混凝土工程外觀弊病及處理辦法

一、蜂窩（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振；（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。1、防治措施為：①?lài)?yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；②混凝土攪拌要充分、均勻；③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽；④分層下料、分層搗固、防止漏振；⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；2、處理措施為：①對(duì)小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。二、麻面（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。

1、防治措施為：①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；②堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；③振搗應(yīng)充分密實(shí)；2、處理方法:表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。三、孔洞（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。

①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；③及時(shí)清除落人混凝土中的雜物；1、處理方法:鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷粒酶邏核疀_洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。四、露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過(guò)密；（5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

1、防治措施為①澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤(rùn)；②鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；③保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求；2、處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。五、爛根（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；（4）澆注高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。

六、缺棱掉角（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。防治措施為：①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；③按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。七、洞口變形（1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太小；（2）模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對(duì)稱(chēng)澆注將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)八、錯(cuò)臺(tái)（1）放線(xiàn)誤差過(guò)大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無(wú)須直找正措施；（3）下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；

九、板縫混凝土澆筑不實(shí)（1）板縫太小，石子過(guò)大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。十、裂縫（1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂；（9）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征.

……混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病案例分析（多圖）圖片1|

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大圖混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病案例分析常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題包括：機(jī)電預(yù)留洞及套管定位欠事前設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，與受力鋼筋存沖突。受突出構(gòu)件所阻，樓梯平臺(tái)凈寬不足。受橫梁所阻，樓梯梯段凈高尺寸小于規(guī)范要求。鋼筋混雜堆放，無(wú)標(biāo)示牌明確檢測(cè)狀態(tài)，存錯(cuò)用危機(jī)。鋼筋泡浸水中，引致嚴(yán)重銹蝕。連接套筒標(biāo)記不符實(shí)物樣板。商品混凝土坍落度大于要求；砼試塊制作無(wú)監(jiān)控手段。電渣壓力焊施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，缺陷明顯-彎折過(guò)大、軸線(xiàn)偏移、焊包過(guò)小。電渣壓......網(wǎng)友評(píng)論：

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上傳日期：2013-6-28鋁合金門(mén)窗安裝施工質(zhì)量常見(jiàn)質(zhì)量通病案例分析(圖文)圖片1|

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大圖鋁合金門(mén)窗安裝施工質(zhì)量常見(jiàn)質(zhì)量通病案例包括：未經(jīng)事前協(xié)調(diào)，窗扇開(kāi)啟與水管存沖突，受阻無(wú)法完全打開(kāi)，影響使用功能。未經(jīng)事前協(xié)調(diào)，窗扇開(kāi)啟與室外及室內(nèi)裝飾線(xiàn)條存沖突，受阻無(wú)法完全打開(kāi)，影響使用功能。外窗窗臺(tái)距樓面的凈高低于900mm，但未設(shè)防護(hù)欄桿，不符設(shè)計(jì)要求及GB50368-2005第5.1.5強(qiáng)制性條文要求。鋁合金門(mén)窗展開(kāi)裝配前，未完成相關(guān)審批確認(rèn)，組裝加工無(wú)依據(jù)。鋁合金門(mén)窗半成品存在明顯缺......網(wǎng)友評(píng)論：

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大圖外墻飾面工程常見(jiàn)施工質(zhì)量通病案例包括：窗扇定位與外保溫存沖突，外飾面磚吃窗框，不利窗框安裝填縫。未經(jīng)事前協(xié)調(diào)，外墻空調(diào)套管定位不當(dāng)，與外飾面存在矛盾，影響使用功能。未經(jīng)事前協(xié)調(diào)，外墻飾面無(wú)足夠空間進(jìn)行施工。洞口處面磚存在2種鋪貼方式，未能提供工藝樣板及排磚圖，施工驗(yàn)收無(wú)依據(jù)，存在大量返工危機(jī)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外墻飾面磚進(jìn)行抽檢，磚面呈現(xiàn)色差，質(zhì)量不符樣板。未做好放線(xiàn)定位，無(wú)分層控制線(xiàn)。外墻面磚及伸縮縫在墻......網(wǎng)友評(píng)論：

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大圖建筑工程施工質(zhì)量案例包括：主體結(jié)構(gòu)部分、鋼結(jié)構(gòu)部分、地面部分、墻面部分、裝飾裝修

……

避免石膏板接縫處變形和裂縫的施工要點(diǎn)：

1．施工環(huán)境

要?jiǎng)?chuàng)造良好的施工環(huán)境，，施工時(shí)不得將石膏板堆放在潮濕不通風(fēng)的地方。相關(guān)濕作業(yè)未完成前，避免安裝石膏板。

2．安裝輕鋼龍骨架、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)（自重影響除外），施工完后，必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)查出的問(wèn)題認(rèn)真落實(shí)并整......網(wǎng)友評(píng)論：

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