給排水施工工藝

第第頁，－共26頁三【2】.給排水體系（一）.施工程序及管材銜接方法1.施工程序：安裝安裝預(yù)備工作預(yù)制加工骨干管安裝支管安裝管道試壓防腐.保溫通水實驗及管道沖洗調(diào)試收尾驗收2.管材與銜接：（1）.室內(nèi)給水管道中水給水管道采用熱鍍鋅鋼管,溝槽銜接,DN<50時采用絲扣銜接;（2）.排水立管采用雙壁UPVC螺旋管,支管采用厚壁UPVC管粘接;（3）.出戶埋地部分采用排水鑄鐵管,柔性接口;（4）.UPVC排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié),橫管每2~4m設(shè)一伸縮節(jié);（5）.UPVC排水立管每層設(shè)一阻火圈;（6）.壓力排水管均采用熱鍍鋅鋼管,焊接接口,需拆卸處采用法蘭銜接;（7）.中水給水管不得安裝水龍頭及可接外水的閥門;（8）.公共衛(wèi)生間蹲便器采用腳踏閥,小便器及洗手盆采用紅外感應(yīng)沖水器;（二）.施工辦法及工藝1.孔洞預(yù)留（1）.操作程序繪制留洞圖繪制留洞圖各專業(yè)匯總.審驗會簽?zāi)＞咧圃旆啪€標(biāo)識復(fù)核確認(rèn)模具定位合營施工（2）.在管道安裝工作開端前,熟習(xí)設(shè)計圖紙,依據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)合營復(fù)核留洞圖的精確性,如發(fā)明有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象產(chǎn)生,應(yīng)及早做設(shè)計變更,以保證管道預(yù)埋工作精確.中斷的實行.（3）.依據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記,將事先預(yù)備好的模具,用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在四周的鋼筋上,固定穩(wěn)固.（4）.在土建施工進(jìn)程中,安排管道預(yù)埋人員值班,隨時檢討模具是否有跑位.破壞和漏留情形的產(chǎn)生.2.套管預(yù)埋：（1）.室內(nèi)立管的給排水管在穿過樓板時應(yīng)合營土建施工預(yù)留孔洞,管道穿過墻壁時應(yīng)加套管,套管內(nèi)徑比管道外徑大2號,在套管兩頭和中央閑暇處填以不燃性纖維隔斷材料.套管凌駕樓面20mm,衛(wèi)生間套管凌駕地面50mm,穿墻套管則兩頭與墻的最終完成面平齊.（2）.穿越人防防護構(gòu)造的管道均預(yù)埋剛性防水套管,密閉套管管徑應(yīng)大于等于水管直徑40-60mm,套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉.（3）.穿墻套管在土建砌筑時實時套入,地位精確.過混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢,在套管內(nèi)放入松散材料,防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi).（4）.套管或木盒子預(yù)留好后,在土建澆注樓板時派專人關(guān)照,以防止木盒.套管移位或堵塞.（5）.套管兩頭平齊,毛刺清算干凈,表里均做防腐.（6）.保溫管道在穿墻時所埋設(shè)的套管應(yīng)斟酌管道的保溫層厚度,同時管道與套管的接縫處運用防火材料填充,以免火警產(chǎn)生時火苗經(jīng)由過程套管來集中.3.管道預(yù)制（1）.管道定位放線依據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的成果,進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線,并繪制單線圖.放線前,和其他專業(yè)人員一道合營核查設(shè)計圖紙的合理性,是否有地位重疊情形.空間打架現(xiàn)象等,如發(fā)明問題請業(yè)主或設(shè)計院實時予以解決.對吊頂下的噴頭要與燈具.風(fēng)口.探優(yōu)等兼顧斟酌,合理布局,且得到業(yè)主和設(shè)計單位的承認(rèn).放線時,對支吊架的設(shè)置地位也要賣力斟酌.（2）.管道切割a.管道切割采用砂輪切割機.管道割刀及管道截斷器,切割時,切割機后面設(shè)一防護罩,以防切割時產(chǎn)生的火花.飛濺物污染四周情形或引起火警.b.所有管道的切割口面做到與管子中間線垂直,以保證管子的齊心度.切割后消除管口毛刺.鐵屑.避免因為毛刺的原因,造成長時光運行后管道堵塞.4.管道銜接工藝（1）.絲扣銜接：管道螺紋銜接采用電動套絲機進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1-3次不等,螺紋的加工做到正直.清楚.完全滑膩,不得有毛刺.斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%.螺紋銜接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶.一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2-3圈.管道銜接后,把擠到螺紋外面的填料清算干凈,填料不得擠入管腔,以免壅塞管路,同時對袒露的螺紋進(jìn)行防腐處理.管材經(jīng)磨練及格后,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料.套絲加工;同時按管道的坐標(biāo).標(biāo)高.走向,進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工.安裝;待已加工預(yù)制的管道磨練及格后,即可投入管道安裝.（2）.溝槽銜接：a.接頭安置：用潤滑油平均涂在墊圈邊緣及外側(cè),把墊騙局在管道末尾,將管道兩頭并在一路,滑動墊圈在兩管溝槽中間地位,把卡口放在墊圈上并確保卡口邊緣在溝槽內(nèi),套上螺栓,平均擰緊兩頭螺母,使卡口兩頭慎密聯(lián)合在一路.b.機械三通安裝：把機械三通內(nèi)的墊圈掏出,涂上潤滑油,再入回卡口精確地位,將卡口下半部遷移轉(zhuǎn)變90度,把上半部安放在管道內(nèi),使之與開孔統(tǒng)一向線,再遷移轉(zhuǎn)變下半部回位,確信定位墊圈在出口啟齒內(nèi),插入螺栓,平均擰緊螺母,直至高低部分卡口在墊圈籠罩面內(nèi)表面完全接觸.c.立管安裝：立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架,每層安裝固定支架,支架需距地1.5-1.8m,立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段d.程度干支管安裝：干管安裝前一般應(yīng)先按放線安裝卡架,大管道可采用倒鏈吊裝,銜接后,在恰當(dāng)?shù)匚辉鲩L固定支架,支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出,如采用干管上開孔方法銜接,也可先將直段支管吊裝好,等具備前提后,再與干管銜接.程度管道安裝應(yīng)確保其程度橫縱曲折度相符請求.（3）.排水鑄鐵管的安裝銜接辦法有兩種.a.將橡膠皮套套在管子的一端,套入管口的深度為皮套長度的一半,同時將沒套管子的一半反轉(zhuǎn),將須要銜接的另一根管子和已套皮套的管段對接,將橡膠皮套翻回成原狀況,包住兩管接口,留意兩管必須嚴(yán)厲對中;在橡膠皮套外用不銹鋼夾具將兩管接口處包緊,夾具地位要精確,螺栓的收緊度要平衡一致.b.將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端,深度為其一半.在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑,不銹鋼夾具的螺栓不要收緊.將需銜接的另一根管段插入皮套內(nèi),兩管段要嚴(yán)厲對中,保證管段口對接平齊.平衡一致地擰緊夾具螺栓,夾緊管道.（4）.UPVC管粘接：粘接前應(yīng)對承接口先插入實驗,不得全體插入,一般為承口的3/4深度.試插及格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分.塵土擦拭干凈.若有油污需用丙酮除失落.用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口,后抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作遷移轉(zhuǎn)變,以利粘接劑散布平均.粘接穩(wěn)固后立刻將溢出粘接劑擦拭干凈.多口粘接時應(yīng)留意預(yù)留口偏向.（三）.管道安裝1.干管安裝按照施工圖對敷設(shè)的管道坐標(biāo).標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行核實.2.托.吊管道安裝（1）.安裝托.吊干管要先搭設(shè)架子,將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好,量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托.吊穩(wěn)固,并將立管預(yù)留口地位及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,找室內(nèi)地平線.坐標(biāo)地位及軸線找好尺寸,接至劃定高度,將預(yù)留管口裝上暫時絲堵.（2）.托.吊排水干管在吊頂內(nèi)的,做閉水實驗,辦理隱檢手續(xù).3.排水立管安裝（1）.立管檢討口設(shè)置按設(shè)計請求.如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),宜在每層立管上裝立管檢討口,以便作灌水實驗.（2）.將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部管口與基層管口對齊.（3）.立管對好口后,把甩口及立管檢討口偏向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處暫時卡牢.吊直.上好卡套.復(fù)查立管垂直度,將立管暫時固定穩(wěn)固.（4）.立管安裝完畢后,合營土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除暫時支架.4.污水支管安裝（1）.先將托架按坡度栽好,或栽好吊卡量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管與立管預(yù)留口對正,將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管.（2）.支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或裝備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并合營土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上暫時絲堵.5.排水管道坡度序號管徑坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0056.排水管道的橫管與橫管.橫管與立管的銜接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管與排出管端部的銜接,宜采用兩個45°彎頭或曲折半徑不小于4倍管徑的90°彎頭.7.排水管穿墻.穿基本時應(yīng)按下圖安裝,在生涯污水管道上,設(shè)置的檢討口或清掃口應(yīng)相符下列劃定：（1）.在立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢討口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置.排水立管檢討口距地面或樓板面1.00m,每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m.如為兩層建筑,可僅在底層設(shè)置立管檢討口.若有乙字管,則在該層乙字管的上部設(shè)置檢討口,其高度由地面至檢討口中間一般為1m,許可誤差±20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣l50mm.檢討口的朝向應(yīng)便于檢修.暗裝立管,在檢討口處應(yīng)安檢修門.（2）.在銜接3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口.當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm.（3）.在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢討口或清掃口.（4）.排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上,固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m,層高小于或等于4m,立管中部可安一個固定件.（5）.通向室外的排水管,穿過墻壁或基本必須下返時,運用45°三通和45°彎頭銜接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口.8.管道支架（1）.管道支架設(shè)置原則：a.管道不許可有因介質(zhì)經(jīng)由過程產(chǎn)生感化而產(chǎn)生位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架要穩(wěn)固地固定在靠得住的構(gòu)造上.b.在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)運動支架或剛性支架.c.按規(guī)范請求設(shè)置補償器的滑動支架.固定支架.（2）.管道支架情勢及材料明細(xì)表a.墻柱三角支持序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方法1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×7角鋼∠75×7M12膨脹螺栓6DN2007DN300b.地上程度管支架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支持材料規(guī)格生根方法1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓c.卡箍式吊架序號公稱直徑吊桿材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方法1DN15-32圓鋼8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼8扁鋼－25×3M12膨脹螺栓4DN100圓鋼10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓5DN150圓鋼10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓（四）.閥門及附件安裝1.安裝前按設(shè)計請求,檢討其種類.規(guī)格.型號及質(zhì)量,閥桿不得曲折,按劃定對閥門進(jìn)行試壓,磨練是否泄露.閥門出場后先隨機抽取10%作閥門打壓實驗,如全體及格則其余免檢,不然應(yīng)擴展實驗面,當(dāng)不及格率達(dá)到50%以上時,閥門全體退貨.2.閥門安裝的地位除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場情形,做到不妨害裝備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修.3.程度管道上的閥門安裝地位盡量保證手輪朝上或者豎直45°或者水安然裝,不得朝下安裝.4.法蘭閥門與管道一路安裝時,可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一路吊裝;另一端法蘭為活口,待雙方管道法蘭調(diào)劑好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行銜接.5.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊,選擇合適介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中間密合面上,留意放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后周全上緊所有螺栓.6.大型閥門吊裝時,應(yīng)將繩子栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩子系在閥桿.手輪上.安裝閥門時留意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不許可反裝.7.螺紋式閥門,要保持螺紋完全,參加填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修.（五）.裝備安裝所有給水泵均做減震基本,管道設(shè)抗震吊架,水泵進(jìn)出口設(shè)可曲撓橡膠軟接頭.1.水泵安裝安裝前檢討泵葉輪是否有阻滯.卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常.水泵就位落后行找平找正.經(jīng)由過程調(diào)劑墊鐵,使之相符下列請求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平,程度度許可誤差縱向0.05mm/m,橫向為0.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn),縱向.橫向的程度度許可誤差為0.05mm/m.與泵銜接的接收設(shè)置單獨的支架.接收與水泵銜接前,管路必須干凈;密封面和螺紋不能有破壞;互相銜接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行.對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行銜接.配管中要留意破壞密封面,以保證銜接處的氣密性.水泵試車前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機與機械分別（不可拆除的或不需拆除的破例）,盤車應(yīng)靈巧,無阻卡現(xiàn)象.檢討完后,再從新銜接聯(lián)軸器并進(jìn)行校訂.打開泵進(jìn)水閥門,點動電機.葉輪正常后再正式啟動電念頭,待泵出口壓力穩(wěn)固后,遲緩打開出口閥門調(diào)撙節(jié)量.泵在額定負(fù)荷下運行4小時后,無平?，F(xiàn)象為及格.2.水箱安裝（1）.水箱與墻體之間應(yīng)留有不小于600mm的檢修通道.（2）.土建施工時可將水箱基本打成程度地面.（3）.水箱安裝完畢后,封閉出水和泄水管,打開進(jìn)水管,邊放水邊檢討至水滿為止.24小時不滲水為及格.（六）.防腐及保溫1.防腐及油漆（1）.所有涂料及油漆的材質(zhì).各項技巧指標(biāo)及實行必須相符本工程技巧請求.a.所有漆油須在廠家指定運用限日內(nèi)運用,同時有關(guān)漆油在開啟運用后,不許可再加添新油或稀釋劑;b.所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照響應(yīng)技巧請求進(jìn)行,但最薄不能少于0.2mm.（2）.下列各項物品也須做油漆破壞：a.所有與安裝的機電裝備有干系的鋼鐵配件包括：閥門.膨脹伸縮器.聯(lián)接器.裝配件.支架等外露鋼制成品;b.在機電用房內(nèi)所有不需保溫的管道和配件;c.所有只附有由臨盆商所供給防銹底漆的裝備和配件;d.所有外露的鑄鐵排水管.（3）.有關(guān)上述物品的油漆破壞請求如下：a.不會受水滲漏影響的部件,須依據(jù)請求做一般性油漆破壞;b.會受水滲漏影響或需在干燥情形下操作的部件,須依據(jù)請求做底層防銹漆.內(nèi)層涂漆.面層涂漆的至少三層油漆破壞;c.所有在出廠前已經(jīng)浸漆破壞的鑄鐵管仍需在修刷面漆前先涂兩層瀝青油或鋁漆作底漆破壞;d.所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和干凈.并在清算后須立刻涂上恰當(dāng)?shù)牡灼?2.體系保溫（1）.保溫設(shè)計請求a.所有窗井內(nèi)的管道保溫應(yīng)在完成防腐處理后運用熱電纜進(jìn)行;b.設(shè)在吊頂內(nèi)的管道及地下1.2層管道需作防結(jié)露保溫,采用阻燃型20mm橡塑管殼,外包0.75mm鍍鋅鐵皮;（2）.保溫施工請求A.一般請求a.在須要保溫的裝備和管道,必須完成所需的各項體系測試后,才能進(jìn)行保溫安裝.b.所有保溫安裝由我公司闇練的技巧工人進(jìn)行施工.c.須在干凈及濕潤而沒有任何污染物資的表面才能進(jìn)行保溫工作.而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前,必須先消除表面鐵銹,并揉上兩層防銹底漆.d.只可運用干凈及濕潤的保溫材料.e.由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為根本的保溫施工前提請求.f.凡穿過保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件,均須做完美的防潮密封處理.g.穿越套管和孔洞的管道保溫須保持中斷不斷.h.保溫的對接駁口須作交織安排.i.保溫應(yīng)按國度規(guī)范及圖集進(jìn)行細(xì)心地安裝,以保證外表膩滑而厚度一致.B.水管道保溫a.安裝在管道體系中的法蘭.閥門和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格雷同的保溫材料進(jìn)行保溫.對所有有凸起的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封.b.所有效于空調(diào)水體系的閥門.存水彎.過濾器.法蘭和其它配件等應(yīng)按其聯(lián)接收道的保溫厚度作雷同厚度之保溫.C.在管托支座上的保溫a.采用與有關(guān)管道雷同厚度和規(guī)格的保溫材料,剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的閑暇稍大的保溫材料;b.用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的閑暇內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩頭;c.把保溫與支座齊口切平;d.不能用填充物.膠貼劑或其他物料去彌補有關(guān)閑暇或不完全的保溫.D.固定支持的保溫固定冷凍水管道之固定支持應(yīng)安裝保溫,其籠罩規(guī)模距離管道保溫表面不能少于200mm.E.管道和風(fēng)道在承托支架處的保溫及破壞a.所有保溫水管須在承托支架地位設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫,而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長至少25mm.b.在承托支架地位需同時供給比硬木管墊長度每邊長至少25mm.c.所有穿越保溫層的管道支持須供給妥當(dāng)和足夠的保溫,以確保結(jié)露不會產(chǎn)生.F.金屬破壞殼的施工a.應(yīng)緊貼絕熱層,不得有脫殼.褶皺.強行接口等現(xiàn)象.接口的搭策應(yīng)順?biāo)?并有凸筋增強,搭接尺寸為20~25mm.采用自攻螺絲固準(zhǔn)時,螺釘間距應(yīng)均勻,并不得刺破防潮層.b.戶外金屬破壞殼的縱.橫向接縫,應(yīng)順?biāo)?其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面.金屬破壞殼與外墻面或屋頂?shù)慕淮帒?yīng)加設(shè)泛水.（七）.試壓及實驗1.管道試壓1）.管實驗壓力應(yīng)為管道體系工作壓力的1.5倍,且冷水管不得小于0.9Mpa,打壓升壓時光不得小于10min.2）.污水管灌水高度為一層樓,15分鐘后液面不降低為及格.并做通球?qū)嶒?3）.雨水管做灌水實驗,由上部最高雨水斗至立管出口,中斷1小時后以液面不降低為及格.4）.壓力排水管道按排污泵揚程的2倍進(jìn)行水壓實驗,保持30分鐘,無滲漏為及格.5）.試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),封閉進(jìn)口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和體系最高處的放風(fēng)閥門.6）.試壓完畢后,拆除試壓水泵和暫時水源,泄凈管道體系內(nèi)的水,封閉試壓入水口.7）.管道試壓前,按圖紙進(jìn)行細(xì)心查對,確認(rèn)管道安裝無誤,支.吊架安裝精確.緊固靠得住.8）.體系的最高點設(shè)置放空裝配,最低點設(shè)置排污裝配,對不能參與試壓的裝備加以隔離.9）.體系實驗進(jìn)程中安排專人細(xì)心檢討體系,發(fā)明問題實時處理.體系試壓及格后,實時消除管內(nèi)積水,拆除盲板.堵優(yōu)等,將體系恢復(fù).2.管道沖洗1）.給水.熱水管道在體系運行前必須用水沖洗,請求以體系最大設(shè)計流量或不小于1.5m/S的流速進(jìn)行,直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為及格.a.生涯給水體系管道分支多,末尾截面積小,將分段進(jìn)行沖洗.b.沖洗前,將管道體系內(nèi)的止回閥閥芯等拆除,待沖洗及格后從新安上.2）.給水管道在沖洗后還用20-30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,逗留時光不小于24小時,消毒停止后再用生涯飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)視治理部門取樣磨練水質(zhì)附合現(xiàn)行的國度標(biāo)準(zhǔn)《生涯飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可運用.3）.排水管沖洗以管道暢通為及格4）.沖洗時以體系內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到流出的水無污物為止(用白色濾紙進(jìn)行磨練).5）.采用加暫時盲板等措施防止各類污物進(jìn)入管路體系.3.排水管道的灌水試漏.通球和通水實驗（1）.排水管道灌水試漏實驗1）.管道灌水試漏采用球囊法.2）.依據(jù)不同的衛(wèi)生器具,肯定灌水高度及水面地位.3）.將膠囊由檢討口慢慢放入預(yù)定深度.4）.由檢討口灌水于管道中,直至相符規(guī)范請求水位為止.如實驗進(jìn)程中發(fā)明有漏點消失,須處理漏點,直至實驗及格為止.（2）.管道通球?qū)嶒?）.通球?qū)嶒灥闹匾椖堪ǎ菏覂?nèi)所有排水立管.橫干管及引出管.通球?qū)嶒灣绦蛴缮隙逻M(jìn)行,以不堵為及格.膠球從排水管立管頂端投入,并注入必定的水量于管內(nèi),使球能順?biāo)炝鞒鰹榧案?2）.通球?qū)嶒炘谑覂?nèi)排水體系及衛(wèi)生對象等裝備全體安裝完畢,通水檢討無滲漏落后行.3）.試球采用硬質(zhì)空心塑料球,也可以選用其它體輕.易擊碎的空心球體,試球的外徑尺寸為管道內(nèi)徑的四分之三,但不小于管道內(nèi)徑的三分之二.4）.排水立管：自立管頂端將試球投入,在首層立管檢討口處檢討,有裝備層的在裝備層上部檢討口檢討.5）.橫干管及引出管,將試球在檢討管管段的始端投入,通水沖至引出管末尾排出,在室外檢討井處加暫時網(wǎng)罩,以便將試球截住掏出.以上實驗以試球通行無阻力為及格,試球不通的,做好標(biāo)記,實時消除管道的壅塞物,并從新進(jìn)行通球?qū)嶒?直至及格為止.（3）.管道通水實驗在管道的通球?qū)嶒灱案窈?作管道通水實驗,將設(shè)計給水體系的三分之一配水滴同時凋謝,管道排水暢通且無滲漏為及格.（八）.衛(wèi)生裝備安裝1.衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝預(yù)備衛(wèi)生潔具及配件檢測衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地裂縫處理衛(wèi)生潔具外不雅檢討通水實驗衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢討.清洗.配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套.部分衛(wèi)生潔具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制再安裝.Ⅰ.蹲便器安裝蹲便器穩(wěn)裝：①.起首,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實.用成品喉砸緊固（或用14#銅絲分別邦兩遍,但不許可壓結(jié)在一條線上,銅絲擰緊要錯位90閣下）.②.將預(yù)留排水管口四周清掃干凈,把暫時管堵取下,同時檢討管內(nèi)有無雜物.找出排水管口的中間線,并畫在墻山.用程度尺（或線墜）找好豎線.將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器地位下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好.同時用程度尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平.找正,使蹲便器進(jìn)水口瞄準(zhǔn)墻上中間線.同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實.抹光.最后將蹲便器排水口用暫時堵封好.③.延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中間高度為1100mm.依據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90度彎的沖洗管,使兩頭合適,將沖洗閥的鎖母和膠墊卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮管內(nèi)40-50mm,用喉箍卡牢.再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度.扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè),按扭式?jīng)_洗閥的按應(yīng)朝向正面.Ⅱ.背水箱坐便器安裝背水箱配件安裝:①.背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝雷同.溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓孔10-20mm.②.背水箱浮球閥安裝與高水箱雷同,有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi).③.安裝扳手時,先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi).把圓盤上入方螺母內(nèi),用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰緊頂絲.④.安裝背水箱翻板式排水時,將挑桿與翻板用尼