人工挖孔樁施工方案

人工挖孔樁施工方案-PAGE2-TOC\o”1-3"\h\z目錄TOC\o”1-3”\h\z\u第一章編制說明及依據(jù)31。1編制說明31。2編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc274921938"第二章工程概況42。2工程概況42.4場地工程地質(zhì)條件72。5場地地下水9_Toc274921944"2.7工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對策10_Toc274921946”3。1施工目標(biāo)123。2施工準(zhǔn)備12HYPERLINK\l”_Toc274921950"3.3勞動力計(jì)劃13_Toc274921953"3.6施工進(jìn)度計(jì)劃153.7現(xiàn)場平面布置15HYPERLINK\l”_Toc274921954"第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收164。1施工順序部署16_Toc274921956”4。3工藝流程18人工挖孔樁施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。_Toc274921957"4.5質(zhì)量檢查驗(yàn)收28HYPERLINK\l”_Toc274921957”4.6基坑監(jiān)測29HYPERLINK\l”_Toc274921957"4。6.1第三方監(jiān)測304。6.2施工單位監(jiān)測32HYPERLINK\l”_Toc274921957”4.7對鄰近地鐵及管線、管道的保護(hù)措施324.8部分樁距支撐立柱較近，挖樁時的保護(hù)措施36HYPERLINK\l”_Toc274921958”第五章質(zhì)量、安全保證措施36_Toc274921959"5。1。1組織組織機(jī)構(gòu)36_Toc274921959”5.1.3組織保障機(jī)構(gòu)39HYPERLINK\l”_Toc274921960"5。2質(zhì)量保證措施405。3安全保證措施465。5事故的應(yīng)急救援工作程序53_Toc274921959”5。5.3應(yīng)急物資及人員準(zhǔn)備55HYPERLINK\l”_Toc274921964"第六章文明施工措施56HYPERLINK\l”_Toc274921965"6.1現(xiàn)場安全文明施工566.2環(huán)境保護(hù)措施587。1雨季施工措施58HYPERLINK\l”_Toc274921969”7。2防臺風(fēng)措施58HYPERLINK\l”_Toc274921984”7。3防暑降溫措施58人工挖孔樁施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。人工挖孔樁施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。第一章編制說明及依據(jù)1。1編制說明對承建本工程，我司具有極大的熱忱，在接到中標(biāo)通知書后，我司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙、招投標(biāo)文件及其它有關(guān)資料，并領(lǐng)會了主要精神的基礎(chǔ)上，根據(jù)XXX工程設(shè)計(jì)、施工的特點(diǎn)，經(jīng)過對現(xiàn)場周邊環(huán)境的考察，并結(jié)合我公司的施工力量、技術(shù)和機(jī)具的現(xiàn)有水平等多方面因素，進(jìn)行了該工程《施工方案》的編寫.本《人工挖孔樁施工方案》是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。確保在90天工期內(nèi)完成該人工挖孔樁工程的全部施工內(nèi)容，并使該分部工程質(zhì)量評定等級達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中,我公司將從整體利益出發(fā),積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實(shí)力，良好的ISO9001質(zhì)量管理體系為依托，絕不辜負(fù)業(yè)主的厚望和期待，用戶放心的信得過工程.1。2編制依據(jù)1、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市有關(guān)規(guī)定：(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）;(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002)；（4）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99)；(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005;（6）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(SJG106-2003）；（7)《深圳市建筑基樁檢測規(guī)程》（SJG09-2007)(8）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008)。（9）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)，（DBJ－15—31—2003)。人工挖孔樁施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（10)建設(shè)部安委辦《關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工（維護(hù)）中毒事故的通知》(建安辦［2005]10號）人工挖孔樁施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（11）廣東省建設(shè)廳《關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》(粵建管字[2003］49號）2。XXX工程全套施工圖.3。XXX工程施工合同.4.《XXX擬建場地巖土工程詳細(xì)勘察報告書》(2009年1月）.5.《XXX項(xiàng)目工程地下管線探測技術(shù)報告》（2008年7月）.6.《XXX項(xiàng)目工程地下管線探測技術(shù)報告補(bǔ)充資料說明》（2008年9月）.7。我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況2.1場地位置擬建場地位于X路。周邊為成熟的辦公及居民區(qū),交通繁忙。2。2工程概況XXX項(xiàng)目位于深圳市X路。本項(xiàng)目占地面積X平方米，由塔樓（X層）和裙樓（X層)組成，地上建筑面積約為X平方米,地下建筑面積約為X平方米，總建筑面積約為X平方米，結(jié)構(gòu)高度約X米,屋面局部構(gòu)造物最高點(diǎn)建筑高度約X米。地下室X層，基坑開挖面積約X平方米,開挖深度約X米，目前基坑開挖還在進(jìn)行，基坑開挖好后再進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。XXX中的樁基礎(chǔ)中人工挖孔樁共有X根,其中抗拔樁為X根,有效樁長約6。5～20.5m,樁身直徑Φ1200～Φ3400，樁端設(shè)擴(kuò)大頭，擴(kuò)大頭直徑Φ2000～Φ4800，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖層，要求樁端進(jìn)入持力層0。5m,樁端承載力特征值為5200KPa。2.3設(shè)計(jì)做法1。護(hù)壁設(shè)計(jì)人工挖孔樁施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25，護(hù)壁節(jié)長900mm，護(hù)壁上口壁厚為225mm，下口壁厚150mm,豎向筋φ8@200（Ф10＠200），搭接長200，每節(jié)護(hù)壁設(shè)環(huán)筋5Ф10（7Ф12），括號內(nèi)配筋適用于D≥2600mm的樁；人工挖孔樁施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。2。樁身設(shè)計(jì)樁身設(shè)計(jì)詳見下表人工挖孔樁施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。人工挖孔樁施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。樁身直徑/擴(kuò)大頭直徑(mm）/(mm)a(mm）h（mm)砼強(qiáng)度等級持力層單樁承載力特征值抗壓/抗拔（KN)配筋備注1200/20004001200C40中風(fēng)化13810/—540045Ф32φ8@100/2001400/2000300900C40中風(fēng)化1632026Ф16φ8@100/2001600/24004001200C40中風(fēng)化2351026Ф18Ф10@100/2001600/28006001800C40中風(fēng)化24570/—6100（Z44）—7100（Z43)—8250(Z41、Z7、Z8）48Ф3256Ф3264Ф32Ф10＠100/2002200/34006001800C40中風(fēng)化4645036Ф20Ф10＠100/2002400/38007002100C40中風(fēng)化5525038Ф22Ф10＠100/2002600/40007002100C40中風(fēng)化6490042Ф22Ф10＠100/2002800/42007002100C40中風(fēng)化7200038Ф25Ф10@100/2003400/48007002100C40中風(fēng)化9400056Ф25Ф10＠100/2003.以上人工挖孔樁設(shè)計(jì)長度為6。5~20。5m，部分超過16m,需要專家論證。2。4場地工程地質(zhì)條件人工挖孔樁施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1。地形地貌人工挖孔樁施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。場地原始地貌單元屬新洲河與深圳河沖洪積階地,勘察時原始地貌業(yè)已改變，勘察時場地內(nèi)主要為停車場，場地地勢平坦，高差變化小，地面標(biāo)高變化為6。58～7。05m。2。地層巖性根據(jù)勘察結(jié)果，場地內(nèi)分布的地層主要有人工填土層、第四系沖洪積層、殘積層，下伏基巖為燕山晚期花崗巖。按照其野外特征自上而下分述如下：（1）人工填土層人工填土層（Qml）①(“①”為地層編號，下同)：灰褐、褐黃色，褐紅等雜色,主要由粘性土組成,偶見少量碎石，呈松散狀態(tài)。所有鉆孔均遇見該層，層厚1.20～3。00m.（2)第四系沖洪積層第四系沖洪積層(Qal+pl）由粉質(zhì)粘土②—1、中粗砂②—2、粉質(zhì)粘土②-3、粗礫砂②—4組成。1）粉質(zhì)粘土②-1：灰白、褐黃、褐紅色,不均勻混少量石英砂粒，稍濕，呈可塑～硬塑狀態(tài).搖振無反應(yīng)，土面光滑，干強(qiáng)度及韌性偏低。所有鉆孔均遇見該層，層厚0。90～4。60m.2）中粗砂②—2：淺黃、灰白、棕黃色，主要成分為石英質(zhì)，不均勻混少量粘性土,顆粒級配差，飽和，呈稍密狀態(tài).所有鉆孔均遇見該層，層厚0。60～5.10m。3)粉質(zhì)粘土②—3：灰白、褐黃、褐紅色，不均勻混10～20%中粗砂,稍濕，呈可塑~硬塑狀態(tài)。搖振無反應(yīng),土面光滑，干強(qiáng)度及韌性偏低。除鉆孔3、8、10、15～18、20、21號外，其余鉆孔均遇見該層，層厚0.70～4.70m。4）粗礫砂②—4：灰白、淺黃色，主要成分為石英質(zhì)，不均勻混少量粘性土，底部混少量碎石和角礫，顆粒級配差,飽和,呈中密狀態(tài)。鉆孔9、11～14號遇見該層，層厚1.30～3。80m。（3）第四系殘積層第四系殘積層(Qel）由礫質(zhì)粘性土③—1和礫質(zhì)粘性土③-2組成。1）礫質(zhì)粘性土③—1：褐黃、灰白、褐紅色，系由花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，不均勻含約20～30％石英顆粒，稍濕，呈可塑~硬塑狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)介于15~20擊，搖振無反應(yīng)，土面稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。所有鉆孔均遇見該層，層厚1。60～7.20m.人工挖孔樁施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2)礫質(zhì)粘性土③-2:褐黃、灰白、褐紅色,系由花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，不均勻含約20～30％石英顆粒，局部夾強(qiáng)風(fēng)化巖塊，濕,呈硬塑~堅(jiān)硬狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)介于20~30擊，搖振無反應(yīng)，土面稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。除3號鉆孔外，其余鉆孔均遇見該層，層厚1。90～7.70m.人工挖孔樁施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。（4）燕山晚期花崗巖燕山晚期花崗巖(r53-1）：巖石的顏色因風(fēng)化程度、礦物成份差異而呈肉紅、褐黃、灰綠等色，主要礦物成份為長石、石英，次要礦物為黑云母、角閃石，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。按其風(fēng)化程度，分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化四帶：①、全風(fēng)化花崗巖由④-1層和④-2層組成。1）全風(fēng)化花崗巖④-1:褐黃、褐紅、灰黃色，絕大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，其中鉀長石風(fēng)化后呈粉末狀，手捻有砂感，無塑性，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)一般介于30～40擊,雙管合金鉆具易鉆進(jìn)，巖芯呈土狀.所有鉆孔均遇見該層，其頂面埋深12.00~21。00m，標(biāo)高介于—14.42~—5。06m，層厚1.10~5。60m。2)全風(fēng)化花崗巖④-2：褐黃、灰黃色，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，其中鉀長石風(fēng)化后呈粉末狀及砂狀，手捻有砂感，無塑性，局部不均勻夾少量強(qiáng)風(fēng)化碎塊,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)一般介于40～50擊,雙管合金鉆具易鉆進(jìn)，巖芯呈土柱狀。除鉆孔21號外，其余鉆孔均遇見該層，其頂面埋深14。10～24.80m，標(biāo)高介于-18。16～—7。16m，層厚1.10～10.00m。②、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖由⑤—1層和⑤-2層組成。1)強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑤-1：褐黃、灰黃色,大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì),石英及鉀長石呈顆粒狀及砂狀,風(fēng)化裂隙極發(fā)育，巖塊用手易折斷,雙管合金鉆具可鉆進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)介于50~56擊，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀,屬軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅴ級.所有鉆孔均遇見該層，其頂面埋深17.00～29。80m,標(biāo)高介于—23。02～—10.06m，層厚1.60～10。50m。2）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑤-2：褐黃、灰黃色，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，石英及鉀長石呈顆粒狀及砂狀，風(fēng)化裂隙極發(fā)育，巖塊用手易折斷，雙管合金鉆具可鉆進(jìn),不均勻殘留少量中風(fēng)化巖塊，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正后錘擊數(shù)介于56～＞84擊,巖芯多呈砂礫狀及土夾碎塊狀。屬軟巖，巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅴ級。除鉆孔21號外，其余鉆孔均遇見該層，其頂面埋深22。00～35.80m，標(biāo)高介于—29。02～-15。42m，層厚1.00～11.50m.人工挖孔樁施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。③、中風(fēng)化花崗巖⑥：黃褐、灰白、肉紅色，部分礦物已風(fēng)化變質(zhì),風(fēng)化裂隙發(fā)育，裂隙間充填粘性土，裂隙面受鐵錳質(zhì)浸染呈暗褐色,合金鉆具難鉆進(jìn)，金剛石鉆具可鉆進(jìn)，巖芯呈碎塊狀及少量短柱狀。屬較硬巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅳ級。所有鉆孔均遇見該層，巖芯呈塊狀或及短柱狀。其頂面埋深24。70～39.00m，標(biāo)高介于-32。06～-18.12m，層厚0.60～17.20m。人工挖孔樁施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。④、微風(fēng)化花崗巖⑦:黃褐、灰白、肉紅色，礦物成分基本未變，有少量風(fēng)化裂隙，節(jié)理面有渲染或略有變色，金剛石鉆具可鉆進(jìn)，巖芯呈柱狀。屬堅(jiān)硬巖，巖體較破碎～較完整,巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅱ～Ⅲ級。所有鉆孔均揭露該層，其頂面埋深26。50～53。30m，標(biāo)高介于-46.59～—19.92m，揭露厚度4。10~7。60m，層厚不詳。受構(gòu)造影響，鉆孔15、20號微風(fēng)化花崗巖頂部較破碎，已揭露至完整微風(fēng)化。上述各地層的分布規(guī)律及野外特征詳見“工程地質(zhì)剖面圖”及“鉆孔柱狀圖”(圖號：2008.0。02.053—1—13、14）；場地內(nèi)花崗巖各風(fēng)化帶頂面變化規(guī)律詳見“基巖頂面等高線圖”（2008。0。02。053-1—12)。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本地區(qū)的區(qū)域地殼穩(wěn)定性等級屬基本穩(wěn)定區(qū)。根據(jù)本次勘察成果,未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用,場地穩(wěn)定，此外未見有滑坡、巖溶、采空區(qū)等其它影響場地穩(wěn)定性的地質(zhì)災(zāi)害，場地內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)埋藏的河道、溝濱、墓穴、防空洞等其它對工程不利的埋藏物，故擬建場地是穩(wěn)定的，適宜作為擬建建筑物場地。2。5場地地下水勘察時，場地內(nèi)各鉆孔均遇見地下水,場地地下水類型以潛水為主,主要賦存于第四系各地層中，其中第四系沖洪積中粗砂②—2、粗礫砂②—4屬強(qiáng)透水性地層，涌水量大，為主要含水層，受大氣降水和及地表水補(bǔ)給,水位變化因季節(jié)而已。下伏燕山晚期花崗巖中賦存少量基巖裂隙水,受大氣降水及上層地下水補(bǔ)給，其涌水量大小及徑流規(guī)律主要受節(jié)理裂隙控制，局部與潛水形成穩(wěn)定的地下水水面?？辈鞎r，場地地下水位埋深4。30～4.84m，標(biāo)高介于1。94～2.40m（絕對高程）。根據(jù)勘察結(jié)果，場地內(nèi)第四系沖洪積中粗砂②—2、粗礫砂②—4屬強(qiáng)透水性地層，其余地層均為弱透水層，場地環(huán)境類別屬Ⅱ類。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，依照《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021－2001)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定：場地環(huán)境類型為Ⅱ類,該地下水水質(zhì)按環(huán)境類型評價：場地內(nèi)地下水水質(zhì)，在強(qiáng)透水性地層中，侵蝕性CO2對砼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性；在弱透水性地層中對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性；對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)及鋼管道具弱腐蝕性.人工挖孔樁施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。2。6工程周邊環(huán)境條件人工挖孔樁施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。工程北側(cè)為福華一路，基坑邊離福華一路路邊約2～3米，福華一路對面為深圳國際商會大廈和中心商務(wù)大廈；東面為民田路,基坑邊離民田路路邊約2～3米，民田路對面為特美思廣場和城建購物公園，民田路下為地鐵3號線,地鐵隧道最近處離基坑邊約8.6米；西面為正在施工的第一創(chuàng)業(yè)大廈工地基坑已開挖完,正在施工基礎(chǔ)；南面現(xiàn)狀為停車場.此外紅線周邊有電力、通訊、上下水、燃?xì)夤芫仁姓艿涝O(shè)施;紅線內(nèi)有電力、電信管井及上下水管井，要求施工時做好上述設(shè)施保護(hù)措施.并在有需要時負(fù)責(zé)管線及設(shè)施的遷移、補(bǔ)救及修復(fù)措施.本項(xiàng)目地塊位于市中心成熟的辦公及居民區(qū)域內(nèi),對施工噪音、出土運(yùn)輸、控制城市道路施工塵土污染、夜間施工控制均須符合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門的要求。2.7工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對策1。本工程的重點(diǎn)a。人工挖土方成孔;b.合理的施工進(jìn)度計(jì)劃；c.場內(nèi)交通組織;d.現(xiàn)場安全文明施工及環(huán)境保護(hù)。2。工程難點(diǎn)及主要對策人工挖孔樁施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。主要難點(diǎn)及對策措施表人工挖孔樁施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。序號工程難點(diǎn)主要對策1人工挖孔樁降排水1、挖孔樁分為3批開挖，在第一批樁挖孔時，選5口較深的樁先挖到設(shè)計(jì)深度作為降水井，將附近樁孔地下水位降低；2、第二批樁孔開挖時，利用第一批未灌注混凝土的樁孔進(jìn)行抽水，以后抽水依次類推；3、孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶將棄土吊出;如大量滲水,可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井,設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井.2對鄰近地鐵及管線、管道的保護(hù)1、進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料，現(xiàn)場查看、核實(shí)基坑周邊的的情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況深化保護(hù)專項(xiàng)方案；2制定鄰近地鐵及管線、管道的監(jiān)測方案，加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析對比并根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施；3、樁孔入巖采用靜爆入巖法，以減少對鄰近地鐵及管線、管道的不利影響。4、設(shè)置二個地下水回灌井,當(dāng)水位下降達(dá)到警戒值時，立即進(jìn)行回灌補(bǔ)水回灌，以保證地下水位的平衡；5、成立應(yīng)急搶險小組，由項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全安全預(yù)案監(jiān)督,物資部負(fù)責(zé)組織材料,工程部與作業(yè)隊(duì)伍具體實(shí)施。3安全文明施工1、樁基施工前在人工挖孔樁的1米范圍內(nèi)(外排樁邊1米）進(jìn)行場地硬地化,采用C15商品砼澆筑；2、每次工人進(jìn)行挖孔樁前，由專職安全員用毒氣測試儀對井孔進(jìn)行有害氣體的檢測，在確保無有害氣體的情況下,人員才能進(jìn)入樁孔內(nèi)施工;3、堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,當(dāng)孔井深超過10米時，采用鼓風(fēng)機(jī)專門向井下送風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/S.4、井下作業(yè)時，必須設(shè)一人在井上監(jiān)護(hù)。井內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，將安全帶與安全繩系牢。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。4井口圍護(hù)在樁孔口第1段護(hù)壁上插入5根Φ18鋼筋L=1。6m（0.4m埋入護(hù)壁）半圓狀圍護(hù)欄，3條Φ8水平環(huán)筋,外圍密目安全網(wǎng);孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人.5基坑出土1。前期出土從留設(shè)的基坑坡道出土，后期基坑坡道挖除后，在南側(cè)設(shè)一臺井架出土。2.合理安排樁基施工順序和運(yùn)土線路走向，避免造成施工時交通不便.3。設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)車輛的交通指揮。6樁底入巖開挖1。樁井開挖進(jìn)入全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層時，采用風(fēng)鎬掘進(jìn)。2。樁井開挖進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖時，用風(fēng)鎬極難掘進(jìn),采用孔內(nèi)靜態(tài)爆破的方法挖除.3.要求挖入中風(fēng)化巖不少于0.5m。第三章施工、勞動力計(jì)劃人工挖孔樁施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。3.1施工目標(biāo)人工挖孔樁施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。本階段施工目標(biāo)為：1。質(zhì)量目標(biāo):樁基檢測合格，無Ⅲ類型,Ⅱ類型不超過1％。2。進(jìn)度目標(biāo)：2010年11月28日開工，2011年2月25日竣工，總工期90天.3。安全與消防：達(dá)到“五無"工地標(biāo)準(zhǔn)，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒.4.文明施工目標(biāo)：達(dá)到“廣東省雙優(yōu)文明工地”的要求，達(dá)到綠色工地的要求.5.環(huán)境：不發(fā)生環(huán)境污染事故，污水、廢氣、噪音、固體廢棄物處理率、治理率100%。6.職業(yè)健康：確保本工程施工人員無職業(yè)病發(fā)生。3。2施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉場地巖土工程勘察資料和工程設(shè)計(jì)文件.（2)詳細(xì)了解場地地下障礙物（舊基礎(chǔ)、地下工程、報廢管線等）的分布,摸清埋藏深度。（3）會同有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審。（4)編制和報審施工組織設(shè)計(jì)或施工方案.（5）向項(xiàng)目管理人員和施工人員進(jìn)行工程施工質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、文明施工交底。（6）進(jìn)行建筑控制點(diǎn)、軸線測量和樁位施放復(fù)核。2。材料要求（1）作好鋼筋、水泥、砂、石備料計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)場.（2）所需原材料應(yīng)具備出場合格證，并應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格.合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢測部門印章，轉(zhuǎn)抄（復(fù)?。┘?yīng)說明原件存放處、原件編號、轉(zhuǎn)抄人應(yīng)加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章（以紅印為準(zhǔn)，復(fù)印件無效）；合格證的備注欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位.（3）自拌混凝土：護(hù)壁混凝土采用自拌混凝土。1）水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于42.5級。有合格證及復(fù)檢合格報告。人工挖孔樁施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。2）砂采用中粗砂，有進(jìn)場檢驗(yàn)報告.人工挖孔樁施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。3）石采用碎石或卵石，粗骨料的級配要適宜。有進(jìn)場檢驗(yàn)報告。4）水采用自來水。5）有配合比報告，并嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行材料配置。（4）商品混凝土樁身混凝土采用商品混凝土，應(yīng)向供應(yīng)商提出所需混凝土的強(qiáng)度、坍落度、和易性、供貨到現(xiàn)場的時間和數(shù)量等要求。并出具配合比、各種拌和料、外加劑性能試驗(yàn)報告。水下澆筑混凝土的坍落度宜為160～220mm，正常澆注時的坍落度宜為70～100mm。3.機(jī)具設(shè)備施工機(jī)具詳見機(jī)械設(shè)備表（附表一）。3.3勞動力計(jì)劃根據(jù)要求的工期和工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目勞動力使用較為集中,在施工中期,現(xiàn)場施工人員處于高峰期。勞動力的來源主要為本公司職工和合同工，一般輔助工種及招聘臨時工。除特殊工種（如各機(jī)具的操作人員、機(jī)械設(shè)備、車輛的司機(jī)等)以外，一般工種要求一專多能，相互配合，提高勞動效率。項(xiàng)目部根據(jù)工程各階段的需要，結(jié)合機(jī)械設(shè)備情況和人員狀態(tài)對本工程的勞動力實(shí)行動態(tài)管理,即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工種人數(shù)，高峰期根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配，力求在保證進(jìn)度的前提下,使勞動力的配置盡量合理。各工種高峰期數(shù)量如下:鋼筋工10人，混凝土工10人，電焊工5人，維護(hù)電工5人，測量放線6個，各類司機(jī)8人,機(jī)械工6人，挖孔樁工64人，普工10人，管理人員8人。本工程設(shè)一名安全主任（xxx）,一名安全員(xxx）。1。勞務(wù)工招聘本工程勞務(wù)工主要由公司內(nèi)部勞務(wù)工和臨時勞務(wù)工組成。內(nèi)部勞務(wù)工是我公司經(jīng)過多年培訓(xùn)過的操作技能過硬的人員。外部勞務(wù)由我公司其它項(xiàng)目部調(diào)配，同時再招聘部分臨時勞務(wù)工.人工挖孔樁施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。（1）臨時勞務(wù)工的招用統(tǒng)一由公司下屬的建筑勞務(wù)公司負(fù)責(zé)，任何單位和個人不得私自招用。人工挖孔樁施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。（2）對招用的勞務(wù)工根據(jù)深圳市有關(guān)規(guī)定,一律實(shí)行勞動合同制。對新招工人執(zhí)行試用期3個月,試用期滿后,根據(jù)項(xiàng)目部簽署的試用意見簽訂正式用工合同。2。勞務(wù)工管理（1）被錄用的臨時勞務(wù)工由勞務(wù)公司進(jìn)行崗前培訓(xùn),合格后簽訂勞務(wù)合同書。（2）由勞務(wù)公司協(xié)助各項(xiàng)目部去勞動局或派出所辦理用工手續(xù)或報臨時戶口.（3）項(xiàng)目部對招用的臨時勞務(wù)工要經(jīng)常進(jìn)行勞動紀(jì)律、職業(yè)道德及公司規(guī)章制度教育,進(jìn)行崗前安全技術(shù)質(zhì)量教育。（4)臨時勞務(wù)工進(jìn)場后項(xiàng)目部應(yīng)提供食宿條件，并盡可能改善食宿條件.為勞務(wù)工提供必要的勞動防護(hù)用品和勞動保護(hù)設(shè)施.（5)項(xiàng)目部對特殊工種施工人員要加強(qiáng)管理，登記造冊，對口安排，發(fā)揮所長。嚴(yán)禁特殊工種人員無證上崗，防止違章操作。（6)對違反勞動紀(jì)律屢教不改者，按勞動合同制的合同條款解除合同。（7）勞務(wù)人員要求辭職或勞務(wù)合同期滿時，應(yīng)辦理好施工機(jī)具等移交手續(xù)后,由施工隊(duì)、項(xiàng)目部、勞務(wù)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，結(jié)算工資解除合同。3。勞務(wù)工工資、保險(1）要加強(qiáng)對臨時勞務(wù)工的工資管理，增加工資發(fā)放的透明度。發(fā)放工資是必須由勞務(wù)工本人持身份證在工資表上簽名領(lǐng)取。杜絕組長或他人代領(lǐng)。（2）依法參加養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險和工傷保險,繳納社會保險費(fèi)，保險費(fèi)由勞務(wù)公司代為扣繳。3。4設(shè)備計(jì)劃本工程共有44挖孔樁，根據(jù)本工程實(shí)際情況（地質(zhì)情況及工程量、工期等），人工挖孔樁成孔分三批樁流水施工，第一批樁16根樁，第二批樁16根樁，第三批樁12根樁：采用16臺擺式提升架，能滿足施工生產(chǎn)要求。設(shè)備計(jì)劃表見附表1。3。5主要材料計(jì)劃人工挖孔樁施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。主要材料計(jì)劃表人工挖孔樁施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用時間備注1鋼筋一級~三級T1802010.11~2011.12砼C25M310502010.11~2011。13商品砼C40M328002010。12~2011.14水泥425T5002010。11～2011。15砂中砂M35002010.11~2011.16碎石M35002010。11～2011。17模板鋼模板㎡5002010.11～2011.1周轉(zhuǎn)材8鋼管￠48x3.5管及配套扣件t202010.11～2011。2周轉(zhuǎn)材9安全網(wǎng)密目式㎡15002010。11~2011。2周轉(zhuǎn)材3.6施工進(jìn)度計(jì)劃擬定開工時間2010—11—28，完工時間2011-2—25，總工期90天。場地硬地化、機(jī)械進(jìn)場、就位：2010-11-29~2010—12-35天試挖、降水井施工：2010-11-30～2010—12—1112天人工挖孔樁成孔:2010-12—5～2011-1-1542天鋼筋籠制安:2010-12-25～2011-1-2021天樁芯混凝土澆注:2011—1—6～2011—1-2214天樁基養(yǎng)護(hù)及檢測：2011-1-23~2011—2-2433天具體進(jìn)度計(jì)劃詳見:附表二3。7現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置分兩期布置,前期在基坑西側(cè)設(shè)一條出土坡道，從坡道出土。后期在基坑坡道挖除后,在南側(cè)設(shè)一個井架和鋼爬梯，剩余土方采用井架出土。出入口設(shè)在東南角，出入口處設(shè)1個洗車池。施工前樁基內(nèi)進(jìn)行場地硬地化，采用C15商品砼澆筑，基坑內(nèi)外周邊各設(shè)一條排水溝，井孔內(nèi)抽出的地下水通過基坑排水溝抽到基坑外排水系統(tǒng)。人工挖孔樁施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。基坑內(nèi)設(shè)1個鋼筋加工及堆場、1個模板材料堆場、1個臨時堆土區(qū),以及1個零星砼攪拌站（用于攪拌護(hù)壁砼）.人工挖孔樁施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。由于場地狹窄，現(xiàn)場只設(shè)1棟辦公室、1棟庫房，現(xiàn)場辦公室采用活動板房（二層）,庫房采用集裝箱。門衛(wèi)室等其他臨時用房采用磚砌結(jié)構(gòu).現(xiàn)場平面布置詳見：附表3—1:xxx挖孔樁工程施工總平面布置示意圖（前期）；附表3—2：xx挖孔樁工程施工總平面布置示意圖(后期)。第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收4.1施工順序部署1、挖孔樁總體施工程序:測量放線→挖孔樁成孔→成孔驗(yàn)收→鋼筋籠安裝→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→樁基驗(yàn)收。2、挖孔樁分批施工順序本工程人工挖孔樁分三批施工，第一批施工16根樁，第二批施工16根樁，第三批施工12根樁,施工順序?yàn)椋旱谝慌鷺叮t色）→第二批樁（藍(lán)色)→第三批樁（綠色）。3、樁基施工時將鋼筋加工場布置在基礎(chǔ)內(nèi)樁間空地.樁基人工挖孔與護(hù)壁鋼筋加工同時進(jìn)行.4、樁孔內(nèi)挖出的土方堆放在基坑內(nèi)的臨時堆土區(qū)，夜晚用自卸汽車將土方外運(yùn)走。5、成孔后經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門檢查驗(yàn)收后立即安裝鋼筋籠、澆注混凝土.樁基監(jiān)測按照樁基施工的先后順序進(jìn)行驗(yàn)收。4。2作業(yè)條件（1）平整施工場地，修筑臨時施工道路,接通水源、電源及架設(shè)電線電纜.人工挖孔樁施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。（2）合理進(jìn)行施工平面布置。修筑施工及生活（如需要）臨時設(shè)施，如泥土堆放池、辦公用房等。布置施工機(jī)具、材料堆場及鋼筋加工場等。人工挖孔樁施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。（3)根據(jù)現(xiàn)場情況，先做地面混凝土墊層，以利施工.現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。（4）按施工圖紙準(zhǔn)確放線,放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。（5)挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點(diǎn)，用鋼釘標(biāo)定于井圈上。（6）施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育,要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。（7）專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。（8）護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定,一般可用50~100cm。每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度.符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。（9）現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。4.3工藝流程測量放線定位測量放線定位開挖樁孔護(hù)壁鋼筋安裝支護(hù)壁模板澆護(hù)壁混凝土拆除模板安裝鋼筋籠澆灌樁身混凝土機(jī)械設(shè)備退場竣工驗(yàn)收，整理資料歸檔五工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度圖4.3-1人工挖孔樁施工工藝流程人工挖孔樁施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。人工挖孔樁施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。4。4操作工藝1、測量放線在不易受到施工干擾的場地內(nèi)設(shè)置測量控制點(diǎn)。按設(shè)計(jì)圖紙要求,用測量儀器施放出建筑控制點(diǎn)、軸線、樁位及高程。樁位中心確定后，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出圓圈，并撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。第一節(jié)護(hù)壁頂面設(shè)十字控制固定鐵釘，以作校正樁垂直度用。2、成孔（1）孔口挖土各樁定位在砼墊層上放出樁位圓周線后，即轉(zhuǎn)入井口挖土—鋼筋制安—支模-澆灌C25砼護(hù)壁的各項(xiàng)作業(yè)，在澆搗首層砼護(hù)壁時，護(hù)壁比地面高出200mm(外側(cè)采用鋼模支護(hù))，并插入井口圍護(hù)鋼筋。將樁的十字軸線和標(biāo)高引到井圈上，將孔樁施工編號寫在明顯的位置上。人工挖孔樁施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。(2）樁身挖土人工挖孔樁施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。當(dāng)?shù)谝还?jié)孔口護(hù)壁完成后,作業(yè)小組按分配任務(wù)全線進(jìn)行樁身交替作業(yè),如果滲水量過大在同組內(nèi)同批樁也交替進(jìn)行，以增加降水點(diǎn)，確保安全。每組3—4人，井下控制1-2人，井面監(jiān)視開卷揚(yáng)機(jī)及運(yùn)土石渣2人。樁身挖土由人工自上而下逐層用鎬鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘釬破碎，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層以后用空壓機(jī)鎬進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)化以上地層掘進(jìn)時,先挖中間后挖周邊，渣土使用0。5T電動卷揚(yáng)機(jī)提升到井口后,倒入手推車,由人工推運(yùn)到堆放池堆放。井內(nèi)積水隨泥土一起吊出，若井內(nèi)滲水量較大時，則井底一側(cè)先挖集水坑，將水抽出，停機(jī)斷電后繼續(xù)開挖.（3）護(hù)壁施工每節(jié)樁身土方挖好校正后，應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁施工。護(hù)壁砼為C25，護(hù)壁節(jié)長900mm，護(hù)壁上口壁厚為225mm，下口壁厚150mm.護(hù)壁內(nèi)模采用工具式鋼模用V型連接，待砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時即可拆模。護(hù)壁模板每節(jié)校正一次，每次校正從孔口十字控制中心吊垂線進(jìn)行檢查.正常土層按900mm長一節(jié)進(jìn)行施工,若遇滲水量較大或有流泥、流砂時,每節(jié)護(hù)壁改為300~500mm。（4）挖孔樁靜爆入巖施工由于本工程東面民田路下有深圳地鐵3號線外通過，挖孔樁不能采用雷管明爆及沖孔入巖的方法,同時又因上部有支撐梁采用旋挖入巖鉆機(jī)也無法進(jìn)行施工，只能采用靜態(tài)爆破技術(shù)入巖。以減少對地鐵施工造成的不利影響。1）靜態(tài)爆破技術(shù)特點(diǎn):靜態(tài)破碎劑（SoundlessCrackingAgent），是一種不用炸藥就能使巖石，混凝土破裂的粉狀工程施工材料。主要用于混凝土構(gòu)筑物、巖石的無聲破碎與拆除及大理石、花崗石等珍貴巖石開采等。和普通爆破技術(shù)相比,靜態(tài)爆破技術(shù)具有安全、無噪音、無震動、無飛石、無硝煙，無污染、不影響周圍環(huán)境等諸多優(yōu)點(diǎn)。

其獨(dú)到的性能特點(diǎn)表現(xiàn)為:人工挖孔樁施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。、膨脹力大。最大可達(dá)到122兆帕（1220kg/cm2）.人工挖孔樁施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。②、反應(yīng)時間短.最大膨脹力出現(xiàn)最短時間可在10分鐘內(nèi)。反應(yīng)時間還可在10分鐘至10小時之間調(diào)節(jié)。③、保質(zhì)期長.在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫(15℃-30℃）的條件下，兩年內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。④、安全，易管理:無聲破碎劑屬建材類產(chǎn)品,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買，運(yùn)輸，使用。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。⑤、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。需破則破，需留則留。⑥、施工簡單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。不需雷管炸藥,不需放炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓(xùn)時間很短。⑦、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、無毒氣、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。因此最適合不允許和不適宜使用炸藥爆破和機(jī)械破碎施工的條件下,需要拆除的混凝土工程、巖石松動工程。2）操作步驟:當(dāng)用風(fēng)鎬無法挖進(jìn)時,需進(jìn)行靜爆，操作流程為:用巖心鉆機(jī)在樁心中部鉆出一個孔徑約250MM的孔洞，——用風(fēng)動鉆孔機(jī)按藥孔布置方案逐個鉆孔完成，——清孔—-放藥,——爆裂——挖除。人工挖孔樁施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。①、設(shè)計(jì)布孔及鉆孔:先用巖心鉆機(jī)鉆出口徑250寬的孔洞，此洞越大越好，臨空面(自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。深度按現(xiàn)場巖層而定,一般一次性鉆到設(shè)計(jì)要求入中風(fēng)化500MM后改用風(fēng)動鉆孔機(jī)沿孔周邊鉆孔，孔徑38-50為宜，深度約700—1000MM,具體深度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,孔距及行距暫定為200MM，后根據(jù)試爆參數(shù)(實(shí)際情況）進(jìn)行調(diào)整孔距及行距，以達(dá)到最隹的工作效率及經(jīng)濟(jì)利益。鉆孔分布如下圖：人工挖孔樁施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。②、清孔:鉆孔內(nèi)余水和余渣用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。、裝藥:操作前準(zhǔn)備：首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：a、藥劑；b、潔凈拌和水；c、盛水桶、拌和盆和水瓢；d、捅棍（水平灌裝）；e、防護(hù)眼鏡；f、橡膠手套;f、備用潔凈水和毛巾.人工挖孔樁施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。在準(zhǔn)備工作做好后再檢查要裝藥的孔是否已清理干凈,在一切就緒后則可開始裝藥，向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32％（重量比）左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應(yīng)逐條捅實(shí)。裝藥時由樁中開始按螺旋逐個向樁邊孔裝填,粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好,細(xì)粉末藥劑水灰比在32％左右時流動性較好，也可以不通過捅實(shí)過程.向下灌裝搗實(shí)較方便，采用“由上到下,分層破碎”的施工方式，方便工人操作.灌藥時應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí),完成后用舊麻袋覆蓋孔口.各小組采用“同步操作,少拌勤裝"的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎.巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，可獲得更好效果。每次裝填藥劑,都要觀察確定巖石、藥劑、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi).從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。人工挖孔樁施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。、藥劑反應(yīng)時間的控制：藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土)的溫度。氣溫較高時，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。藥劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故,可配用延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0。5％—6%.反應(yīng)時間一般控制在30-60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場.可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時間,以利于施工。⑤、在巖石爆裂完成后可用風(fēng)鎬挖除，樁邊的最后一層則按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸鉆孔最終爆破尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3）安全措施和注意事項(xiàng)：①．無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。②．使用必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章.人工挖孔樁施工方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象。也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種：①操作人員操作不當(dāng)，操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等;②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時,拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等；③布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)；孔距及抵抗線過大.；④鉆頭選用不當(dāng)。鉆孔直徑過大；⑤孔壁光滑等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。人工挖孔樁施工方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。③．在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊,遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心.此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。④．在靜態(tài)爆破施工中需要改變和控制反應(yīng)時間，必須依照廠家規(guī)定加入抑制劑和促發(fā)劑，并按廠家使用說明要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品.．嚴(yán)禁將靜態(tài)破碎劑加水后裝入小孔容器內(nèi)(如直口玻璃杯、啤酒瓶等）。⑥．剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥.⑦．藥品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮.開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封.⑧．使用靜態(tài)破碎劑前請確認(rèn)操作人員對本說明書已仔細(xì)閱讀并理解.并進(jìn)行安全技術(shù)交底.施工前的培訓(xùn)工作，確保施工安全.(5）基底驗(yàn)收本工程設(shè)計(jì)圖給出了參考樁長，樁端要求進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖層的深度不少于500mm，驗(yàn)孔依據(jù)花崗巖狀態(tài)為準(zhǔn)，樁長僅作為參考。當(dāng)樁端達(dá)到地質(zhì)報告所描述的中風(fēng)化巖時應(yīng)及時會同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門進(jìn)行巖樣鑒定，以確保巖樣符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收后轉(zhuǎn)入擴(kuò)大頭工序施工。（6）做擴(kuò)大頭人工挖孔樁施工方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。擴(kuò)大頭與其上部施工同其它挖孔樁一樣，但其下部開挖要特別注意開挖的進(jìn)度和施工安全，孔壁成倒坡，且沒有混凝土護(hù)壁.在開挖過程中，如出現(xiàn)地水（不太大）,可在樁底挖一集水坑，將其集中在一起，到一定水量時,用潛水泵將其抽走(在封底時將其一起封掉）。擴(kuò)大頭完成后，清渣、驗(yàn)收和澆筑混凝土要求工序緊湊，可減少土層坍塌的機(jī)率。在施工中還安排專職技術(shù)人員監(jiān)督開挖土層的地質(zhì)狀況,并備有人員應(yīng)急上爬梯，遇見異常情況可及時處理，確保施工安全?；昨?yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即做擴(kuò)大頭。擴(kuò)大頭達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)將孔壁、孔底清理干凈，不留任何沉渣,自檢合格后,并再次會同監(jiān)理、業(yè)主檢查樁孔幾何尺寸、沉渣、滲水情況，做好隱蔽驗(yàn)收資料。應(yīng)時做好砼封底.人工挖孔樁施工方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。（7）鋼筋籠制作與安裝本工程樁孔直徑為1.2～3.0米，鋼筋籠采用樁孔內(nèi)人工綁扎安裝的方法。其制作安裝方法如下：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,確定鋼筋籠安裝位置、主筋的長度及數(shù)量、箍筋的間距及量.2）將箍筋放置于孔內(nèi)，并平放在各護(hù)壁頂上。3）安放好樁頂水平固定鋼筋和孔內(nèi)固定箍筋。4）水平鋼筋與固定箍筋綁扎牢固并控制好鋼筋上口的標(biāo)高位置。將主筋逐根吊放孔內(nèi)并與固定箍筋綁扎固定。主筋全部定位后，自上而下按要求安裝加勁筋，加勁筋與主筋焊接牢固。5）安裝完加勁筋后，自上而下綁扎主筋外箍筋。6）樁鋼筋籠安裝要符合設(shè)計(jì)要求，制作要牢固,安裝要準(zhǔn)確、居中,確保鋼筋的保護(hù)層厚度.（8）樁芯砼澆注本工程樁芯砼選用預(yù)拌商品砼。當(dāng)鋼筋籠自檢合格，報請驗(yàn)收獲通過，并已簽收隱蔽記錄，且已做好一切準(zhǔn)備工作，此時即可申報樁芯砼作業(yè)書，經(jīng)總監(jiān)理工程師復(fù)核并簽發(fā)砼澆灌令，即可進(jìn)行樁芯砼澆注施工。人工挖孔樁施工方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。1）做好作業(yè)前的降水及堵漏防滲：據(jù)現(xiàn)場勘察，場地較濕，孔內(nèi)若有積水，主要從滲漏而來,因此，要做好地面排水的準(zhǔn)備工作，做好作業(yè)井及附近井的防雨和防地面雨水的滲入，減輕或避免附近井對作業(yè)井造成的壓力,一旦周圍井內(nèi)發(fā)現(xiàn)積水,要在作業(yè)前將積水抽到水溝內(nèi),再排到場外。若發(fā)現(xiàn)作業(yè)井有小的滲漏，可采用鋼釘纏麻打入漏點(diǎn)的辦法進(jìn)行堵塞。若經(jīng)測試，當(dāng)孔內(nèi)涌水量小于0.3升/秒時，處理后采用常規(guī)方法施工。當(dāng)孔內(nèi)滲水量大于0.3升/秒時,應(yīng)采用水下砼方法施工。水下砼澆注見第（9）條.此種情況在本工程人工挖孔樁施工方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。2)作業(yè)前要備足工具、設(shè)備,保證工具設(shè)備完好,供電安全可靠，能滿足施工作業(yè)的要求。3）砼場內(nèi)運(yùn)輸鑒于工地具體情況,場內(nèi)運(yùn)輸預(yù)拌商品砼運(yùn)輸車直接開至樁位處.4）砼下料下料前應(yīng)將多余的工具、材料清除到井外,并清除積水和沉渣，用桶吊出,此時即可通過串筒向井底下料.在擴(kuò)大頭高度內(nèi),要求下料迅速。此后，按正常速度下料，循序作業(yè)，直至樁頂。為了防止砼離析,串筒口距作業(yè)面不準(zhǔn)大于2m。隨著作業(yè)面升高，逐步拆除下方串筒.下料中要適當(dāng)轉(zhuǎn)動串筒口,盡量使下料均勻。嚴(yán)禁為了加快下料速度，而隨意加水。串筒中部要用呢龍繩吊住，防止脫落傷人.5）砼振搗樁內(nèi)砼應(yīng)分層振搗，孔底第一個振搗層為800mm,其余均以500mm為一振搗層。振搗平面采用梅花型布點(diǎn)，振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，按順序進(jìn)行，點(diǎn)距以不大于400mm為宜，井下1人振搗，1人待換，振搗作業(yè)要選派經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任.為了保證砼樁有良好的整體性，每次振搗必須伸入前一個振搗層50-100mm。要防止漏振,保證砼密實(shí)，不存汽泡，同時，防止過振，造成砼離析。振搗中出現(xiàn)浮漿，若高度在100mm內(nèi)可不處理，若浮漿超過100mm，可用桶盛外排。當(dāng)砼澆至樁頂標(biāo)高后，可按設(shè)計(jì)要求超澆500mm。澆注前要將樁頂標(biāo)高在護(hù)壁上標(biāo)明,作為控制標(biāo)高的標(biāo)志。澆注后要有專人復(fù)查，并認(rèn)真記錄.6)樁芯砼養(yǎng)護(hù)施工完畢6小時后，應(yīng)灌水養(yǎng)護(hù)1周以上。（9)水下砼澆注方法人工挖孔樁施工方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。當(dāng)孔內(nèi)滲水量大于0.3升/秒時，采用水下砼澆注方法施工。人工挖孔樁施工方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。(1）水下混凝土必須具有良好的可易性，坍落度宜為180～220mm。混凝土含砂率宜為40％～45%,選用中粗砂。粗骨料的最大粒經(jīng)應(yīng)＜40mm。水灰比宜采用0.5～0。55，每立方混凝土中水泥用量不宜少于380kg。（2）導(dǎo)管宜用無縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～300mm，直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm,導(dǎo)管的分節(jié)長度按工藝要求確定,配置若干1.0～1。5m的短管，導(dǎo)管每節(jié)長度一般2。0～3.0m.底管長度不宜小于4m。接頭用法蘭盤連接。法蘭盤周圍對稱設(shè)置連接螺栓孔不宜少于6個。螺栓口徑不宜小于12mm。導(dǎo)管連接處用厚度為4~5mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。連接導(dǎo)管時要使導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整，安裝后的導(dǎo)管軸線偏差不得超過20mm。下孔前應(yīng)作試壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6～1.0MPa，保證導(dǎo)管密封性能可靠和在水下作業(yè)時導(dǎo)管不漏水。（3）隔水塞宜用混凝土制成圓柱形，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小20～25mm，隔水塞的混凝土強(qiáng)度與樁身混凝土強(qiáng)度一致。為使隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出,隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。(4）水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定:eq\o\ac（○，1）用導(dǎo)管進(jìn)行清孔合格后立即進(jìn)行水下混凝土灌注。開灌時，導(dǎo)管底端應(yīng)提離孔底30～50cm，以保證隔水塞能順利排出。eq\o\ac（○,2)開灌前儲料斗內(nèi)必須有足夠的混凝土量，其體積必須滿足將導(dǎo)管底端一次性埋入混凝土中100cm以上的深度為宜.eq\o\ac(○,3)在混凝土灌注過程中，要經(jīng)常測量混凝土面上升高度，保持導(dǎo)管在混凝土中的埋深在2～6m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止，并邊灌注混凝土邊按規(guī)定上下穿插導(dǎo)管（上提高度一般≤1㎝），以保證樁身混凝土密實(shí),無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)。eq\o\ac(○,4）提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰到掛鋼筋籠和鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋籠底端時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過深.當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3－4m時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端2m以上時，即可恢復(fù)正常的灌注速度。人工挖孔樁施工方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。eq\o\ac（○,5)為保證樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量,應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，一般灌注的混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高80～100cm。人工挖孔樁施工方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。eq\o\ac（○,6)灌注樁身混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制混凝土試塊不得少于一組。試塊養(yǎng)護(hù)28天后及時送檢。4.5質(zhì)量檢查驗(yàn)收一、主控項(xiàng)目1、樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0。5m，每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。2、樁徑、垂直度、樁位允許偏差應(yīng)符合表4.5。1的規(guī)定。平面位置和垂直度允許偏差表4.5。1成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護(hù)壁+50〈0.5501503、樁的孔深、混凝土強(qiáng)度、承載力、主筋間距、鋼筋籠長度應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4。5。2序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法1孔深+300mm只深不淺,用吊錘或鉆桿測量嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求基巖深度2混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報告或鉆芯取樣送檢3鋼筋籠主筋間距±10mm用鋼尺量4鋼筋籠長度±100mm用鋼尺量4、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)(按照《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003及《深圳市建筑基樁檢測規(guī)程》SJG09—2007進(jìn)行檢測）。人工挖孔樁施工方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。二、一般項(xiàng)目人工挖孔樁施工方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。1、施工過程中應(yīng)對成孔、護(hù)壁鋼筋、護(hù)壁模板、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。2、人工挖孔混凝土灌注樁一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4。5.3的規(guī)定。一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4.5.3序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法1鋼筋籠鋼筋籠材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求抽樣送檢箍筋間距±20mm用鋼尺量直徑±10mm用鋼尺量安裝深度±100mm用鋼尺測量2混凝土坍落度水下：160～220mm干施工：70～100mm坍落度儀量3混凝土充盈系數(shù)≥1。0檢查樁的實(shí)灌混凝土量4樁頂標(biāo)高+30、-50mm水準(zhǔn)儀測、扣除浮漿4.6基坑監(jiān)測本基坑開挖深度較深,在樁基礎(chǔ)施工過程中必須進(jìn)行監(jiān)測，并制定合理周到的監(jiān)測方案，實(shí)行動態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工，以確保基坑及地鐵、管線的安全。4。6。1第三方監(jiān)測一、監(jiān)測點(diǎn)的布置1、支護(hù)樁深層水平位移監(jiān)測（測斜管）：基坑四周布置支護(hù)樁深層水平位移（測斜管）監(jiān)測孔。共布置4個支護(hù)樁深層水平位移（測斜管）,深度方向上每米布置1個測點(diǎn)。2、基坑頂沉降和水平位移監(jiān)測:在基坑頂頂布置沉降和水平位移監(jiān)測點(diǎn),共布置10個監(jiān)測點(diǎn).3、支撐軸力：在每個混凝土支撐的中部分別布置鋼筋應(yīng)力計(jì)和混凝土應(yīng)變計(jì)，監(jiān)測支撐的內(nèi)力，共計(jì)24組。4、坑外地下水位：共布置3個地下水位監(jiān)測孔。人工挖孔樁施工方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。5、地面沉降監(jiān)測剖面:在基坑的北、東、南側(cè)分別布置三組地面沉降測點(diǎn)，每組各四個測點(diǎn)。人工挖孔樁施工方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。6、基坑內(nèi)外土壓力、孔隙水壓力監(jiān)測：共布置4個基坑內(nèi)外土壓力、孔隙水壓力監(jiān)測斷面?；油鉁y沿支護(hù)樁深度方向4m布置一個測點(diǎn)。7、圍護(hù)樁內(nèi)力監(jiān)測:共布置3個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面沿深度方向布置4個測點(diǎn)。8、錨索應(yīng)力監(jiān)測(MY）：沿北、南側(cè)共布置2個斷面，共8條錨索，采用錨索測力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測；9、地鐵每隔15m設(shè)置一個監(jiān)測點(diǎn),每天監(jiān)測正在運(yùn)營的地鐵狀態(tài).共布置6個監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)布置具體詳見圖4。6—1：監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖。人工挖孔樁施工方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。人工挖孔樁施工方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。PAGE二、監(jiān)測的頻率1、測量基準(zhǔn)點(diǎn)在施工前埋設(shè)，經(jīng)觀測確定其已穩(wěn)定時方才投入使用。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為兩次觀測值不超過2倍觀測點(diǎn)精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)不少于2個,并設(shè)在施工影響范圍外.監(jiān)測期間定期聯(lián)測以檢驗(yàn)其穩(wěn)定性.并采用有效保護(hù)措施，保證其在整個監(jiān)測期間的正常使用。2、在進(jìn)場施工前，測得各監(jiān)測項(xiàng)目的初始值，變形觀測應(yīng)在開工日起實(shí)施。3、監(jiān)測頻率：從土方開挖開始至底板施工期間，所有監(jiān)測項(xiàng)目每天一次；環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)在土方開挖之間即應(yīng)布設(shè)完畢并取得初始數(shù)據(jù)；應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)隨施工進(jìn)度布設(shè)，并及時取得初始數(shù)據(jù)；底板完成后，視監(jiān)測數(shù)據(jù)情況，所有環(huán)境監(jiān)測項(xiàng)目可調(diào)整為每3~7天一次，應(yīng)力監(jiān)測項(xiàng)目仍按每天1次進(jìn)行。遇不良?xì)夂驐l件(如臺風(fēng)、暴雨）時，應(yīng)24小時保證有監(jiān)測人員在現(xiàn)場服務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時監(jiān)測基坑變化。三、監(jiān)測控制值1、圍護(hù)樁頂水平位移50mm，基坑頂沉降30mm;2、支撐軸力3000kN。3、地下水位下降幅度≤5m；4、錨索應(yīng)力：錨索設(shè)計(jì)拉力450或500kN;5、支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)滿足地鐵軌道交通的運(yùn)營要求，地鐵相關(guān)構(gòu)筑物的沉降與水平位移不大于2cm，軌道豎向變形小于4mm。4.6。2施工單位監(jiān)測本工程雖然有第三方檢測，為了確保安全，我們將根據(jù)需要自行進(jìn)行監(jiān)測，考慮在基坑北側(cè)福華一路路邊和東側(cè)民田路路邊每20米每隔20米各設(shè)1個沉降觀測點(diǎn)和位移觀測點(diǎn)，安排專人每天至少進(jìn)行1次觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并與第三方監(jiān)測單位聯(lián)系，與第三監(jiān)測單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，判斷基坑的安全情況，并根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施.施工過程中我們將加強(qiáng)施工現(xiàn)場地面及基坑周邊地面、道路管線的巡查，每天安排兩次地面巡查，巡查過程中注意基坑周邊地面是否有開裂、沉陷現(xiàn)象.特別是大雨天氣必須安排人員值班巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,并采取應(yīng)急處理措施。4。7對臨近地鐵及管線、管道的保護(hù)措施人工挖孔樁施工方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。擬建場地位于深圳市xx一路，須防止施工對地鐵造成的不利影響.此外,本工程紅線周邊有電力、通訊、上下水、燃?xì)夤芫仁姓艿涝O(shè)施，地塊東北角紅線內(nèi)有市政、電力及電信管道、管井,施工時須做好上述設(shè)施保護(hù)措施。人工挖孔樁施工方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。1、在進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料，現(xiàn)場查看、核實(shí)基坑周邊的的情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況,盡量選擇利于地鐵保護(hù)的工藝，本工程挖孔樁入巖擬采用靜態(tài)爆破技術(shù)。2、在各個施工階段，施工前均應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，施工中盡可能采取利于保護(hù)地鐵、管線、管洞的施工工藝和措施,施工后加強(qiáng)保護(hù)和監(jiān)測。3、本工程紅線周邊有電力、通訊、上下水、燃?xì)夤芫仁姓艿涝O(shè)施，地塊東北角紅線內(nèi)有市政、電力及電信管道、管井。我們在施工過程中將注意做好上述管線的保護(hù),并在有需要時負(fù)責(zé)管線及設(shè)施的遷移、補(bǔ)救及修復(fù)措施.（1)進(jìn)場后我方將對所有管線進(jìn)行核查,并與管線相關(guān)主管部門建立聯(lián)系，以便出現(xiàn)異常狀況時立即報告主管部門。（2）我們將根據(jù)基坑周邊各管線的實(shí)際狀況，與管線主管部門協(xié)商，對需要我們采取懸吊或加固保護(hù)的管線，我們將及時落實(shí)懸吊或加固保護(hù)措施。（3）加強(qiáng)施工人員教育，做好安全交底，落實(shí)責(zé)任。在管線附近施工時，要注意防止并防止施工機(jī)械和材料碰撞或壓在管線及其保護(hù)設(shè)施上，必要時將安排專人監(jiān)督。（4）施工期間加強(qiáng)對地下管線變形的監(jiān)測工作，并將監(jiān)測結(jié)果及時報告給有關(guān)部門。一旦地下管線變形增大時，應(yīng)及時分析原因，采取有力措施進(jìn)行加固處理。(5）每天進(jìn)行兩次巡檢，發(fā)現(xiàn)有漏水或破損的管道，立即報告相關(guān)主管部門，以便及時修理.4、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測。本工程雖然有第三方檢測,為了確保安全，我們將根據(jù)需要在基坑xxx路邊和xx路路邊每20米每隔20米各設(shè)1個沉降觀測點(diǎn)和位移觀測點(diǎn)，安排專人每天至少進(jìn)行1次觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并與第三方監(jiān)測單位聯(lián)系，與第三監(jiān)測單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，判斷基坑的安全情況,并根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場地面及基坑周邊地面、道路管線的巡查，特別是大雨天氣必須安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取應(yīng)急處理措施。6、成立應(yīng)急搶險小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全安全預(yù)案監(jiān)督，物資部負(fù)責(zé)組織材料，工程部與作業(yè)隊(duì)伍具體實(shí)施.7、在孔樁施工過程中，可能出現(xiàn)地下水位的下降，當(dāng)水位下降達(dá)到警戒值時，應(yīng)立即進(jìn)行回灌補(bǔ)水回灌，以保證地下水位的平衡。回灌方案如下：在基坑?xùn)|面設(shè)置二個地下水回灌井：如圖4。7-2：人工挖孔樁施工方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。人工挖孔樁施工方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。圖4。7-2回灌井布置圖人工挖孔樁施工方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。人工挖孔樁施工方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。4.8部分樁距支撐立柱較近,挖樁時的保護(hù)措施本工程部分樁距支撐立柱較近，對支撐立柱離挖孔樁0.5m范圍內(nèi)的樁，開挖時采取以下保護(hù)措施:1、開挖前在支撐立柱兩邊的支撐梁兩下加設(shè)鋼支撐,沿支撐梁縱向每0.5米增設(shè)一根鋼支撐。在挖孔樁樁身砼澆筑完24小時后方可拆除該部分鋼支撐。2、將樁孔每節(jié)開挖高度減少到0.3～0.5m。開挖后及時澆筑護(hù)壁砼護(hù)壁.3、適當(dāng)提高護(hù)壁砼強(qiáng)度等級，參加早強(qiáng)劑提高早期強(qiáng)度，以及適當(dāng)增加護(hù)壁鋼筋的數(shù)量和規(guī)格，增加護(hù)壁厚度等措施進(jìn)行加固。人工挖孔樁施工方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。人工挖孔樁施工方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。第五章質(zhì)量、安全保證措施5.1組織保障機(jī)構(gòu)5。1.1施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)如下圖：人工挖孔樁施工方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。xx樁基礎(chǔ)工程管理組織機(jī)構(gòu)圖人工挖孔樁施工方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。xxx樁基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理：xxxx樁基施工隊(duì)x富x項(xiàng)目總工程師xxx項(xiàng)目副經(jīng)理xxx樁基施工隊(duì)x富x項(xiàng)目總工程師xxx項(xiàng)目副經(jīng)理x說明：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名。下設(shè)4個職能部門，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備物資部、經(jīng)營預(yù)算部。5。1。2項(xiàng)目管理班子配備情況表人工挖孔樁施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第36頁。人工挖孔樁施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。人工挖孔樁施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第36頁。人工挖孔樁施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師建造師證一級建筑工程安全考核證B證技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師職稱證中級土建安全主任工程師建造師證二級土建施工職稱證中級土建質(zhì)量主任工程師職稱證中級土建給排水工程師工程師職稱證中級給排水測量員工程師職稱證中級測量預(yù)算員工程師造價員資格證中級工程造價質(zhì)檢員職稱證中級土建施工安全員安全員安全員證C證土建資料員資料員檔案員證中級城建檔案施工員施工員施工員證中級土建施工材料員材料員材料員證中級工程材料電工電工上崗證電氣注:主要管理人員聯(lián)系電話見9.6.3節(jié).5。1.3項(xiàng)目管理班子職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個職能部門，其職能分工如下：人員或部門主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部的管理措施;2、根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃,健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；3、全面履行項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理職責(zé)；4、定期組織安全質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和措施，并督促檢查。項(xiàng)目副經(jīng)理1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主抓施工生產(chǎn)和安全文明施工;2、負(fù)責(zé)組織勞動力、機(jī)械(具)、物質(zhì)材料等資源，以滿足工程施工的需要；3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及其它施工單位的接口；4、接受項(xiàng)目經(jīng)理的委托，負(fù)責(zé)其委托的事項(xiàng).項(xiàng)目總工1、認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施；2、嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理,并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；3、組織編制項(xiàng)目工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工全過程的工序控制；4、監(jiān)督檢查物資、設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制，主持對不合格品的評審和處置；5、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，確保工程質(zhì)量；工程技術(shù)部1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作；2、組織制定滿足合同要求的施工（技術(shù)）方案；3、組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對其中的技術(shù)問題的準(zhǔn)確性、完整性、符合性負(fù)責(zé);4、對重點(diǎn)、難點(diǎn)部位,關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行施工技術(shù)交底，并督促項(xiàng)目隊(duì)搞好施工過程的技術(shù)服務(wù)和文明施工管理工作，為過程控制提供足夠的技術(shù)支持；5、組織技術(shù)文件、資料的收集、供應(yīng)和狀態(tài)管理工作，督促項(xiàng)目隊(duì)做好技術(shù)資料的收集管理。質(zhì)量安全部1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；2、編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制安全文明、施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),組織對檢驗(yàn)及狀態(tài)控制,并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；4、堅(jiān)持“三檢制”，行使質(zhì)量檢查權(quán)力，監(jiān)督施工部門做好工藝評定和搞好工序質(zhì)量管理;5、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作;6、負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計(jì)劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報告各級政府機(jī)構(gòu)，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備安全事故報告；7、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。人工挖孔樁施工方案全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。設(shè)備物資部人工挖孔樁施工方案全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。1、負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的物資供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；2、組織對材料供應(yīng)商的評價,建立分供方檔案；3、嚴(yán)格控制顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量；4、對采購的物資、機(jī)械進(jìn)行控制，做到采購、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放、使用手續(xù)完備，記錄齊全，并具有可追溯性；5、確保節(jié)假日的物資供應(yīng);6、組織技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),保證持證上崗。經(jīng)營預(yù)算部1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、驗(yàn)收計(jì)價和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作；2、組織整理與工程有關(guān)的預(yù)結(jié)算資料，并保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性;3、負(fù)責(zé)研究和開展質(zhì)量成本核算工作，積極向項(xiàng)目經(jīng)理提供降低質(zhì)量成本的建議。4、負(fù)責(zé)工程款的收支,并根據(jù)施工計(jì)劃作出資金安排,提供施工資金保證，指導(dǎo)和監(jiān)督其合理使用;5、負(fù)責(zé)員工勞資計(jì)劃和工資發(fā)放；6、參加研究和開展質(zhì)量成本核算工作，積極向項(xiàng)目經(jīng)理提供降低質(zhì)量成本的建議,并進(jìn)行財務(wù)監(jiān)督。5。2質(zhì)量保證措施一、材料報驗(yàn)控制(一）原材料的控制及管理材料部門要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，各種材料進(jìn)場要有檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持不合格的材料不采購、不進(jìn)場、不驗(yàn)收、不發(fā)放。保證各種材料符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料的驗(yàn)收1。凡是用于施工的原材料、半成品、構(gòu)件等物資進(jìn)入施工現(xiàn)場驗(yàn)收，材料采購人員應(yīng)首先核對供應(yīng)商出具的出廠證明和產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料，并交付項(xiàng)目部技術(shù)管理人員匯同相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收.2.暫無證明該批產(chǎn)品合格的材料.作待管處理，并在規(guī)定期限內(nèi)補(bǔ)齊相關(guān)資料后，再辦驗(yàn)收手續(xù)。3.與合格證明不相符的材料，不予驗(yàn)收,并在規(guī)定期限內(nèi)作退貨處理。4。所有材料、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，均應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄，按要求需要抽樣檢驗(yàn)的，應(yīng)送樣試驗(yàn)合格后方可使用。（三）材料進(jìn)場監(jiān)管及報審人工挖孔樁施工方案全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。1.材料進(jìn)場監(jiān)督在公司技術(shù)總監(jiān)直接領(lǐng)導(dǎo)下，由工程技術(shù)部、設(shè)備材料部負(fù)責(zé)，公司實(shí)驗(yàn)室主辦。主要負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收、試驗(yàn)、質(zhì)量檢查和現(xiàn)場材料抽樣監(jiān)督檢查.作好各級程序控制，把質(zhì)量隱患消滅在施工前，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。人工挖孔樁施工方案全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。2。原材料的進(jìn)場,均實(shí)行向業(yè)主現(xiàn)場工程師或監(jiān)理工程師報審制度.每批原材料、半成品進(jìn)場,需及時向監(jiān)理工程師提交材料報審表，寫明材料的品種規(guī)格及數(shù)量，并附上材料合格證及試驗(yàn)報告,材料需要現(xiàn)場抽樣送檢的,請監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證抽樣送檢，檢驗(yàn)報告出來后及時提交監(jiān)理工程師，經(jīng)審材料合格，由監(jiān)理工程師在報審表上簽字同意使用后，方可用于工程。3.市質(zhì)檢監(jiān)督總站負(fù)責(zé)項(xiàng)目監(jiān)督抽檢,并委托專人對該工程的施工進(jìn)行全過程控制,由該站質(zhì)量監(jiān)督人員負(fù)責(zé)取樣并送市質(zhì)檢站進(jìn)行檢驗(yàn).抽樣比例最低不小于單位工程同種材料試驗(yàn)總次的5％。（四)材料的抽樣檢驗(yàn)1.項(xiàng)目部進(jìn)場后,將材料生產(chǎn)廠商及材料檢驗(yàn)計(jì)劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負(fù)責(zé)該工程的材料檢驗(yàn)工作。材料的取樣在現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理單位的見證下進(jìn)行，見證人員須經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格并到市工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總站辦理“見證人工作卡”后方可上崗.實(shí)驗(yàn)報告單上蓋上“有見證送檢”印章,可作為工程交工驗(yàn)收提交的有效質(zhì)保資料。2。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，在不能降低使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下,必須及時退貨,并做好相關(guān)記錄存檔,并從合格供應(yīng)商中除名。二、工序檢查、隱蔽驗(yàn)收(一）工序檢查制度1.各工序的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制"。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合.施工班組在上、下班交接前應(yīng)對當(dāng)天完成工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時予以糾正.2.各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到驗(yàn)收合格.3.工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序,做好本工序,服務(wù)下道工序。（二）隱蔽驗(yàn)收制度人工挖孔樁施工方案全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。1.隱蔽工程實(shí)施以班組自檢、監(jiān)檢員檢查、質(zhì)量工程專業(yè)檢查的“三檢制”，保證在內(nèi)部檢查合格的基礎(chǔ)上通知有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并提供相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)資料。人工挖孔樁施工方案全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。2.所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序，未經(jīng)簽字認(rèn)可的,禁止進(jìn)行下道工序施工。3。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，經(jīng)返工自檢和復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢申請，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù).作業(yè)人員自檢施工過程中對施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。作業(yè)人員自檢施工過程中對施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。班組質(zhì)量檢查員檢查報告總工程師項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師檢查作業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師專檢施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)量檢查工程師檢查。根據(jù)班組質(zhì)檢員報告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報告、施工圖及規(guī)范的技術(shù)要求對分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行專檢。填寫隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)檢工程師檢查。根據(jù)作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢工程師的報告對分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評定并報告總工程師。邀請質(zhì)檢站工程師檢查邀請監(jiān)理工程師檢查人工挖孔樁施工方案全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。人工挖孔樁施工方案全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。隱蔽工程質(zhì)量檢查程序圖三、技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料檢驗(yàn)制度,所有建筑材料必須有出廠合格證或質(zhì)量保證資料，杜絕不合格材料入場。對需復(fù)檢的材料（鋼材、水泥、砂、石）必須復(fù)檢合格后方準(zhǔn)使用。加強(qiáng)對原材料分類、標(biāo)識管理。2、加強(qiáng)現(xiàn)場計(jì)量器具管理，對測量儀器、砂石計(jì)量器必須校驗(yàn)合格后才能使用，使用中要定期校核。現(xiàn)場測量放線采用專人負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對現(xiàn)場測量復(fù)檢工作.3、在孔樁掘進(jìn)中,要認(rèn)真抓好第一節(jié)護(hù)壁復(fù)檢關(guān)，在每節(jié)掘進(jìn)、護(hù)壁模板安裝過程中，堅(jiān)持吊線檢查,保證樁孔位置準(zhǔn)確、垂直.4、遇流砂、流泥、塌孔現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè)，報告現(xiàn)場技術(shù)管理人員,在有安全性保證時，在護(hù)壁范圍內(nèi)用Ф12-Ф18鋼筋垂直打入土層,塞上稻草、尼龍水泥袋等，立即綁筋支護(hù)，護(hù)壁澆注，此時護(hù)壁高度靈活掌握.若塌孔很嚴(yán)重，可暫停該樁作業(yè),加速周圍孔樁施工進(jìn)度，泵去周圍孔積水，減少塌孔樁內(nèi)滲水壓力，達(dá)到降水減壓效果，然后堵塞孔內(nèi)流泥砂,再按上述方法施工。如上述方法無效時,應(yīng)迅速用砂回填土，能控制塌孔為止，并速報有關(guān)部門處理.5、保證樁芯措施砼樁芯強(qiáng)度是質(zhì)量保證中最重要的一環(huán)。該環(huán)節(jié)應(yīng)從砼生產(chǎn)、砼澆注、砼振搗三道工序嚴(yán)格把關(guān)。每車砼堅(jiān)持做塌落度試驗(yàn),保證操作中有很好的和易性。如發(fā)現(xiàn)攪拌砼質(zhì)量有問題，應(yīng)立即通知暫停生產(chǎn),查明情況，解決問題,保證砼質(zhì)量。人工挖孔樁施工方案全文共41頁，當(dāng)前為第41頁。砼澆注中，每根樁在澆筑前，一定認(rèn)真測定滲水量,以便正確選擇