城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

CJJ89-2012

城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

CJJ89-2012于2012年5月16日正式發(fā)布，2012年11月1日實(shí)施。1

總

則

1.0.1

為適應(yīng)城市道路照明工程建設(shè)的發(fā)展，保證路燈工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確保照明設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，制定本規(guī)程。

1.0.2

本規(guī)程適用于電壓為10kV、容量在500kVA及以下城市道路照明工程的施工及驗(yàn)收。

1.0.3

城市道路照明所采用的器材及其運(yùn)輸和保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50173）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168)和《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171)的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

1.0.4

設(shè)備和材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

技術(shù)文件應(yīng)齊全，符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(GB50303)的有關(guān)規(guī)定。

2

型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。

1.0.5

城市道路照明工程的施工和驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.6

本規(guī)程所引用的標(biāo)準(zhǔn)均構(gòu)成本規(guī)程的條文，如有修訂，執(zhí)行本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用引用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

2

變壓器、箱式變電站

2.1

一

般

規(guī)

定

2.1.1

變壓器、箱式變電站安裝環(huán)境宜符合下列條件：

1環(huán)境溫度：最高氣溫+40℃（地下式變壓器+50℃），最高日平均氣溫+30℃，最高年平均氣溫+20℃，最低氣溫-30℃；

2當(dāng)空氣溫度為+25℃時(shí)，相對濕度不應(yīng)超過90%；3海拔高度1000m及以下。

2.1.2

道路照明專用變壓器、箱式變電站的設(shè)置應(yīng)考慮以下因素：

1宜設(shè)置在道路的城市電力通道一側(cè)，便于高、低壓電纜及保護(hù)管的進(jìn)出；

2應(yīng)避開具有火災(zāi)、爆炸、化學(xué)腐蝕及劇烈振動(dòng)等潛在危險(xiǎn)的環(huán)境，通風(fēng)良好；

3應(yīng)設(shè)置在不易積水處。當(dāng)設(shè)置在地勢低洼處，應(yīng)抬高基礎(chǔ)或采取防水、排水措施；

4設(shè)置地點(diǎn)四周宜有足夠的維護(hù)空間，并應(yīng)避讓地下設(shè)施；

5對景觀要求較高、用地緊張的地段宜采用地下式變電站。

2.1.3

設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合部件無松動(dòng)和脫落，標(biāo)識、標(biāo)牌準(zhǔn)確完整；

2油浸式變壓器，密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象；

3地下式變電站箱體全密封，防水良好，防腐保護(hù)層完整，無破損現(xiàn)象；高、低壓電纜引入、引出線無磨損、折傷痕跡，電纜終端頭封頭完整；

4箱式變電站內(nèi)部電器部件及連接無損壞。

2.1.4

變壓器、箱式變電站安裝前，技術(shù)文件未規(guī)定必須進(jìn)行器身檢查的，可不進(jìn)行器身檢查：當(dāng)需要進(jìn)行器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列環(huán)境條件：

1周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于環(huán)境溫度，當(dāng)器身溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于環(huán)境溫度10℃；

2當(dāng)空氣相對濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h；

3空氣相對濕度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施；

4器身檢查時(shí)，場地四周應(yīng)保持清潔并有防塵措施；雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。

2.1.5

器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好；

2鐵芯應(yīng)無變形，無多點(diǎn)接地；

3繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；

4引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。

2.1.6

干式變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)有防雨和防潮措施。存放時(shí)，應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。

2.1.7

變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，當(dāng)超出三個(gè)月未安裝時(shí)應(yīng)加裝吸濕器，并應(yīng)進(jìn)行下列檢測工作：

1檢查油箱密封情況；

2測量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；

3測量繞組的絕緣電阻。

2.1.8

變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器》（GB

1094.1）要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格，投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行24h無異常即可視為合格。2.2

變壓器

2.2.1

室外變壓器安裝方式宜采用柱上臺(tái)架式安裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1柱上臺(tái)架所用鐵件必須熱鍍鋅，臺(tái)架橫擔(dān)水平傾斜不應(yīng)大于5mm；

2

變壓器在臺(tái)架平穩(wěn)就位后，應(yīng)采用直徑4mm鍍鋅鐵絲在變壓器油箱上法蘭下面部位將變壓器與兩桿捆扎固定；

3

柱上變壓器應(yīng)在明顯位置懸掛警告牌；

4

柱上變壓器臺(tái)架距地面宜為3m，不得小于2.5m；

5

變壓器高壓引下線、母線應(yīng)采用多股絕緣線，宜采用銅線，中間不得有接頭。其導(dǎo)線截面應(yīng)按變壓器額定電流選擇，銅線不應(yīng)小于16mm2，鋁線不應(yīng)小于25mm2；

6

變壓器高壓引下線、母線之間的距離不應(yīng)小于0.3m；

7

在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、油溫、繼電器等。

2.2.2

柱上臺(tái)架的混凝土桿應(yīng)符合本規(guī)程中架空線路部分的相關(guān)要求，并且雙桿基坑埋設(shè)深度一致，兩桿中心偏差不應(yīng)超過±30mm

。

2.2.3

跌落式熔斷器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

熔斷器轉(zhuǎn)軸光滑靈活，鑄件和瓷件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕；熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象；操作靈活可靠，接觸緊密并留有一定的壓縮行程；

2

安裝位置距離地面應(yīng)為5m，熔管軸線與地面的垂線夾角為15°～30°。熔斷器水平相間距離不小于0.7m。在有機(jī)動(dòng)車行駛的道路上，跌落式熔斷器應(yīng)安裝在非機(jī)動(dòng)車道側(cè)；

3

熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應(yīng)壓接牢固。

2.2.4

柱上變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

本體及所有附件應(yīng)無缺陷，油浸變壓器不滲油；

2

輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固；

3

油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確清晰；

4

變壓器頂部上應(yīng)無遺留雜物；

5

消防設(shè)施齊全，事故排油設(shè)施應(yīng)完好；

6

油枕管的油門應(yīng)打開，且指示正確，油位正常；

7

防雷保護(hù)設(shè)備齊全，外殼接地良好，接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

8

變壓器的相位繞組的接線組別應(yīng)符合并網(wǎng)運(yùn)行要求；

9

測溫裝置指示應(yīng)正確，整定值應(yīng)符合要求；

10

保護(hù)裝置整定值應(yīng)符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。

2.2.5

吊裝油浸式變壓器應(yīng)利用油箱體吊鉤，不得用變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器；吊裝干式變壓器，可利用變壓器上部鋼橫梁主吊環(huán)吊裝。

2.2.6

變壓器附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

油枕應(yīng)牢固安裝在油箱頂蓋上，安裝前應(yīng)用合格的變壓器油沖洗干凈，除去油污，防水孔和導(dǎo)油孔應(yīng)暢通，油標(biāo)玻璃管應(yīng)完好；

2

干燥器安裝前應(yīng)檢查硅膠是否變色失效，如已失效應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8h，使其復(fù)原或更新。安裝時(shí)必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，并在下方隔離器中裝適量變壓器油。確保管路連接密封、管道暢通；

3

溫度計(jì)安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保信號接點(diǎn)動(dòng)作正確，溫度計(jì)座內(nèi)或預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)加注適量的變壓器油，且密封良好，無滲漏現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封，不得進(jìn)水。

2.2.7

變壓器本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)適合；2

當(dāng)使用封閉母線連接時(shí)，應(yīng)使其套管中心線與封閉母線安裝中心線相符；

3

裝有滾輪的變壓器就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。

2.2.8

變壓器絕緣油應(yīng)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入使用；不同型號的變壓器油或同型號的新油與運(yùn)行過的油不宜混合使用。需要混合時(shí)，必須做混油試驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格。

2.2.9

變壓器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)電器連接；當(dāng)采用硬母線連接時(shí)，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時(shí)，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求制作安裝。

2.3

箱式變電站

2.3.1

箱式變電站基礎(chǔ)應(yīng)比地面高0.2m以上，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的的現(xiàn)澆混凝土或磚砌結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號不應(yīng)小于C20；電纜室應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施；應(yīng)視地下水位及周邊排水設(shè)施采取適當(dāng)防水、排水措施。

2.3.2

箱式變電站基礎(chǔ)內(nèi)的接地裝置應(yīng)隨基礎(chǔ)主體一同施工，箱體內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地（PE）排和零（N）排。PE排與箱內(nèi)所有元件的金屬外殼連接，并有明顯的接地標(biāo)志，N排與變壓器中性點(diǎn)及各輸出電纜的N線連接。在TN系統(tǒng)中，PE排與N排的連接導(dǎo)體不小于16mm2銅線。接地端子所用螺栓直徑不應(yīng)小于12mm。

2.3.3

箱式變電站起重吊裝應(yīng)利用箱式變電站專用吊裝機(jī)構(gòu)。吊裝施工應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB

6067）的有關(guān)規(guī)定。

2.3.4

箱式變電站內(nèi)應(yīng)在明顯部位張貼本變電站的一、二次回路接線圖，接線圖應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

2.3.5

引出電纜每一回路標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明：電纜型號、回路編號、電纜走向等內(nèi)容，并經(jīng)久耐用、字體清晰、工整、不易退色。

2.3.6

引出電纜芯線排列整齊，固定牢固，使用的螺栓、螺母宜采用不銹鋼材質(zhì)，每個(gè)接線端子接線不應(yīng)超過兩根。

2.3.7

箱體引出電纜芯線與接線端子連接處宜采用專門的電纜護(hù)套保護(hù)，引出電纜孔應(yīng)采取有效的封堵措施。

2.3.8

二次回路和控制線應(yīng)配線整齊、美觀，無損傷，并采用標(biāo)準(zhǔn)接線端子排，每個(gè)端子應(yīng)有編號，接線不應(yīng)超過兩根線芯。不同型號規(guī)格的導(dǎo)線不得接在同一端子上。

2.3.9

二次回路和控制線成束綁扎時(shí)，不同電壓等級、交直流線路及監(jiān)控控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)影響各電器設(shè)備的拆裝更換。

2.3.10

箱式變電站應(yīng)設(shè)置圍欄，圍欄應(yīng)牢固、美觀，宜采用耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高的材質(zhì)。箱式變電站與設(shè)置的圍欄周圍應(yīng)設(shè)專門的檢修通道，寬度不應(yīng)小于0.8m。箱式變電站四周應(yīng)設(shè)置警告或警示標(biāo)牌。

2.3.11

箱式變電站安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物；2

操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動(dòng)元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進(jìn)行檢查；

3

所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固，并應(yīng)符合電氣原理圖的要求；

4

變壓器、高（低）壓開關(guān)柜及所有的電器元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固；

5

輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，儀表與互感器的變比及接線極性應(yīng)正確，所有電器元件應(yīng)無異常。

2.3.12

箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)：

1

變壓器應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器》（GB

1094.1）要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格；

2

高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為1min；

3

低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V

兆歐表測量絕緣電阻，阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；4

低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。

2.4地下式變電站

2.4.1

地下式變電站絕緣、耐熱、防護(hù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

變壓器繞組絕緣材料耐熱等級達(dá)B級及以上；

2

絕緣介質(zhì)、地坑內(nèi)油面溫升和繞組溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器》（GB

1094）、《地下式變壓器》（JB/T

10544）要求；

3

設(shè)備應(yīng)為全密封防水結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級IP68；

4

高低壓電纜連接采用雙層密封，可浸泡在水中運(yùn)行。

2.4.2

地下式變電站應(yīng)具備自動(dòng)感應(yīng)和手動(dòng)控制排水系統(tǒng)，應(yīng)具備自動(dòng)散熱系統(tǒng)及溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

2.4.3

地下式變電站地坑的開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地坑面積大于箱體占地面積的3倍，地坑內(nèi)混凝土基礎(chǔ)長、寬分別大于箱體底邊長、寬的1.5倍；承重大于箱式變電站自身重量的5倍。

2.4.4

地坑施工時(shí)應(yīng)對四周已有的建（構(gòu)）筑物、道路、管線的安全進(jìn)行監(jiān)測，開挖時(shí)產(chǎn)生的積水，應(yīng)按要求把積水抽干，確保施工質(zhì)量和安全。吊裝地下式變壓器，應(yīng)同時(shí)使用箱沿下方的四個(gè)吊拌，吊拌可以承受變壓器總重量，繩與垂線的夾角不大于30°。

2.4.5

地坑上蓋宜采用熱鍍鋅鋼板或鋼筋混凝土澆制，并留有檢修門孔。

2.4.6

地下式變電站送電前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

頂蓋上無遺留雜物，分接頭蓋封閉緊固；

2

箱體密封良好，防腐保護(hù)層完整無損，接地可靠，無裸露金屬現(xiàn)象；

3

高、低壓電纜與所要連接電纜及電器設(shè)備連接線相位正確，接線可靠、不受力。外層護(hù)套完整、防水性能良好；

4

監(jiān)測系統(tǒng)和電壓分接頭接線正確；

5

地上設(shè)施完整，井口、井蓋、通風(fēng)裝置等安全標(biāo)識明顯。2.5

工程交接驗(yàn)收

2.5.1

變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

變壓器、箱式變電站等設(shè)備、器材應(yīng)符合規(guī)定，無機(jī)械損傷；

2

變壓器、箱式變電站應(yīng)安裝正確、牢固，防雷、接地等安全保護(hù)合格、可靠；

3

變壓器、箱式變電站應(yīng)在明顯位置設(shè)置符合規(guī)定的安全警告標(biāo)志牌；

4

地下式變電站密封、防水良好；

5

變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)合格，油漆完整，無滲漏油現(xiàn)象，分接頭接頭位置符合運(yùn)行要求，器身無遺留物；

6

各部接線正確、整齊，安全距離和導(dǎo)線截面符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

7

熔斷器的熔體及自動(dòng)開關(guān)整定值符合設(shè)計(jì)要求。

8

高、低壓一、二次回路和電氣設(shè)備等應(yīng)標(biāo)注清晰、正確。

2.5.2

變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：

1

工程竣工資料；

2

變更設(shè)計(jì)的文件；

3

制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；

4

安裝記錄、器身檢查記錄等；

5

具備國家檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具的變壓器、避雷器、高（低）壓開關(guān)等設(shè)備的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；

6

備品備件移交清單。3

配電裝置與控制

3.1配電室

3.1.1

配電室的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心及電源側(cè)，宜設(shè)在塵少、無腐蝕、無振動(dòng)、干燥、進(jìn)出線方便的地方，并符合《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB

50053）的相關(guān)規(guī)定。

3.1.2配電室的耐火等級不應(yīng)小于三級，屋頂承重的構(gòu)件耐火等級不應(yīng)小于二級。其建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.3配電室門應(yīng)向外開啟，門鎖牢固可靠。相鄰配電室之間有門時(shí)，應(yīng)采用雙向開啟門。

3.1.4配電室宜設(shè)不能開啟的自然采光窗，應(yīng)避免強(qiáng)烈日照，高壓配電室窗臺(tái)距室外地坪不宜低于1.8m。

3.1.5配電室內(nèi)有采暖時(shí)，暖氣管道上不應(yīng)有閥門和中間接頭，管道與散熱的連接應(yīng)采用焊接。嚴(yán)禁通過與其無關(guān)的管道和線路。

3.1.6配電室應(yīng)設(shè)置防雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的防護(hù)設(shè)施。3.1.7配電室內(nèi)空間宜留有適當(dāng)數(shù)量配電裝置的備用位置。

3.1.8配電室內(nèi)電纜溝深度宜為0.6m，電纜溝蓋板宜采用熱鍍鋅花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土蓋板。電纜溝應(yīng)有防水、排水措施。

3.1.9配電室的架空進(jìn)出線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，進(jìn)戶支架對地距離不應(yīng)小于2.5m，導(dǎo)線穿越墻體時(shí)應(yīng)采用絕緣套管。

3.1.10配電設(shè)備安裝投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

1

建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)具備設(shè)備進(jìn)場安裝條件，變壓器、配電柜等基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)所有金屬構(gòu)件都應(yīng)熱鍍鋅處理；

2

門窗、通風(fēng)及消防設(shè)施安裝完畢，屋面無滲漏現(xiàn)象；3

室內(nèi)外場地平整、干凈，保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；

4

油浸式變壓器蓄油坑清理干凈，排油、水管道暢通，卵石鋪設(shè)完畢；

5

投運(yùn)后無法進(jìn)行的裝飾工作，以及影響運(yùn)行安全工作的施工全部完成。

3.2

配電柜（箱、屏）安裝

3.2.1

在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓配電裝置時(shí)，高壓配電柜和低壓配電柜的頂面封閉外殼防護(hù)等級符合IP2X級時(shí)，兩者可靠近布置。高壓配電柜頂為裸母線分段時(shí)，兩段母線分段處宜裝設(shè)絕緣隔板，其高度不應(yīng)小于0.3m。

3.2.2

高壓配電裝置在室內(nèi)布置時(shí)四周通道最小寬度，應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2

高壓配電裝置在室內(nèi)布置時(shí)通道最小寬度（m）

配電柜布置方式柜后維護(hù)通道柜前操作通道固定式手車式單排面對[AI]布置

0.81.5

單車長度+1.2雙排面對（面）布置

0.8

2.0雙車長度+0.9

雙排背對（背）布置1.01.5

單車長度+1.2

注：①固定式開關(guān)為靠墻布置時(shí)，柜后與墻凈距應(yīng)大于0.05m，側(cè)面與墻凈距應(yīng)大于0.2m；

②通道寬度在建筑物的墻面遇有柱類局部凸出時(shí)，凸出部位的通道寬度可減少0.2m；

③各種布置方式，其屏端通道不應(yīng)小于0.8m。3.2.3低壓配電裝置在室內(nèi)布置時(shí)四周通道的寬度，應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定：

表3.2.3

低壓配電裝置在室內(nèi)布置時(shí)通道最小寬度（m）

配電柜布置方式柜前通道

柜后通道

柜左右兩側(cè)通道單列布置時(shí)1.5

0.80.8

雙列布置時(shí)2.00.80.8

3.2.4

當(dāng)電源從配電柜（屏）后進(jìn)線，并在墻上設(shè)隔離開關(guān)及其手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)時(shí)，柜（屏）后通道凈寬不應(yīng)小于1.5m，當(dāng)柜（屏）背后的防護(hù)等級為IP2X，可減為1.3m。3.2.5

配電柜（屏）的基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抺平地面10mm；手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。

表3.2.5

配電柜（屏）的基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

項(xiàng)

目允

許

偏

差

mm/mmm/全長直

線

度＜1

＜5

水

平

度

＜1＜5

位置誤差及不平行度

－

＜5

3.2.6

配電柜（箱、屏）安裝在振動(dòng)場所，應(yīng)采取防振措施。設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、分路控制盤、自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。

3.2.7

配電柜（箱、屏）單獨(dú)或成列安裝的允許偏差應(yīng)符合表3.2.7的規(guī)定。

表3.2.7

配電柜（箱、屏）安裝的允許偏差

項(xiàng)

目允許偏差（mm）垂

直

度（m）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2

成列盤頂部

＜5盤面偏差

相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5柜

間

接

縫

＜23.2.8

配電柜（箱、屏）的柜門應(yīng)向外開啟，裝有電器的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。柜體內(nèi)應(yīng)裝有供檢修用的接地連接裝置。

3.2.9

配電柜（箱、屏）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；

動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；

二次回路輔助切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；

柜門和鎖開啟靈活，應(yīng)急照明裝置齊全。5柜體進(jìn)出線孔洞應(yīng)做好封堵。

6

控制回路應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆没芈贰?/p>

3.2.10

配電柜（箱、屏）的漆層應(yīng)完整無損傷。安裝在同一室內(nèi)的配電柜（箱、屏）其盤面顏色宜一致。

3.2.11

室外配電箱應(yīng)有足夠強(qiáng)度，箱體薄弱位置應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋，在起吊、安裝中防止變形和損壞。箱頂應(yīng)有一定落水斜度，通風(fēng)口應(yīng)按防雨型制作。

3.2.12

落地配電箱基礎(chǔ)應(yīng)用磚砌或混凝土預(yù)制，標(biāo)號不得低于C20，基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)平面應(yīng)高出地面200mm。進(jìn)出電纜應(yīng)穿管保護(hù)，并留有備用管道。

3.2.13

配電箱的接地裝置應(yīng)與基礎(chǔ)同步施工，并應(yīng)符合本規(guī)程6.3的相關(guān)規(guī)定。

3.2.14

配電箱體宜采用噴塑、熱鍍鋅處理，所有箱門把手、鎖、鉸鏈等均應(yīng)用防銹材料，并應(yīng)具有相應(yīng)的防盜功能。

3.2.15

桿上配電箱箱底至地面高度不應(yīng)低于2.5m，橫擔(dān)與配電箱應(yīng)保持水平，進(jìn)出線孔應(yīng)設(shè)在箱體側(cè)面或底部，所有金屬構(gòu)件應(yīng)熱鍍鋅。

3.2.16

配電箱應(yīng)在明顯位置懸掛安全警示標(biāo)志牌。

3.3

配電柜（箱、屏）電器安裝

3.3.1

電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀完整，附件齊全，排列整齊，固定牢固；

2

各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，不影響其他電器和導(dǎo)線束的固定；

3

發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管；4

信號燈、電鈴、故障報(bào)警等信號裝置工作可靠；各種儀器儀表顯示準(zhǔn)確，應(yīng)急照明設(shè)施完好；5

柜面裝有電氣儀表設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地；柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置零（N）排、接地保護(hù)（PE）排，并應(yīng)有明顯標(biāo)識符號；

6

熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2

配電柜（箱、屏）內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間允許最小電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。

表3.3.2

允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）帶電間隙

爬電距離額定工作電流

額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤60

3.0

5.0

3.0

5.0

60＜U≤300

5.06.06.08.0300＜U≤500

8.0

10.010.012.0

3.3.3

引入柜（箱、屏）內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

引入柜（箱、屏）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、避免交叉、固定牢靠，電纜回路編號清晰；

2

鎧裝電纜在進(jìn)入柜（箱、屏）后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；

橡膠絕緣芯線應(yīng)采用外套絕緣管保護(hù)；

柜（箱、屏）內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按橫平豎直有規(guī)律地排列，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線

長度應(yīng)有余量。

3.4

二次回路結(jié)線

3.4.1

端子排的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

端子排應(yīng)完好無損，排列整齊、固定牢固、絕緣良好；

2

端子應(yīng)有序號，并應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm；

強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或加設(shè)絕緣板；

4潮濕環(huán)境宜采用防潮端子；

5接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，嚴(yán)禁使用小端子配大截面導(dǎo)線。

6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；

3.4.2

二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

應(yīng)按圖施工，接線正確；

2

導(dǎo)線與電氣元件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品，螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠，絕緣件應(yīng)采用阻燃材料；

3

柜（箱、屏）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線絕緣良好、芯線無損傷；導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不宜退色；

5

配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；

6

強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，應(yīng)分別成束分開排列。二次接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

3.4.3

配電柜（箱、屏）內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其耐壓不應(yīng)低于500V，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；當(dāng)電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。

3.4.4

對連接門上的電器、控制面板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

應(yīng)采取多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度；2

線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；

3

與電器連接時(shí)，端部應(yīng)加終端緊固附件絞緊，不得松散、斷股；4

在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。3.5

路燈控制系統(tǒng)

3.5.1

路燈控制模式宜采用具有光控和時(shí)控相結(jié)合的智能控制器和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等。

3.5.2

路燈開燈時(shí)的天然光照度水平宜為15

lx；關(guān)燈時(shí)的天然光照度水平、快速路和主干路宜為30

lx，次干路和支路宜為20

lx。

路燈控制器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工作電壓范圍宜為180～250V；

2照度調(diào)試范圍應(yīng)為0～50

lx，在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū)；3時(shí)間精度應(yīng)小于±1s/d；

4應(yīng)具有分時(shí)段控制開、關(guān)功能；

5工作溫度范圍宜為

-35～65℃；

6防水防塵性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》(GB4208)的規(guī)定；

7

性能可靠，操作簡單，易于維護(hù)，具有較強(qiáng)的抗干擾能力，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失。

3.5.4

城市道路照明監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性、兼容性和拓展性，具備系統(tǒng)容量大、通訊質(zhì)量好、數(shù)據(jù)傳輸速率快、精確度高、覆蓋范圍廣等能力。宜采用無線公網(wǎng)通訊方式。

3.5.5

監(jiān)控系統(tǒng)終端采用無線專網(wǎng)通信方式，應(yīng)具有智能路由中繼能力，以擴(kuò)展無線通信系統(tǒng)的覆蓋范圍，路由方案可調(diào)，可以實(shí)現(xiàn)靈活的通信組網(wǎng)方案。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)數(shù)/話通信的兼容設(shè)計(jì)。

3.5.6

監(jiān)控系統(tǒng)功能應(yīng)具備：功能齊全、實(shí)用，可根據(jù)不同功能需求實(shí)現(xiàn)群控、組控，自動(dòng)或手動(dòng)巡測、選測各種電參數(shù)的功能。并能自動(dòng)檢測系統(tǒng)的各種故障，發(fā)出語音聲光、防盜等相應(yīng)的報(bào)警，系統(tǒng)誤報(bào)率應(yīng)小于1%。

3.5.7

智能終端應(yīng)滿足對電壓、電流、用電量等電參數(shù)的采集需求，并有對采集的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、運(yùn)算、統(tǒng)計(jì)、處理、存儲(chǔ)、顯示的功能。

3.5.8

監(jiān)控系統(tǒng)具有軟、硬件相結(jié)合的防雷、抗干擾多重保護(hù)措施，確保監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

3.5.9

監(jiān)控系統(tǒng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、安裝方便、調(diào)試簡單、系統(tǒng)操作界面直觀、可維護(hù)性強(qiáng)等特點(diǎn)。3.5.10

城市照明監(jiān)控系統(tǒng)無線發(fā)射塔設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017)。

3.5.11

發(fā)射塔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

塔的金屬構(gòu)件必須全部熱鍍鋅；

2

接地裝置應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169)要求，接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

3

避雷裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ64)要求，避雷針的設(shè)置應(yīng)確保監(jiān)控系統(tǒng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。3.6

工程交接驗(yàn)收

3.6.1

配電裝置與控制工程交接驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

配電柜（箱、屏）的固定及接地應(yīng)可靠，漆層完好，清潔整齊；

2

配電柜（箱、屏）內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，絕緣合格，安裝位置正確、牢固；3

所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志清晰、齊全；

4

操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5

路燈控制系統(tǒng)操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)操作界面直觀清晰。

配電裝置與控制工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：

1工程竣工資料；

2設(shè)計(jì)變更文件；3產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；4備品備件清單；

5

調(diào)試試驗(yàn)記錄。

4

架

空

線

路

4.1

電

桿

與

橫

擔(dān)

4.1.1

基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定:

1

直線桿順線路方向位移不得超過設(shè)計(jì)檔距的3

%；直線桿橫線路方向位移不得超過50mm；

2

轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不得超過50mm；

4.1.2

電桿基坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

對一般土質(zhì)，電桿埋深應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。對特殊土質(zhì)或無法保證電桿的穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)采取加卡盤、圍樁、打人字拉線等加固措施；

2

電桿基坑深度的允許偏差應(yīng)為+100

mm、-50

mm；

3

基坑回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每回填500

mm夯實(shí)一次。地面上宜設(shè)不小于300

mm的防沉土臺(tái)。

表4.1.2

電桿埋設(shè)深度（

m

）

桿

長891011121315埋

深1.51.61.71.81.92.02.34.1.3

電桿安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

環(huán)形鋼筋混凝土電桿

1

）

表面應(yīng)光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿、硬傷等缺陷；

2

）

電桿應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不得超過0.1

mm，長度不得超過電桿周長的1/3（環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，要求不允許有縱向裂縫和橫向裂縫）；桿身彎曲度不得超過桿長的1/1000。桿頂應(yīng)封堵；

2

鋼管電桿

應(yīng)焊縫均勻，無漏焊。桿身彎曲度不得超過桿長的2/1000。2）

應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅層應(yīng)均勻無漏鍍，其厚度不得小于65μm.。

4.1.4

電桿立好后應(yīng)正直，傾斜程度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

直線桿的傾斜不得大于桿梢直徑的1/2；

2

轉(zhuǎn)角桿宜向外角預(yù)偏，緊好線后不得向內(nèi)角傾斜，其桿梢向外角傾斜不得大于桿梢直徑；

3

終端桿宜向拉線側(cè)預(yù)偏，緊好線后不得向受力側(cè)傾斜，其桿梢向拉線側(cè)傾斜不得大于桿梢直徑。

4.1.5

線路橫擔(dān)應(yīng)為熱鍍鋅角鋼，高壓橫擔(dān)的角鋼不得小于∠

63×6；低壓橫擔(dān)的角鋼不得小于∠50×5。

4.1.6

線路單橫擔(dān)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、十字型轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)；

2

橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，端部上下偏差不得大于20

mm，偏支擔(dān)端部應(yīng)上翹30

mm；

3

導(dǎo)線為水平排列時(shí)，最上層橫擔(dān)距桿頂：高壓擔(dān)不得小于300

mm；低壓擔(dān)不得小于200

mm。

4.1.7

同桿架設(shè)的多回路線路，橫擔(dān)之間的垂直距離不得小于表4.1.7的規(guī)定。

表4.1.7

橫擔(dān)之間的最小垂直距離（mm）

架設(shè)方式及

電壓等級

直

線

桿分支桿或轉(zhuǎn)角桿裸導(dǎo)線絕緣線裸導(dǎo)線絕緣線高壓于高壓800

500450/600200/300高壓于低壓1200

10001000

——低壓與低壓

600

300

300

2004.1.8

架設(shè)鋁導(dǎo)線的直線桿，導(dǎo)線截面在240

mm2及以下時(shí)

，可采用單橫擔(dān)；終端桿、耐張桿/斷連桿，導(dǎo)線截面在50

mm2及以下時(shí)可用單橫擔(dān)，導(dǎo)線截面在7

0mm2及以上時(shí)可用抱擔(dān)；采用針式絕緣子的轉(zhuǎn)角桿，角度在

15Ｏ～30Ｏ時(shí)，可用抱擔(dān)，角度在30Ｏ～45Ｏ時(shí)，可用抱擔(dān)斷連型；角度在45Ｏ時(shí)，可用十字型雙層抱擔(dān)。

4.1.9

安裝橫擔(dān)，各部位的螺母應(yīng)擰緊。螺桿絲扣露出長度，單螺母不得少于兩個(gè)螺距，雙螺母可與螺母持平。螺母受力的螺栓應(yīng)加彈簧墊或用雙母，長孔必須加墊圈，每端加墊不得超過2個(gè)。

4.2

絕

緣

子

與

拉

線

4.2.1

絕緣子及瓷橫擔(dān)安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

瓷件與鐵件組合緊密無歪斜，鐵件鍍鋅良好無銹蝕、硬傷；

2

瓷釉光滑，無裂痕、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡等缺陷；

3

彈簧銷、彈簧墊完好，彈力適宜；

4

絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.2

絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

安裝時(shí)應(yīng)清除表面污垢和各種附著物；

2

安裝應(yīng)牢固，連接可靠，與電桿、橫擔(dān)及金具無卡壓現(xiàn)象；

3

懸式絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不得小于50

mm，固定用彈簧銷子、螺栓應(yīng)由上向下穿；閉口銷子和

開口銷子應(yīng)使用專用品。開口銷子的開口角度應(yīng)為30Ｏ～60Ｏ4.2.3

拉線安裝的一般規(guī)定：

1

終端桿、丁字桿及耐張桿的承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正：分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直；拉線應(yīng)受力適宜，不得松弛，繁華地區(qū)宜加裝絕緣子或采用絕緣鋼絞線；

2

拉線抱箍應(yīng)安裝在橫擔(dān)下方，靠近受力點(diǎn)。

拉線與電桿的夾角宜為45Ｏ，受環(huán)境限制時(shí)，可調(diào)整夾角，但不得小于30Ｏ；

3

拉線盤的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉線坑應(yīng)有斜坡，使拉線棒與拉線成一直線，并與拉線盤垂直。拉線棒與拉線盤的連接應(yīng)使用雙螺母并加專用墊。拉線棒露出地面宜為500

mm～700

mm?；靥钔翍?yīng)每回填500

mm夯實(shí)一次，并宜設(shè)防沉土臺(tái)；

4同桿架設(shè)多層導(dǎo)線時(shí)，宜分層設(shè)置拉線，各條拉線的松緊程度應(yīng)一致

5

在有人員、車輛通行場所的拉線，應(yīng)裝設(shè)具有醒目標(biāo)識的防護(hù)管；

6

制作拉線的材料可用鍍鋅鋼絞線、聚乙烯絕緣鋼絞線，以及直徑不小于4.0

mm且不少于三股絞合在一起的鍍鋅鐵線；

4.2.4

拉線穿越帶電線路時(shí),距帶電部位不得小于200

mm，且必須加裝絕緣子或采取其它安全措施。拉線絕緣子自然懸垂時(shí)，距地面不得小于2.5

m。

4.2.5

跨越道路的橫向拉線與拉線桿的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

拉線桿埋深不得小于桿長的1/6；2

拉線桿應(yīng)向受力的反方向傾斜10Ｏ～20Ｏ；

拉線桿與墜線的夾角不得小于30Ｏ；

4墜線上端固定點(diǎn)距拉線桿頂部宜為250

mm；

5

橫向拉線距車行道路面的垂直距離不得小于6

m。

4.2.6

采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝拉線，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；

2

安裝不得損傷線股，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象；

3

拉線尾線露出楔型線夾宜為200

mm，并用直徑2

mm的鍍鋅鐵線與拉線主線綁扎20

mm；UT型線夾尾線露出線夾宜為300

mm～500

mm，并用直徑2

mm的鍍鋅鐵線與拉線主線綁扎40

mm；

4

當(dāng)同一組拉線使用雙線夾時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)一致；

5

拉線緊好后，UT型線夾的螺桿絲扣露出長度不宜大于20

mm，雙螺母應(yīng)并緊。

4.2.7

采用綁扎固定拉線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

拉線兩端應(yīng)設(shè)置心型環(huán)；

2

拉線綁扎應(yīng)采用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線。綁扎應(yīng)整齊、緊密，綁完后將綁線頭擰3～5圈小辮壓倒。拉線最小綁扎長度應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7

拉線最小綁扎長度鋼絞線截面

（mm2）上段

（mm）中段

（拉線絕緣子兩端）

（mm）下

段（mm）下

端花

纏

上

端25200

200150250

80

35250

250200

250805

0300300

250

250804.3

導(dǎo)

線

架

設(shè)4.3.1

導(dǎo)線展放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

導(dǎo)線在展放過程中，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線外觀檢查，不得有磨損、斷股、扭曲、金鉤等現(xiàn)象；

2

放、緊線過程中，應(yīng)將導(dǎo)線放在鋁制或塑料滑輪的槽內(nèi)，導(dǎo)線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、架構(gòu)、瓷瓶或其它物體上拖拉；

3

展放絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行，氣溫不宜低于-10ＯC；

4.3.2

導(dǎo)線損傷補(bǔ)修的處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50173）的規(guī)定。對絕緣導(dǎo)線絕緣層的損傷處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

絕緣層損傷深度超過絕緣層厚度的10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修；

2

可用自粘膠帶纏繞，將自粘膠帶拉緊拽窄至帶寬的2/3，以疊壓半邊的方法纏繞，纏繞長度宜超出損傷部位兩端各30

mm；

3

補(bǔ)修后絕緣自粘膠帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層；

4

一個(gè)檔距內(nèi)，每條絕緣線的絕緣損傷補(bǔ)修不宜超過3處。

4.3.3

導(dǎo)線承力連接的一般規(guī)定：

1

不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接；

2

架空線路在同一檔內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不得超過一個(gè)；

3

導(dǎo)線接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)不得小于0.5

m。

4.3.4

導(dǎo)線緊線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

導(dǎo)線弧垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差為±5%。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可根據(jù)檔距、導(dǎo)線材質(zhì)、導(dǎo)線截面和環(huán)境溫度查閱弧垂表確定弧垂值；

2

架設(shè)新導(dǎo)線宜對導(dǎo)線的塑性伸長，采用減小弧垂法進(jìn)行補(bǔ)償，弧垂減小的百分?jǐn)?shù)為：鋁絞線20%；鋼芯鋁絞線為12%；銅絞線7%～8%；

3

導(dǎo)線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的弧垂應(yīng)一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不得大于50

mm。

4.3.5

導(dǎo)線固定的一般規(guī)定：

1

導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固；

2

綁扎應(yīng)選用與導(dǎo)線同材質(zhì)的直徑不得小于2.5

mm的單股導(dǎo)線做綁線。綁扎應(yīng)緊密、平整；

3

裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)緊密纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超出接觸部位30

mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。

4.3.6

導(dǎo)線在針式絕緣子上固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

直線桿：導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子的頂槽內(nèi)。低壓裸導(dǎo)線可固定在絕緣子靠近電桿側(cè)的頸槽內(nèi)

2

直線轉(zhuǎn)角桿：導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的頸槽內(nèi)；

3

直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，主導(dǎo)線固定處不得受力出角；

4

固定低壓導(dǎo)線可綁扎單十字，固定高壓導(dǎo)線應(yīng)綁扎雙十字。

4.3.7

導(dǎo)線在蝶式絕緣子上固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

導(dǎo)線套在絕緣子上的套長，以不解套即可摘掉絕緣子為宜；

2

綁扎長度應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定。

表4.3.7

導(dǎo)線在蝶式絕緣子上的綁扎長度

導(dǎo)線截面（mm2）

綁扎長度（mm）LJ-50

、LGJ-50以下≥150LJ-70、LGJ-70

≥200

低壓絕緣線50

mm2及以下≥150

4.3.8

引流線對相鄰導(dǎo)線及對地（電桿、拉線、橫擔(dān)）的凈空距離不得小于表4.3.8的規(guī)定。

表4.3.8

引流線對相鄰導(dǎo)線及對地的最小距離

線路電壓等級引流線對相鄰導(dǎo)線（mm）

引流線對地（mm）高

壓裸

線

300200

絕緣線

200

200

低

壓

裸

線150

100絕緣線

10050

4.3.9線路與電力線路之間，在上方導(dǎo)線最大弧垂時(shí)的交叉距離和水平距離不得小于表4.3.9的規(guī)定。

表4.3.9

線路與電力線路之間的最小距離（m）項(xiàng)

目線路電壓

（kv）≤110

35～110

220500

裸

線絕緣線裸

線絕緣線垂

直距

離高壓2.0

1.0

2.01.0

3.0

4.0

6.0

低壓

1.00.22.01.03.04.06.0水

平距

離

高壓2.5—

2.5

—

5.0

7.0

—

低壓

4.3.10線路與弱電線路交叉跨越時(shí)，必須電力線路在上，弱電線路在下。在電力導(dǎo)線最大弧垂時(shí)，與弱電線路的垂直距離高壓不得小于2

m，低壓不得小于1

m。4.3.11

導(dǎo)線在最大弧垂和最大風(fēng)偏時(shí)，對建筑物的凈空距離不得小于表4.3.11的規(guī)定。

表4.3.11

導(dǎo)線對建筑物的最小距離（m）

類

別

裸絞線絕緣線高

壓

低

壓高

壓

低

壓

垂直距離3.00

2.502.50

2.00

水平距離

1.501.00

0.75

0.20

4.3.12

導(dǎo)線在最大弧垂和最大風(fēng)偏時(shí)，對樹木的凈空距離不得小于表4.3.12的規(guī)定。

表4.3.12

導(dǎo)線對樹木的最小距離（m）

類

別裸

絞

線絕

緣

線

高

壓低

壓

高

壓

低

壓公園、綠化區(qū)、防護(hù)林帶垂

直3.03.03.03.0

水

平3.03.01.01.0果林、經(jīng)濟(jì)林、城市灌木林1.51.5—城市街道綠化樹木

垂

直

1.51.00.80.2水

平2.01.01.00.54.3.13

導(dǎo)線在最大弧垂時(shí)對地面、水面及跨越物的垂直距離不得小于表4.3.13的規(guī)定。

表4.3.13

導(dǎo)線對地面、水面等跨越物的最小垂直距離（m）線路經(jīng)過地區(qū)

電壓等級高壓低壓居民區(qū)6.56.0非居民區(qū)5.55.0交通困難地區(qū)4.54.0至鐵路軌頂

7.57.5城市道路

7.06.0至電車行車線承力索或接觸線3.03.0至通航河流最高水位6.06.0至不通航河流最高水位3.03.0至索道距離

2.01.5人行過街橋

裸絞線宜入地

宜入地絕緣線

4.0

3.0

步行可以達(dá)到的山坡、峭壁、巖石

4.53.04.3.14

配電線路中的路燈專用架空線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

可與其它架空線同桿架設(shè)，但必須是同一個(gè)配變區(qū)段的電源，且應(yīng)與同桿架設(shè)的其它導(dǎo)線同材質(zhì)；

2

架設(shè)的位置不應(yīng)高于其它相同或更高電壓等級的導(dǎo)線；

3

可與同桿架設(shè)的相同電壓等級的其它線路共用中性線。

4.4

工

程

交

接

驗(yàn)

收4.4.1

架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

電桿、線材、金具、絕緣子等器材的質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2

電桿組立的埋深、位移和傾斜等應(yīng)合格；

3

金具安裝的位置、方式和固定等應(yīng)符合規(guī)定；

絕緣子的規(guī)格、型號及安裝方式方法應(yīng)符合規(guī)定；

拉線的截面、角度、制作和標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定；

6

導(dǎo)線的規(guī)格、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

7

導(dǎo)線架設(shè)的固定、連接、檔距、弧垂以及導(dǎo)線的相間、跨越、對地、對樹的距離應(yīng)符合規(guī)定。

4.4.2

架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：

線路路徑批準(zhǔn)文件；工程竣工資料；工程竣工圖；

設(shè)計(jì)變更文件；5

測試記錄和協(xié)議文件。

5

電纜線路

5.1

一般規(guī)定

5.1.1

電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定：

表5.1.1

電纜最小彎曲半徑電纜型式

多芯

單芯聚氯乙烯電纜

無鎧裝

15D20D有鎧裝

12D

15D5.1.2

電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。中間接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處。

5.1.3

電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值不得小于4MΩ.km。

5.1.4

電纜敷設(shè)和電纜接頭預(yù)留量宜符合下列規(guī)定：

1

由于電纜敷設(shè)的彎曲性及其余料不可用等因素，電纜的敷設(shè)長度應(yīng)為電纜路徑長度的110%；

2

電纜在燈桿內(nèi)對接時(shí)，每基燈桿兩側(cè)的電纜預(yù)留量不應(yīng)小于2.0m；路燈引上線與電纜T接時(shí)，每基燈桿電纜的預(yù)留量不應(yīng)小于1.5m。

5.1.5

三相四線制應(yīng)采用四芯等截面電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以金屬護(hù)套作中性線。三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜線，PE線截面可小一等級。

5.1.6

直埋電纜在直線段每隔50m～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

5.1.7

電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：1

綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m；

2

人行道下不應(yīng)小于0.5m；

3

在凍土地區(qū)，應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下；

4

在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。

5.1.8

電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥；繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，聚氯乙烯電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。

5.1.9

電纜芯線的連接宜采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求。

5.1.10

電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1

在電纜終端、分支處，工作井內(nèi)有兩條及以上的電纜，應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌；

2

標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、型號規(guī)格、起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌字跡清晰，不易脫落；

3

標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，材質(zhì)防腐、經(jīng)久耐用，掛裝應(yīng)牢固。

5.1.12

電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管的長度不得小于2.5m，沿墻敷設(shè)時(shí)采用抱箍固定，固定點(diǎn)不得少于2處；電纜上桿應(yīng)加固定支架，支架間距不得大于2m。所有支架和金屬部件應(yīng)熱鍍鋅處理。

5.1.13

電纜金屬保護(hù)管和橋架、架空電纜鋼絞線等金屬管線應(yīng)有良好的接地保護(hù)，系統(tǒng)接地電阻不得大于4Ω。

5.2電纜敷設(shè)

5.2.1

電纜直埋敷設(shè)時(shí)，沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的軟土細(xì)沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。電纜溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。

5.2.2

直埋電纜宜采用聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝電力電纜。

5.2.3

直埋敷設(shè)的電纜穿越鐵路、道路、道口等機(jī)動(dòng)車通行的地段時(shí)應(yīng)敷設(shè)在能滿足承壓強(qiáng)度的保護(hù)管中，并留有備用管道。

5.2.4

在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或有振動(dòng)、熱影響、蟲鼠等危害性地段，應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜采取直埋敷設(shè)。

5.2.5

電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉的最小凈距項(xiàng)目最小凈距（m）平行交叉電力電纜間及控制電纜間

10KV及以下5050

10KV以上50控制電纜間

0.50

不同使用部門的電纜間

0.50

熱管道（管溝）及電力設(shè)備

0.50油管道（管溝）0.50

可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）

0.50

其他管道（管溝）0.50

鐵路軌道

1.00

電氣化鐵路軌道交流

1.00直流1.00

公路

1.00

城市街道路面0.70桿基礎(chǔ)（邊線）

-

建筑物基礎(chǔ)（邊線）-

排水溝0.505.2.6

電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管，直線段保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)不宜小于電纜外徑的1.5倍，有彎曲時(shí)不應(yīng)小于2倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。

5.2.7

電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

5.2.8

硬質(zhì)塑料管連接在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套接兩端應(yīng)采用密封措施。

5.2.9

金屬電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封良好；當(dāng)采用套接時(shí)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應(yīng)小于外徑的2.2倍，金屬電纜保護(hù)管不宜直接對焊，宜采用套管焊接的方式。

5.2.10

敷設(shè)混凝土、陶土、石棉等電纜管時(shí)，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉降。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。

5.2.11

交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

5.2.12

在經(jīng)常受到振動(dòng)的高架路、橋梁上敷設(shè)的電纜，應(yīng)采取防振措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分。

5.2.13

電纜保護(hù)管在橋梁上明敷時(shí)應(yīng)安裝牢固，支持點(diǎn)間距不宜大于3m。當(dāng)電纜保護(hù)管的直線長度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。

5.2.14

當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金電纜橋架超過15m、跨越橋墩伸縮縫處應(yīng)留有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。

5.2.15

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。

5.2.16

采用電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

架空電纜承力鋼絞線截面不宜小于35mm2，鋼絞線兩端應(yīng)有良好接地和重復(fù)接地；

2

電纜在承力鋼絞線上固定應(yīng)自然松弛，在每一電桿處應(yīng)留一定的余量，長度不應(yīng)小于0.5m；

3

承力鋼絞線上電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.75m，電纜固定件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，并應(yīng)加軟墊保護(hù).5.2.17

過街管道兩端、直線段超過50m時(shí)應(yīng)設(shè)工作井，燈桿處宜設(shè)置工作井，工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

工作井宜采用C10砂漿磚砌體，內(nèi)壁粉刷應(yīng)用1:2.5防水水泥砂漿抹面，井壁光滑、平整；

2

井蓋應(yīng)有防盜措施，并滿足車行道和人行道相應(yīng)的承重要求；

3

井深大于1m，并應(yīng)有滲水孔；4

井內(nèi)壁凈寬不應(yīng)小于0.7m；

5

電纜保護(hù)管伸進(jìn)工作井井壁30mm～50mm，有多根電纜管時(shí)，管口應(yīng)排列整齊，不應(yīng)有上翹下墜現(xiàn)象。

5.2.18

路燈高壓電纜的施工及驗(yàn)收參照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.3工程交接驗(yàn)收

5.3.1

電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

2

電纜的固定間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；

電纜接頭、繞包絕緣應(yīng)符合規(guī)定；

4電纜溝應(yīng)符合要求溝內(nèi)無雜物；

5保護(hù)管的連接防腐應(yīng)符合規(guī)定；

6

設(shè)置工作井應(yīng)符合規(guī)定要求。

5.3.2

隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄。5.3.3

電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：

1

電纜路徑的批準(zhǔn)文件；

工程竣工資料；

3工程竣工圖；

4設(shè)計(jì)變更文件；5各種試驗(yàn)和檢查記錄。

6

安全保護(hù)

6.1一般規(guī)定

6.1.1

城市道路照明電氣設(shè)備的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地保護(hù)：

1

變壓器、配電柜（箱、屏）等的金屬底座或外殼；

2

室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；

電力電纜的金屬鎧裝、接線盒和保護(hù)管；

鋼燈桿、金屬燈座、I類照明燈具的金屬外殼；

5

其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。6.1.2

嚴(yán)禁采用裸鋁導(dǎo)體作接地極或接地線。接地線嚴(yán)禁兼做他用。

6.1.3

在同一臺(tái)變壓器低壓配電網(wǎng)中，嚴(yán)禁將一部分電氣設(shè)備或鋼燈桿采用保護(hù)接地，而將另一部分采用保護(hù)接零。

6.1.4

在市區(qū)內(nèi)由公共配變供電的路燈配電系統(tǒng)采用的保護(hù)方式，應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的統(tǒng)一規(guī)定。

6.2接零和接地保護(hù)

6.2.1

在保護(hù)接零系統(tǒng)中，用熔斷器作保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)小于熔斷片額定熔斷電流的4倍，用自動(dòng)開關(guān)作保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)小于自動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)或延時(shí)動(dòng)作電流的1.5倍。

6.2.2

采用接零保護(hù)時(shí)，單相開關(guān)應(yīng)裝在相線上，零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

6.2.3

道路照明配電系統(tǒng)應(yīng)選用TN-S接地制式，整個(gè)系統(tǒng)的中性線（N）與保護(hù)線（PE）分開，在始端PE線與變壓器中性點(diǎn)（N）連接，PE線與每根路燈鋼桿接地螺栓可靠連接，在線路分支、末端及中間適當(dāng)位置處作重復(fù)接地并形成聯(lián)網(wǎng)。

6.2.4

TT接地制式中工作接地和保護(hù)接地分開獨(dú)立設(shè)置，保護(hù)接地宜采用聯(lián)網(wǎng)TT系統(tǒng)，獨(dú)立的PE接地線與每根路燈鋼桿接地螺栓可靠連接，但配電系統(tǒng)必須按裝漏電保護(hù)裝置。

6.2.5

道路照明配電系統(tǒng)中，采用TN或TT系統(tǒng)接零和接地保護(hù)，PE線與燈桿、配電箱等金屬設(shè)備連接成網(wǎng)，在任一地點(diǎn)的接地電阻都應(yīng)小于4Ω。

6.2.6

在配電線路的分支、末端及中間適當(dāng)位置做重復(fù)接地并形成聯(lián)網(wǎng)，其重復(fù)接地電阻應(yīng)小于10Ω，系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于4Ω。

6.2.7

采用TT系統(tǒng)接地保護(hù)，沒有采用PE線連接成網(wǎng)的燈桿、配電箱等，其獨(dú)立接地電阻應(yīng)小于4Ω。

6.2.8道路照明配電系統(tǒng)的變壓器中性點(diǎn)（N）的接地電阻應(yīng)小于4Ω。6.3接地裝置

6.3.1

接地裝置可利用自然接地體，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)（梁、柱、樁）埋設(shè)在底下的金屬管道（易燃、易爆氣體、液體管道除外）及金屬構(gòu)件等。

6.3.2

人工接地裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

垂直接地體所用的鋼管，其內(nèi)徑不應(yīng)小于40mm、壁厚3.5mm；角鋼采用∠50×50×5mm以上，圓鋼直徑不應(yīng)小于20mm，每根長度不小于2.5m，極間距離不宜小于其長度的2倍，接地體頂端距地面不應(yīng)小于0.6m。

2

水平接地體所用的扁鋼截面不小于4×30mm，圓鋼直徑不小于10mm，埋深不小于0.6m，極間距離不宜小于5m。

6.3.3

保護(hù)接地線必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)滿足不平衡電流及諧波電流的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

保護(hù)接地線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同，當(dāng)相線截面在35mm2及以下時(shí)，保護(hù)接地線的最小截面不應(yīng)小于相線的截面，當(dāng)相線截面在35mm2以上時(shí)，保護(hù)接地線的最小截面不得小于相線截面的50%；2

采用扁鋼時(shí)不應(yīng)小于4×30mm，圓鋼直徑不應(yīng)小于10mm。

6.3.4

接地裝置敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修，接地體與構(gòu)筑物的距離不應(yīng)小于1.5m；

2

接地線宜水平或垂直敷設(shè)，平行敷設(shè)直線段上不應(yīng)起伏或彎曲；

3

跨越橋梁及構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)將接地線彎成弧狀。支架的距離：水平直線部分宜為0.5m～1.5m，垂直部分宜為1.5m～3.0m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m～0.5m；

4

沿配電房墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地面宜為0.25m～0.3m，與墻壁間的距離宜為0.1m～0.15m。

6.3.5

接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接；對有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊等方式連接。

6.3.6

接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；

2

圓鋼為其直徑的6倍；

3

圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍；

4

扁鋼與角鋼連接時(shí)，其長度為扁鋼寬度的2倍，并應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。

6.3.7

接地體（線）及接地卡子、螺栓等金屬件必須熱鍍鋅，焊接處應(yīng)做防腐處理，在有腐蝕性的土壤中，應(yīng)適當(dāng)加大接地體（線）的截面積。

6.4工程交接驗(yàn)收

6.4.1

安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

接地線規(guī)格正確，連接可靠，防腐層完好

2

工頻接地電阻值及設(shè)計(jì)的其他測試參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雨后不應(yīng)立即測量接地電阻。

6.4.2

安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件資料：

工程竣工資料；

2

設(shè)計(jì)變更文件；3測試記錄。7路燈安裝7.1一般規(guī)定7.1.1

燈桿位置應(yīng)合理選擇，與架空線路、地下設(shè)施、以及影響路燈維護(hù)的建筑物的安全距離應(yīng)符合本規(guī)程4.3.18的規(guī)定。應(yīng)避免路燈光直接射入居民窗內(nèi)。

7.1.2

同一街道、廣場、橋梁等的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。

7.1.3

基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)根據(jù)標(biāo)樁確定?；A(chǔ)開挖后應(yīng)將坑底夯實(shí)。若土質(zhì)等條件無法滿足上部結(jié)構(gòu)承載力要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防沉降措施。

7.1.4

澆制基礎(chǔ)前，應(yīng)排除坑內(nèi)積水，并保證基礎(chǔ)坑內(nèi)無碎土、石、磚以及其他雜物。

7.1.5

鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜采用C20等級及以上的商品混凝土，電纜保護(hù)管應(yīng)從基礎(chǔ)中心穿出，并應(yīng)超過砼基礎(chǔ)平面30mm～50mm，保護(hù)管穿電纜之前應(yīng)將管口封堵。

7.1.6

燈桿基礎(chǔ)螺栓高于地面時(shí)，燈桿緊固校正后，根部法蘭、螺栓宜做厚度不小于100mm的砼結(jié)面或其他防腐措施，表面平整光滑且不積水。

7.1.7燈桿基礎(chǔ)螺栓低于地面時(shí)，基礎(chǔ)螺栓頂部宜低于地面150mm，燈桿緊固校正后，將法蘭、螺栓用混凝土包封或其他防腐措施。

7.1.8

道路照明燈具的效率不應(yīng)低于70%，燈具光源腔的防護(hù)等級不應(yīng)低于IP55，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象；反光器應(yīng)干凈整潔、表面應(yīng)無明顯劃痕；

3

透明罩外觀應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋；

4

封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣導(dǎo)線，燈具外殼與尾座連接緊密；

5

燈具的溫升和光學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《燈具一般要求與實(shí)驗(yàn)》（GB7000.1）的規(guī)定，并應(yīng)有具備燈具檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具的合格報(bào)告。

7.1.9

LED道路照明燈具應(yīng)符合本規(guī)程7.1.8條的有關(guān)規(guī)定外，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

燈的額定功率分類應(yīng)符合《道路照明用LED

燈

性能要求》（GB/T24907）的規(guī)定；

2

燈在額定電壓和額定頻率下工作時(shí)，其實(shí)際消耗的功率與額定功率之差應(yīng)不大于10%，功率因數(shù)實(shí)測值不低于制造商標(biāo)準(zhǔn)值的0.05；

燈的安全性能應(yīng)符合《普通照明用LED模塊

安全要求》（GB24819）的要求，防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP65；

4

燈的無線電騷擾特性、輸入電流諧波和電磁兼容要求屬國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合《電氣照明和類似設(shè)備的無線電騷擾特性的限值和測量方法》（GB17743）、《電磁兼容

限值

諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≦16A）》（GB17625.1）、《一般照明用設(shè)備電磁兼容抗擾度要求》（GB/T18595）的規(guī)定；

5

光通維持率在燃點(diǎn)3000h時(shí)應(yīng)不低于90%，在燃點(diǎn)6000h時(shí)應(yīng)不低于85%；

6

燈的光度分布應(yīng)符合《城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ45）規(guī)定的道路照明標(biāo)準(zhǔn)值的要求，制造商應(yīng)完整提供燈的截光性能、光分布類型和光強(qiáng)表等照明計(jì)算資料；

7

為滿足道路照明日常維護(hù)方便的原則，宜采用分體式道路照明用LED燈具，對于分體式LED燈中可替換的LED部件或模塊光源，應(yīng)符合《普通照明用LED模塊

性能要求》（GB/T24823）和《普通照明用LED模塊

安全要求》（GB24819）的規(guī)定。7.1.10

燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)調(diào)整至正確位置。絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂；高壓鈉燈采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈頭，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接螺口端子。

7.1.11

燈具引至主線路的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，最小允許線芯截面應(yīng)不小于1.5mm2，功率400W及以上的最小允許線芯截面應(yīng)不小于2.5

mm2。

7.1.12

在燈臂、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。

7.1.13

每盞燈的相線應(yīng)裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，熔斷器及其他電器電源進(jìn)線應(yīng)上進(jìn)下出或左進(jìn)右出。

7.1.14

氣體放電燈應(yīng)將熔斷器安裝在鎮(zhèn)流器的進(jìn)電側(cè)，熔絲應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

150W及以下為4A；

2

250W為6A；

3

400W為10A；

4

1000W為15A。

7.1.15

氣體放電燈應(yīng)設(shè)無功補(bǔ)償，宜采用單燈無功補(bǔ)償。氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等接線端子瓷柱不得破裂，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象。

7.1.16

燈具內(nèi)各種接線端子不得超過兩個(gè)線頭，線頭彎曲方向，應(yīng)按順時(shí)針方向并壓在兩墊圈之間。當(dāng)采用多股導(dǎo)線接線時(shí)，多股導(dǎo)線不能散股。

7.1.17

各種螺栓緊固，宜加墊片和防松裝置。緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距，最多不宜超過5個(gè)螺距。

7.1.18

路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

7.1.19

燈桿、燈臂等熱鍍鋅后，外表涂層處理時(shí)，覆蓋層外觀應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)等缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。

7.1.20

玻璃鋼燈桿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

燈桿外表面應(yīng)平滑美觀、無裂紋、氣泡、缺損、纖維露出；并有抗紫外線保護(hù)層，具有良好的耐氣候特性；

2

燈桿內(nèi)部應(yīng)無分層、阻塞及未浸漬樹脂的纖維白斑；3

檢修門尺寸允許偏差宜為±5mm，并具備防水功能，內(nèi)部固定用金屬配件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼；

4

燈桿壁厚根據(jù)設(shè)計(jì)要求允許偏差+3mm、-0mm，并應(yīng)滿足本地區(qū)最大風(fēng)速的抗風(fēng)強(qiáng)度要求。

7.1.21

路燈編號應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

半高桿燈、高桿燈、單挑燈、雙挑燈、庭院燈、桿上路燈等道路照明燈都應(yīng)統(tǒng)一編號；

2

桿號牌可采用粘貼或直接噴涂的方式，號牌高度、規(guī)格宜統(tǒng)一，材質(zhì)防腐、牢固耐用；

3

桿號牌宜標(biāo)注“路燈”、編號和報(bào)修電話等內(nèi)容，字跡清晰、不易脫落。7.2

半高桿燈和高桿燈

7.2.1

基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)高于提供的地面標(biāo)樁100mm?；A(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。當(dāng)基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差+100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：

1

偏差在+100mm～+300mm時(shí)，采用鋪石灌漿處理；

2

偏差超過規(guī)定值的+300mm以上時(shí)，超過部分可采用填土或石料夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不宜大于100mm，夯實(shí)后的密實(shí)度不應(yīng)低于原狀土，然后再采用鋪石灌漿處理。

7.2.2

地腳螺栓埋入混凝土的長度應(yīng)大于其直徑的20倍，并應(yīng)與主筋焊接牢固，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±1mm，螺栓緊固應(yīng)加墊圈并采用雙螺母，設(shè)置在震動(dòng)區(qū)域應(yīng)采取防震措施。

7.2.3

澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定，混凝土澆筑前，模板表面應(yīng)涂脫模劑。

7.2.4

基坑回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

對適于夯實(shí)的土質(zhì)，每回填300mm厚度應(yīng)夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上；

2

對不宜夯實(shí)的水飽和粘性土，應(yīng)分層填實(shí)，其回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。

7.2.5

中桿燈和高桿燈的燈桿、燈盤、配線、升降電動(dòng)機(jī)構(gòu)等應(yīng)符合《高桿照明設(shè)施技術(shù)條件》(CJ/T3076)的規(guī)定。

7.2.6

中桿燈和高桿燈宜采用三相供電，且三相負(fù)荷應(yīng)均勻分配，每一回路必須裝設(shè)保護(hù)裝置。

7.3單挑燈、雙挑燈和庭院燈

7.3.1

鋼燈桿應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于65μm，表面涂層處理應(yīng)在鋼桿熱鍍鋅后進(jìn)行，因校直等因素涂層破壞部位不得超過2處，且修整面積不得超過桿身表面積的5%。

7.3.2

鋼燈桿長度13m及以下的錐形桿應(yīng)無橫向焊縫，縱向焊縫應(yīng)勻稱、無虛焊。

7.3.3

鋼燈桿的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1

長度允許偏差宜為桿長的±0.5%；

桿身直線度允許誤差宜＜3‰；

3桿身橫截面直徑、對角線或?qū)吘嘣试S偏差宜為±1%；4檢修門尺寸允許偏差宜為±5mm；

5

懸挑燈臂仰角允許偏差宜為±1°。

7.3.4

直線路段安裝單、雙挑燈、庭院燈時(shí)，在無障礙等特殊情況下，燈間距與設(shè)計(jì)間距的偏差應(yīng)小于2%。

7.3.5

燈桿垂直度偏差應(yīng)小于半個(gè)桿梢，直線路段單、雙挑燈、庭院燈排列成一直線時(shí)，燈桿橫向位置偏移應(yīng)小于半個(gè)桿根。

7.3.6

鋼燈桿吊裝時(shí)應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面防腐裝飾層的措施。

7.3.7

鋼燈桿檢修門朝向應(yīng)一致，宜朝向人行道或慢車道側(cè)，并應(yīng)采取防盜措施。

7.3.8

燈臂應(yīng)固定牢靠，燈臂縱向中心線與道路縱向成90°角，偏差不應(yīng)大于2°。

7.3.9

庭院燈具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維護(hù)，鑄件表面不得有影響結(jié)構(gòu)性能與外觀的裂紋、砂眼、疏松氣孔和夾雜物等缺陷。鍍鋅外表涂層應(yīng)符合本規(guī)程第7.1.18和7.1.19條的規(guī)定。

7.3.10

庭院燈宜采用不碎燈罩，燈罩托盤應(yīng)采用壓鑄鋁或壓鑄銅材質(zhì)，并應(yīng)有泄水孔；采用玻璃燈罩緊固時(shí)，螺栓應(yīng)受力均勻，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。

7.4

桿上路燈

7.4.1

桿上路燈（含與電力桿等合桿安裝路燈，下同）的高度、仰角、裝燈方向應(yīng)符合本規(guī)程第7.1.2條的規(guī)定。

7.4.2

桿上路燈燈臂固定抱箍應(yīng)緊固可靠，燈臂縱向中心線與道路縱向偏差角度應(yīng)符合本規(guī)程7.3.8的規(guī)定。

7.4.3

引下線宜使用銅芯絕緣線和引下線支架，且松緊一致。引下線截面不應(yīng)小于2.5mm2；引下線搭接在主線路上時(shí)應(yīng)在主線上背扣后纏繞7圈以上。當(dāng)主導(dǎo)線為鋁線時(shí)應(yīng)纏上鋁包帶并使用銅鋁過渡連接引下線。

7.4.4

受力引下線保險(xiǎn)臺(tái)宜安裝在引下線離燈臂瓷瓶100mm處，裸露的帶電部分與燈架、燈桿的距離不應(yīng)少于50mm。非受力保險(xiǎn)臺(tái)應(yīng)安裝在離燈架瓷瓶60mm處。

7.4.5

引下線應(yīng)對稱搭接在電桿兩側(cè)，搭接處離電桿中心宜為300～400mm，引下線不應(yīng)有接頭。

7.4.6

穿管敷設(shè)引下線時(shí)，搭接應(yīng)在保護(hù)管同一側(cè)，與架空線的搭接宜在保護(hù)管彎頭管口兩側(cè)。保護(hù)管用抱箍固定，固定點(diǎn)間隔宜為2m，上端管口應(yīng)彎曲朝下。

7.4.7

引下線嚴(yán)禁從高壓線間穿過。

7.4.8

在燈臂或架空線橫擔(dān)上安裝鎮(zhèn)流器應(yīng)有襯墊支架，固定螺栓不得少于2只，直徑不應(yīng)小于6mm。

7.5

其它路燈

7.5.1

墻燈安裝高度宜為3m～4m，燈臂懸挑長度不宜大于0.8m。7.5.2

安裝墻燈時(shí)，從電桿上架空線引下線到墻體第一支持物間距不得大于25m，支持物間距不得大于6m，特殊情況應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

7.5.3

墻燈架線橫擔(dān)應(yīng)用熱鍍鋅角鋼或扁鋼，角鋼不應(yīng)小于∠50×5；扁鋼不應(yīng)小于－50×5。

7.5.4

道路橫向或縱向懸索吊燈安裝高度不宜小于6m，且應(yīng)符合以下要求：

1

懸索吊線采用16

mm2～25mm2的鍍鋅鋼絞線或Φ4鍍鋅鐵絲合股使用，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于吊燈（包括各種配件、引下線鐵板、瓷瓶等）重量的10倍。

2

道路橫向吊線松緊應(yīng)合適，兩端高度宜一致，并應(yīng)安裝絕緣子。當(dāng)電桿的剛度不足以承受吊線拉力時(shí)，應(yīng)增設(shè)拉線。

3

道路縱向懸索鋼絞線弧垂應(yīng)一致，終端、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)設(shè)拉線，并應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.3至4.2.5條規(guī)定。全線鋼絞線應(yīng)做接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

4

懸索吊燈的電源引下線不得受力。引下線如遇樹枝等障礙物時(shí)，可沿吊線敷設(shè)支持物，支持物之間間距不宜大于1m。

5

墻燈、吊燈引下線和保險(xiǎn)臺(tái)的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第7.4.3至7.4.7條的規(guī)定。

7.5.5

高架路、橋梁等防撞護(hù)欄嵌入式路燈安裝高度宜在0.5m～0.6m，燈間距不宜大于6m，并應(yīng)滿足照度（亮度）、均勻度的要求。

7.5.6

防撞護(hù)欄嵌入式路燈應(yīng)限制眩光，必要時(shí)應(yīng)安裝檔光板或采用帶格柵的燈具，光源腔的防護(hù)等級不應(yīng)低于IP65。燈具安裝燈體突出防撞墻平面不宜大于10mm。

7.5.7

高架路、橋梁等易發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和燈桿易發(fā)生碰撞的場所，燈具應(yīng)采取防振措施和防墜落裝置。

7.5.8防撞護(hù)欄嵌入式過渡接線盒應(yīng)熱鍍鋅，門鎖應(yīng)有防盜裝置；盒內(nèi)線路排列整齊，每一回路掛有標(biāo)志牌，并符合本規(guī)程第2.3.5條的規(guī)定。

7.6

工程交接驗(yàn)收

7.6.1

路燈安裝工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1

試運(yùn)行前應(yīng)檢查燈桿、燈具、光源、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、熔斷器等電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

2

桿位合理，桿高、燈臂懸挑長度、仰角一致；各部位螺栓緊固牢靠，電源接線準(zhǔn)確無誤；

3

燈桿、燈臂、燈具、電器等安裝固定牢靠。桿上安裝路燈的引下線松緊一致；

4

燈具縱向中心線和燈臂中心線應(yīng)一致，燈具橫向中心線和地面應(yīng)平行，投光燈具投射角度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)；

5燈桿、燈臂的熱鍍鋅和涂層不應(yīng)有損壞；

6基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高與混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)無視覺可辨識的沉降；

7

金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地（接零）保護(hù)，接地線端子固定牢固。

7.6.2

路燈安裝工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：

1

工程竣工資料；

2

設(shè)計(jì)變更文件；3

燈桿、燈具、光源、鎮(zhèn)流器等生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；

4各種試驗(yàn)記錄。

附錄B

分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表填表說明

B.0.1

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表是城市道路照明工程建設(shè)、施工、監(jiān)理單位在工程施工階段和竣工驗(yàn)收、評定工程質(zhì)量的技術(shù)文件。做好這項(xiàng)工作，有利于規(guī)范工程建設(shè)實(shí)施過程管理，有利于保證工程施工質(zhì)量監(jiān)管。

B.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查數(shù)量：

每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)不少于5個(gè)檢測點(diǎn)，不足5個(gè)