設(shè)備安裝質(zhì)量驗收規(guī)程

-.z.豐富公司2030工程設(shè)備安裝質(zhì)量驗收規(guī)程為規(guī)工程施工過程中設(shè)備安裝各環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收工作的程序，明確相關(guān)單位和工作人員的職責(zé)，確保工程建立過程中設(shè)備安裝的質(zhì)量控制符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)的要求，根據(jù)3月2日豐富公司總經(jīng)理辦公會議的要求特制定本規(guī)程。一、設(shè)備到貨驗收1、設(shè)備到貨驗收的目的是初步檢驗設(shè)備設(shè)備是否按訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、及設(shè)備設(shè)計圖紙進展制造和供貨；廠家提供的技術(shù)資料是否齊全；相關(guān)配件是否齊全；是否有重大制造誤差，或因運輸造成的損傷。為下一步安裝工作的實施做好準備。2、設(shè)備到貨后，由甲方負責(zé)該設(shè)備安裝的工程經(jīng)理會同采購人員、制造廠方代表、施工單位代表負責(zé)驗收。包含電器、儀表的設(shè)備還要有電器儀表專業(yè)的工程經(jīng)理參與驗收。驗收主要包括以下幾方面的容：1.1、按訂貨合同、技術(shù)協(xié)議和廠方供貨清單查驗設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及隨機配件和專用工具是否相符。1.2、設(shè)備技術(shù)資料〔竣工圖紙、使用說明書、備件目錄〕、產(chǎn)品合格證等是否齊全。是壓力容器的，或附屬設(shè)備是壓力容器的要有質(zhì)量證明書、銘牌、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗證書〔當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)視局出俱的〕等壓力容器入戶所需的相關(guān)文件。技術(shù)資料和證明文件由甲方工程經(jīng)理做好明細清單后妥善保管，以便竣工驗收和移交。3、查驗有無因裝卸，運輸?shù)仍驅(qū)е碌臍垞p。4、以上容檢驗后由甲方工程經(jīng)理與廠方代表辦理交接手續(xù)。存在問題以書面形式說明，雙方認可簽字，作為進一步交涉處理的依據(jù)。5、對于開箱驗收后不易保管和存放的，可以和廠方代表協(xié)商，等安裝時另行開箱驗收。6、驗收后的設(shè)備由甲方工程經(jīng)理交付施工方安裝或保管。一些重要的小型零部件可入庫保管二、設(shè)備安裝前的驗收1、設(shè)備安裝前的驗收的目的在于及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造質(zhì)量缺陷，發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造與工藝設(shè)計、土建根底設(shè)計等相沖突的問題，及早進展補救和設(shè)計更改，為設(shè)備安裝就位、部件裝配、配管等工作做好準備。2、設(shè)備安裝前的驗收以施工方的技術(shù)人員為產(chǎn)，會同甲方工程經(jīng)理和監(jiān)理人員三方共同實施。主要有以下幾個方面容：2.1、對照竣工圖及質(zhì)量證明書等資料檢查設(shè)備本體及主要零部件是否與設(shè)計相一致。2.2、檢查是否有配對法蘭、盲板、地腳螺栓、墊子，其數(shù)量和尺寸規(guī)格是否與設(shè)計一致。2.3、檢查接收規(guī)格、方位、及數(shù)量，核對備件、的規(guī)格、型號及數(shù)量。2.4、檢查設(shè)備本體及其接收、法蘭密封面有無損傷，焊縫質(zhì)量是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。2.5、已安裝的設(shè)備部部件、構(gòu)件是否齊全，有無雜物，并進展清掃。2.6、對照土建根底設(shè)計和工藝設(shè)計檢查管口方位和地腳螺栓連接尺寸有無相互沖突問題。2.7、運轉(zhuǎn)機械主要檢查設(shè)備本體及其零部件有無明顯制造缺陷，重要配合面有無損傷，光潔度等精度要否符合技術(shù)要求，相關(guān)電器、儀表設(shè)備及隨機、專用工具是否齊全等，三、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量監(jiān)視驗收1、通過設(shè)備在現(xiàn)場的就位、組裝、組焊、以及與相關(guān)設(shè)備、管線的連接過程能全面反映設(shè)備從設(shè)計、制造、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)中存在的問題。且安裝過程本身的程序、方法、安裝人員的素質(zhì)、工器具等方面都直接影響設(shè)備的安裝質(zhì)量，直接影響設(shè)備將來的使用性能、壽命和運行的穩(wěn)定性。2、設(shè)備安裝質(zhì)量的把關(guān)主要由施工方工程經(jīng)理、甲方工程經(jīng)理和監(jiān)理三方共同負責(zé)。安裝過程從根底驗收、就位找正等各個工序直到安裝完成設(shè)備封閉，每個環(huán)節(jié)均要有三方共同驗收，并在驗收結(jié)果記錄文件上簽字認可，按單臺設(shè)備把驗收文件整理成冊，作為竣工驗收的資料存檔。3、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量驗收有以下方面的要求：3.1設(shè)備安裝前，由施工方根據(jù)國家和地方現(xiàn)行的該類設(shè)備的安裝驗收相關(guān)標準、規(guī)、以及該設(shè)備的圖紙、技術(shù)說明文件等編制詳細的施工組織方案，報監(jiān)理及甲方工程經(jīng)理審核前方能進展安裝施工。施工組織方案容應(yīng)包括施工隊伍的組織構(gòu)造、各工種施工人員的技術(shù)資質(zhì)、施工過程各環(huán)節(jié)的詳細施工技術(shù)方案、驗收量化標準、使用的工器具、施工進度方案、平安保障措施、施工所需相關(guān)材料〔如灌漿料、焊材等〕、以及特殊條件下的技術(shù)保障措施〔如低溫天氣〕等。3.2對于大型、精細、重要設(shè)備的吊裝要有科學(xué)合理的吊裝方案。嚴格核算吊點、索具、吊耳的強度。設(shè)備的薄弱部位〔如設(shè)備的外保溫處、接收處等〕不得綁扎索具。重要精細部位〔如密封面〕要有必要的保護措施。壓力容器不得在設(shè)備本體上臨時焊接吊耳。精細設(shè)備或部件要使用柔性吊帶，且放置地面時要鋪設(shè)膠皮保護。3.3設(shè)備就位后墊鐵安裝應(yīng)符合規(guī)要求，層數(shù)不多于4塊，根底接觸面要打磨平整，找水平，接觸面不小于50%，墊鐵位置應(yīng)均勻且盡量靠近地腳螺栓。設(shè)備找正后墊鐵要點焊固定。安裝前設(shè)備根底應(yīng)已經(jīng)歷收合格。滑動支座必須保證滑動順暢無異物卡阻，其地腳螺栓不應(yīng)擰緊。3.4設(shè)備安裝的主體找正按具體設(shè)備的技術(shù)要求驗收。立式高設(shè)備按垂直度要求驗收，臥式設(shè)備按水平度驗收。運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的找正驗收不僅要驗收最終的找正結(jié)果，還要監(jiān)視其找正工序、測量基準和施工方法是否科學(xué)合理。壓縮機的機體的安裝找正是壓縮機整個安裝過程質(zhì)量保證的根底，要求必須對曲軸箱各支撐瓦座孔的同軸度用鋼絲拉線法進展找正。3.5整體出廠整體安裝的設(shè)備應(yīng)詳細確認其出廠供貨條件。一些重要的關(guān)鍵性設(shè)備出廠時雖經(jīng)打壓檢驗，且有檢驗證明文件，但甲方認為有必要時還要在安裝前在現(xiàn)場進展試壓檢驗，現(xiàn)場組裝的設(shè)備其部件中有換熱器的也要先進展試壓，然后組裝。3.6現(xiàn)場組裝、組焊的設(shè)備其每個組件安裝后均需按裝配技術(shù)要求進展驗收，相關(guān)部件的部密封構(gòu)造也要進展單獨驗收。3.7設(shè)備襯的砌筑、灌注嚴格審查施工單位資質(zhì)，施工工藝，檢驗材料質(zhì)量。砌筑、灌注后的烘爐要有嚴謹?shù)募夹g(shù)方案，并監(jiān)視實施。襯施工的各個環(huán)節(jié)均應(yīng)進展了獨立的質(zhì)量驗收。3.8設(shè)備的填料組裝和觸媒裝填均應(yīng)有施工方案，監(jiān)視實施過程是否按組裝的尺寸、規(guī)格、數(shù)量的要求分段組裝和裝填，是否進展應(yīng)有的扒平和搗實。各個工程驗收合格前方可進展設(shè)備的最終封閉。設(shè)備封閉前要對設(shè)備部進展檢查清掃。各管口在配管前要封口保護，防止雜物進入。3.9設(shè)備安裝完畢后，根據(jù)廠區(qū)總體著色方案的要求進展設(shè)備外部防腐，對有外保溫的設(shè)備其外保溫外表應(yīng)符合防雨雪的要求。四、試車驗收1、設(shè)備安裝完畢后即進入試車驗收階段。試車驗收過程是對設(shè)備制造、安裝各環(huán)節(jié)質(zhì)量的全面的、最終的驗收。試車驗收應(yīng)結(jié)合整個裝置的原始開車過程，按原始開車方案的要求進展。由甲方工程經(jīng)理、施工方工程經(jīng)理、設(shè)備制造廠家代表、試車人員及監(jiān)理共同參與驗2、靜止設(shè)備的驗收主要是氣密性試驗。在原始開車方案的要求的壓力下，用肥皂水刷設(shè)備所有可見的法蘭連接部位和可見焊縫，不允許有泄漏。經(jīng)正常生產(chǎn)一定時間證明無異常為合格。3、試車驗收主要針對運轉(zhuǎn)設(shè)備。運轉(zhuǎn)設(shè)備的試車要按原始開車方案中運轉(zhuǎn)設(shè)備單體試車方案規(guī)定的程序進展。主要包括以下容：3.1主機電機和各輔機電機的單體試車。主要檢驗設(shè)備電器局部的運行情況。運轉(zhuǎn)時間應(yīng)在1小時以上，期間測量電流、溫升、響聲、振動是否正常。通過開、停過程測試其控制系統(tǒng)是否正常。3.2在整個試車過程中測試各測量儀表的測量準確性，報警和故障保護系統(tǒng)運行的可靠性。3.3主機的空載試車必須在電器儀表局部測試正常，潤滑系統(tǒng)運行正常，冷卻系統(tǒng)投用的情況下進展。啟動前必須盤車，配電室要有電工監(jiān)護?？蛰d試車主要是檢驗設(shè)備運動部件的裝配質(zhì)量，同時到達機械磨合的目的?？蛰d運行時間按單體試車方案要求。運行期間主要檢驗設(shè)備振動、響聲、電流、各部位溫度等情況。3.4風(fēng)機、壓縮機還要進展空氣負荷試車。壓縮機的空氣負荷試車必須在其附屬設(shè)備、管道經(jīng)過吹掃后進展?？諝庠囓囍饕獧z驗設(shè)備的性能指標是否符合設(shè)計要求。具體按說明書中空氣負荷試車性能參數(shù)驗收。3.5泵類設(shè)備必須結(jié)合系統(tǒng)清洗或投料試車進展，不得在無液情況下干運行，