事故風險評估報告模板GBT29639-2020

評估日期：2022年X月X日XX有限公司項目名稱XX有限公司制定單位XX有限公司編制單位XX有限公司編制單位主要負責人單位地址聯(lián)系信息局《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》(2016年6月3日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號公布，根據(jù)2019年7月11日應急管理部令第2號《應急管理部關于修改<生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法>的決定》修正)的相關要求，結合公司生產(chǎn)現(xiàn)狀及安全生產(chǎn)特性，公通過事故風險評估，針對不同事故種類，評估各種后果的危害程第一章危險有害因素辨識 11.1主要物料危險、有害因素分析 1.2周邊環(huán)境危險、有害因素分析 第二章事故風險分析 第三章事故風險評價 第四章結論建議 1第一章危險有害因素辨識1)危險因素是指對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。2)針對本項目的特點，綜合考慮事故起因、引起事故的先發(fā)誘 3)根據(jù)建設項目生產(chǎn)工藝涉及的原輔材料及產(chǎn)品可知，本項目 (壓縮的或液化的)等，其中乙炔、氧氣不儲存，焊接時由其他有資4)使用的原輔材料及產(chǎn)品的名稱及最大儲存量等統(tǒng)計見表1-1:1水泥23機制砂原料堆場4原料堆場25外加劑(減水劑、減膠劑、膨脹劑6成品位白色硅酸鹽水泥化學品英文名稱：WhitePortlandcement相對密度(水=1)對人體的危害侵入途徑：吸入，食入，皮膚及眼睛接觸健康危害：水泥中的堿性物質和水泥吸濕性、腐蝕性引起接觸性皮炎；慢性刺激眼和鼻，有時產(chǎn)生過敏；在礦區(qū)、采礦場或粉石膏灰石原料的場所會患肺塵病急救措施皮膚接觸：眼睛接觸：吸入：食入：喝大量水催吐(昏迷患者除外),應醫(yī)中國MAC(mg/m3):美國TWA:10mg/m3,ACGIH測定：用重量分析法測定3呼吸系統(tǒng)防護：眼睛防護：戴護目鏡以防眼睛接觸身體防護：穿保護服，避免重復或長期皮膚接觸，工作服應每天更換2)粉煤灰 (瘢痕)為主的全身性疾病，且易引發(fā)塵性支氣管炎、支氣管擴張、3)外加劑(1)對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有強烈的刺激作用，吸入(2)中毒表現(xiàn)有燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心、嘔(3)有輕度眼、鼻、咽喉刺激癥狀，皮膚干燥、皸裂、甲軟化44)乙炔警示極易燃氣體；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。理化特性無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水，溶,相對蒸氣密度(空氣=1)0.91,臨界壓力6.19MPa,臨界溫度35.2a(20℃),爆炸極限2.1%～80%(體積比),自燃溫度305℃,最小點火能0.02mJ。主要用途：主要是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料危害信息【燃燒和爆炸危險性】易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸范圍非常寬，遇明火、高熱和氧化劑有燃【活性反應】與氧化劑接觸猛烈反應。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質?！窘】滴：Α烤哂腥趼樽碜饔茫樽砘謴涂?，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，應具有防火、防爆、防靜電事故和預防職業(yè)病的知識和操作能力，嚴格遵守操作規(guī)程。密閉操作，避免泄漏，全面通風，防止乙炔氣體泄漏到工作場所空5在發(fā)生或合成、使用、儲存乙炔的場所，設置可燃氣體檢測報警儀，并與應使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應配備便攜式可燃氣體檢測報警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅66%以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力(2)進入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應首先檢測乙炔濃度，強制機械通風10分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限20%,作業(yè)過程中有人監(jiān)護，每隔30分鐘監(jiān)測一次，可燃(3)凡可能與易燃、易爆物相通的設備，管道等部位的動火均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離(4)電石庫禁止帶水入內?！⒁夤潭ǎ乐箖A倒，嚴禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15分鐘，再接減壓器使用，否則危險。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；——同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應超過10m。不得將瓶,必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體；——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，于10m。氣瓶的瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍；——乙炔氣瓶在使用時必須設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩?！緝Υ姘踩?1)乙炔瓶儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過6(2)應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人(3)儲存室內必須通風良好，保證空氣中乙炔最高含量不超過1%(體積比)。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內小于3次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于7次?！具\輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。(3)車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停泄漏或火災要開到安全地方進行滅火或堵漏。(4)輸送乙炔的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；乙炔管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標志應執(zhí)行、識別符號和安全標識》(GB7231)的規(guī)定。應急處置原【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。立即進行人工呼吸。就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻7【泄漏應急處置】5)氧氣本企業(yè)使用氧氣主要是給廠區(qū)內的設備、設施進行維修時候使下表1-7.標識中文名：氧；氧氣分子式：02危規(guī)號：22001分子量：32.00理化性狀：無色無臭氣體。熔點(℃):-218.88性質沸點(℃):-183.1相對密度(水=1):1.14飽和蒸氣壓(kPa):1026.42(-173℃)相對密度(空氣=1):1.43臨界溫度(℃):-118.4飽和蒸氣壓(kPa):506.62/-164℃臨界壓力(MPa):3.4最小引燃能量(mJ):燃燒爆炸危險性閃點(℃):爆炸極限(V%):引燃溫度(℃):禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一，與易燃物(如氫、乙炔等)形成有爆炸性的混合物；化學性質活潑，能與多種元素化合發(fā)出光和熱，也即觸則發(fā)生反應熱，此熱蓄積到一定程度時就會自然；當空氣中氧的濃度增加時，火焰的溫度滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當毒性健康危害常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%-60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60-100kPa(相當于吸入氧濃度40%左右)急救吸入時，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)；皮膚與液體接觸發(fā)生凍傷時，用大量水沖洗，不要脫掉衣服，并給予醫(yī)療護理；眼睛接觸液體時，先用大量水沖洗數(shù)分鐘，然后就醫(yī)。儲運儲運條件：儲存于陰涼、通風的倉間內，倉內溫度不宜超過30℃。防止氣體、金屬粉末分開存放。驗收時應注意品名，注意驗瓶日期，先進裝輕卸，防止包裝和容器損壞。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。9避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。6)壓縮空氣壓縮空氣化學品英文名稱：對人體的危害侵入途徑：吸入健康危害：燃爆危險：急救措施皮膚接觸：無不良影響眼睛接觸：無不良影響吸入：無不良影響食入：無不良影響危險特性：炸危險，具有助燃性。用水保持容器冷卻、以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用應急處理：首先切斷一切火源，同時切斷氣源，選擇一定不要拉、滾動或滑動容器。用合適的專用手推車來移動鋼瓶，不要試圖抓住鋼瓶的蓋子來拎起它。用一個減壓調節(jié)閥安全地從氣瓶內釋放氣體：用單向閥來防止倒流。使用合理的管線及設備保證能承受需要的壓產(chǎn)線接好，應仔細，緩慢地打開閥門。如果使用者在操作鋼瓶閥門時有困難，需停止使用，并與供應商聯(lián)系。不可將工具(如：扳手，螺絲等)插入閥蓋內。否則會損壞閥并引起泄漏。使過緊或生銹的閥蓋。它與所有的普通材料都是相容的。管線和設備的設儲存于通風良好的不燃材料結構的庫房，最好專庫專儲。與酸、油脂、乙炔、還原劑、可燃物、有機物隔離儲運。隔絕火空氣，平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。搬運時要帶好鋼瓶的安全帽及防震橡皮圈，避免滾動和撞擊，防止容器破損。液態(tài)空氣存放在特殊絕熱的容器中，依靠液化氣體的蒸發(fā)來保持低溫，故不宜儲存。液態(tài)空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作1.2周邊環(huán)境危險、有害因素分析1.2.1周邊自然環(huán)境危險、有害因素1)凝凍(1)凝凍是XX冬季常見的災害天氣，貴州重級凝凍發(fā)生頻率高，大約2～4年出現(xiàn)一次較重的凝凍災害。造成凝凍災害的天氣現(xiàn)2)雷擊(1)電磁性質的破壞雷電放電沖擊電壓較高，因此可以損壞電(2)熱性質的破壞：強大的電流瞬間轉化成熱能，故在雷擊通(3)設備設施的破壞：由于雷電的熱效應作用，能使雷電通過3)洪澇出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象，則容易形成洪水和內澇，建(構)筑物、設備被洪4)高溫本項目位于XX),與最近居民區(qū)安全間距滿第二章事故風險分析1)建(構)筑物、設施、裝置因無避雷裝置或避雷裝置失效可2)建設項目在使用乙炔、氧氣過程中，若使用不規(guī)范、安全附4)電纜布線靠近高溫物體，又缺乏有效的隔熱措施，電纜長期5)電纜敷設不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭6)電纜選擇不當、不匹配、電阻過大或質量不合格，發(fā)生超負7)廠區(qū)用電不規(guī)范，任意接插電氣設施，違章使用大功率電器8)電源箱未設置在合適的位置，且缺少有效的用電管理制度，1)項目使用的設備轉動部位或外露的鋒利部位未做防護，無安2)檢修、檢查機械時忽視安全措施。如檢修機械設備時，不切(3)機械的檢修、保養(yǎng)未在停機狀態(tài)下進行。在設備檢修、保4)維修人員個人防護用品、用具如防護服、手套、護目鏡及面5)工作場所環(huán)境惡劣，照明度不足，地面有油污或雜物未及時6)機械的控制參數(shù)出錯，轉動機械速度過快，有造成機械故障7)機械設備安裝時，操作人員不認真，軸與軸承、齒輪調整不8)機械維修錯誤；沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部9)易發(fā)生危險的設備或設備危險部位未設置安全警示標志，操(1)進入攪拌樓的攪拌主機進行檢修時，造成的傷害或事故；(2)對原料罐區(qū)的水泥罐和粉煤灰罐進行檢維修時，造成的傷(3)進入砼車罐體清污時候，造成的傷害等。(4)造成窒息的主要原因：1)人工搬運或卸料過程中，因物體擺放不當或擺放過高，有發(fā)2)在設備檢修過程中，因工具、零部件存放不當，維修現(xiàn)場混3)高處作業(yè)現(xiàn)場沒有監(jiān)護人、未設立警示牌，高處作業(yè)位置下4)生產(chǎn)場所發(fā)生物體打擊的事故，大多是因為工人的誤操作，6)皮帶傳送設備在運輸物料時，從高處掉落造成的事故。1)高處檢修平臺或作業(yè)平臺未設置防護欄桿，或防護欄桿間隙2)操作人員、電工、維修人員在登高作業(yè)時，因梯子傾倒、打3)登高作業(yè)無安全防護措施(安全帶、安全繩、爬梯無護籠、檢修點沒設檢修平臺或檢修平臺過于狹小),或攀沿物腐蝕脫落而造4)有人員高處作業(yè)時，操作人員個人防護措施不到位，現(xiàn)場亦5)登高作業(yè)前，登高人員未進行血壓、心率等常規(guī)體檢，作業(yè)1)檢修時違章作業(yè)，未使用個人安全鎖具送電制度，私自進行2)各種電氣裝置及線路選型不當或更換不及時，絕緣容易出現(xiàn)3)配電箱、電機等設備安裝位置不合理，未抬高布置，若被水4)電氣設備檢修人員未經(jīng)培訓持證上崗，或未按照穿戴電氣維5)雷雨天氣在室外操作或在防雷設施周圍停留，有發(fā)生觸電、8)生產(chǎn)現(xiàn)場的配電箱前1m內有障礙物，存在積水，有導致人9)配電箱與附近墻壁間距過小，有造成人員觸電的危險。1)在裝載車、鏟車和攪拌砼車開車前，沒有檢查所用車輛的機2)在裝載車、鏟車和攪拌砼車開車前，沒有確認車輛附近是否3)車輛在起動和制動時，動作過猛和超過規(guī)定的速度運行；4)道路兩側和頂端未設置限速標志、限高標志、交叉路口未設5)超過車輛允許負荷，在裝卸過程中，沒有地面指揮；6)無證駕駛、酒后操作，在車上說笑、打鬧、隨意做與本職工7)違章停車；8)運輸?shù)缆窐酥救毕莸取Ｎ镌O施坍塌(倒塌)。1)堆場內的物料堆放過高、過陡，容易發(fā)生堆置物坍塌，特別2)料堆坍塌可對附近的設備設施造成損壞，或掩埋附近的人員3)堆場、散裝水泥罐、粉煤灰罐的立柱受汽車或鏟車撞擊，極4)站內設計施工時，若未作地質勘查，地質條件不良、發(fā)生自5)廠區(qū)內的建筑物，尤其是廠區(qū)內高大建筑物設施，若設計、6)設備設施基礎荷載能力不夠、荷載能力下降等因素，也會誘發(fā)建構筑物設施坍塌(倒塌);7)其他類事故(例如火災、爆炸、噪聲與振動、起重傷害、車輛傷害等)的發(fā)生都有可能引發(fā)坍塌事故；8)水泥及粉煤灰在灌裝過程造成的傷害等；10)其它如管理上的缺陷、標志缺陷等。1)壓力容器長期在高溫高壓作用下，產(chǎn)生蠕變破壞；2)壓力容器使用頻繁，溫度及壓力處于波動狀態(tài)，容易發(fā)生疲3)壓力容器受有害物質腐蝕，壁厚減薄，強度不足而損壞；4)壓力容器的安全附件配置不全或丟失、損壞，在裝卸過程中5)壓力容器超壓，若其附屬物失靈，易產(chǎn)生爆裂；6)壓力容器儲存過量容易發(fā)生超壓破壞；7)當壓力容器內溫度過高、人員操作失誤，會因壓力容器內壓8)壓力容器未定期檢驗，或超期使用，發(fā)生變形，不能保證其9)壓力容器的壓力表失靈，儲存過程中易造成壓力過高而引起10)壓力容器中混入其他可發(fā)生反應的物質等會引起儲罐爆炸。1)蓄水池、清水池未設置護欄或護欄損壞，人員意外失足而造2)未在水池區(qū)域設置醒目的警告標志；3)無關人員在附近戲水，可能造成淹溺事故的發(fā)生。(1)噪聲傷害(2)粉塵傷害(3)振動傷害(4)行為性危險、有害因素(5)人為失誤(6)特種設備傷害(7)管理缺陷第三章事故風險評價可能的結果1火災廠區(qū)各個位置都可能發(fā)生火災，最容易發(fā)生火災的拌樓內