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發(fā)行編號:發(fā)行日期:LAMPLED成品檢驗規(guī)范發(fā)文部門:品管部核準審核制定成品檢驗規(guī)范(總則)一、目的:本規(guī)范旨在能使本公司產(chǎn)品品質(zhì)有效地得到全面管制,確保所有產(chǎn)品能滿足客戶(市場)之需求。二、依據(jù):1.所有檢驗依據(jù)MIL-STD-105EⅡ正常單次抽樣(附抽樣計劃表)。2.抽樣檢驗,主要依樣本判定ACC/REJ,若樣本檢驗,不合格數(shù)R≤ACC數(shù)則判允收,不合格數(shù)R≥REJ數(shù)則判拒收。3.允收水準AQL值依各機種規(guī)范之細則規(guī)定施實判定。CR:0.010MA:0.400MI:1.000三、方法:1.主要以外觀、尺寸規(guī)格和電氣特性檢驗;2.抽樣檢驗。四、范圍:1.本規(guī)范列入管制之物料,為本公司所有生產(chǎn)之成品。2.其它未列入檢驗之產(chǎn)品另行增訂規(guī)范或參閱相關之文件。五、標準:凡列入管制之產(chǎn)品均依據(jù)以下資料檢驗:1.工程所發(fā)行之工程規(guī)格文件,如產(chǎn)品尺寸圖、制造規(guī)范等;2.本規(guī)范所規(guī)定之相應機種之檢驗標準;3.若客戶有特殊要求,以客戶要求為準。六、其它說明:1.當檢驗不合格時,由FQA人員填寫出貨檢驗報告反饋相關部門進行改善或退線重工作業(yè)。2.同一型號(相同客戶),連續(xù)二批拒收時,下批起采用加倍抽檢(依抽樣計劃表、只是抽樣數(shù)加倍),并開具出貨檢驗報告通知生產(chǎn)糾正。之后,連續(xù)四批檢驗合格才可恢復正常檢驗。成品檢驗規(guī)范(總則)七.作業(yè)流程:依抽樣計劃檢驗規(guī)范退線重工包裝檢驗接送檢單成品入庫填出貨檢驗報告NG出貨依抽樣計劃檢驗規(guī)范退線重工包裝檢驗接送檢單成品入庫填出貨檢驗報告NG出貨成品檢驗規(guī)范項目規(guī)格說明判定外觀部分膠體變形成品膠體變形CR膠裂成品膠體裂損CR多膠膠體下部多膠與正常相比超過0.3mm以上MI殘膠膠體下部四有殘膠、毛邊現(xiàn)象MI少膠膠體下部少膠與正常相比超過0.3mm以上或有帽沿機種因少膠而使帽沿易缺或損缺者MI膠色異樣成品膠體與正常相比存在膠色不一或同批材料膠色不一MA支架變形成品PIN腳彎曲變形MI支架生銹成品PIN腳生銹氧化或膠體內(nèi)之支架變黑、變黃者MA支架壓傷壓傷深度>1/3PIN腳,寬>0.15mmMI平腳/勾腳正常機種陰、陽極PIN腳相差<1.0mm或勾腳MA切腳毛邊因切腳毛邊,腳寬超過0.65mm以上MI支架沾膠成品PIN腳沾膠>0.5mmMI支架混料同一批機種有兩種或兩種以上型號之支架CR支架用錯成品所用支架與製造規(guī)範要求不符MA切腳尺寸不符切腳尺寸與正常要求相差>0.5mm以上MA刮傷(外觀)距成品30公分目視,在主發(fā)光區(qū)膠體表面有裂痕明顯MA成品尺寸不符膠體尺寸與正常相比相差±0.2mm以上MA成品檢驗規(guī)范項目規(guī)格說明判定外觀部分型號不符成品規(guī)格與所要求型號規(guī)格不符.CR混料同批材料里混有不同型號/規(guī)格之機種CR雜物/污點距成品30公分目視,主發(fā)光區(qū)有污點/雜物明顯,在次發(fā)光區(qū)污點/雜物>0.1mm(4mil)非發(fā)光區(qū)>0.2mm(8mil)MI黑眼圈成品發(fā)光時膠體頂部形成明顯的圓形陰影MI晶高/晶低與標準晶高相差0.20mm、且影響發(fā)光MA數(shù)量不符成品包裝標示數(shù)量與實際不符CR切腳反向切腳正負極與正常方向相反CR碗氣泡支架碗內(nèi)氣泡大于1/3芯片面積或遮蓋芯片表面者MA外觀氣泡膠體表面有針孔狀氣泡或膠體內(nèi)汽泡>0.2mmMA支架植反正負極缺口與模粒缺口不一致CR電性部分Open/Short開路或短路造成材料缺亮CRVFVF大于或小于設定值0.1V以上MAIR圣誕燈及燈飾用LED設定:IR≤10μAVR=5VCRT管設定:IR≤30μAVR=5VC管設定:IR≤100μAVR=5V其它產(chǎn)品設定:IR≤10μAVR=5V芯片混料同批機種存在兩種以上發(fā)光顏色的芯片CR發(fā)光偏暗成品發(fā)光時亮度與正常亮度相比相差明顯MA陰影成品發(fā)光時,發(fā)光區(qū)存在陰影MA偏光成品發(fā)光偏離中

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