旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案（一）編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》6、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》7、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（二）編制目的1、用以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題。2、確定最佳施工工藝。3、確定最快、最準(zhǔn)確的測(cè)控方法。4、分析、選擇最佳的施工組織。5、為后期施工質(zhì)量控制、安全保障提供可靠的依據(jù)。（三）施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查、地形的實(shí)際情況，樁基宜采用洛陽(yáng)鏟旋挖成孔灌注樁施工工藝。3.1施工準(zhǔn)備樁基所需的工程材料，按《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，對(duì)原材料、半成品、成品分別堆放整齊，產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚。先審核設(shè)計(jì)圖紙中試樁、錨樁、工程樁各部位尺寸、坐標(biāo)、高程，無(wú)誤后再在工程貫通測(cè)量的基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行放樣，同時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，基底標(biāo)高開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高部位，各種材料準(zhǔn)備充分，分類(lèi)堆放，協(xié)調(diào)好臨時(shí)用地、臨時(shí)用電等問(wèn)題。挖孔前先平整場(chǎng)地，清除周?chē)茁湮铮褂萌緝x按照樁位坐標(biāo)精確放出孔樁中心，并設(shè)置十字護(hù)樁，孔口附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于隨時(shí)檢查孔深。放線完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格同意，方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。3.2機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔樁施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→人工開(kāi)挖孔口→測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁→洛陽(yáng)鏟安裝定位→開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高→清底松土→成孔驗(yàn)收→安放鋼筋籠就位→鋼筋籠安裝就位→安裝料斗、導(dǎo)管→樁身混凝土澆注→鑿除樁頭→樁身檢驗(yàn)。洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖準(zhǔn)準(zhǔn)備工作澆筑砼鎖口澆筑砼鎖口洛陽(yáng)鏟就位洛陽(yáng)鏟就位提升下落掘進(jìn)卷?xiàng)顧C(jī)提升下落掘進(jìn)卷?xiàng)顧C(jī)閉合抓土自備電機(jī)閉合抓土自備電機(jī)翻斗車(chē)地面卸土重錘夯實(shí)翻斗車(chē)地面卸土重錘夯實(shí)安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠組拼及檢驗(yàn)導(dǎo)管組拼及檢驗(yàn)導(dǎo)管檢測(cè)樁底松土厚度度二次檢測(cè)孔深設(shè)立檢測(cè)樁底松土厚度度二次檢測(cè)孔深設(shè)立導(dǎo)管測(cè)量砼面高度灌注砼輸送砼制備砼測(cè)量砼面高度灌注砼輸送砼制備砼截除樁頭無(wú)損檢測(cè)截除樁頭無(wú)損檢測(cè)3.3樁基施工3.3.1洛陽(yáng)鏟成孔孔口定位預(yù)檢合格后開(kāi)機(jī)（洛陽(yáng)鏟）操作，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔,成孔過(guò)程鏟頭應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鋼絲繩晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑,下落速度速度勻速掘進(jìn),施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高30cm時(shí)，停止開(kāi)挖，用重錘夯實(shí)重錘在100-200kg之間，沖程高度3-4米，夯實(shí)至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)。3.3.2檢驗(yàn)洛陽(yáng)鏟成孔到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行地質(zhì)核查，若實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有差異，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，按變更后深度控制，并按要求進(jìn)行清孔。清孔后，應(yīng)用檢測(cè)儀器進(jìn)行孔深、孔徑和孔位檢驗(yàn)。待檢測(cè)完成并確認(rèn)孔徑、孔深及傾斜度均合格后再下鋼筋籠、澆筑。挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）±50孔徑（mm）-20傾斜度小于29cm孔深高出有效樁長(zhǎng)30cm3.3.3鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地集中按設(shè)計(jì)圖紙要求加工制作，鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層，在鋼筋籠的四周設(shè)同保護(hù)層厚的鋼筋定位環(huán)，鋼筋籠分段制作，為避免鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置圓內(nèi)撐。鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車(chē)吊起第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)。下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根鋼管平等對(duì)穿其中，壓在孔口兩側(cè)上，松開(kāi)鋼絲繩，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接后繼續(xù)下放依此類(lèi)推至設(shè)計(jì)高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋，長(zhǎng)度按保證鋼筋籠頂面保持在設(shè)計(jì)高度的最短距離設(shè)置，上設(shè)吊環(huán)，用鋼管穿入其中，將鋼筋籠懸掛于孔口，牢固定位，使籠中心與樁孔中心重合。樁基焊接鋼筋采用采用單面搭接焊或機(jī)械連接，焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。具體尺寸滿足如下要求：1、電弧焊接接頭（1）焊接采用單面搭接焊。搭接焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定，且固定端離接頭端部20cm以上。（2）搭接接頭的端部位應(yīng)預(yù)彎，且搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一條直線上。如下圖所示。鋼筋焊接接頭類(lèi)型（表一）序號(hào)焊接接頭類(lèi)型接頭簡(jiǎn)圖適應(yīng)范圍鋼筋類(lèi)別鋼筋直徑（mm）1單面搭接焊Ⅱ-Ⅲ級(jí)鋼筋10-40（3）鋼筋焊接所用焊條：Ⅱ-Ⅲ級(jí)鋼筋采用結(jié)422，且使焊條保持干燥，藥皮無(wú)脫落，并有良好的韌性。2、機(jī)械連接（1）接頭：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课唬瑧?yīng)優(yōu)先選用Ⅱ級(jí)接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭。本工程樁基鋼筋連接采用Ⅱ級(jí)接頭連接，Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50％。（2）直螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋端部應(yīng)切平后加再工螺紋；墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2.0p(p為螺距)。（3）直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。2）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表規(guī)定：表6.21直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m1002002603203603.3.4后注漿法澆注混凝土過(guò)程技術(shù)參數(shù)要求后注漿鉆孔灌注樁：除應(yīng)滿足JGJ94中灌注樁施工的有關(guān)普通鉆孔灌注樁要求外，尚應(yīng)滿足下列要求:1)后注漿裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:a.后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用25x3無(wú)縫鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎牢固或焊接。b.本工程采用樁側(cè)，樁端后注漿，后注漿導(dǎo)管、注漿閥數(shù)量及設(shè)置：本工程采用沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根，位置及做法詳見(jiàn)樁詳圖。c.本工程樁下部設(shè)2根與注漿管等長(zhǎng)主筋組成的鋼筋籠通底。2)后注漿閥應(yīng)具備下列功能:a.注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損。b.注漿閥應(yīng)具備止逆功能。3)漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量應(yīng)符合下列參數(shù):a.本工程注漿水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。b.漿液水灰比根據(jù)本場(chǎng)地土的飽和度及滲透性確定為：0.75。c.樁端注漿終止注漿壓力：1.5MPa。d.注漿流量不宜超過(guò)75L/min。e.單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及注漿方式等因素。f.后注漿作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。4)后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定:a.注漿作業(yè)宜于成樁2d后開(kāi)始。b.注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。c.復(fù)式注漿順序宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下，樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。d.樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。e.對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。5)當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：a.注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b.注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。6)當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30-60min,或調(diào)低漿液水灰比。7)后注漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。8)后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:a.后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。b.在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿15d后進(jìn)行。3.3.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.1～0.2m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。2、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：（1）對(duì)樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)方法必須符合交通部現(xiàn)行《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（2）對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（3）施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)放設(shè)樁位需監(jiān)理工程師檢測(cè)后使用。（4）施工中應(yīng)對(duì)成孔、清土、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。3.4質(zhì)量通病預(yù)防措施3.4.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題樁基質(zhì)量缺陷（樁基混凝土強(qiáng)度不足、混凝土離析導(dǎo)致斷樁、縮徑等）。樁基平面位置、垂直度偏差超限等。3.4.2預(yù)防措施澆注樁身混凝土，采用兩人監(jiān)控，相互復(fù)核的技術(shù)措施。測(cè)量、放樣準(zhǔn)確無(wú)誤、落實(shí)復(fù)核制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢后報(bào)檢程序，在挖孔過(guò)程中不定期核對(duì)護(hù)樁、樁位及樁徑進(jìn)行復(fù)核，確保樁位、垂直度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（四）安全控制措施首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施：制訂安全保證體系，建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全防范重點(diǎn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育與培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)持證上崗。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，組織安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。井孔應(yīng)用竹笆或蓋板蓋好，并作好防排水、泥石流溝渠，井孔周邊禁止堆放材料、機(jī)具。開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固防護(hù)。洛陽(yáng)鏟提升到接近鎖口邊緣時(shí)，應(yīng)減速平穩(wěn)提升，避免碰撞破壞鎖口。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，開(kāi)挖時(shí)如對(duì)臨近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。經(jīng)常清除孔樁周邊的浮土，保持孔樁周邊清潔，推土機(jī)在推土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離不小于1.0m，派專人觀察周?chē)麦w，一有險(xiǎn)情，立即指揮人員撤到安全地帶。在挖孔過(guò)程中禁止孔口附近有載重車(chē)輛通行。停止開(kāi)挖時(shí)，孔口必須封蓋，以防意外事故發(fā)生。（五）防范措施及應(yīng)急預(yù)案5.1防范措施5.1.1各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是第一安全負(fù)責(zé)人、應(yīng)對(duì)其相應(yīng)施工洛陽(yáng)鏟成孔樁安全工作全面負(fù)責(zé)、安全責(zé)任要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。5.1.2必須加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員安全教育，對(duì)挖孔樁的管理制度、操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高全員安全意識(shí)。專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查各種機(jī)械設(shè)備電器設(shè)備等專用工具是否齊全安全可靠。5.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。5.1.4施工中所用電纜電線不能錯(cuò)亂交叉布置，要有專業(yè)電工進(jìn)行合理布置。5.1.5洛陽(yáng)鏟成孔樁作業(yè)時(shí)，一定要注意安全，尤其在機(jī)械操作過(guò)程中，機(jī)械操作人員和推土人員要配合好，以免洛陽(yáng)鏟脫落砸傷人，還要經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩。5.1.6成孔樁孔口地面要平整，孔口不準(zhǔn)堆積浮土及沉重機(jī)具，孔口圍護(hù)要高出地面0.3米，預(yù)防孔口周?chē)痢⑹?、雜物滾入孔內(nèi)。5.1.7電器設(shè)備線路必須絕緣良好，一箱一閘并配備漏電斷路器，預(yù)防線路漏電。5.1.8洛陽(yáng)鏟成孔樁現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)警戒線，不準(zhǔn)非施工車(chē)輛、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?？卓谥?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和孔蓋，挖孔暫停時(shí)孔口防護(hù)孔蓋必須蓋好。5.1.9夜間不準(zhǔn)作業(yè)。5.1.10孔口四周必須設(shè)置安全防護(hù)措施，防止孔口雜物掉入孔內(nèi)。5.2應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案5.2.1發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)緊急預(yù)案，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即組織搶救傷員，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人接到報(bào)警后立即組織人員第一時(shí)間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)事故情況及時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)。5.2.2在事故現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)采取有效措施控制事故擴(kuò)大，先搶救傷員、將負(fù)傷人員及時(shí)送往醫(yī)院緊急救護(hù)。5.2.3事故現(xiàn)場(chǎng)所有人員、車(chē)輛統(tǒng)一服從指揮，辦公室、財(cái)務(wù)部坐做好后勤、物資、資金供應(yīng)工作。5.2.4事故發(fā)生后，項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)要按著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。5.2.5事故發(fā)生后，隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意遲延不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)或以不正當(dāng)理由、拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料，由有關(guān)部門(mén)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予處分，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。應(yīng)急救援預(yù)案流程圖事故發(fā)生事故發(fā)生接警事故判斷預(yù)案啟動(dòng)，趕赴現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援行動(dòng)事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案啟動(dòng)申請(qǐng)?jiān)鲈F(xiàn)場(chǎng)清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)技術(shù)指導(dǎo)工程搶險(xiǎn)秩序維護(hù)、警戒交通管制（六）組織機(jī)構(gòu)體系1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖灌樁組成孔組施工員安全員測(cè)量員項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程技術(shù)安全質(zhì)量管理工作灌樁組成孔組施工員安全員測(cè)量員項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程技術(shù)安全質(zhì)量管理工作安全管理領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全管理和生產(chǎn)工作安全管理領(lǐng)導(dǎo)組安全管理領(lǐng)導(dǎo)組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全管理工作安全員安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全檢查工作灌樁組兼職安全員成孔組兼職安全員技術(shù)組兼職安全員灌樁組兼職安全員成孔組兼職安全員技術(shù)組兼職安全員項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理組長(zhǎng)3、質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)