雨水管道施工方案

排水管道施工方案一、工程概況:江通路改造（寧啟鐵路—城北大道）工程B標(biāo)工程是一種都市次干道,位于南通市港閘區(qū)、通州區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至寧啟鐵路，B標(biāo)改造管線全長約1382。66m。雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級），膠圈接口.管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管,d400～d500PVC—U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40—1—W40段、W40—W40—2段、W47-W47-1段鋼筋均采用D630＊10鋼管，W47-W47—1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-），焊接.砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500～dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固解決。位于車行道范疇內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-），承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201—6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537—），承載等級為C250級.井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。全部混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐方法,采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料,混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋背面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收規(guī)定遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用闡明書執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）具體勘察管道沿線實際狀況，對施工現(xiàn)場狀況進行摸底。（2）組織工程施工技術(shù)人員參加設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和公司內(nèi)施工技術(shù)交底，理解施工特點和技術(shù)規(guī)定，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù).2、物資準(zhǔn)備（1)根據(jù)施工進度計劃提前作好多個材料、設(shè)備、機具進出場計劃;（2）明確多個材料的到貨時間和技術(shù)規(guī)定，（3）對管材進行檢查、確認(rèn)并收集整頓有關(guān)的技術(shù)資料.3、施工人員配備專業(yè)技術(shù)人員（負(fù)責(zé)安全）：1人測量員：2人施工員：2人施工班組長：2人分成兩個施工班組進行施工.4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：（1）根據(jù)工程現(xiàn)場實際狀況，搭設(shè)施工臨時設(shè)施。(2)臨時用電準(zhǔn)備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。(3）臨時用水準(zhǔn)備:施工用水接附近自來水管網(wǎng)。三、施工辦法和技術(shù)方法施工工藝流程：材料檢查材料檢查下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號、區(qū)號布管沿管溝布置組對⑴尺寸符合規(guī)定⑵接頭焊口符合規(guī)定熟悉圖紙施工準(zhǔn)備⑴人員機具⑵圖紙會審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算按規(guī)定連接接口檢查⑴外觀質(zhì)量檢查管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢查系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性實驗：⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收定位放線管溝開挖管溝驗收雨水井砌筑管溝回填(一)、降地下水(詳見降水專項施工方案)（二）、溝槽開挖工程1、測量（1）測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量，擬定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。(2）雨水管道工程的線路測量涉及定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量.（3)在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點.2、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查理解地上障礙物及地下地質(zhì)狀況,方便開槽時采用妥善加固保護方法，同時組織好人員及機械，確保施工的順利進行.（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來擬定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，確保溝槽不塌方。a。溝槽放坡的擬定：槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0。33；槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1:0.5;b。槽底工作面的擬定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道構(gòu)造外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤1500600600c.溝槽斷面形式（見下圖)（3）開挖辦法a。土方開挖采用機械開挖，人工配合.開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b。溝槽開挖盡量按先深后淺次序進行，以利排水.c。挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸朴喓侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運.d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。F溝槽檢查驗收；槽開挖完畢應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表.自檢合格后應(yīng)立刻告知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1槽底高程±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)3點基槽開挖允許偏差和檢查辦法3、墊層溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實.管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水原則圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達成5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管.4、管道的敷設(shè)（1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用.(2）管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞,下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ).（3）管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為避免滾管，應(yīng)在管兩側(cè)適宜加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)節(jié),確保管道縱斷面高程及平面位置精確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進行固定，以避免管子發(fā)生位移.穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢核對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超出10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不不不大于3mm。(4）管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管全部管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成.密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺點。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢查質(zhì)量合格的檢查報告。產(chǎn)品達成現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不不大于出廠合格證原則.管節(jié)對口時,應(yīng)將承插口內(nèi)的全部雜物予以去除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑.并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得不不大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內(nèi).特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入狀況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)節(jié)膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達成承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢查合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑.管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢,支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前,去除模板中的塵渣、異物，核算模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土.澆筑砼時,必須兩側(cè)同時澆筑,保持兩側(cè)混凝土高度一致,然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護管道不被移動.澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊,留置原則養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)不大于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不不不大于100M時，不應(yīng)少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達成一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。6、檢查井施工a、井底、井面的標(biāo)高要精確,井身尺寸要符合設(shè)計規(guī)定.圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。c、檢查井允許偏差及檢查辦法見下表序號項目允許偏差(mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量,長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D〉1000mm±15注：表中D為管徑d、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按原則圖集的規(guī)定施工;井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度局限性，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿.7、閉水實驗(1)實驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。（2）管道閉水實驗時，實驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格.b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不不大于水壓力的合力;除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵結(jié)實，不得滲水。(3)管道閉水實驗應(yīng)符合下列規(guī)定a、當(dāng)實驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應(yīng)以實驗段上游設(shè)計水頭加2米。b、實驗水頭不大于10米，但已超出上游檢查井井口時，實驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn).(4）當(dāng)實驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，應(yīng)不停地向?qū)嶒灩芏蝺?nèi)補水,保持實驗水頭恒定。滲水量的觀察時間不得不大于30min.管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268—)規(guī)定。8、回填土鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度，且閉水實驗合格后進行?；靥钔亮弦藘?yōu)先運用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，最佳含水率應(yīng)通過實驗擬定.采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范疇均應(yīng)采用人工，超出管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)扎實.回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行.回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（cm)木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機20～30振動壓路機≤40回填土的扎實采用人工扎實和機械扎實兩種辦法。扎實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐級進行,管道兩側(cè)用管頂以上500mm范疇內(nèi)采用薄鋪輕夯扎實,管道兩側(cè)扎實面的高差不不不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和扎實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得不大于200mm，且其行駛速度不得不不大于2km/h.當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到規(guī)定時,溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定（GB50268—）.溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范疇(cm）道路類別最低壓實度％重型擊實原則輕型擊實原則≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80～150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實原則的壓實度和輕型擊實原則的壓實度，分別以對應(yīng)的原則擊實實驗法求得最大干密度為100％;2、回填土的規(guī)定壓實度,除注明者外，均為輕型擊實原則的壓實六、項目管理制度為確保工程質(zhì)量、進度以及工程各項工作的開展，必須制訂項目管理制度,規(guī)定各部門管理人員嚴(yán)格恪守,確保工程的順利進行。（一)重要人員的配備序號姓名在項目擔(dān)任職務(wù)職稱備注1吳丹項目經(jīng)理助理工程師2張乃榮技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師3劉倩質(zhì)檢員技術(shù)員4陸鋒材料員技術(shù)員5孫磊測量員技術(shù)員6陸曉軍測量員技術(shù)員7陳柏霖值班電工(二）重要機械設(shè)備計劃表序號機械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式挖掘機SK200—6E4臺2振動壓路機14t1臺3振動壓路機16t1臺4蛙式電動扎實機夯能62kgm6臺5裝載機LW300F1臺6潛水泵￠10015臺7自卸汽車10t5臺8鋼筋切斷機￠40mm1臺9鋼筋彎曲機￠40mm1臺10砼振搗器平板BL112臺11砼振搗器插入式D505臺1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強有力的施工管理系統(tǒng),確保各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強技術(shù)管理，切實確保工程質(zhì)量2、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯,提高工程質(zhì)量，確保施工次序進行。3、技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員理解工程的規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點，明確施工任務(wù),特殊的操作辦法、質(zhì)量原則、安全方法等做到心中有底。4、技術(shù)檢查制度技術(shù)檢查是科學(xué)的辦法,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定的重要環(huán)節(jié),技術(shù)檢查的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等進行檢查、實驗、監(jiān)督，避免錯用、亂用和隨意減少原則。5、工程驗收制度工程驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量原則逐項檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收.6、施工技術(shù)管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備，聚集、整頓有關(guān)資料，并且貫穿整個施工過程,直到竣工驗收結(jié)束。七、施工質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量確保方法:(1)堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底貫徹質(zhì)量目的、質(zhì)量原則、質(zhì)量確保方法和各級技術(shù)責(zé)任制。（2）嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量.（3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格恪守對應(yīng)原則規(guī)定。（4)及時、精確地采集有關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專檢質(zhì)量統(tǒng)計應(yīng)妥善保存，確保交工文獻中數(shù)據(jù)的精確性和完整性。（5）全部管道安裝規(guī)定整潔,橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象.地下管安裝工程質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文獻與否齊全，水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸對的性,設(shè)計與否漏項2施工方案/技術(shù)方法審查施工原則規(guī)范、施工工藝、工序,施工質(zhì)量方法、質(zhì)量控制點設(shè)立，人力、機具安排4到場材料檢查材料質(zhì)量證明文獻、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)記管理5測量放線驗線按設(shè)計規(guī)定6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標(biāo)高,土質(zhì)狀況7檢查井砌筑（現(xiàn)澆）原則磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度。砼配合比、鋼筋與否符合原則等等。8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線，接口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道實驗滿足實驗原則規(guī)定，管道無滲漏10管道隱蔽管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標(biāo)高及井坐標(biāo)。11回填檢查回填厚度、密實度13交工驗收技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查八、施工安全確保方法安全生產(chǎn)是公司管理的基礎(chǔ),“安全第一，防止為主”是施工的基本方針之一.本工程安全目的：杜絕死亡、重傷事故,無火災(zāi)、管線事故。1、隱患分析（1)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。（2)溝槽開挖時溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故.2、普通防備方法加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。（1）為防止物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。（2)針對吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等因素,采用下列方法：起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）,操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作.起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行具體檢查，吊裝時，必須進行試吊檢查.(3）如遇大雨、五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,影響施工安全時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場臨時設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（4）吊裝作業(yè)前,將吊裝作業(yè)危險區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，吊臂活動范疇內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專人監(jiān)護,規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。3、針對可能發(fā)生觸電事故的因素，采用下列方法（1)為避免觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進行,電線不得與金屬物綁在一起;現(xiàn)場使用的手持電開工具和可移動式電開工具必須安裝高敏捷度的漏電保護器,并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁私自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備