下線板坯管理規(guī)定

下線板坯管理規(guī)定為了規(guī)范板坯下線，改善下線板坯積壓局面，促進相關作業(yè)區(qū)改善生產(chǎn)條件，減少精整工作量，提高產(chǎn)品實物質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，在不影響板坯質(zhì)量的前提下減少板坯下線率，特制定下線板坯管理規(guī)定。一、計劃下線板坯及修磨方式1、普鋼系列（Q235B、Q345B、SS400等）計劃下線頭尾各2塊，修磨方式為頭尾表面火焰清理1.5m（四角掃邊）；澆次時間超過6小時的，計劃更換水口板坯2塊，修磨方式為降速部位表面火焰清理1m（四角掃邊），共計6塊。2、低碳鋼系列（Q195、SPHC-A、DX51D、ST37-2等碳控制范圍低于0.09%的過LF爐鋼種）計劃下線頭尾各2塊，更換水口2塊共計6塊；Q195、ST37-2等商品材頭尾修磨方式為頭尾表面火焰清理1.5m（四角掃邊），更換水口板坯修磨方式為降速部位表面火焰清理1m（四角掃邊），SPHC-A、DX51D等冷軋基板下線板坯修磨方式為表面火焰清理。3、RH生產(chǎn)的超低碳鋼系列計劃下線頭尾坯各2塊，更換水口4塊共計8塊；修磨方式為板坯表面火焰清理4、規(guī)則要求切角的（LG510L、A36-LB、X70、X80等）按照90塊/天組織切角，切角量按照規(guī)程要求進行。二、異常下線原則及修磨方式序號異常下線原因處理方式普鋼超低碳鋼1液位波動大/手動澆注檢查表面質(zhì)量表面火焰清理2去毛刺連鑄作業(yè)區(qū)處理3高壓拉坯質(zhì)量員檢查12小時給出處理意見4板坯超長精整核實改尺寸5切口不平端面火焰切割平整6表面劃傷質(zhì)量員檢查后給出處理意見7急降速/拉速不穩(wěn)檢查表面質(zhì)量表面火焰清理8敞開澆注表面抽條檢查表面火焰清理9鋼水成分問題下線至A跨10裂紋四角修磨氣孔表面清理11單流作業(yè)低倍檢查內(nèi)部質(zhì)量直接上線12其他因連檢設備故障導致的異常情況下線品種室核實情況，12小時給出處理意見13其他因連鑄操作原因?qū)е碌漠惓Ｇ闆r下線三、下線板坯修磨要求及考核辦法1、計劃下線板坯要求精整作業(yè)區(qū)在保證修磨質(zhì)量的前提下在下線24小時內(nèi)處理完成并解封上線，對超時未處理完成的由生產(chǎn)室按照10元/塊·天考核精整作業(yè)區(qū)。2、當精整任務飽滿時華漣精整必須達到每天切角90塊板坯和精整跨修磨80塊板坯的要求，未達到要求按50元/塊對華漣精整進行考核，精整作業(yè)區(qū)承擔同等責任。3、修磨和切角后的板坯，華漣精整和精整作業(yè)區(qū)必須進行修磨質(zhì)量的檢查方可碼垛或送2250板坯庫，修磨后的板坯發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格必須立即返工，并考核華漣精整50元/塊，精整作業(yè)區(qū)承擔同等責任。4、因修磨質(zhì)量不合格導致的產(chǎn)品降等、改判和判廢，由精整作業(yè)區(qū)承擔全部責任；當月因修磨質(zhì)量不合格導致的產(chǎn)品降等、改判和判廢超過150噸，則品種開發(fā)室承擔20%的責任。4、因其他生產(chǎn)異常導致的下線板坯，由品種室按照20元/塊考核連鑄作業(yè)區(qū)，連鑄作業(yè)區(qū)對責任認定存在異議的，向品種室提出，由品種室確定責任或組織召開分析會，全月異常下線量控制