液壓泵站系統(tǒng)

液壓泵站系統(tǒng)0前言液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置（油缸或馬達）用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。液壓站[Thehydraulicpressurestands]作用液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點。液壓系統(tǒng)的最主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式。1工作原理液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。高爐煉鐵液壓系統(tǒng)、液壓站，是液壓傳動裝置的動力源，針對高爐煉鐵行業(yè)專業(yè)設(shè)計開發(fā)的液壓泥炮專用液壓站，結(jié)構(gòu)緊湊，堅固耐用，工作穩(wěn)定性好，可靠性高，特別適合動態(tài)載荷及于粉塵環(huán)境下的長期使用。還可依據(jù)客戶具體需要設(shè)計開發(fā)專用液壓站等液壓系統(tǒng)。圖1液壓站原理圖液壓泵的工作壓力調(diào)定為10MPa,采用恒功率變量泵控制模式。由于該平臺的驅(qū)動設(shè)備為6個伺服液壓缸,當加載平臺速度較大時,所需流量很大,因此設(shè)計液壓站考慮設(shè)置3臺工作泵,理論上能夠讓一臺工作泵滿足兩個油缸的速度要求;同時配置兩臺冷卻泵對液壓油源進行冷卻。2油缸液壓系統(tǒng)設(shè)計由于該試驗臺外形大,液壓油源距離各加載油缸距離遠,因此在地基結(jié)構(gòu)的外層,布置了相應(yīng)的連接管路。來自液壓站的進油、回油和泄露油軟管,與液壓管路中的一級分流塊相連,一級分流塊與二級分流塊之間由高壓、低壓和泄露油硬管串聯(lián)一起。加載液壓缸的進、回油路,通過軟管與二級分流塊相連。二級分流塊安裝有高、低壓蓄能器,以減小壓力的波動,高壓油路上串連的濾油器,保證電液伺服閥工作油液的清潔度。油缸原理圖如圖2所示。圖中所示加載液壓缸油路為6套,輔助油缸及其油路為3套。圖21，2分別為高低壓蓄能器3濾油器4，7，11換向閥5，9液控單向閥6溢流閥8比例閥10壓力傳感器12加載液壓缸13輔助液壓缸14銷軸傳感器15，16板式節(jié)流閥3我設(shè)計的釋壓回路圖3釋壓回路的功用在于使高壓大容量液壓缸中儲存的能量緩

緩的釋放，以免它突然釋放時產(chǎn)生很大的液壓沖擊。一般液壓缸

直徑大于

25mm、

壓力高于

7Mpa

時，其油腔在排油前就先須釋壓。

根據(jù)生產(chǎn)實際的需要，選擇用節(jié)流閥的釋壓回路。其工作原

理：當保壓延時結(jié)束后，時間繼電器發(fā)出信號，使電磁閥

6YA

通電，二位二通電磁換向閥

10

處于下位，從而使主缸上腔壓力

油液通過節(jié)流閥

9，電磁閥

10，與油箱連通，從而使主缸上腔油

卸壓，釋壓快慢由節(jié)流閥調(diào)節(jié)。當此腔壓力降至壓力繼電器的調(diào)定壓力時，換向閥

6

切換至

左位，液控單向閥

7

打開，使液壓缸上腔的油通過三位四通電磁

閥

6，二位二通電磁閥

5，和順序閥

4

排到液壓缸頂部的充液箱

13

中去，此時主缸快速退回。使用這種釋壓回路無法在釋壓前

完全保壓，釋壓前有保壓要求時的換向閥也可用

Y

型，并且配有

其它的元件。

機器在工作的時候，如果出現(xiàn)機器被以外的雜物或工件卡

死，這是泵工作的時候，輸出的壓力油隨著工作的時間而增大，

而無法使液壓油到達液壓缸中，

為了保護液壓泵及液壓元件的安

全，在泵出油處加一個直動式溢流閥

1，起安全閥的作用，當泵

的壓力達到溢流閥的導(dǎo)通壓力時，

溢流閥打開，

液壓油流回油箱，

起到安全保護作用。在液壓系統(tǒng)中，一般都用溢流閥接在液壓泵附近，

同時也可以增加液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)性，提高加工零件的精度。4結(jié)論液壓泵站系統(tǒng)的油泵在排除其本身質(zhì)量的因素外，使用壽命取決于其工作系統(tǒng)的設(shè)計、控制、使用和維護。同時介質(zhì)油的油箱液位高度、清潔度的狀況，更是決定油泵壽命的主要原因。在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)加強細節(jié)控制，才能有效發(fā)揮油泵的作用。在泵站的設(shè)計中,很多細節(jié)性的問題都會對整個系統(tǒng)的運行或維護甚至設(shè)備性能和壽命產(chǎn)生重大影響?？茖W(xué)合理的設(shè)計計算、優(yōu)化的布置、優(yōu)質(zhì)元件的選用加上對現(xiàn)場實際狀況和設(shè)備維護的充分考慮才會實現(xiàn)電液泵站的完美設(shè)計,在功能上和使用上實現(xiàn)設(shè)計初衷。參考文獻[1]雷天覺.新編液壓工程手冊[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1998,12.[2]ClarkeDW,etal.GeneralizedPredictiveControl,PartⅠ,TheBasicAlgorithm;PartⅡ,Exte