關鍵設備管理制度

關鍵設備管理制度目的為落實關鍵設備管理責任，杜絕關鍵設備重大事故，最大限度降低關鍵設備故障，特制定本制度。適用范圍適用于公司范圍內(nèi)關鍵設備的管理。定義關鍵設備：指對產(chǎn)品產(chǎn)量、質量、成本、安全、環(huán)保以及維修方面有重大影響的設備。本制度所稱關鍵設備是指公司下發(fā)的關鍵設備明細中的設備。職責設備管理部負責審定關鍵設備明細、關鍵設備備品備件目錄。負責審定關鍵設備維護保養(yǎng)規(guī)程。負責關鍵設備的大修和技改管理。負責組織關鍵設備季度綜合評估。負責關鍵設備報廢、淘汰、封存、調(diào)撥、移裝的審定工作。檢修中心負責對關鍵設備的日常維護保養(yǎng)、維修工作的指導、檢查。負責關鍵設備的狀態(tài)監(jiān)測及油品的定期化驗。負責關鍵設備點檢問題的匯總。各單位負責建立健全本單位關鍵設備管理制度、檔案資料和臺賬。負責編制本單位維護保養(yǎng)規(guī)程、點、巡檢制度及點、巡檢技術標準。負責編制本單位關鍵設備大修、技改計劃和實施方案。負責本單位關鍵設備日常維護及計劃檢修。負責本單位關鍵設備季度綜合評估和單機運行指標月統(tǒng)計。管理內(nèi)容關鍵設備明細的確定關鍵設備明細由各單位上報設備管理部，設備管理部組織相關專業(yè)人員進行評審，評審依據(jù)關鍵設備評分標準進行，高分值者列入。設備管理部將初步確定的關鍵設備明細上報公司主管領導審批后將明細下發(fā)。設備管理部根據(jù)生產(chǎn)情況的改變定期對關鍵設備明細進行評審。關鍵設備的管理公司對關鍵設備實行全過程管理。即把關鍵設備的整個壽命周期，包括設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直到報廢、更新等的全過程作為管理對象。要從整個系統(tǒng)研究分析設備故障，制定消除故障的對策。對關鍵設備的備用設備同樣按關鍵設備的管理要求進行規(guī)范管理。各單位要建立健全關鍵設備檔案資料、管理制度和各類臺帳。包括：安裝調(diào)試驗收記錄、設備技術檔案、圖紙等、關鍵設備明細臺帳、點檢臺帳、潤滑臺帳、備件臺帳、事故臺帳、大修及技改臺帳等。各單位對關鍵設備故障應詳細記錄并存檔。故障未及時排除或處置不徹底的故障應明確責任人，加強監(jiān)護運行，防止故障蔓延和擴大。關鍵設備備品備件申報計劃時注明是關鍵設備。關鍵設備檢修與大修執(zhí)行《設備檢修管理制度》。關鍵設備外委修理執(zhí)行《設備外委修理管理制度》關鍵設備的潤滑嚴格按照《設備潤滑管理制度》執(zhí)行。關鍵設備事故管理執(zhí)行《設備事故管理制度》。關鍵設備的報廢、淘汰、封存、調(diào)撥、移裝管理執(zhí)行《固定資產(chǎn)管理制度》。關鍵設備應做到清潔衛(wèi)生，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。對關鍵部位的密封推廣采用新技術、新材料。關鍵設備檢查填寫＜關鍵設備檢查記錄＞。關鍵設備薄弱環(huán)節(jié)的管理凡屬下列任一情況均按關鍵設備薄弱環(huán)節(jié)進行管理。運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位；運行未到小修周期，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）；存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備）。對關鍵設備薄弱環(huán)節(jié)，各單位應及時組織專業(yè)人員討論，提出整改方案和監(jiān)護措施報設備管理部審核，設備管理部落實實施單位。對問題嚴重的薄弱環(huán)節(jié)必要時由設備管理部組織處理。關鍵設備薄弱環(huán)節(jié)實施改進后，設備管理部組織進行設備性能評估，評估報告報公司主管領導審閱后存入設備檔案。關鍵設備的改造與更新各單位在關鍵設備改造前必須對其備品備件的庫存量進行摸底。改造與大修應結合進行，由設備管理部組織相關部門與各單位共同討論制定改造方案，報公司主管領導審批后實施?？己藞?zhí)行當年的設備管理考核辦法。引用文件設備潤滑制度設備檢修管理制度設備外委修理管理制度設備事故管理制度固定資產(chǎn)管理制度附件關鍵設備評分標準關鍵設備管理流程相關記錄關鍵設備檢查記錄單位：陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司流程名稱：關鍵設備管理流程編制人：胡剛流程編號：SGHG/SB20-2012業(yè)務主管部門：設備管理部業(yè)務參與單位：公司各單位附件附件1：關鍵設備管理流程圖各單位檢修中心設備管理部公司主管領導各單位檢修中心設備管理部公司主管領導01.上報關鍵

設備明細不通過-01.上報關鍵

設備明細不通過-* 02.審核通過* 04.審批01.上報05.日常管理06.專業(yè)點檢402.組織專業(yè)人員討論方案04通過* 04.審批01.上報05.日常管理06.專業(yè)點檢402.組織專業(yè)人員討論方案04.組織實施*通過07.考核不嚴重時嚴重時?節(jié)04.組織實施.05.專人看護并及時

上報設備運行情況06.日常管理

附件2附件2：關鍵設備評分標準項目序號影響內(nèi)容分值評分標準生產(chǎn)方面1設備利用率1098%-100%，幾平三班不間斷生產(chǎn)880%-98%.三班中可以有一定時間的停息660%-80%.開機時間累計不超過兩個班460%以下.開機時間累計不超過一個班2有無備用設備或迂回工藝10利用率在80%以上，無備用設備、無迂回工藝8利用率在80%以上.無備用設備、有迂回工藝6利用率在60%-80%.有備用設備4利用率在60%-80%3故障停機對生產(chǎn)影響程度的大小10會影響本系統(tǒng)以外分廠其它設備總體產(chǎn)量的日均衡8會影響本系統(tǒng)總體產(chǎn)量的日均衡6會影響作業(yè)區(qū)或工段產(chǎn)量的日均衡4會影響班組產(chǎn)量的日均衡質量方面4設備與質量的關系10對產(chǎn)品質量有重要影響的關鍵設備8對產(chǎn)品質量有影響的設備6對其他質量有影響的設備4對產(chǎn)品質量影響不大的設備5設備的可靠性10可靠性差、需要經(jīng)常調(diào)整或校準的設備8可靠性差6可靠性一般4可靠性好的設備成本方面6購置成本1080萬元以上850一80萬元620一50萬元420萬元以下安全方面7設備對作業(yè)人員安全及環(huán)境污染影響的程度10有嚴重影響8有較大影響6有一定影響4稍有影響維修性方面8設備維修復雜程度10設備結構復雜、維修強度大、需要外委、修理時間長8設備結構復雜、裝配要求高6設備裝配要求高4設備簡單、維修方便9故障頻次與停機臺時10故障頻次大干3次/月或故障停機8臺時以上8故障頻次2-3次/月.或故障停機6-8臺時6故障頻次1-2次/月，或故障停機4-6臺時4故障頻次小干1次/月.或故障停機2-4臺時10備件情況10備件供應困難，供應周期長達半年以上8訂貨周期長達三月以上6訂貨周期三月以內(nèi)4備件供應正常

關鍵設備檢查記錄設備名稱檢杳項目、內(nèi)容存在問題整改意見整改落實情況檢杳人跟蹤驗證人單位： 日期：

文件會簽、審批表編制單位:設備管理部 QG/R001（）文件名稱關鍵設備管理制度編號SGHG/SB20-2012編寫人田艷