鋼結(jié)構(gòu)廠房彩板的安裝施工方案

鋼結(jié)構(gòu)廠房彩板的安裝施工方案1、當(dāng)主體吊裝完畢并經(jīng)測(cè)量校正滿足要求后，開始屋面板的安裝工作。一般屋面是兩面半坡同時(shí)安裝，均由下向上同時(shí)向屋脊鋪設(shè)。屋面板的咬口、打膠工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。1.1定位屋面板固定支架作為安裝屋面板的基本構(gòu)件，壓型鋼板固定支架的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在屋脊線一側(cè)的垂線上，并以此基線為參照線。在每根檁條的橫向，標(biāo)出每個(gè)固定支架長度定位線；在每根檁條的縱向，標(biāo)出每個(gè)固定支架長度定位線；在每根檁條的縱向標(biāo)出固定支架的連接線；屋面壓型鋼板基準(zhǔn)線設(shè)定后在檁條的橫向，每隔10塊標(biāo)出壓型鋼板截面有效寬度定位線。1.2上板（垂直運(yùn)輸）根據(jù)工程情況在施工現(xiàn)場(chǎng)的一面每隔4米左右做一道鋼絲（8#鉛絲）索道，使其與地面的夾角不小于45o，屋面板沿斜面鋼絲索拉至屋面上，碼放整齊。1.3屋面板安裝鋪設(shè)及固定的方法屋面板逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。屋面板在起始安裝時(shí)，第一塊板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的安裝基準(zhǔn)線鋪設(shè)，用經(jīng)緯儀控制垂直線，如有誤差及時(shí)修正。屋面板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置邊固定，屋面板鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水密封的施工。采光板隨屋面板鋪設(shè)進(jìn)行安裝（或按設(shè)計(jì)要求施工）。先固定采光板兩側(cè)的屋面板，留出采光板準(zhǔn)確位置，設(shè)三道密封防水線。在屋面頂部開洞：可安裝板材后開洞，也可先開洞后安裝。以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，開洞要準(zhǔn)確，避免過大，設(shè)三道密封防水線。屋面底板制作安裝：首先用專用機(jī)具在板上打孔，后軋制成型，要求先制成一塊樣板，校核尺寸無誤后，方可批量生產(chǎn)。1.4墻板安裝首先用鋼絲掛線或用鋼筋設(shè)置控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置出準(zhǔn)確的控制點(diǎn)。然后設(shè)置水平方向的控制點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行墻檁的安裝，根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的控制點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在凹陷部位用墊鐵墊實(shí)。安裝完畢后，用經(jīng)緯儀、鉛墜和鋼絲等工具進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)其垂直度與平直度，直至合格，方可進(jìn)行下一步工作。壓型鋼板的安裝要根據(jù)排版圖和技術(shù)文件的要求進(jìn)行，要保證墻板水平接縫的水平度，并用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)墻板的平整程度。墻板安裝時(shí)，應(yīng)注意廠房所處地的四季主導(dǎo)風(fēng)向，以確保板的鋪設(shè)方向正確，且每個(gè)節(jié)間安裝完之后立即進(jìn)行一次檢測(cè)，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。鋪設(shè)完畢的墻面要平整，接茬順直，板面無施工殘留物和污物。檐口和墻面下端基本呈直線，無未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。安裝的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5壓型金屬板的質(zhì)量要求壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度13.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：1L為屋面半坡或單坡長度。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200安裝要求安裝屋面板時(shí)，施工人員必須穿軟底鞋，人員不得聚在一起，在板上行走頻繁的地方應(yīng)設(shè)置架板行走信道。吊放在屋面上的板材附件，應(yīng)于當(dāng)日安裝完畢，未裝完的必須用繩索與屋面網(wǎng)架捆綁牢固。在安裝屋面壓型板過程中，應(yīng)經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后不得留有鐵屑等施工雜物。2．鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量控制2.1鋼結(jié)構(gòu)制作（1）選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。（3）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（4）鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（5）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。（6）鋼結(jié)構(gòu)要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。（7）鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3mm，鉆模厚度不宜過大，一般用15mm左右。（8）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量。（9）制定合理的焊接順序是必不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。2.2鋼結(jié)構(gòu)拼裝（1）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝方案由于本工程的鋼構(gòu)件分鋼柱、鋼梁運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，為了保證構(gòu)件的安裝精度，構(gòu)件在出廠前在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)拼裝的場(chǎng)地布置構(gòu)件在車間外進(jìn)行平面預(yù)拼裝，拼裝場(chǎng)地滿足構(gòu)件尺寸，并有足夠的操作空間。（3）拼裝胎具設(shè)計(jì)預(yù)拼裝所用的支撐平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過測(cè)量找平，在進(jìn)行檢查時(shí)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊的裝置。（4）拼裝精度保證措施預(yù)拼裝時(shí)，構(gòu)件與構(gòu)件的連接形式為螺栓連接，其連接部位的所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部位尺寸外，還應(yīng)用試孔器檢查板疊孔的通過率，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A．當(dāng)采用比公稱直徑小1.0㎜的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%。B．當(dāng)采用比公稱直徑大0.3㎜的試孔器檢查時(shí)，通過率不應(yīng)為100%。施工中錯(cuò)孔在3㎜以內(nèi)時(shí)，一般用絞刀銑孔或銼刀銼孔，其孔徑擴(kuò)大不得超過原孔徑的1.2倍；錯(cuò)孔超過3㎜，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊堵孔，修磨平整后重新打孔。2.3鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆及防火涂料，應(yīng)注意以下幾方面問題：A．避免尖銳的物體碰撞、摩擦。B．減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。C．現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損等母材外露表面，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.4地腳螺栓的施工控制措施：地腳螺栓在埋設(shè)前，按設(shè)計(jì)要求的螺栓間距在加工廠內(nèi)預(yù)先制作出8mm厚的鋼板，在鋼板上面彈出中心控制線，依據(jù)螺栓間距位置在機(jī)床上沖出螺栓孔運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。每個(gè)地腳螺栓埋設(shè)時(shí)，先用螺母與8mm厚的鋼板上下固定牢固。另外，在承臺(tái)模板表面用經(jīng)緯儀彈出軸線控制線，鋼板依據(jù)控制線進(jìn)行安放準(zhǔn)確后，采用鋼筋將鋼板與短柱側(cè)模板進(jìn)行焊接固定，保證地腳螺栓位置準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)配備水準(zhǔn)儀對(duì)鋼板頂面標(biāo)高進(jìn)行抄平，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后四個(gè)地腳螺栓下部之間要用鋼筋互相進(jìn)行焊接固定，保證地腳螺栓的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)柱安裝的要求和螺栓的頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確。平面位置的調(diào)整：制造模具時(shí)，在模具上刻畫上定位中心十字線，螺栓預(yù)埋找正時(shí)，縱橫向軸線掛十字線，雙向排尺找正。螺栓群間用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)調(diào)整。螺栓垂直度及標(biāo)高的控制調(diào)整（1）螺栓的垂直度用線墜垂吊檢驗(yàn)，邊安裝、邊調(diào)整。為保證在砼澆筑階段螺栓跟部不發(fā)生過大偏移，影響垂直度及平面位置，在根部用φ8鋼筋棍圍框，將一組螺栓焊接成整體。焊接時(shí)點(diǎn)焊即可，以保證不削弱螺桿的截面尺寸，并有調(diào)整的余量。（2）螺栓的標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，用卡在模具上的雙螺母調(diào)整。主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制在基礎(chǔ)地腳螺栓安裝前主要控制定位模具的制造精度，模具上螺栓孔的開孔位置偏差應(yīng)嚴(yán)格保證控制在1mm以內(nèi)。螺栓孔開孔尺寸比螺栓直徑大2mm。在地腳螺栓安裝過程中，應(yīng)將控制螺栓平面位置的準(zhǔn)確作為質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制。成品保護(hù)尚未安裝的地腳螺栓必須按型號(hào)成捆在室內(nèi)架高存放，螺紋涂油進(jìn)行防銹處理。地腳螺栓的運(yùn)輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋。地腳螺栓安裝后、澆筑混凝土前，螺紋涂黃油用尼龍帶包裹，防止混凝土污染螺紋，螺桿部位的混凝土流墜及時(shí)清理干凈。混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸地腳螺栓，造成螺栓偏移超過規(guī)范要求?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)驗(yàn)線，校核地腳螺栓的位置。在吊裝鋼結(jié)構(gòu)或安裝設(shè)備前，應(yīng)在地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免安裝就位時(shí)損壞螺紋。2.5鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格