設(shè)備操作規(guī)程

無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程使用部門車間編制審核批準(zhǔn)受控狀態(tài)分發(fā)號(hào)11月01操作規(guī)程目錄1.超聲波清洗作業(yè)指導(dǎo)書Q/YE-SOP0012.水洗干燥作業(yè)指導(dǎo)書Q/YE-SOP0023.清洗操作工藝流程Q/YE-SOP0034.磁力拋光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書Q/YE-SOP0045.加工中心操作規(guī)程Q/YESOP0056.CNC車床操作規(guī)程Q/YESOP0067.儀表車床操作規(guī)程Q/YESOP0078.臺(tái)式鉆機(jī)操作規(guī)程Q/YESOP0089.臥式銑床操作規(guī)程Q/YESOP00910.普通車床操作規(guī)程Q/YESOP01011.鋸床操作規(guī)程Q/YESOP011無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司超聲波清洗作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)內(nèi)容1清洗人員必須佩帶防酸堿手套進(jìn)行作業(yè)；2清洗液液面加到警戒液面1CM，水與清洗劑的比例為1:30，液面低于警戒液面時(shí)，應(yīng)按比例添加水及清洗劑；3清洗液分鋁合金、銅合金、不銹鋼清洗劑，使用時(shí)應(yīng)添加對(duì)應(yīng)的清洗劑，攪拌均勻后使用，并懸掛對(duì)應(yīng)的清洗液標(biāo)記牌；4工件放入清洗機(jī)內(nèi)，大件工件之間應(yīng)相隔1cm以上，不得疊加；小件工件鋪滿盤底，并保持不規(guī)則擺放，不得疊放，保持在清洗液面下列，總的重量不得超出5KG。56-10月份清洗液溫度設(shè)定為常溫，11-5月份清洗液溫度設(shè)定為50-66材質(zhì)為不銹鋼或鐵的，清洗時(shí)間為7分鐘。材質(zhì)為銅或鋁的，清洗時(shí)間為5分鐘。7不銹鋼清洗3次后，鋁件和銅件清洗5次后，重新更換新的清洗液。（若工件特別臟，清洗一次到兩次后看到水明顯變濁，須立刻更換）8每次超聲波清洗完之后，放入清水池中，不得將工件浸泡在清洗液中超出1小時(shí)（鋁件清洗完后必須立刻拿起來(lái)）。制訂審核同意編號(hào)版本號(hào)劉燦-Q/YE-SOP001REV-001無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司水洗干燥作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)內(nèi)容1清洗人員必須佩帶防酸堿手套進(jìn)行作業(yè)；2常溫水洗分第一道和第二道，熱水洗一道；3常溫水洗槽每日更換一次，清洗時(shí)第一道和第二道水槽保持流動(dòng)水狀態(tài)；4熱水洗每七天更換一次；5熱水槽液面不得低于最低警戒液面，且不得高于最高警戒液面；6熱水液溫控制在50℃7工件在熱水槽中保持1分鐘以上；8當(dāng)液溫達(dá)成規(guī)定溫度后，應(yīng)關(guān)閉加熱電源后方可進(jìn)行清洗，切勿帶電作業(yè)。9工件從熱水槽中取出后，使用風(fēng)槍進(jìn)行吹干解決后，放置待工件冷卻后進(jìn)行包裝。制訂審核同意編號(hào)版本號(hào)劉燦-Q/YE-SOP002REV-002無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司清洗操作工藝流程熱水洗第二道水洗第一道水洗超聲波清洗液面保持在最低和最高液面之間；放置時(shí)間：1分鐘以上；更換頻率：一周一次；溫度設(shè)定：熱水洗第二道水洗第一道水洗超聲波清洗液面保持在最低和最高液面之間；放置時(shí)間：1分鐘以上；更換頻率：一周一次；溫度設(shè)定：50℃嚴(yán)禁帶電操作。常溫水洗采用2道流動(dòng)水洗，流動(dòng)速度：為10-20L/小時(shí)；工件從超聲波清洗槽出來(lái)后，放入第一道水洗槽，輕輕上下提放3次后，放入第二道水洗槽中，同樣輕輕上下提放3次，瀝干水后放入熱水槽中；更換時(shí)間：每日一次。液面不得低于警戒液面；清洗時(shí)間：鋁、銅件：5分鐘，不銹鋼件7分鐘；更換頻率：鋁、銅件：5次后更換，不銹鋼件3次后更換；溫度設(shè)定：6-10月份為常溫，11-5月份為30-40℃干燥冷卻熱水槽中取出后，使用風(fēng)槍吹干；熱水槽中取出后，使用風(fēng)槍吹干；放置待其冷卻后包裝。制訂審核同意編號(hào)版本號(hào)劉燦-Q/YE-SOP003REV-002無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司磁力拋光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1加水的時(shí)候，水平面要比零件最高面高10mm左右。2拋光劑與水的比例是2:100的配比加入，工件表面有油污時(shí)，拋光劑當(dāng)適量增加。3材質(zhì)不同，加的拋光針也不同，鋁：0.5*8號(hào)針，銅：0.8*8號(hào)針，不銹鋼：1.0*8號(hào)針。4放入體積比較小的零件時(shí)，不能超出50件。5把零件放入拋光機(jī)時(shí)，零件總重不能超出6kg。6材質(zhì)為不銹鋼或銅的，拋光時(shí)間用20分鐘。材質(zhì)為鋁的，拋光時(shí)間用10分鐘。7拋光工件若帶直角或尖角時(shí)，需單獨(dú)或用工裝夾具來(lái)進(jìn)行加工。8請(qǐng)勿將磁性工件投入加工，如鐵，帶磁性工件！9每次清洗完之后，要立刻拿起來(lái)用清水清洗，不能讓零件長(zhǎng)時(shí)間浸泡在拋光桶里面！制訂審核同意編號(hào)版本號(hào)劉燦-12-28Q/YE-SOP004REV-001無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP005加工中心操作規(guī)程1、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鍵與否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。2、檢查電壓、氣壓、油壓與否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位要先進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。3、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。4、在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物。5、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘以上，以使機(jī)床達(dá)成熱平衡狀態(tài)。6、程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)誤。7、按工藝規(guī)程安裝、找正夾具。8、對(duì)的測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。9、將工件坐標(biāo)系輸入到機(jī)床，認(rèn)真核對(duì)。10、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，刀具長(zhǎng)度選用和夾具安裝與否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。11、刀具賠償值(刀長(zhǎng)、半徑)輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、賠償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。12、注意螺釘壓板、工件與否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)。13、檢查各刀頭的安裝方向及各刀具旋轉(zhuǎn)方向與否符合程序規(guī)定。14、檢查各刀具形狀和尺寸與否符合加工工藝規(guī)定，與否碰撞工件和夾具。15、鏜刀頭尾部露出刀桿直徑部分，必須不大于刀尖露出刀桿直徑部分。16、檢查每把刀柄在主軸孔中與否都能拉緊。17、不管是首件試切，還是周期性重復(fù)加工，第一件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程和刀具調(diào)節(jié)卡，進(jìn)行逐把刀具、逐段程序的試切。18、試切時(shí)，快速進(jìn)給和切削進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔。19、每把刀初次使用時(shí)，必須先擬定它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀具賠償值與否一致。20、在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察顯示屏上的坐標(biāo)顯示，工作寄存器和緩沖寄存器顯示，主程序和子程序顯示。21、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與程序數(shù)據(jù)與否一致。22、對(duì)某些有試切規(guī)定的刀具，采用“漸進(jìn)”的辦法，如鏜孔，可先試鏜一小段，檢查合格后，再繼續(xù)加工。使用刀具半徑賠償功效時(shí)，可邊試切邊修改賠償值。23、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP005加工中心操作規(guī)程24、程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)位置與否對(duì)的，并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)與否對(duì)的。25、程序修改后，對(duì)修改部分一定要認(rèn)真核對(duì)。26、手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須先檢查多個(gè)開(kāi)關(guān)所選擇的位置與否對(duì)的，搞清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，然后再進(jìn)行操作。27、整批零件加工完畢后，應(yīng)核對(duì)刀具號(hào)、刀補(bǔ)值，加工程序、刀具賠償應(yīng)與調(diào)節(jié)卡及工藝規(guī)程中的內(nèi)容完全一致。28、從刀庫(kù)中卸下刀具，按調(diào)節(jié)卡或加工程序，清理編號(hào)入庫(kù)。29、加工程序、工藝規(guī)程、刀具調(diào)節(jié)卡整頓入庫(kù)。30、卸下夾具，清理機(jī)床。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP006CNC車床操作規(guī)程1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者對(duì)的操作和使用設(shè)備。2.合用范疇

本規(guī)程合用于指導(dǎo)我司數(shù)控車床的操作與安全操作。管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作次序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2操作者必須通過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3.1.3開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各開(kāi)關(guān)、手柄與否在規(guī)定位置上。3.1.4啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查油路與否暢通；啟動(dòng)液壓泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。3.1.5點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)Z軸、X軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。3.1.6電氣回零，輸入編輯程序，模擬運(yùn)行。3.1.7啟動(dòng)主電機(jī)，低速空轉(zhuǎn)3～5分鐘后，以高速的1/3～1/2倍，運(yùn)轉(zhuǎn)25～30分鐘。3.1.8停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主電機(jī)，待主電機(jī)停止后，關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵，關(guān)閉NC開(kāi)關(guān)。3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。3.1.10清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，刮研面抹油。3.2安全操作規(guī)程3.2.1操作者應(yīng)純熟掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程辦法，執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。對(duì)的使用“參數(shù)表”。3.2.2加工前，應(yīng)使電氣回零，檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)，加工中，不得隨意用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。3.2.3開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范疇內(nèi)。3.2.4加工中，操作者嚴(yán)禁離機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即按急停。3.2.5在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。3.2.6機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。3.2.7主軸電機(jī)應(yīng)每月檢查與否正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)每班檢查與否完好，每6個(gè)月檢查行程限位開(kāi)關(guān)及電氣線路絕緣狀況。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP007儀表車床操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、構(gòu)造等，并要恪守安全和交接班制度。2.去除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、刀架等與否正常、牢固，各手柄與否靈活、定位精確，電源及接地裝置與否良好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)3.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量與否正常，油路與否暢通。4.安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開(kāi)車時(shí)滑脫造成事故。5.經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)與否正常，定位與否精確，快速機(jī)構(gòu)與否靈活可靠。6.不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7.機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停車排除，或告知檢修工人檢修。8.工作完畢或下班時(shí)，必須清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。9.做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。日常保養(yǎng)1.擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件，達(dá)成內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)“黃袍”。2.檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。3.檢查主軸有無(wú)松動(dòng)，主軸推孔與彈簧夾頭配合與否良好，錐面無(wú)毛利。4.檢查導(dǎo)軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調(diào)節(jié)塞鐵間隙。5.拆洗尾架，達(dá)成內(nèi)外清潔、無(wú)毛刺。6.清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱，規(guī)定管路、閥門暢通無(wú)泄漏。7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。8.檢查油質(zhì)、油量、油位與否符合規(guī)定。9.擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)成內(nèi)外清潔。10.檢查限位裝置與接地與否安全可靠。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP008臺(tái)式鉆機(jī)操作規(guī)程1．工作前1.1檢查多個(gè)操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕與否在對(duì)的位置、操縱與否靈活、安全裝置與否齊全、可靠。1.2按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，然后接通電源1。1.3低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。2．工作中2.1嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能作業(yè)加工。2.2裝卸鉆頭、銑刀應(yīng)停車進(jìn)行。裝鉆夾頭及錐柄銑刀鉆頭時(shí)，錐面要擦凈，裝夾要牢固。卸下時(shí)用原則斜鐵和銅錘輕敲，嚴(yán)禁用其它物件亂敲。2.3工件、工裝要對(duì)的固定，嚴(yán)禁帶手套操作。2.4機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停機(jī)，查明因素及時(shí)解決。3．工作后3.1必須將各操縱手柄于“停機(jī)”位置，切斷電源。3.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。4．周期性保養(yǎng)4.1鉆銑床運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行周期性保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間為4-6小時(shí)，以操作工為主，維修人員配合進(jìn)行。4.2首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容表序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及規(guī)定1外保養(yǎng)擦拭機(jī)床，無(wú)油污配齊螺釘、螺母等。2傳動(dòng)裝置檢查傳動(dòng)系統(tǒng)與否靈活、皮帶松緊程度。3電器擦拭電機(jī)，檢查、緊固接零裝置。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP009臥式銑床操作規(guī)程操作闡明1速度變換手輪馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。還要試圖變化主軸轉(zhuǎn)速，標(biāo)牌上速度是近似值，皮帶磨損將造成轉(zhuǎn)速與標(biāo)牌上轉(zhuǎn)速有微弱變化。當(dāng)拉緊或松開(kāi)拉桿時(shí)必須鎖緊主軸，能夠通過(guò)使用位于皮帶箱左邊的主軸制動(dòng)把手向左或向中轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊主軸拉桿油7/16~20長(zhǎng)的右旋螺紋，應(yīng)當(dāng)使用扭力工具鎖緊，松開(kāi)拉桿，釋放夾套。2主動(dòng)制動(dòng)手柄制動(dòng)手柄主動(dòng)主軸，當(dāng)需要鎖住主軸時(shí)將手柄向左邊或向右邊，并升起卡住，里在制動(dòng)方面沒(méi)有調(diào)節(jié)，因此如果破損必須重?fù)Q。3正逆轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)當(dāng)銑頭在高速檔時(shí)，馬達(dá)于主軸轉(zhuǎn)向相似。當(dāng)銑頭在低速檔時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)，除非馬達(dá)反轉(zhuǎn)。4高-空-低速轉(zhuǎn)換手柄這個(gè)手柄能夠使主軸直接驅(qū)動(dòng)或通過(guò)后齒輪驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸，使離合器或齒輪輕松結(jié)合上。空擋是將手柄放置中間位置，能自由。二、注意事項(xiàng)1使用前測(cè)量電壓，以免由于電壓不穩(wěn)定造成損失。2主軸轉(zhuǎn)速的標(biāo)定是以臺(tái)灣電器參數(shù)為原則。3夾具或大型工件的實(shí)置（安裝）,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均造成工作臺(tái)變形。4橫梁或主軸箱根工件加工規(guī)定調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢固方可工作。5不準(zhǔn)加工余量或重量超出規(guī)定的毛坯件。6工作后應(yīng)將龍門、雙柱、單注、平面仿形銑床的工作臺(tái)置于床身導(dǎo)軌的中間位置。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP010普通車床操作規(guī)程1．目的確保使用的設(shè)備，達(dá)成完好狀態(tài)。2．范疇所屬我司3．管理規(guī)程3．1工作前應(yīng)檢查機(jī)床狀態(tài)與否良好。3．2操作前應(yīng)先開(kāi)機(jī)，讓其空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以擬定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。3．3對(duì)應(yīng)要加工的工件及要進(jìn)行的工序選擇對(duì)應(yīng)刀具及夾治具。3．4將工件置與三爪卡盤或?qū)Ｓ脢A具上，調(diào)節(jié)工件的位置度，使之達(dá)成加工的規(guī)定，緊固工件。3．5工件的加工應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改工藝。用頂尖加工時(shí)，應(yīng)查看頂尖過(guò)熱時(shí)應(yīng)立刻停車，不允許用損壞的頂尖工作。用跟刀架、中心架支撐工件車削時(shí)，必須潤(rùn)滑頂頭與工件的接觸部位。3．6加工前或加工中程序調(diào)試應(yīng)由車間主任或技術(shù)人員完畢，或在其監(jiān)督下完畢，嚴(yán)禁私自更改程序。3．7加工過(guò)程中不準(zhǔn)戴手套，不得用手直接去除鐵屑，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行潤(rùn)滑與清理工作必須注意安全。3．8發(fā)現(xiàn)異常時(shí)（如：機(jī)床發(fā)出異聲、悶車，程序異常等），應(yīng)停車檢查。排除故障后，正常方可工作。3．9工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉緊急停止開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉電腦開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。3．10下班前，應(yīng)在機(jī)床擦拭好的導(dǎo)軌面涂一層機(jī)油及在注油孔中加機(jī)油，并及時(shí)清掃地面，保持機(jī)床及工作場(chǎng)地的清潔。注：上述操作規(guī)程，普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床參考執(zhí)行。無(wú)錫市藝恩精密機(jī)械制造有限公司文獻(xiàn)編號(hào)：Q/YE-SOP011鋸床操作規(guī)程1.本機(jī)的使用不得超出其規(guī)定的通徑和范疇。2.使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用闡明。3.指定本機(jī)的操作人員，使其含有安全完畢多個(gè)操作的能力，以避免因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。4.用對(duì)的使用本機(jī)床，并在機(jī)床周邊提供適宜的作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無(wú)妨礙操作人員的障礙物，方便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。5.操作者必須按使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行操作，并定時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。6.操作者必須在機(jī)床含有安全防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性，嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周邊設(shè)立防護(hù)柵欄。7.操作者在開(kāi)車前必須蓋好全部防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)節(jié)至盡量靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開(kāi)各類防護(hù)罩。8.拆