材料保存、保管制度

材料保存、保管制度施工現(xiàn)場材料保存、保管制度一、目的材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購三、權(quán)責(zé)權(quán)力與責(zé)任明確到人，有利于管理四、內(nèi)容（1）、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。（2）、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間，易燃易爆倉庫，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。（3）、做到日清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達(dá)到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口”即帳、卡、物、資金對口。五、幾項主要材料的驗收保管1.水泥（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時更換以避免散失。（5）水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進(jìn)料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)原則，防止發(fā)生長時間不動的死角。2.砂、石料A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進(jìn)行驗收。（2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進(jìn)行初驗，一般先目測：砂：顆粒堅硬潔凈，一般要求中粗砂，細(xì)砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%-5%。石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%，在大于C30混凝土中，不得超過15%。并填寫《外觀檢驗記錄表》。（3）目測外觀質(zhì)量后，二位驗收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計量尺，在車箱內(nèi)至少三點不同的部位，進(jìn)行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進(jìn)行長、寬檢尺，且要進(jìn)行復(fù)檢，計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由倉管員電腦制單（填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。B.保管（1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應(yīng)盡可能使料場地面硬化，并砌筑至少50CM高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平時須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3.磚A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場進(jìn)行驗收。（2）驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。（3）將車上碼放整齊的磚進(jìn)行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點一遍。（4）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。B.保管（1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備附近便于起吊?；A(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。（3）堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4.鋼材A.驗收（1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時(無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi))到場進(jìn)行驗收,必要時項目部應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗收。（2）檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。（3）質(zhì)量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫《外觀檢驗記錄表》。（4）數(shù)量驗收：線材驗收須由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計量合格磅站）為準(zhǔn)。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進(jìn)行點件（根）檢尺理論換算計量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗收人員清點數(shù)與隨車碼單須吻合。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。（5）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。（6）隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。B.保管（1）堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。（2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識清楚（分規(guī)格堆放）。（3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護(hù)。5.木材A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場進(jìn)行驗收。（2）驗查木材是否符合要求。并將木材驗收：