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文檔簡介

施工方案審查記錄編號:項目名稱中航一集團第六一三研究所光電研發(fā)中心合同范圍施工單位河南國安建設(shè)集團報審簡述:滿堂腳手架搭設(shè)施工方案申報部門:六一三研究所光電研發(fā)中心科研樓項目部申報人:日期:200審查意見:審查單位名稱:審查人:日期:按規(guī)定是否應(yīng)經(jīng)專家評審是□否□專家論證結(jié)論簡述:施工方案報審表工程名稱:編號:致:中汽智達(洛陽)監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了滿堂腳手架搭設(shè)施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準請予審查。附:滿堂腳手架搭設(shè)施工方案承包單位(章):項目經(jīng)理:日期:2009年11月5日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:中國航空工業(yè)第一集團公司第六一三研究所光電研發(fā)中心項目滿堂腳手架搭設(shè)施工方案批準:審核:編制:河南國安建設(shè)集團有限公司中國航空工業(yè)第一集團公司第六一三研究所光電研發(fā)中心工程項目經(jīng)理部滿堂腳手架搭設(shè)施工方案

一、工程概況本方案為八層采光頂施工用腳手架,腳手架生根在七層搭設(shè)的方鋼(140×80×5)梁上,搭設(shè)高度3.40米,根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用滿堂紅鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)尺寸見計算圖140×80×5矩形空心型鋼截面示意圖二、施工組織準備工作1、搭設(shè)之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件;鋼管必須進行防銹處理,外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。2、滿堂腳手架搭設(shè),應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿,待立桿校正垂直之后予以固定,并按此要求向上搭設(shè)。鋼管腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300,且不大于50mm;縱向水平鋼管的水平偏差≤1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。三、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、腳手架不得搭設(shè)在距離架空線路的安全距離內(nèi),并做好可靠的防雷接地處理。2、腳手架必須及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。3、腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。4、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全網(wǎng)、穿防滑鞋。5、嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料,施工荷載不得大于2KN/m2。6、控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N·m范圍內(nèi)。6、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架的整體性,不得與井架、塔吊一并拉結(jié),不得截斷架體。四、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定出作業(yè)計劃,報請批準,進行安全技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)防護圍欄,豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非工作人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。4、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時,要先抱住立桿在拆最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除。7、拆除時,要同一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。8、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要及時下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。腳手架受力驗算1、簡圖2、受力圖計算。P1=2KN∕㎡×3×4=24KNP2=P1∕2=12KNYA=YB=(24×4+12×2)∕2=60KNMU=60×3.75-24×0.75-24×2.25-12×3.75=108KN·m矩形鋼管:IX=547.75cm4

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