聲波吹灰系統(tǒng)安裝、調(diào)試、操作說明書

...wd......wd......wd...聲波吹灰器安裝、調(diào)試、操作說明北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)目錄第一局部：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹3一企業(yè)簡介3二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍3三聲波吹灰的特點4四膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成4第二局部：聲波吹灰系統(tǒng)安裝6一工程情況6二買、賣雙方責(zé)任6三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成7四設(shè)備材料清單8五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序8第三局部：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試13一系統(tǒng)調(diào)試前準備13二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試14第四局部技術(shù)培訓(xùn)23第五局部維護、檢修23第六局部系統(tǒng)附圖24第一局部：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹一企業(yè)簡介北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)成立于2000年，是集科工貿(mào)于一體的新技術(shù)節(jié)能環(huán)保企業(yè)，專業(yè)從事聲波吹灰系列產(chǎn)品的開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等方面的工作。公司以中國科學(xué)院為技術(shù)后盾，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)、新工藝、新材料，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進的設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，全面推行科學(xué)化管理，廣泛吸收國內(nèi)外先進的技術(shù)成果，致力于聲波吹灰器的更新，研發(fā)，研制。全方位地位客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中技術(shù)咨詢，售后指導(dǎo)安裝調(diào)試服務(wù)。公司已獲得多項國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的新型實用專利證書，并持續(xù)獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證。目前該聲波吹灰產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石化、電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，并得到廣闊用戶的認可。公司自創(chuàng)辦至今，產(chǎn)品暢銷全國各地級周邊國家，一直得到廣闊用戶好的好評，憑借成熟的研發(fā)團隊以及完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，精良的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的經(jīng)營理念，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，成為中國石化、中石油、大小型鍋爐、除塵器、換熱器等企業(yè)的入網(wǎng)供給商和合作伙伴。二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍ZHK系列聲波吹灰器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)，應(yīng)用在燃煤、燃油和各種可燃性氣體為燃料的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、加熱爐、余熱爐、脫硫、脫硝及各種除塵及回收裝置上，去除運行中的各類設(shè)備受熱面、對流過熱器處、管排與管排橫向節(jié)矩的積灰和結(jié)焦，減小煙氣阻力，提高鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性，提高鍋爐熱效率。去除電除塵器極板、極線、袋式除塵器濾袋內(nèi)、外的積灰，提高除塵效率、減少煙氣中粉塵排放量，減少環(huán)境污染，也可用于粉料儲運系統(tǒng)的料倉、料斗、管道堵塞的疏通等。三聲波吹灰的特點1聲波吹灰無死角，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性，因而但凡能被聲波敷設(shè)到，并且具有一定強度社的區(qū)域和空間，都可以使都可以到達清灰的目的。2作用范圍大：由于聲波可以疊加所以可以用多個聲源同時發(fā)聲的方法來增加聲波的作用范圍，所以聲波吹灰器的安裝不受空間大小的限制。3使用壽命長：該型號聲波吹灰器選用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的優(yōu)質(zhì)材料鑄造完成，電磁閥、控制柜等主要部件均選用國際、國內(nèi)知名品牌，因此設(shè)備故障率低，使用壽命長。4安全性能好：聲波吹灰是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，通過特殊的聲能轉(zhuǎn)換裝置將氣能轉(zhuǎn)換為聲能，通過聲波的振動去除受熱面的積灰，沒有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對設(shè)備無腐蝕，不會造成磨損和爆管等故障。5聲波吹灰裝置體積小、構(gòu)造簡單，安裝調(diào)試、檢修維護方便，經(jīng)過正確安裝，合理投入使用后吹灰效果顯著，系統(tǒng)運行費用低。四膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成1膜片式聲波吹灰器工作機理ZHK系列低頻高聲強膜片式聲波吹灰器是以壓縮空氣〔氮氣〕為動力，通過自動控制裝置對電磁閥進展控制，當電磁閥開啟，壓縮空氣進入發(fā)聲器內(nèi)，使膜片依靠自身的彈性和聲能轉(zhuǎn)換器前后腔內(nèi)壓力的交織變換，產(chǎn)生高強度低頻聲波，低頻高強度的聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到積灰空間區(qū)域內(nèi)，形成聲場，有效破壞粉塵顆粒之間、粉塵與積灰壁之間的粘結(jié)力，使之處于疏松流化狀態(tài)，脫離其附著外表，隨煙氣被帶走或靠重力作用落下被收集，從而到達清灰的目的。2膜片式聲波吹灰器系統(tǒng)構(gòu)成聲波發(fā)聲裝置〔1〕輸氣管路〔4〕控制局部〔3〕系統(tǒng)附件聲波發(fā)聲裝置〔1〕輸氣管路〔4〕控制局部〔3〕系統(tǒng)附件〔2〕〔1〕聲波發(fā)聲裝置：喇叭、擴聲段、聲能轉(zhuǎn)換器等。〔2〕系統(tǒng)附件：三聯(lián)件、電磁閥、吹灰器連接件構(gòu)成。〔3〕控制局部：就地聲波吹灰專用控制箱、PLC、觸摸屏、電磁閥、系統(tǒng)控制元器件等組成，由控制系統(tǒng)向每組吹灰器發(fā)出各種工作指令，控制聲波吹灰器的啟停?！?〕輸氣系統(tǒng)：輸氣管路，提供系統(tǒng)所需工作介質(zhì)。3膜片式聲波吹灰器構(gòu)造及參數(shù)3.1ZHK-SA膜片式聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)作用范圍〔m〕6-10聲波頻率(Hz)200～800聲壓級〔dB〕≥150材質(zhì)ZG304〔喇叭〕氣源類型壓縮空氣或氮氣氣源壓力〔MPa〕0.4～0.6耗氣量〔Nm3/min〕0.9～1.23.2ZHK-SA膜片式聲波吹灰器構(gòu)造組成：聲能轉(zhuǎn)換器、擴聲段、連接法蘭、喇叭等部件。第二局部：聲波吹灰系統(tǒng)安裝一工程情況·工程：中國石油錦西石化分公司100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備聲波吹灰系統(tǒng)·聲波吹灰器應(yīng)用環(huán)境：100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備及低溫過熱器下安裝聲波吹灰器?！ぢ暡ù祷业淖饔茫郝暡ù祷沂穷A(yù)防性的吹灰方式，阻止灰塵在催化劑外表堆積，通過聲波的振動使積灰處于疏松狀態(tài)，靠重力或煙氣被帶走?！べI方：中國石油天然氣股份錦西石化分公司·設(shè)計方：中國石油工程建設(shè)公司大連設(shè)計分公司·賣方：北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)二買、賣雙方責(zé)任1賣方責(zé)任1.1提供全新的、先進的、可靠的、完整的滿足運行中吹灰需要的聲波吹灰產(chǎn)品，包括吹灰器本體、電磁閥、三聯(lián)件、配套管件等附屬設(shè)備和附件。1.2提供聲波吹灰器使用維護說明書、吹灰器系統(tǒng)布置圖、吹灰管路布置圖、供貨清單及有關(guān)接口尺寸布置安裝圖等資料。1.3負責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作直至系統(tǒng)正常投入運行。1.4免費為需方技術(shù)人員和操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)，直到需方完全掌握為止。1.5提供聲波吹灰器本體、附件、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備〔見供貨清單〕。2需方責(zé)任2.1提供枯燥清潔的壓縮空氣，標準GB/T13277-91標準，3-3-4，吹灰器入口壓力不低于0.5Mpa，瞬時最大流量到達4.8Nm3/min〔4臺吹灰器同時工作〕。2.2提供工作電源：220VAC，50Hz。2.3敷設(shè)聲波吹灰系統(tǒng)主輸氣管道至反響塔框架1米處，DN50鋼管。2.4負責(zé)聲波吹灰系統(tǒng)安裝，配合聲波吹灰器廠家進展系統(tǒng)調(diào)試。2.5對吹灰器廠家在貴司現(xiàn)場工作期間的工作提賣方便與支持。三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成1聲波吹灰系統(tǒng)環(huán)境要求1.1電磁閥工作環(huán)境溫度：≤80℃1.2控制器工作環(huán)境溫度:5℃＜601.3室外安裝時應(yīng)做好防寒、防曬措施。2系統(tǒng)要求輸氣管道：·主管DN50鋼管，接至每臺聲波吹灰器入口0.5米處?！ぶЧ蹹N15鋼管，賣方提供，由主輸氣管接至聲波吹灰器入口。工作電源：220VAC//50Hz；工作介質(zhì)：枯燥清潔的壓縮空氣，標準GB/T13277-91標準，3-3-4，系統(tǒng)壓力0.4～0.6Mpa,瞬時最大流量不低于4.8Nm3/min；四設(shè)備材料清單序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量制造商1聲波吹灰器ZHK-SAZG304臺20北京中科2安裝套筒φ310×300碳鋼套20北京中科3三聯(lián)件AC40-04G-A鋁合金個20SMC4防爆電磁閥G1/2″；DC24V黃銅個20ASCO/BT45手動球閥G1/2″不銹鋼個20標準件6對絲G1/2″不銹鋼個80標準件7活接頭G1/2″不銹鋼個20標準件8彎頭G1/2″不銹鋼個20標準件9短接收G1/2″L=1鍍鋅管個4010短接收G1/2″L=500mm鍍鋅管個2011防爆控制箱ZHK-SP不銹鋼臺1北京中科12電纜3×1.0mm2ZR-KVV米控制器到電磁閥〔滿足使用數(shù)量〕五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序1施工流程流程僅供參考，根據(jù)現(xiàn)場情況可隨時調(diào)整流程順序或同步進展。流程：輸氣管路、控制電纜敷設(shè)設(shè)備開孔或其它輔助設(shè)備加工聲波吹灰器安裝、電控箱就位系統(tǒng)連接〔氣源接至吹灰器入口，電磁閥接至電控箱端子，電控箱通電等〕系統(tǒng)調(diào)試。2工期：預(yù)計工期10天〔可根據(jù)實際情況調(diào)整各工序的時間和進度〕。輸氣管路、控制電纜敷設(shè)：3天設(shè)備開孔或其它輔助設(shè)備加工：3天吹灰器安裝、系統(tǒng)連接：3天系統(tǒng)調(diào)試：1天3聲波吹灰系統(tǒng)安裝應(yīng)做好安裝前準備工作，按供貨清單數(shù)量盤點貨物，確認設(shè)備、材料齊全，根據(jù)施工進度及工作流程對施工單位及施工人員做好技術(shù)交底，明確安裝方案和安全措施，確保施工安全、順利完成。3.1輸氣管路及電纜敷設(shè)3.1.1輸氣管的敷設(shè)可由設(shè)備附近的壓縮空氣母管或儲氣罐接入?！ぶ鬏敋夤蹹N50鋼管，送至聲波吹灰器入口0.5米處·支輸氣管DN15鋼管，從主輸氣管引致聲波吹灰器入口。·聲波吹灰器管路的敷設(shè)應(yīng)按國家安裝標準標準的要求敷設(shè)，并考慮設(shè)備膨脹對輸氣管路的影響?！ぢ暡ù祷移鲏嚎s空氣主管路和支管路都應(yīng)安裝閥門，閥門支管路安裝位置應(yīng)靠近聲波吹灰器，以便于保養(yǎng)與維修工作?！す艿篮缚p光滑無虛焊、無氣孔、沙眼等缺陷，焊縫高度要大于壁厚，焊后去除毛刺、焊渣?！は到y(tǒng)附件安裝時應(yīng)確認好元器件上氣流方向標記，切忌反向安裝?！す艿婪笤O(shè)完成后要對管道進展吹掃，切忌管道內(nèi)殘留鐵銹、雜質(zhì)和施工殘留物。3.1.2電纜敷設(shè)：·吹灰器電源電纜、信號電纜應(yīng)按電氣安裝規(guī)程敷設(shè)，穿線管采用金屬薄壁管，管盒要有良好接地。·電控箱要求安裝在安全、便于操作的室外或室外，室外安裝時應(yīng)做好必要的防寒、防曬措施?！ぐ词┕D紙的要求連接電源電纜、信號電纜到各相應(yīng)端子排的端子上，并注意電磁閥標注的進氣方向，切忌反響連接?！る姶砰y至吹灰器的距離不超過2米。3.2聲波吹灰器本體、附件的安裝與固定3.2.1聲波吹灰器系統(tǒng)連接方式，以下連接方式僅供參考，以最終現(xiàn)場施工為準。3.2.3聲波吹灰器及預(yù)埋件〔安裝筒〕，詳見供貨清單。預(yù)埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體預(yù)埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體3.3聲波吹灰器安裝方式3.3.1按設(shè)計要求在SCR設(shè)備外壁和低溫過熱器爐墻指定的吹灰器安裝位置開孔，將預(yù)埋件安裝在所開孔上，預(yù)埋件與爐墻護板焊接，圓周滿焊，并做好鍋爐密封。3.3.2按照安裝圖紙的連接方式將聲波吹灰器固定在預(yù)埋件上，為防止聲波過早被反射，喇叭口前方應(yīng)留有400mm以上的空間，安裝吹灰器時，喇叭口應(yīng)水平、垂直向下或向下傾斜，切忌喇叭口向上安裝〔防止停頓工作時喇叭口內(nèi)積灰〕。3.3.3安裝全部完畢后，關(guān)閉所有管道閥門。3.4安裝步驟第一：在爐墻指定位置開?320孔,將預(yù)埋件焊接在這個孔上，將預(yù)埋件焊接在該開孔上，圓周満焊，并做好設(shè)備密封。爐墻護板第二：現(xiàn)場將聲波吹灰器與連接法蘭《1》用螺栓連接，4-〔M10×30〕螺栓，注1。連接法蘭第三：將第二步驟的聲波吹灰器安裝在第一步驟已經(jīng)焊接在設(shè)備外壁上的預(yù)埋件上，6-〔M10×30〕螺栓、螺母將預(yù)埋件和吹灰器連接法蘭連接，注2.護板＋保溫第四：按圖示方式連接聲波吹灰器附件，確保每個部件連接正確，確保螺紋連接處無漏氣現(xiàn)象，注意元器件安裝方向。.4就地電控箱安裝4.1電控箱〔長×寬×高mm〕：900×460×1000〔mm〕。4.2安裝方式：立式安裝，底部開孔進/出線，防爆標識：ExdⅡBT6Gb。4.3外箱材質(zhì)：不銹鋼。4.4工作電源：220VAC/50Hz。4.5控制方式：PLC〔西門子〕控制。電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV信號電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；4.6本系統(tǒng)五路輸出，每一路控制4臺吹灰器同時發(fā)聲，根據(jù)現(xiàn)場工況可隨時調(diào)整運行程序；4.6電控箱安裝根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇室內(nèi)或室外安裝，為確保PLC及其他電器元件的工作性能建議室內(nèi)安裝，假設(shè)采用室外安裝時可支架安裝或壁掛安裝，以下為室外支架安裝方式〔僅供參考〕。安裝說明：·安裝支架采用∠40×40×3mm角鐵焊接而成，支架固定在設(shè)備框架或反響塔附近適合放置電控箱的位置，電控箱固定在安裝支架上，用4-〔M10×20mm〕的螺栓固定。第三局部：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試前準備1、系統(tǒng)調(diào)試前首先要對輸氣管路進展吹掃，確保管道內(nèi)無雜物。2、確認主輸氣管路、支輸氣管路及吹灰器上的閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)，所有電器設(shè)備都在斷電、停頓狀態(tài)。3、再次確認聲波吹灰器本體安裝是否結(jié)實，各部件連接是否正確，電磁閥、三聯(lián)件、手動球閥等是否按設(shè)備上標識方向安裝；4、確認電控箱接線正確。5、確認系統(tǒng)設(shè)備連接正確。確認無誤，進展系統(tǒng)調(diào)試。二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試翻開主輸氣管、支輸氣管閥門，調(diào)節(jié)氣源壓力，確保氣源品質(zhì)、壓力、流量滿足系統(tǒng)設(shè)計要求，具備調(diào)試條件；1、三聯(lián)件油杯注油卸下三聯(lián)件油杯組件，拇指按下黑色鎖定鈕，然后向左或向右轉(zhuǎn)動，將油杯組件上的刻線轉(zhuǎn)至對準上方中間的刻線后往下拉〔卸油杯組件時，透明油杯與外面的殼體可能別離,只要左右轉(zhuǎn)動拉下油杯并重新放入殼體內(nèi)即可〕。每一個三聯(lián)件油杯內(nèi)分別參加20＃以上機油，加油量不得高于殼體上的最高油位線.安裝油杯組件，將油杯組件上的刻線對準上方中間的刻線往上推，然后向左或向右轉(zhuǎn)動，鎖定扭轉(zhuǎn)至對準上方中間刻線并聽到“咔嗒〞一聲即可。2、三聯(lián)件油位器調(diào)整翻開手動球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時調(diào)節(jié)油位器，通過觀察油滴數(shù)量〔約60-120秒一滴油〕鎖定油位器〔順時針擰緊〕。3、壓力調(diào)節(jié)翻開手動球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時調(diào)節(jié)減壓閥；確認閥柄底部調(diào)節(jié)壓力的方向：“+〞表示增壓，“—〞表示減壓；拉下閥柄，向左或向右旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓力表上的指針至0.55或0.5兆帕；推上閥柄，聽到“咔嗒〞一聲即鎖定。4、控制系統(tǒng)與聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試接通電源，確認電控箱通電，各電源指示燈指示正確；5.1手動調(diào)試觸摸屏按鍵切換到手動位置，按下將調(diào)試每一路按鍵，現(xiàn)場觀察每一路吹灰器運行狀況、每一臺吹灰器發(fā)聲及運行狀況運行正常后，完畢手動調(diào)試操作。5.2自動調(diào)試將觸摸屏按鍵切換至自動位置；系統(tǒng)進入自動運行調(diào)試狀態(tài)，〔出廠前已經(jīng)設(shè)定好各參數(shù)〕。自動狀態(tài)下，按下觸摸屏上自動啟動按鍵，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時間參數(shù)依次循環(huán)運行每組吹灰器，觸摸屏上將顯示當前的運行狀態(tài)。經(jīng)過二到三個循環(huán)周期的運行后，系統(tǒng)運行正常，自動調(diào)試完成。5.3電控箱的控制程序在出廠前均已調(diào)好，請勿隨意調(diào)整，假設(shè)需調(diào)整應(yīng)由專責(zé)人員根據(jù)現(xiàn)場運行工況進展調(diào)整。5.4設(shè)備未投用時請將電控箱上斷路器撥到斷開位置。5.5設(shè)備正式投用時將電控箱上斷路器撥到接通位置。5.6控制器操作說明。就地控制柜面板布局面版上端為聲波吹灰器運行系統(tǒng)，分別有1個自動運行狀態(tài)指示燈、5個吹灰器運行狀態(tài)指示燈、5個手動操作按鈕、1個轉(zhuǎn)換開關(guān)。中間局部：1個總電源指示燈、1個總電源開關(guān)。面板下端為蒸汽型聲波除灰器運行系統(tǒng)，分別有1個自動運行狀態(tài)指示燈、8個運行狀態(tài)指示燈、8個手動操作按鈕、1個轉(zhuǎn)換開關(guān)。箱內(nèi)主要元器件參數(shù)總電源開關(guān)，斷路器QF1/2P10A；PLC、觸摸屏電源，斷路器/QF2/2P5A；DC1：開關(guān)電源〔IN:AC220V/OUT:DC24V150W〕；吹灰器電磁閥控制電源，斷路器/QF3/2P6A；DC2：開關(guān)電源〔IN:AC220V/OUT:DC24V200W〕；CPU313C-2PtP：6ES7313-6BG04-0AB0〔SIEMES〕；觸摸屏：KTP700BasicDP〔SIENENS〕；中間繼電器：MY4N-J/DV24V-4〔OMRON〕；端子排：UK2.5B〔魏德米勒〕；電控箱參數(shù)工作電源：220VAC/50Hz(單項)；總斷路器：2P10A；副斷路器：2P6A/2P5A；安裝方式：立式安裝或壁掛安裝；出線方式：下進下出，16孔；進線接口：3/4〞；防爆標識：ExdⅡBT6Gb；材質(zhì)；不銹鋼；外箱尺寸：900×450×1000〔mm〕；電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV；信號電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；開機確認220VAC/50Hz電源正確接入。合上主斷路器QF1，將箱門面板上電源開關(guān)〔SA3〕切換至“開〞,總電源指示燈亮〔紅色〕，合上副斷路器QF2、QF3，PLC與觸摸屏通電，選擇觸摸屏復(fù)位按鍵【Start】(切忌選擇其他按鈕)，系統(tǒng)進入主界面。吹灰器系統(tǒng)主界面功能鍵：F1：系統(tǒng)主界面F2：蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)設(shè)定時間界面F3：聲波吹灰器系統(tǒng)設(shè)定時間界面就地控制柜停頓使用當鍋爐檢修，或需要就地控制柜停頓使用時，需將斷路器全部斷開，同時將電控箱面板上電源總開關(guān)切換至“停頓〞位置，確認就地控制柜斷電。系統(tǒng)設(shè)定聲波吹灰系統(tǒng)設(shè)定聲波吹灰系統(tǒng)運行方式：聲波吹灰系統(tǒng)為間歇循環(huán)運行方式，正常工況時為就地自動控制運行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的時間順序工作，系統(tǒng)調(diào)試或特殊工況下可就地手動操作。運行時間設(shè)定〔默認〕：吹灰器每一路工作時間30秒，每組之間間隔30秒，系統(tǒng)大循環(huán)間隔30分鐘，詳見運行時序。根據(jù)現(xiàn)場運行工況可隨時調(diào)整各運行參數(shù)。系統(tǒng)運行時間設(shè)定時間范圍：運行、間歇時間范圍是0-99秒；大循環(huán)間隔時間范圍是0-99分鐘。按功能鍵“F3〞，系統(tǒng)進入聲波吹灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運行參數(shù)。在聲波吹灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個時長設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時長，回車確認。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定〔默認〕：〔1〕設(shè)定第一路至第五路吹灰閥運行時間；30秒；〔2〕設(shè)定第一路至第四路吹灰閥停頓時間：30秒；〔3〕設(shè)定吹灰系統(tǒng)大循環(huán)時間：30分鐘；參數(shù)設(shè)定完畢后，按F1功能鍵，系統(tǒng)返回主界面。系統(tǒng)調(diào)試確認電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關(guān)切換至“開〞位置，確認電源指示燈亮。手動調(diào)試：將電控箱面板上〔上端〕聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動-停-手動〞切換至手動位置。在電控箱面板上按任意一路手動按鈕，對應(yīng)該路指示燈亮，且有信號輸出，該路電磁閥通電〔一個或多個電磁閥同時啟動〕，這一路控制的吹灰器開場工作。再次按下該路手動按鈕〔按鈕復(fù)位〕，對應(yīng)指示燈熄滅、電磁閥斷電、吹灰器停頓工作，依次完成各路手動調(diào)試，確認手動操作運行正常。手動操作時一次只能按下一個手動操作按鈕，切忌同時按下幾個按鈕，手動調(diào)試完畢后再次確認手動按鈕已全部復(fù)位。自動調(diào)試將電控箱面板上〔上端〕聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動-停-手動〞切換至自動位置，相應(yīng)“自動〞運行狀態(tài)指示燈亮〔綠色〕，確認系統(tǒng)為自動運行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時間順序工作。觀察電控箱面板指示燈變化，某一路聲波吹灰器開場運行，其對應(yīng)這一路吹灰器運行指示燈亮，持續(xù)30秒后，第一路吹灰器運行指示燈熄滅，第一路停頓運行，間隔30秒后，第二路吹灰器開場運行，對應(yīng)第二路運行指示燈亮，順序完成五路運行后，系統(tǒng)進入大循環(huán)間隔時間〔30分鐘〕，30分鐘后下一個循環(huán)開場，依次間歇循環(huán)運行，確認自動運行系統(tǒng)正常。聲波吹灰器系統(tǒng)停頓使用〔僅停頓該套系統(tǒng)〕鍋爐停爐或聲波吹灰系統(tǒng)需要停頓使用時，需將電控箱面板上聲波吹灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動-停手-動〞切換至“停頓〞位置，聲波吹灰器系統(tǒng)停頓使用。蒸汽型聲波除灰器控制系統(tǒng)蒸汽型聲波除灰器為間歇循環(huán)運行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序自動運行，系統(tǒng)可手動操作也可自動運行。運行方式：在一個循環(huán)周期內(nèi)吹灰器分別逆序、正序各循環(huán)一次，即第六路至第一路循環(huán)一次之后第一路至第六路循環(huán)一次。啟動順序：系統(tǒng)開場運行，主汽閥與排凝閥同時開啟，持續(xù)時間t1后，排凝閥關(guān)閉〔主汽閥繼續(xù)通電〕，第六路吹灰閥開啟，開場吹灰，持續(xù)時間t8后，第六路吹灰閥關(guān)閉，第五路吹灰閥開啟，依次循環(huán)從第六路至第一路、再從第一路至第六路，逆序、正序各循環(huán)一次，完成一個吹灰周期，之后主汽閥關(guān)閉，系統(tǒng)進入大循環(huán)間隔時間段，停頓時間t2后，下一個循環(huán)周期開場，順序完成每個循環(huán)周期，詳見運行時序。系統(tǒng)時間設(shè)定時間范圍：暖管時間、各組吹灰器運行時間，各組間歇時間范圍是0-999秒；兩次循環(huán)間隔時間范圍是0-99小時。按功能鍵“F2〞，系統(tǒng)進入蒸汽型聲波除灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運行參數(shù)。在蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個時長設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時長，并回車確認，參數(shù)設(shè)定完成后，按功能鍵F1系統(tǒng)返回主界面。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：〔1〕暖管時間t1；〔2〕每組吹灰時間t3-t8：〔3〕兩次循環(huán)間隔時間t2；根據(jù)現(xiàn)場工況系統(tǒng)調(diào)試時最終設(shè)定t1、t2、t3-t8的時長。系統(tǒng)調(diào)試確認電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關(guān)切換至“開〞位置，確認電源指示燈亮。手動調(diào)試：將電控箱面板〔下端〕蒸汽吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動-停-手動〞切換至“手動〞位置。手動操作步驟：按下主汽閥手動按鈕，對應(yīng)主汽閥指示燈亮，主汽閥開啟，再次按下主汽閥手動按鈕，指示燈熄滅、主汽閥關(guān)閉，現(xiàn)場確認主氣閥開啟、關(guān)閉正常。按下排凝閥按鈕，對應(yīng)排凝閥指示燈亮，排凝閥開啟，再次按下排凝閥手動按鈕，指示燈熄滅、排凝閥關(guān)閉，現(xiàn)場確認排凝閥開啟、關(guān)閉正常。主汽閥通電〔排凝閥排凝后已經(jīng)關(guān)閉〕，按其中任意一路手動吹灰按鈕，對應(yīng)該路指示燈亮，確認該路電磁閥開啟〔一個或多個電磁閥同時開啟〕，再次按下這路手動按鈕，指示燈熄滅，電磁閥關(guān)閉，依次完成各路手動操作，確認各路對應(yīng)電磁閥啟動、關(guān)閉正常。手動操作時一次只能按下一路手動操作按鈕，切忌同時按下幾路按鈕，手動調(diào)試完畢后再次確認手動按鈕已全部復(fù)位。蒸汽型聲波除灰自動運行將電控箱面板〔下端〕蒸汽聲波除灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動-停-手動〞切換至自動位置，相應(yīng)“自動〞運行狀態(tài)指示燈亮〔綠色〕，確認系統(tǒng)為自動運行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時間順序工作。觀察電控箱面板指示燈變化，除灰系統(tǒng)開場工作，首先，主汽閥、排凝閥指示燈同時亮，持續(xù)t1時間后，排凝閥指示燈熄滅，第六路吹灰運行指示燈亮，持續(xù)t8時間后，第六路指示燈熄滅，第五指示燈亮，持續(xù)t7時間