shè)計的物料最大儲存量和工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、組分等）安全操作范疇以及偏離正常工況的緊急操作程序等內(nèi)容。自行研發(fā)的工藝技術(shù)，公司應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行安全性論證，并制訂工藝流程等工藝技術(shù)信息。5.3公司采購危險化學品儲存、使用設(shè)備設(shè)施時，應(yīng)從供應(yīng)商處獲取重要設(shè)備的資料，涉及設(shè)備手冊（圖紙）、維修和操作指南、故障解決等有關(guān)的信息。5.4公司應(yīng)根據(jù)獲取的化學品安全技術(shù)闡明書（SDS）和安全標簽、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施資料等，編制技術(shù)手冊、操作規(guī)程、操作法、培訓教材等文獻。5.5公司應(yīng)建立變更管理制度，強化對永久性或臨時性的變更進行有計劃的控制，擬定變更的類型、等級、實施環(huán)節(jié)等。變更后的工藝安全信息應(yīng)及時進行更新。6危險化學品采購6.1公司應(yīng)依法向含有對應(yīng)危險化學品生產(chǎn)或經(jīng)營資質(zhì)的公司購置危險化學品；購置劇毒化學品、易制爆危險化學品、易制毒危險化學品的，應(yīng)按公安機關(guān)有關(guān)許可規(guī)定嚴格執(zhí)行。6.2公司采購危險化學品時，應(yīng)當向供貨方索要與采購的危險化學品相符的化學品安全技術(shù)闡明書和安全標簽?；瘜W品安全技術(shù)闡明書和安全標簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當符合《化學品安全技術(shù)闡明書編寫指南》（GB/T17519）和《化學品安全標簽編寫規(guī)定》（GB15258）的規(guī)定。7危險化學品裝卸（運輸）7.1危險化學品應(yīng)在專用的卸車場合卸車（大量公司做不到），卸車場合及其設(shè)備設(shè)施的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。7.2公司應(yīng)制訂危險化學品裝卸安全管理制度、操作規(guī)程和專項應(yīng)急預(yù)案（或現(xiàn)場處置方案）。7.3危險化學品的裝卸作業(yè)應(yīng)當恪守安全作業(yè)原則、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行。7.4易燃易爆危險化學品槽車進入裝卸場合時，應(yīng)安裝阻火器；裝卸場合應(yīng)設(shè)立靜電接地裝置；裝卸鶴管應(yīng)采用靜電消除方法，嚴禁使用不導(dǎo)電塑料軟管裝卸易燃易爆危險化學品。7.5裝卸管道上應(yīng)設(shè)立便于操作的切斷閥。7.6甲、乙類危險化學品運輸車輛不得在倉庫、堆場內(nèi)裝卸。進入甲、乙類易燃易爆物品庫房、堆場的機動車輛應(yīng)符合防爆規(guī)定。多個機動車輛裝卸物品后，不準在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放或修理。7.7卸車時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁使用鏟車、翻斗車等裝卸、搬運易燃易爆危險化學品。7.8易燃易爆和毒性危險化學品管道不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及倉儲設(shè)施等。7.9跨越道路上空架設(shè)的危險化學品管道距離路面的最小凈高不得不大于5m。在道路上方的危險化學品管道不應(yīng)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填料的賠償器等可能泄漏的管道附件。7.10危險化學品輸送管道的選材應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學品不應(yīng)采用非金屬管道輸送。當局部確需采用軟管輸送易燃液體時，應(yīng)用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。液化烴、液氯、液氨不得采用軟管輸送。7.11易燃性氣體、液體、固體和液化烴管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)立靜電跨接和防靜電接地方法。8危險化學品儲存危險化學品應(yīng)當儲存在專用倉庫、儲存柜、堆場、儲罐內(nèi)，不得與廢棄物品同室（同一防火分區(qū)）儲存。8.1危險化學品倉庫（中間倉庫）8.1.1甲類倉庫應(yīng)為單層建筑。甲、乙類危險化學品倉庫不得設(shè)在地下室。有爆炸危險的危險化學品倉庫（中間倉庫）或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位宜采用防爆方法，設(shè)立泄壓設(shè)施。8.1.2危險化學品倉庫（中間倉庫）的耐火等級、面積、防火分區(qū)及其與周邊建（構(gòu)）筑物、明火或散發(fā)怒花地點、道路、電力線等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。8.1.3危險化學品倉庫應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)立安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向啟動的平開門，丙、丁、戊類倉庫首層靠墻的外側(cè)可采用推拉門或卷簾門。8.1.4廠房內(nèi)設(shè)立中間倉庫時，中間倉庫的危險化學品寄存總量不得超出2噸，且?guī)旆績?nèi)危險化學品的量與《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）規(guī)定的臨界量比值之和應(yīng)不不不大于0.6。8.1.5甲、乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置。甲、乙、丙類中間倉庫應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其它部位分隔；丁、戊類中間倉庫應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和1.00h的樓板與其它部位分隔。8.1.6員工宿舍嚴禁設(shè)立在倉庫內(nèi)。辦公室、休息室嚴禁設(shè)立在甲、乙類倉庫（中間倉庫）內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰；辦公室、休息室設(shè)立在丙、丁類倉庫（中間倉庫）內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其它部位分隔，并設(shè)立獨立的安全出口，隔墻上開設(shè)互相連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。8.1.7易燃易爆危險化學品倉庫（中間倉庫）應(yīng)通風良好，排風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立導(dǎo)除靜電的接地裝置，排風管應(yīng)采用金屬管道，不得穿越人員密集作業(yè)場合、防火墻，并應(yīng)直接通向室外安全地點，不應(yīng)暗設(shè)。8.1.8危險化學品倉庫（中間倉庫）應(yīng)按有關(guān)原則的規(guī)定設(shè)立可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等。8.1.9甲、乙類易燃易爆危險化學品倉庫入口處外側(cè)應(yīng)設(shè)立人體靜導(dǎo)除裝置。8.1.10危險化學品液體倉庫（中間倉庫）應(yīng)設(shè)立避免液體流散的設(shè)施。儲存遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的危險化學品時，應(yīng)采用避免水浸漬方法。儲存甲、乙類危險化學品和對太陽光敏感的危險化學品時，倉庫的門、窗、通風孔等應(yīng)采用遮光方法。8.1.11危險化學品應(yīng)按規(guī)范分分辨類儲存，不得超量、超品種儲存，互相禁忌物質(zhì)不得混存混放。同一庫房內(nèi)隔離儲存的危險化學品應(yīng)設(shè)立明顯的標志，危險化學品包裝上應(yīng)粘貼或者栓掛與包裝內(nèi)物品相符的化學品安全標簽。庫房內(nèi)嚴禁分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。8.1.12危險化學品倉庫（中間倉庫）內(nèi)物品堆放的垛距、燈距、墻距、柱距、頂距等應(yīng)滿足“五距”規(guī)定（主通道≥180cm、支通道≥80cm、垛距≥10cm、燈距≥50cm、墻距≥30cm、柱距≥10cm、頂距≥50cm）；倉庫內(nèi)需要設(shè)立貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作，不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)以及排煙口，并確保疏散通道暢通。8.1.13易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學品不得使用不符合規(guī)定的塑料容器儲存。8.1.14劇毒化學品、易制爆危險化學品倉庫（中間倉庫）應(yīng)采用雙人雙鎖管理，并安裝機械防盜鎖和視頻監(jiān)控裝置。8.1.15危險化學品倉庫（中間倉庫）內(nèi)應(yīng)設(shè)立溫濕度計并每日統(tǒng)計，庫房內(nèi)溫濕度應(yīng)保持在規(guī)定范疇之內(nèi)。8.1.16危險化學品倉庫（中間庫）應(yīng)按規(guī)定設(shè)立危險化學品安全標志標記、危險化學品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。8.1.17危險化學品倉庫（中間庫）應(yīng)按規(guī)定設(shè)立配備滅火器、消防沙、滅火毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。8.2危險化學品儲存柜8.2.1公司危險化學品使用量較少，且無條件設(shè)立危險化學品倉庫、中間倉庫和儲罐時，可在生產(chǎn)作業(yè)場合或普通倉庫內(nèi)設(shè)立危險化學品儲存專用柜。8.2.2危險化學品儲存柜應(yīng)放置在相對固定、獨立的場地，周邊無明火、散發(fā)怒花地點和表面火熱設(shè)備，地面應(yīng)平整。8.2.3危險化學品儲存柜的制作材料應(yīng)采用結(jié)實耐用的不燃材質(zhì)。處在腐蝕性環(huán)境或寄存酸、堿等腐蝕性危險化學品的儲存柜還應(yīng)采用防腐方法。易燃易爆危險化學品儲存柜柜體應(yīng)靜電接地良好，周邊電氣設(shè)施符合防爆規(guī)定。8.2.4儲存柜內(nèi)的危險化學品應(yīng)采用密封容器盛裝。寄存易燃易爆、毒害性危險化學品儲存柜應(yīng)配設(shè)排氣孔，排氣孔應(yīng)處在啟動狀態(tài)且外側(cè)不得被遮擋影響通氣。8.2.5危化品儲存柜內(nèi)不得儲存自燃物品（如黃磷等）、爆炸品（如硝酸銨等）和遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品（如金屬鈉、保險粉等）。互相禁忌的危險化學品不得混存混放。對滅火器使用有特殊規(guī)定的危險化學品應(yīng)設(shè)立專柜儲存。8.2.6儲存劇毒化學品、易制毒危險化學品、易制爆危險化學品的應(yīng)采用雙人雙鎖管理，并安裝機械防盜鎖和視頻監(jiān)控裝置。8.2.7嚴禁在儲存柜內(nèi)進行分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。8.2.8儲存柜內(nèi)寄存的危險化學品包裝上應(yīng)貼有易于識別的標簽。危險化學品儲存柜外側(cè)或者附近應(yīng)張貼安全標志標記、安全周知卡，并在附近設(shè)立滅火毯、吸油毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。滅火器、洗眼器和噴淋器的設(shè)立可與所在場合一體化考慮或根據(jù)儲存物品的理化性質(zhì)按規(guī)定單獨設(shè)立。8.3危險化學品堆場8.3.1危險化學品堆場與周邊建（構(gòu)）筑物、明火或散發(fā)怒花地點、道路、電力線等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等原則規(guī)范的規(guī)定。8.3.2桶裝、瓶裝甲類液體和液化烴、液氯、液氨等氣體鋼瓶不應(yīng)露天寄存。遇濕會發(fā)生化學反映和對太陽光敏感的危險化學品不應(yīng)露天、半露天寄存。8.3.3堆場內(nèi)液體危險化學品寄存場合應(yīng)設(shè)立避免液體流散的設(shè)施。8.3.4堆場內(nèi)應(yīng)按規(guī)范分分辨類儲存危險化學品，不得超量、超品種儲存，互相禁忌物質(zhì)不得混存混放。8.3.5易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學品不得使用不符合規(guī)定的塑料容器儲存。8.3.6堆場內(nèi)隔離儲存的危險化學品應(yīng)設(shè)立明顯的標志，危險化學品包裝上應(yīng)粘貼或者栓掛與包裝內(nèi)物品相符的化學品安全標簽。8.3.7堆場應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)立可燃有毒氣體檢測報警裝置、消防設(shè)施和洗眼器、沖淋器。易燃易爆物品堆場入口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)立人體靜電導(dǎo)除裝置。8.3.8堆場應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和裝卸操作規(guī)程等，并按規(guī)定配備必要的滅火器、消防沙、滅火毯、吸油毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。8.4危險化學品儲罐區(qū)（車間儲罐〔組〕）8.4.1危險化學品儲罐（車間儲罐）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、設(shè)備設(shè)施、道路等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等有關(guān)原則的規(guī)定。8.4.2甲、乙、丙類液體的地上式、半地上式儲罐（組）應(yīng)規(guī)范設(shè)立防火堤，但閃點不不大于120℃的液體儲罐（區(qū)），當采用了避免液體流散的設(shè)施時，可不設(shè)立防火堤。儲罐組內(nèi)存儲不同品種的可燃液體時，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)立隔堤。防火堤、隔堤的高度應(yīng)符合原則規(guī)定。8.4.3液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）儲罐（組）應(yīng)按原則規(guī)定設(shè)立封閉的不燃燒體實體防護墻。液氧儲罐周邊5米范疇內(nèi)不應(yīng)有可燃物和瀝青路面。8.4.4易燃易爆物料泵不得安裝在防火堤內(nèi)，且與儲罐及周邊建（構(gòu)）筑物、設(shè)備設(shè)施等的防火間距應(yīng)符合原則規(guī)定。8.4.5進出儲罐區(qū)的管線、電纜應(yīng)從防火堤頂部跨越或從地面下列穿過。當必須穿過防火堤時，應(yīng)采用不燃材料嚴密封堵。電纜應(yīng)根據(jù)不同的敷設(shè)方式采用不同的外護層類型。8.4.6危險化學品儲罐（車間儲罐）的材質(zhì)和加工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學品不得使用塑料儲罐儲存。罐體設(shè)計強度應(yīng)能滿足荷載規(guī)定，并留有裕量。8.4.7危險化學品儲罐（車間儲罐）應(yīng)根據(jù)原則規(guī)定設(shè)立儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送方法。重點監(jiān)管危險化學品儲罐還應(yīng)按規(guī)定設(shè)立壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳統(tǒng)計和報警功效的安全裝置。使用多個化學品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，應(yīng)經(jīng)安全論證合格后方可投用。8.4.8地下儲罐采用單層罐時應(yīng)設(shè)立防滲罐池，并做好防上浮、防腐蝕方法。8.4.9液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）、液氧、液氮等低溫液體儲槽外筒體出現(xiàn)大面積結(jié)露或結(jié)霜時，應(yīng)立刻停用，可靠切斷儲槽與外部連接的管道后進行查漏。低溫液體氣化器出口應(yīng)設(shè)有溫度過低報警聯(lián)鎖裝置。水浴式氣化器的水位應(yīng)不低于規(guī)定線。8.4.10壓力容器、壓力管道及安全附件應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)檢查合格，特種設(shè)備應(yīng)獲得特種設(shè)備使用登記證書。8.4.11甲、乙類易燃易爆危險化學品儲罐區(qū)（車間儲罐（組））每一儲罐組的防火堤應(yīng)在不同方位上設(shè)立不少于2處越堤人行踏步或坡道。隔堤、隔墻應(yīng)設(shè)立人行踏步或坡道。甲、乙類危險化學品儲罐防火堤入口處外側(cè)應(yīng)設(shè)立人體靜電導(dǎo)除裝置；罐底上罐爬梯和泵區(qū)宜設(shè)立人體靜電導(dǎo)除裝置。8.4.12危險化學品儲罐區(qū)（車間罐〔組〕）可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)立均應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。8.4.13危險化學品儲罐區(qū)（車間罐〔組〕）應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)立滅火器、消防沙等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。9危險化學品使用作業(yè)9.1甲、乙類作業(yè)場合不應(yīng)設(shè)立在地下或半地下。有爆炸危險的作業(yè)廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)采用防爆方法，設(shè)立泄壓設(shè)施。9.2作業(yè)廠房的耐火等級、面積、防火分區(qū)及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場合和設(shè)備設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。9.3員工宿舍嚴禁設(shè)立在作業(yè)廠房內(nèi)。辦公室、休息室嚴禁設(shè)立在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼鄰布置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防爆墻與廠房分隔，并設(shè)立獨立的安全出口。辦公室、休息室設(shè)立在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其它部位分隔，并設(shè)立獨立的安全出口，隔墻上需開設(shè)互相連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。9.4有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨立設(shè)立，分控制室宜獨立設(shè)立，當貼鄰?fù)鈮υO(shè)立時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其它部位分隔。9.5同一建筑物內(nèi)生產(chǎn)加工區(qū)域與儲存區(qū)域之間應(yīng)采用防火隔墻或防火門進行分隔。9.6作業(yè)場合應(yīng)保持整潔有序，不得占用疏散通道，門窗不得設(shè)立影響逃生和滅火救援的障礙物。9.7作業(yè)廠房應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)立安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向啟動的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、吊門、轉(zhuǎn)門和折疊門。丙、丁、戊類作業(yè)車間內(nèi)，人數(shù)不超出60人且每樘門平均疏散人數(shù)不超出30人的房間的疏散門，其啟動方向不限。9.8作業(yè)場合內(nèi)不得設(shè)立與生產(chǎn)無關(guān)的生活設(shè)施等。嚴禁在作業(yè)場合內(nèi)進行燒飯燒水等活動。9.9作業(yè)場合臨時寄存的危險化學品應(yīng)劃定專門寄存場地并規(guī)范寄存，寄存量不得超出當天（班）使用量。9.10作業(yè)場合應(yīng)根據(jù)物料使用和寄存特性，完善防火、防爆、防靜電、防腐、防毒、防滲漏等方法。9.11設(shè)備、設(shè)施的選材、選型應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定，并滿足工藝安全性規(guī)定。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學品不得使用無導(dǎo)靜電性能的塑料容器、管道和油抽等設(shè)備設(shè)施（涉及塑料襯里設(shè)備設(shè)施）。壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定時檢測檢查合格。9.12作業(yè)場合應(yīng)有良好的自然通風和照明條件。封閉、狹小作業(yè)場合應(yīng)設(shè)立機械通風。9.13甲、乙類危險化學品分（換）裝時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。9.14甲、乙、丙類危險化學品液體使用廠房的管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)立隔油設(shè)施。散發(fā)較空氣重的可燃氣體（蒸氣）的甲類廠房應(yīng)采用不發(fā)怒花的地面，廠房內(nèi)不適宜設(shè)立地溝，確需設(shè)立時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝應(yīng)采用避免可燃氣體（蒸氣）在地溝積聚的有效方法，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。9.15作業(yè)面長度超出25m的平臺應(yīng)有雙向逃生樓梯，作業(yè)臺（檢查臺）等不應(yīng)設(shè)立在設(shè)備間隔區(qū)內(nèi)。9.16作業(yè)場合可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)立均應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。9.17作業(yè)場合應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)立滅火器、消防沙等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。10危險化學品廢棄處置10.1產(chǎn)生廢棄危險化學品的公司，應(yīng)當建立廢棄危險化學品安全管理制度，對廢棄危險化學品的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、種類、數(shù)量、性質(zhì)等進行分析，采用安全風險防控方法，制訂安全處置方案。10.2危險化學品使用裝置和設(shè)施在處置和拆除前，應(yīng)當委托有資質(zhì)的單位組織實施，并編制處置方案。處置方案應(yīng)涉及危險性識別、風險評定、制訂風險防控方法，采用隔離、封閉、惰性氣體保護、化學中和、檢測監(jiān)控等有效方法，確保處置和拆除過程安全。10.3公司應(yīng)當委托含有資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件的單位進行廢棄危險化學品的處置。10.4公司應(yīng)當加強廢棄危險化學品的貯存安全管理，嚴格恪守國家對危險廢物包裝、貯存設(shè)施的選址、設(shè)計、運行、安全防護、監(jiān)測和關(guān)閉等法律法規(guī)和有關(guān)原則的規(guī)定。10.5危險廢物應(yīng)儲存在專用的危險廢物儲存設(shè)施內(nèi)。在常溫、常壓下不水解、不揮發(fā)的固體危險廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放，其它危險廢物必須裝入容器內(nèi)貯存。危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設(shè)施、場合，必須設(shè)立危險廢物識別標志。10.6廢棄危險化學品運輸應(yīng)當恪守國家有關(guān)危險貨品運輸管理的規(guī)定，采用有效風險防控方法，確保廢棄危險化學品運輸安全。11應(yīng)急管理11.1公司應(yīng)嚴格按《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》貫徹有關(guān)應(yīng)急方法。工業(yè)園區(qū)、開發(fā)區(qū)等產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)域內(nèi)的公司，能夠聯(lián)合建立應(yīng)急救援隊伍。鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)園、小微公司園、村鎮(zhèn)工業(yè)集聚點內(nèi)的公司可依靠附近的應(yīng)急救援力量，訂立應(yīng)急救援合同。11.2公司應(yīng)當制訂本單位危險化學品事故專項應(yīng)急預(yù)案（或現(xiàn)場處置方案），配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定時組織應(yīng)急預(yù)案演習。11.3公司應(yīng)當對從業(yè)人員進行應(yīng)急教育和培訓，確保從業(yè)人員含有必要的應(yīng)急知識，掌握事故應(yīng)急處置技能。11.4發(fā)生危險化學品事故，事故單位重要負責人應(yīng)當立刻按照本單位危險化學品應(yīng)急預(yù)案組織救援，并向本地應(yīng)急管理部門和其它有關(guān)主管部門報告。11.5涉及重點監(jiān)管危險化學品采用的應(yīng)急處置方法應(yīng)符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《有關(guān)印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全方法和應(yīng)急處置原則的告知》（安監(jiān)總管三〔〕142號）和原國家安全監(jiān)管總局《有關(guān)公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的告知》（安監(jiān)總管三〔〕12號）有關(guān)重點監(jiān)管危險化學品的應(yīng)急處置原則。12重點行業(yè)和領(lǐng)域安全管理規(guī)定12.1液氨制冷公司12.1.1液氨制冷機房、液氨儲罐之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、裝置和設(shè)備設(shè)施的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《氨制冷公司安全規(guī)范》（AQ7015）和《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072）的有關(guān)規(guī)定。12.1.2新建、改建、擴建氨制冷裝置的熱氨融霜應(yīng)采用自動控制融霜。熱氨融霜供氣管道應(yīng)設(shè)立融霜壓力控制和緊急迫斷裝置，緊急迫斷裝置應(yīng)采用自動控制，并在人員密集區(qū)域需融霜的制冷裝置（如快速凍結(jié)裝置）30m以外便于操作的位置或快速凍結(jié)裝置附近的安全出口門外，設(shè)立人工切斷按鈕。12.1.3人員較多的生產(chǎn)場合嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)；快速凍結(jié)裝置應(yīng)設(shè)立在單獨作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人數(shù)不得超出9人。12.1.4氨制冷機房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應(yīng)采用不開門窗洞口的防火墻分隔，且氨制冷機房及其控制室的屋面板耐火等級不應(yīng)低于1.00h。氨制冷機房與其控制室貼鄰建造時，應(yīng)采用防火隔墻隔開，設(shè)立獨立的安全出口。氨制冷機房與其控制室之間的隔墻上的觀察窗應(yīng)為甲級固定防火窗；當確需設(shè)立連通門時，應(yīng)采用開向制冷機房的甲級防火門。氨制冷機房與變配電室貼鄰建造時，應(yīng)采用防火墻隔開，該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道和溝道，穿過部位應(yīng)采用不燃材料嚴密封堵。氨制冷機房及其控制室和變配電室安全出口的門應(yīng)采用向疏散方向啟動的平開門。變配電室門口應(yīng)設(shè)立擋板，門、窗、自然通風的孔洞應(yīng)用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。12.1.5氨制冷機房防火分區(qū)不應(yīng)少于2個安全出口，且安全出口近來邊沿之間的水平距離應(yīng)不不大于5m。當氨制冷機房每個防火分區(qū)的面積不不不大于150㎡時，可只設(shè)立1個安全出口。12.1.6氨管道不得通過有人員辦公、休息、居住的建筑物以及人員密集場合。12.1.7氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間應(yīng)設(shè)立防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。氨氣濃度檢測傳感器應(yīng)按規(guī)定安裝在氨制冷機組、氨泵、貯氨器以及快速凍結(jié)裝置進、出料口處的上方。12.1.8氨制冷機組設(shè)在室外時，貯氨器應(yīng)有通風良好的遮陽設(shè)施。12.1.9構(gòu)成重大危險源的制冷系統(tǒng)應(yīng)在制冷機房和安裝有快速凍結(jié)裝置的加工車間等場合設(shè)立視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。12.1.10壓力容器、壓力管道及其安全附件、安全保護裝置應(yīng)完整、齊全、有效，并應(yīng)定時檢查、檢測合格方可使用。特種設(shè)備還應(yīng)獲得特種設(shè)備使用登記證。12.1.11氨制冷裝置應(yīng)采用專門鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。已建成投產(chǎn)的氨制冷裝置若采用球墨鑄鐵閥門，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。12.1.12貯氨器液位高度不應(yīng)超出其徑向高度的80%；低壓循環(huán)儲液桶、氨液分離器、排液桶的液位高度不應(yīng)超出容器容積的2/3，且不應(yīng)超出高液位報警線；中間冷卻器的液位應(yīng)保持在設(shè)計高度，液位超出設(shè)計高度時，應(yīng)及時進行排液解決。12.1.13氨制冷系統(tǒng)閥門的泄壓管出口應(yīng)高于周邊50m范疇內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并采用避免雷擊、避免雨水和雜物落入泄壓管的方法。12.1.14氨制冷機房內(nèi)不得寄存冷凍油及其它易燃易爆物品。氨壓縮機加冷凍油過程中嚴禁水分、污物進入系統(tǒng)，冷凍油的型號、質(zhì)量和灌注量應(yīng)滿足壓縮機生產(chǎn)廠家的規(guī)定。12.1.15廠區(qū)內(nèi)明顯位置應(yīng)設(shè)立風向標，風向標應(yīng)設(shè)立在便于人員觀看的位置。12.1.16氨制冷機房、卸氨處和其它涉氨場合均應(yīng)按規(guī)定設(shè)立洗眼器、沖淋器等設(shè)施。12.1.17公司應(yīng)最少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具和一定數(shù)量的橡膠手套、膠靴、化學安全防護眼鏡以及快速堵漏工具等。制冷機房應(yīng)配備適量保質(zhì)期內(nèi)的酸性飲料或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急急救物品。12.1.18液氨制冷機房及和其它涉氨場合應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)立滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。12.2液氨制氫（制氮）場合12.2.1液氨制氫（制氮）裝置、儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、裝置和設(shè)備設(shè)施的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等原則的規(guī)定。液氨鋼瓶應(yīng)放置在距工作場地最少5m以外的地方。12.2.2液氨制氫（制氮）裝置的控制室宜獨立設(shè)立，當貼鄰設(shè)立時，應(yīng)采用防火隔墻進行分隔。液氨制氫（制氮）裝置專用變配電室采用無門、窗、洞口的防火墻與車間分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）等原則的規(guī)定。12.2.3液氨制氫（制氮）場合應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)立安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向啟動的平開門。12.2.4液氨制氫（制氮）裝置的氫氣在冶金行業(yè)退火爐中用于脫碳退火解決時，退火爐內(nèi)的工作壓力應(yīng)保持微正壓。12.2.5氨管道不得通過有人員辦公、休息、居住的建筑物以及人員密集場合。12.2.6液氨儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)立安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并安裝帶壓力、液位、溫度遠傳統(tǒng)計和報警功效的安全裝置。液氨儲罐應(yīng)設(shè)立緊急迫斷裝置。12.2.7液氨儲罐周邊應(yīng)設(shè)立圍堰，并在圍堰的不同方位上設(shè)立不少于2處越堤人行踏步或坡道。儲罐應(yīng)設(shè)立防曬設(shè)施和水噴淋保護系統(tǒng)。12.2.8液氨鋼瓶應(yīng)設(shè)立防曬設(shè)施，并有良好的通風條件。液氨鋼瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)留有余壓。12.2.9液氨制氫（制氮）裝置、液氨儲罐及管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全閥、止回閥等安全設(shè)施；液氨制氫（制氮）裝置區(qū)的壓力容器、壓力管道及其安全附件定時檢查合格。特種設(shè)備還應(yīng)獲得特種設(shè)備使用登記證。12.2.10液氨儲罐的裝卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，嚴禁使用軟管接卸。12.2.11液氨制氫（制氮）裝置溫度、壓力應(yīng)與進氨管道實現(xiàn)調(diào)節(jié)聯(lián)鎖，裝置生產(chǎn)的氣體與使用設(shè)備的連接管道、氫氣放空管道上應(yīng)設(shè)立阻火器；放空管應(yīng)引至室外，管口高出屋面2m，并設(shè)防雷接地、防雨水進入方法。氮氣不得直接在封閉或半封閉的廠房內(nèi)排放，應(yīng)接放空管并引至室外，管口不能朝有人通過的地方。12.2.12涉氫、氨的設(shè)備、儲罐應(yīng)采用可靠的靜電接地方法。氫、氨及混合氣管道還應(yīng)按原則規(guī)定進行靜電跨接。12.2.13液氨制氫（制氮）場合、液氨儲罐可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)立均應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定，液氨制氫（制氮）場合還應(yīng)按規(guī)定安裝氫氣檢測報警裝置。12.2.14液氨制氫（制氮）場合和儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）及周邊明顯位置應(yīng)設(shè)立風向標，風向標應(yīng)設(shè)立在便于人員觀看的位置。12.2.15液氨制氫（制氮）場合最少應(yīng)配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服和一定數(shù)量的橡膠手套、膠靴、化學安全防護眼鏡等防護器具以及快速堵漏工具，并配備適量保質(zhì)期內(nèi)的酸性飲料或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急急救物品。12.2.16液氨制氫（制氮）場合和儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)立滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。12.3噴涂作業(yè)場合12.3.1不得使用裁減的化學品（如含苯涂料和稀釋劑等）和裁減的工藝（如火焰法除舊漆等）進行噴涂作業(yè)。因特殊工藝規(guī)定不得不選用時，應(yīng)向本地主管部門申請報告并得到同意，報告內(nèi)容涉及安全評價和防護方法。12.3.2噴漆室、調(diào)漆室、烘干室和油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）內(nèi)嚴禁設(shè)立人員辦公室、休息室。12.3.3油漆噴涂作業(yè)場合的廠房普通采用單層建筑或獨立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宜布置在建筑物上層。如布置在多跨廠房內(nèi)，宜布置在外邊跨或同跨的頂端。噴涂作業(yè)場合、烘房與周邊作業(yè)區(qū)的隔墻不得使用非阻燃材料，與相鄰車間之間的隔墻應(yīng)為不燃燒體的實體墻，隔墻上的門亦應(yīng)是不燃燒體。12.3.4油漆噴涂作業(yè)場合作為單獨一種防火分區(qū)時，應(yīng)設(shè)不少于2個安全出口，設(shè)立常閉式防火門并應(yīng)向外開，且保持暢通。噴涂作業(yè)場合的門應(yīng)向外開，其內(nèi)部的通道寬度應(yīng)不不大于1.2m。疏散通道不得被占用。12.3.5噴涂作業(yè)場合、油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）內(nèi)不得進行調(diào)漆和油漆（溶劑）分（換）裝等作業(yè)。12.3.6進入烘干室的涂漆工件不得有余漆滴落。12.3.7自然干燥的涂漆工件應(yīng)放在通風良好的場合。如放在室內(nèi)，應(yīng)設(shè)專用室寄存；如放在室外，周邊5m范疇內(nèi)不得有明火或火花。12.3.8噴涂作業(yè)中不得使用無導(dǎo)靜電性能的塑料容器、管道和油抽等設(shè)備設(shè)施。12.3.9噴漆室應(yīng)設(shè)有機械通風和漆霧凈化妝置。12.3.10油漆噴涂作業(yè)場合通風系統(tǒng)的進風口和排風口應(yīng)設(shè)立防護網(wǎng)，排風口應(yīng)直通至室外不可能有火花掉落的地方。排出有爆炸危險氣體和蒸氣混合物的局部排風系統(tǒng)，應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上。12.3.11噴涂作業(yè)場合可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、排風設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)立均應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。12.3.12油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）應(yīng)有良好的隔熱、降溫、通風方法，并在門口設(shè)立人體靜電導(dǎo)除裝置及避免液體流散的設(shè)施，庫內(nèi)設(shè)立溫濕度計。12.3.13噴涂作業(yè)場合應(yīng)按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)立滅火器等必要的應(yīng)急器材和防毒面具等個體防護裝備。12.4氣體類危險化學品的使用12.4.1危險化學品普通氣體站（如氧氣、氮氣、氬氣、混合氣體等涉及分子篩制氮系統(tǒng)），供氫站（集裝格），LNG（CNG）儲罐（管束）等，應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及有關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030）、《氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定》（GB/T34525）等原則的規(guī)定。12.4.2危險化學品氣瓶應(yīng)儲存在專用倉庫或場地內(nèi)，通風良好，設(shè)立遮陽設(shè)施。12.4.3氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢查使用期內(nèi)使用，氣瓶的安全附件應(yīng)齊全。外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重損傷缺點的氣瓶，不得入庫儲存和使用。12.4.4不同性質(zhì)的氣瓶應(yīng)隔離儲存，互相禁忌的氣體鋼瓶應(yīng)隔開或分離儲存。氣瓶與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物質(zhì)等均應(yīng)隔離儲存。易燃氣體與助燃氣體、劇毒氣體不得同儲；氧氣不得與油脂混合物混合儲存。12.4.5氣瓶儲存時應(yīng)擺放整潔，并留有搬運通道。實瓶和空瓶應(yīng)隔離貯存，并設(shè)立明顯標志。12.4.6氣瓶在儲存、使用時均應(yīng)立放，采用固定方法，避免氣瓶傾倒。12.4.7氣瓶卸車和搬運嚴禁采用拋甩、滾翻、拖滑等野蠻方式。嚴禁使用鏟車、翻斗車等卸車、搬運氣瓶。12.4.8啟動或關(guān)閉瓶閥時，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐郑粦?yīng)使用錘子、管鉗和長柄螺紋扳手。12.4.9氣瓶使用時不應(yīng)靠近熱源放置，氣瓶安放地點周邊10m范疇內(nèi)不應(yīng)進行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。氣瓶在夏季使用時，不得在烈日下暴曬。12.4.10使用氧氣或其它強氧化性氣體的氣瓶時，瓶體、瓶閥不應(yīng)沾染油脂或其它可燃物，操作人員的工作服、手套和裝卸工具、機具上均不應(yīng)沾染油脂。12.4.11使用氧氣、乙炔進行焊接、切割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間間距不應(yīng)不大于5m，兩者與動火作業(yè)地點不應(yīng)不大于10m。氧氣、乙炔軟管的顏色應(yīng)不同。12.4.12天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位應(yīng)設(shè)立可燃氣體泄漏報警和聯(lián)鎖切斷裝置，燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立防忽然熄火或點火失敗的安全裝置。12.4.13因生產(chǎn)需要在室內(nèi)（現(xiàn)場）使用氫氣瓶時，其數(shù)量不得超出5瓶，且氫氣瓶與盛有易燃易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)不大于8m，與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)不大于10m，與空調(diào)裝置、空壓機和非防爆通風設(shè)備等通風設(shè)備吸風口的間距不應(yīng)不大于20m，與其它可燃氣體儲存地點的間距不應(yīng)不大于20m。室內(nèi)現(xiàn)場應(yīng)通風良好，確?？諝庵袣錃夂坎怀?%（體積），采用機械通風的建筑物，其進風口應(yīng)設(shè)在建筑下方，排風口應(yīng)設(shè)在上方。12.4.14瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，應(yīng)適宜留有余壓。12.4.15易燃易爆、有毒氣體氣瓶間和使用場合應(yīng)設(shè)立可燃有毒氣體檢測報警裝置。通風條件不佳的氧氣和惰性氣體庫房應(yīng)根據(jù)實際狀況安裝氧氣濃度檢測報警裝置。12.4.16氣體使用場合、氣瓶間的防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)立均應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。12.3.17氣體使用場合、氣瓶間最少按規(guī)定設(shè)立一定數(shù)量的滅火器，根據(jù)使用氣體的特性配備必要的個體防護裝備，并按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程。12.5腐蝕性危險化學品的使用12.5.1腐蝕性危險化學品儲罐材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定。罐體設(shè)計強度應(yīng)能滿足荷載規(guī)定，并留有裕量。12.5.2腐蝕性危險化學品儲罐區(qū)內(nèi)地面和防火堤堤身內(nèi)側(cè)均應(yīng)做防腐蝕解決；腐蝕性危險化學品倉庫（中間倉庫）的地面和踢腳線應(yīng)做防腐蝕解決。12.5.3互相禁忌的腐蝕性化學品不得混存混放。如：酸性危險化學品和堿性危險化學品應(yīng)分隔儲存。12.5.4腐蝕性危險化學品使用場合的地面應(yīng)采用防滲方法。12.3.5腐蝕性危險化學品使用、儲存場合最少按規(guī)定設(shè)立一定數(shù)量的滅火器，根據(jù)使用化學品的腐蝕特性配備防護服、化學安全防護眼鏡等必要的個體防護裝備，并按規(guī)定設(shè)立安全標志標記、安全周知卡和安全操作規(guī)程。12.6環(huán)氧乙烷的使用（如滅菌用）12.6.1環(huán)氧乙烷使用場合、氣瓶間（儲罐〔區(qū)〕）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場合、裝置之間的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。12.6.2環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，應(yīng)有通風良好的遮陽方法。環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學品分開寄存，不得混存混放。12.6.3環(huán)氧乙烷儲罐的裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式，裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連