坪177注水站培訓(xùn)資料

坪177注水站培訓(xùn)資料主講人：勒步杰2018年7月主要內(nèi)容：一、注水泵二、流量計(jì)三、巡回檢查四、測(cè)壓五、過(guò)濾器一、注水泵（一）、啟泵準(zhǔn)備1、啟泵前盤(pán)泵3-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻卡和雜音。2、檢查機(jī)油盒液位在二分之一至三分之二之間，機(jī)油中是否有水，如果含水呈乳白色。3、電源電壓是否在380-410V之間。4、檢查機(jī)泵螺絲有無(wú)松動(dòng)、缺損，注水泵壓力表是否完好。5、檢查泵進(jìn)出口閥門(mén)是否靈活好用，開(kāi)關(guān)是否符合啟泵流程。6、檢查大罐水位高度是否在安全范圍，一般在1.5m-5m之間。7、與配水間取得聯(lián)系。一、注水泵（二）、啟泵1、打開(kāi)喂水泵進(jìn)口閥門(mén)，按照喂水泵操作流程啟動(dòng)喂水泵，待喂水泵壓力升至0.2Mpa左右，打開(kāi)喂水泵出口閥門(mén)。2、打開(kāi)注水泵放空閥，待泵內(nèi)氣體排盡后立即關(guān)閉。3、啟動(dòng)注水泵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)注水泵出口閥門(mén)，打開(kāi)回流閥門(mén)。4、按注水泵啟動(dòng)按鈕，讓注水泵空負(fù)荷運(yùn)行3-5min，觀(guān)察注水泵及管線(xiàn)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。5、根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整好泵壓和流量。6、注水泵正常運(yùn)行后，清理現(xiàn)場(chǎng)，并在泵上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。7、收拾工具，填寫(xiě)報(bào)表。一、注水泵（三）、停泵1、打開(kāi)回流，按注水泵停止按鈕，關(guān)閉注水泵進(jìn)出口閥門(mén)。2、關(guān)閉各配水間、各單井閥門(mén)，記錄水表底數(shù)。3、關(guān)閉注水泵風(fēng)機(jī)、關(guān)閉喂水泵，關(guān)閉喂水泵進(jìn)出口閥門(mén)。4、在停用的機(jī)泵好掛號(hào)停運(yùn)標(biāo)志牌，做好停運(yùn)記錄。一、注水泵（四）、常見(jiàn)故障1、注水泵打不起壓力2、注水泵漏水3、注水泵漏油4、注水泵無(wú)法啟動(dòng)二、流量計(jì)的故障判斷及維修流量計(jì)瞬時(shí)流量不跳動(dòng)的原因1.傳感器的失效2.流量計(jì)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥鎖死3.前后調(diào)節(jié)閥沒(méi)有打開(kāi)4.井底壓力大于來(lái)水壓力5.葉輪銹死或者損壞6.顯示板或者動(dòng)力版損壞

二、流量計(jì)的故障判斷及維修

流量計(jì)的維修1.傳感器的失效：用內(nèi)六方打開(kāi)傳感器，使用金屬物件在傳感器前端上下左右晃動(dòng)，如果瞬時(shí)還是無(wú)法跳動(dòng)，證明傳感器失效，需更換。如果瞬時(shí)流量跳動(dòng)，則需對(duì)葉輪進(jìn)行清洗或者更換。2.流量計(jì)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥鎖死：檢查所有閥門(mén)保證在打開(kāi)的狀態(tài)，且流量計(jì)葉輪、傳感器正常的情況下，瞬時(shí)流量依然無(wú)法調(diào)動(dòng)，需手動(dòng)對(duì)電機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。3.前后調(diào)節(jié)閥沒(méi)有打開(kāi)：檢查調(diào)節(jié)閥的絲杠是否提起或者外漏。4.井底壓力大于來(lái)水壓力：觀(guān)察注水泵的壓力與測(cè)得的井口油套壓進(jìn)行對(duì)比。如果油壓或者套壓大于注水泵的壓力，則流量計(jì)瞬時(shí)流量不跳動(dòng)，需對(duì)注水泵的壓力進(jìn)行加大。5.葉輪銹死或者損壞：用內(nèi)六方打開(kāi)葉輪閥，取出葉輪用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或者觀(guān)察葉輪葉片是否生銹。如果葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、生銹，則需對(duì)葉輪進(jìn)行清洗或者更換。6.顯示板或者動(dòng)力版損壞：打開(kāi)流量計(jì)的前蓋，取出顯示板和動(dòng)力板，檢查線(xiàn)路是否完好。在線(xiàn)路完好的情況下使用新的顯示板或者動(dòng)力板進(jìn)行檢測(cè)。三、注水站巡回檢查注水站巡回的目的：檢查是為了掌握和了解注水站設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)，以保障注水站正常生產(chǎn)，這就是我們進(jìn)行注水站巡回檢查的目的。三、注水站巡回檢查1、設(shè)備注水設(shè)備主要指站內(nèi)為補(bǔ)充地層能量而使用的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。注水站的設(shè)備主要由儲(chǔ)水罐、水處理設(shè)備、匯水管路、匯水閥組、高壓注水泵、輸水管路、計(jì)量?jī)x表等部件組成。2、流程流程主要是指注水站通過(guò)注水井向地層注水提供通道的由管線(xiàn)和閥門(mén)控制的管網(wǎng)。三、注水站巡回檢查1、啟動(dòng)柜和注水泵檢查內(nèi)容檢查電路控制柜是否有異味，電流表電壓表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。(電壓表讀數(shù)正常范圍380V-410V之間)檢查電機(jī)溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(電機(jī)溫度不得超過(guò)90℃)如右圖所示：檢查曲軸箱機(jī)油是否足夠。(油位保持在機(jī)油標(biāo)尺或示孔的1/2-2/3之間)檢查注水泵是否運(yùn)行正常。檢查注水泵潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)70℃)檢查柱塞盤(pán)根有無(wú)滲漏現(xiàn)象。(柱塞盤(pán)根滲漏量不得超過(guò)30滴/分鐘)檢查電機(jī)皮帶是否有打滑斷裂現(xiàn)象，焦糊氣味。檢查泵進(jìn)出口閥有無(wú)滲漏，進(jìn)出口壓力是否達(dá)標(biāo)。檢查安全閥及放空管線(xiàn)有無(wú)滲漏，檢查曲軸箱內(nèi)有無(wú)異響。檢查注水箱體螺絲有無(wú)松動(dòng)

三、注水站巡回檢查

檢查安全閥及放空管線(xiàn)有無(wú)滲漏檢查曲軸箱內(nèi)有無(wú)異響

三、注水站巡回檢查

檢查電機(jī)溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)檢查柱塞盤(pán)根有無(wú)滲漏現(xiàn)象

三、注水站巡回檢查

2、喂水泵檢查內(nèi)容檢查喂水泵管線(xiàn)閥門(mén)是否有滲漏，記錄喂水泵壓力表讀數(shù)。檢查喂水泵體和電機(jī)是否有異響，喂水泵體緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。檢查電機(jī)溫度是否正常。(電機(jī)溫度不得超過(guò)90℃)

三、注水站巡回檢查

3、配注及計(jì)量系統(tǒng)檢查內(nèi)容檢查總水量和瞬時(shí)水量是否在調(diào)配范圍內(nèi)來(lái)水是否計(jì)量準(zhǔn)確，記錄流量計(jì)、壓力表讀數(shù)。檢查各支線(xiàn)流量計(jì)顯示是否正常，檢查各各支線(xiàn)壓力表顯示是否正常，注水壓力是否達(dá)標(biāo)。

三、注水站巡回檢查

4、過(guò)濾間檢查內(nèi)容檢查在用提升泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提升泵進(jìn)出口壓力是否達(dá)標(biāo)。檢查加藥罐內(nèi)藥量是否充足。檢查加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查水處理設(shè)備是否運(yùn)行正常，各種設(shè)備和管網(wǎng)是否有泄漏。

三、注水站巡回檢查

5、儲(chǔ)水罐檢查內(nèi)容檢查儲(chǔ)水罐接地是否牢靠，人孔螺絲有無(wú)松動(dòng)。（注意：罐體下部的口叫人孔，頂部的口叫廣孔）檢查清水罐和源水罐(調(diào)節(jié)罐)水量是否充足。（最低安全液位：閥門(mén)上部30-50公分）檢查罐頂呼吸閥是否靈活，浮球液位計(jì)拉繩是否完好。檢查閥組間管網(wǎng)是否有泄漏、閥門(mén)是否靈活好用。

三、注水站巡回檢查

6、配電室檢查內(nèi)容檢查所有電器元件是否正常無(wú)異味，照明系統(tǒng)是否正常，各控制儀表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，配電室有無(wú)雜物存放。

三、注水站巡回檢查

7、巡檢完畢清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)報(bào)表檢查完畢后收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)?；刂蛋嗍?，填寫(xiě)巡回檢查記錄。錄取內(nèi)容包括：水表讀數(shù)、注水泵壓、干線(xiàn)壓力、來(lái)水壓力、儲(chǔ)罐液面、電流電壓、生產(chǎn)運(yùn)行狀況四、測(cè)壓四、測(cè)壓準(zhǔn)備工作排污桶，F(xiàn)型扳手，取樣桶，棉紗，黃油，生料帶，活動(dòng)扳手，管鉗，DN15針型閥，壓力表，鋼絲刷子等步驟1、檢查注水井口流程是否正確、各螺絲是否緊固2、操作人員站在油管出水閥門(mén)的側(cè)面緩慢打開(kāi)油管出水閥門(mén)，將管內(nèi)的雜質(zhì)和污油排出，排至出水后關(guān)閉油管出水閥門(mén)。3、在測(cè)壓絲頭上安裝測(cè)壓堵頭，安裝前在測(cè)壓堵頭上順時(shí)針?lè)较蚶p上生料帶，以防測(cè)壓絲頭與測(cè)壓堵頭之間漏水。4、在壓力表絲頭上順時(shí)針?lè)较蚶p上生料帶，并將其安裝到測(cè)壓堵頭上，，安裝好后檢查測(cè)壓堵頭上的泄壓閥是否關(guān)閉。5、操作人員站在油管出水閥門(mén)的側(cè)面緩慢打開(kāi)油管出水閥門(mén)，讀取數(shù)值，并記錄數(shù)值，讀取值時(shí)應(yīng)注意將眼睛、指針和刻度值三點(diǎn)一線(xiàn)。6、關(guān)閉油管出水閥門(mén)，卸掉測(cè)壓堵頭中的壓力，卸下壓力表和測(cè)壓堵頭。7、同理測(cè)得套壓后，保養(yǎng)閥門(mén)、整理現(xiàn)場(chǎng)、收拾工具，檢查流程是否正確。8、填寫(xiě)報(bào)表，繪制曲線(xiàn)、四、測(cè)壓眼睛、指針和刻度值三點(diǎn)一線(xiàn)側(cè)身關(guān)閉閥門(mén)四、測(cè)壓測(cè)壓數(shù)值螺絲抹黃油五、清洗精細(xì)過(guò)濾器準(zhǔn)備工作過(guò)濾器拆卸清洗專(zhuān)用工具（自制），排污桶，F(xiàn)型扳手，取樣桶，棉紗，黃油，生料帶，活動(dòng)扳手，管鉗，DN15針型閥，壓力表，鋼絲刷子等步驟1.關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)水閥，過(guò)濾器旁通閥和注水井口進(jìn)水閥。2.接好排污桶，緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器排污閥泄壓。3.卸開(kāi)過(guò)濾器卡瓦螺絲，用過(guò)濾器拆卸清洗專(zhuān)用工具拆開(kāi)過(guò)濾器，取出堵蓋和濾芯，用水、蒸汽、汽油等其他清洗劑處理）。4.濾芯清洗完后安裝