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直流維修手冊維修手冊闡明本手冊合用于沒有專用的調(diào)試儀器和設(shè)備。使用數(shù)字或指針萬用表進行測量而進行維修的維修人員。通過故障現(xiàn)象及測量數(shù)據(jù)來分析故障的因素,從而叛斷哪些器件損壞,找到解決問題的辦法。焊機出現(xiàn)故障后,首先拆開機殼,檢查一下內(nèi)部與否有燒焦,燒壞的現(xiàn)象。重點查看下列部分(1)上板部分:場效應(yīng)管控制模塊驅(qū)動模塊輔助電源(2)底板部分:電解電容高壓硅粒熱敏電阻壓敏電阻發(fā)現(xiàn)有燒焦,燒壞現(xiàn)像可直接更換板。第一章手工弧焊系列故障排除開關(guān)電源批示燈不亮,風機不轉(zhuǎn),無焊接輸出1、確認電源開關(guān)閉合。2、確認輸入電纜所接的電源有電。電源批示燈亮,風機不轉(zhuǎn),無焊接輸出1、可能是輸入錯接在380V電源上,造成過壓保護電路起動,改接在220V電源上,重新開機即可。2、220V電力不穩(wěn)(輸入線過細過長)或輸入線搭接在電網(wǎng)上,造成過壓保護電路起動,增加電網(wǎng)輸入線的線徑;緊固輸入線結(jié)點,這種現(xiàn)象關(guān)機器5-10分鐘后重新開機即可恢復正常。3、短時間內(nèi)持續(xù)開閉電源開關(guān)造成過壓保護電路起動,關(guān)機5-10分鐘后重新開機即可恢復正常。4、電源開關(guān)到電源板間的導線松脫,重新緊固。5、電源板上24V繼電器未吸合或損壞,查24V電源和繼電器,繼電器可用同型號的其它繼電器更換。風機轉(zhuǎn),焊接時輸出電流不穩(wěn)或不受電位器控制,電流時大時小1、電位器1K,質(zhì)量有問題。應(yīng)更換。2、多個連接處接觸不良,特別接插件等,需檢查。風機轉(zhuǎn),異常批示燈不亮,無焊接輸出1、檢查機內(nèi)多個接插線與否接觸不良2、輸出端連接處有斷路或接觸不良現(xiàn)象3、用儀表測電源板到MOS板(VH-07插件)電壓為DC308V左右1)硅橋與否斷路,硅橋接插線與否接觸不良2)電源板上四只大電解電容(470UF/450左右)之中個別漏電更換即可。4、MOS板上輔助電源有一綠色批示燈如不亮,請與經(jīng)銷商或我司聯(lián)系5、控制電路問題,請與或我司聯(lián)系風機轉(zhuǎn),異常批示燈亮,無焊接輸出1、可能是過流保護,請關(guān)掉機器待異常批示燈不亮,再重新開機即可恢復正常。2、可能是過熱保護,等待5-10分鐘,機器可自然恢復。3、可能是逆變電路故障:請拔掉MOS板上的主變壓器的供電插頭(靠近風機VH-07)重新開機:1)如果異常批示燈仍然亮,則是MOS板上個別場效應(yīng)管損壞,查找并更換同類型的場管即可。2)如果異常批示燈不亮A、可能是中板變壓器損壞,可用電橋測量主變壓器初級電感及Q值變壓器,初級為并聯(lián),L=12.2-2.0mHQ>40。電感量和Q值都較小時,則應(yīng)更換之;B、可能是變壓器二次整流管個別擊穿,查找并更換同類型的整流管。4、可能是反饋電路故障。2、ARC250,ARC315,ARC400,ARC400B,ARC500常見故障排除故障排除表頭無顯示,風機不旋轉(zhuǎn),無焊接輸出1、確認空氣開關(guān)閉合。2、輸入電纜接的電源有電。3、熱敏電阻(4只)損壞(24V繼電器常開點不閉合或觸點接觸不良)。4、電源板(底板出現(xiàn)故障,無輸出DC537V電壓):(1)硅橋斷路,硅橋接插線接觸不良。(2)電源板有燒焦燒壞的地方。(3)檢查空氣開關(guān)到電源板的接插線,電源板到逆變板(MOS板)的接插線。5、控制板上的輔助電源部分出故障。(與經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系)表頭顯示正常,風機旋轉(zhuǎn)正常,無焊接輸出1、檢查機內(nèi)多個接插線與否接觸不良。2、輸出端連接處有斷路或接觸不良。3、逆變電路故障(異常批示燈亮)請拔掉其中一種逆變器板上供電電源線(靠近前面板VH-07插件)和變壓器的電源線(靠近風機VH-07插件)重新開機:如果異常批示燈不亮則故障在此逆變器上,否則故障在另一種逆變器上。接下來關(guān)掉電源,把有故障逆變器的供電電源線插上(主變壓器的電源線不插),再重新開機:1)如果異常批示燈不亮則故障在中板;a可能是中板變壓器損壞,可用電橋測量主變壓器初級電感及Q值,分別測量每個變壓器。如果電感量或者Q值很小,更換之b可能是中板的整流管個別損壞,更換之2)如果異常批示燈亮則故障在MOS板,板上個別逆變場效應(yīng)管壞,用同種型號的場效應(yīng)管更換之4.反饋電路故障(異常批示燈亮),與經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系.手工弧焊飛濺大輸出極性連接不合理,對調(diào)輸出把線極性第二章氬弧焊系列第一節(jié)WS-160180200故障現(xiàn)象一、電源開關(guān)打開,綠燈不亮,風機不轉(zhuǎn),按焊槍開關(guān)機內(nèi)無任何反映。因素分析外部供電與否正常;電源線與否斷路,接頭與否好3.電源開關(guān)損壞。排除辦法1.檢查外部220V/AC電壓;2.檢查接頭;3.更換。故障現(xiàn)象二、電源開關(guān)打開綠燈不亮,風機轉(zhuǎn),按焊槍開關(guān)無反映。因素分析1.電源開關(guān)終究板接插線未插好2.上板輔助電源損壞,無DC24V輸出;排除辦法1.檢查接插插頭;2.檢修更換;故障現(xiàn)象三、開機綠燈亮,風機轉(zhuǎn),按焊槍開關(guān)無反映。因素分析1.焊槍開關(guān)或控制線松斷;2.航空插座接觸不良或連接線松斷;排除辦法檢查更換;故障現(xiàn)象四、開機正常,按焊槍開關(guān)有氣出,紅燈不亮,無高頻。因素分析首先檢查焊機輸出端,拔掉高頻控制線看,有無DC55V空載電壓,如果有DC55V時,看能否接觸起弧,如果起弧則應(yīng)重點檢查高頻引弧部分:1.上板終究板升壓變壓器接插線與否松斷,變壓器與否開路;2.高壓硅粒、高壓電容102/10KV與否擊穿損壞;3.高壓放電嘴與否粘連,間隙過大或表面嚴重氧化4.高頻引弧器及接插線與否松斷;5.高頻控制繼電器與否損壞,其供電電路與否正常6.帶ARC/TIG轉(zhuǎn)換開關(guān)的開關(guān)與否良好;如果無DC55V輸出時,應(yīng)檢查逆變電路與否正常工作:①控制模塊有無驅(qū)動信號輸出;②驅(qū)動轉(zhuǎn)換、驅(qū)動模塊與否正常工作;③場管、主變和主電流連接線與否松斷。排除辦法1.檢查更換;2.檢查更換;3.調(diào)節(jié)更換;4.檢查更換;5.檢查更換;6.檢查更換。故障現(xiàn)象五、開機綠燈亮,風機轉(zhuǎn),按焊槍開關(guān)有氣出,但紅燈亮。因素分析1.工作中過流保護;2.工作中過熱保護;3.可能是逆變電路和引弧部分故障(關(guān)機后先拔掉MOS板上引弧變壓器的供電插頭(靠近風機VH-03),開機按焊槍開關(guān)。a.如果紅燈不亮,則是引弧變壓器短路,也可能是增壓起弧,二極管擊穿。b.如果紅燈亮,則是逆變電路有問題,關(guān)機再拔掉中板變壓器供電插頭(靠近風機VH-07),開機按焊槍開關(guān)。C.紅燈亮則是逆變板上個別場效應(yīng)管損壞,同時應(yīng)檢查驅(qū)動模塊有無元器件損壞。d.紅燈不亮,則是中板變壓器或整流管短路,變壓器可用電橋檢測其電感和Q值。C=0.9-1.6mhQ>35整流管逐個檢查排除.排除辦法1.關(guān)機5分鐘后重新開機即可;2.停止工作5分鐘后即可3.a更換之;b檢查更換;c檢查更換;d過小則更換。故障現(xiàn)象六、開機正常,能起弧,但焊點發(fā)黑。因素分析1..檢查電磁閥及其氣管有無被異物堵塞;2.電磁閥損壞;3.電磁閥供電控制電路損壞;4.拆下焊槍,按焊槍開關(guān),如果有氣出則是焊槍損壞或漏氣;5.焊槍電纜線導流能力差,散弧、偏弧等;6.鎢針質(zhì)量差、氬氣不純。排除辦法1.清理2.更換3.檢查更換4.更換5.更換6.更換故障現(xiàn)象七、焊接電流不穩(wěn)定,不受控制,時大時小。因素分析1.電位器接觸不良或損壞;2.底板濾波電容漏電或損壞;3.輸入電纜或輸出電纜過長過細引發(fā)電流不穩(wěn)定;4.接插件接觸不良或松斷。排除辦法1.檢查更換;2.檢查更換;3.加大導線橫截面;4.檢查更換。故障現(xiàn)象八、開機跳閘因素分析1.整流硅橋短路;2.電源線松脫短路。排除辦法1.更換;2.插好。故障現(xiàn)象九、按焊槍開關(guān),氣閥立刻關(guān)斷,氣體沒有延時,封波慢。因素分析1.氣閥控制繼電器供電二極管IN4004短路。排除辦法檢查更換。故障現(xiàn)象十、按焊槍開關(guān),有高頻放電聲,無電流輸出。因素分析1.焊槍地線接觸不良或松斷;2.地線輸出端和氣電接頭內(nèi)部松脫或到中板連線松斷。排除辦法1.檢查更換;2.檢查更換。故障現(xiàn)象十一、起弧不好。因素分析1.放電嘴間隙過大、過小或表面氧化;2.高壓輸出電容容量偏低,高壓有短路現(xiàn)象;3.引弧器灰塵太多引發(fā)匝間漏電;4.氬氣不好或鎢針質(zhì)量不好;5.焊槍有松斷現(xiàn)象。排除辦法1.清潔調(diào)節(jié);2.檢查更換;3.檢查更換;4.檢查更換;5.檢查更換。故障現(xiàn)象十二、開機正常,一工作就亮紅燈。因素分析1.負反饋電路開路;2.主電流傳輸電路或功率器件接觸不良,引發(fā)過流保護。排除辦法檢查連接;2.檢查更換。故

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