地下室剪力墻砼澆筑

技

術(shù)

交

底

記

錄編

號(hào)工程名稱御景新城1、2＃樓交底日期DATE\@"yyyy-M-d"2008-6-8施工單位西安市鑫融建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱地下室剪力墻砼澆筑交底提要地下室砼澆筑要求交底內(nèi)容：

審核人交底人

鄧應(yīng)根接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。檢查模板下口、洞口及角模處拼接，有無漏漿可能，設(shè)計(jì)在一條線上的墻體是否通線，墻厚是否正確，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固。墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施，各后澆梁口、預(yù)留洞口是否已采取預(yù)留措施。施工縫處提前泅濕，止水條完整有效，模板內(nèi)應(yīng)無雜物?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合砂漿的數(shù)量。“混凝土澆灌申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。墻砼上平標(biāo)高控制線已在鋼筋（模板）上彈出。所有上層墻柱鋼筋已按規(guī)范要求搭接或預(yù)插。設(shè)計(jì)要求地下室墻體砼澆筑，按《地下室砼施工方案》，首次澆筑至各板底標(biāo)高。因地下室頂板標(biāo)高為-0.08M，未注明板厚為180mm，板底標(biāo)高為-0.26M，墻砼略高于板底有利于頂板模板同墻砼接縫嚴(yán)密，故要求墻頂砼首次澆筑標(biāo)高為-0.25M。通風(fēng)井（無頂板）等墻頂標(biāo)高為-0.25M的一次澆筑到頂。其中廚房、衛(wèi)生間處板頂標(biāo)高比同層結(jié)構(gòu)標(biāo)高低60mm，故廚房、衛(wèi)生間板邊墻頂砼首次澆至-0.31M。具體位置見所附平面圖。所有先綁筋后澆梁的梁口預(yù)留深度（梁頭支座）不小于200mm。后綁筋后澆砼的梁口預(yù)留深度要滿足底筋錨固長(zhǎng)度要求，如陽臺(tái)梁。施工機(jī)具商品混凝土車泵（商品砼供應(yīng)商提供）一臺(tái)，插入式振搗器（φ50，有效振搗直徑375mm）兩個(gè)，另備用兩個(gè)；擋灰板兩對(duì)、溜槽、鐵秋、橡皮桶等若干。抗?jié)B試模兩組（12個(gè)），抗壓試模兩組。塔吊料斗一個(gè)。商品砼要求地下室墻砼均為C30混凝土，其中地下室外墻的抗?jié)B等級(jí)為P6.根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求提前和商品砼廠家洽商，提供符合要求的商品砼。商品混凝土拌和材料:水泥、砂子、石頭、外加劑、粉煤灰等，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。供方保證商品砼達(dá)到"混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ107-87)之標(biāo)準(zhǔn)。商品混凝士送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部委托專人對(duì)每車商品混凝土進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，核對(duì)供貨單上需方單位、使用部位、砼的標(biāo)號(hào)、出廠時(shí)間、坍落度大小、砼方量等信息是否有誤。試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土的坍落度，每班至少應(yīng)測(cè)定兩次，測(cè)定的允許偏差值為±20mm。如有分層、離析現(xiàn)象或砂石粒徑、塌落度不符合要求的，可以退貸不予接收；檢驗(yàn)合格后方可簽收，將該車砼用于工程中。商品混凝土出廠，商品砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部提供每批次"預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書"及有關(guān)資料，交項(xiàng)目部存檔。商品砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)按規(guī)范提供全套預(yù)拌砼相關(guān)技術(shù)資料，并對(duì)其真實(shí)性、可靠性、代表性負(fù)責(zé)。質(zhì)量要求(1)保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定。后澆帶的做法嚴(yán)格按圖紙要求時(shí)行留設(shè)及處理。(2)基本項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目：見下表現(xiàn)澆剪力墻混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層剪力墻1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸＋8－5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線＋25－0＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。工藝流程本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼用量計(jì)劃→泵車就位→砼運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→澆結(jié)合砂漿→混凝土澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護(hù)操作工藝先根據(jù)澆筑段墻體軸線長(zhǎng)度和墻厚計(jì)算出方量，由商品砼供應(yīng)商提供與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土澆筑順序)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。澆筑時(shí)，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)≤50cm，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的φ30振搗棒插入小縫隙內(nèi)震搗。并在模板外側(cè)用小鍾敲擊，直至搗實(shí)為止。洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高1cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實(shí)成型。試驗(yàn)員取樣員按每100M3（或規(guī)定的每一代表批量）現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，制作試塊?；炷猎噳K按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組，1～4組同條件養(yǎng)護(hù)試塊：根據(jù)拆模需要，檢驗(yàn)砼已達(dá)到的強(qiáng)度，判定可否拆模。特殊情況可根據(jù)氣候及樓層構(gòu)件情況不定期制作。對(duì)抗?jié)B砼除按上述方法取樣外，還應(yīng)取樣制作抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑混凝土量在500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組(12塊〉混凝土抗?jié)B塊，每增加250-500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組(12塊);抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組〈六塊〉應(yīng)在“標(biāo)養(yǎng)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組〈六塊〉在與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。如所用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)仍按上述規(guī)定另行留置。按同條件混凝土試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間，使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供不同方法。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，待表面無明水時(shí)，開始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。對(duì)于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。模板拆除時(shí)，防止大模碰壞墻體。上層墻體澆注時(shí)，水