班組管理制度

車間班組管理制度簽發(fā)人：第一條目的為明確各班組在班組建設過程中的工作內(nèi)容和原則，引導各班組在目的明確的前提下，循序漸進地推開工作，特制訂本管理制度。第二條范疇本制度合用于推行班組建設的示范車間—機加車間；第三條管理規(guī)定（一）班前會管理1、各班組員工每天必須在規(guī)定的開會時間基礎上提前5分鐘達成本班組指定地點開班前會，不得遲到、早退；2、員工每天在開班前會時必須穿戴好勞保用品，成排站立端正，認真聽班長講話，不得做與班前會無關(guān)事項；3、各班組班長每天必須在規(guī)定的開會時間基礎上提前10分鐘達成車間，組織員工準時召開班前會；4、各班組班長在班前會時必須及時向本班組員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)任務，并對現(xiàn)場安全、質(zhì)量及其它有關(guān)方面作某些簡樸批示，時間應控制在15分鐘以內(nèi)；5、各班組召開的班前會，與會人員必須進行簽到，班長對本次會議內(nèi)容要有簡樸統(tǒng)計；6、班長開班前會時講話應洪亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。（二）生產(chǎn)任務管理1、各班組班長要將每天接到的生產(chǎn)任務分派至本班組各個員工，每天下班時要統(tǒng)計員工當天生產(chǎn)任務完畢狀況，并統(tǒng)計在班組日報表上；2、班長在分派組員生產(chǎn)任務時，要做到公平、公正、公開；3、對當班未能完一生產(chǎn)任務，班長要從人員、設備、材料和辦法上進行因素分析，將現(xiàn)象與分析所得成果統(tǒng)計在班組日報表上，同時向本區(qū)域調(diào)度進行反饋；4、班長在進行因素分析的時候，要把多個因素具體影響當班生產(chǎn)的時間統(tǒng)計下來，作為管理性基礎數(shù)據(jù)；5、班長負責班組日報表上的內(nèi)容進行周、月度和年度統(tǒng)計匯總，作為評判每個組員好壞的數(shù)據(jù)支撐，并由車間對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析。（三）安全管理1、班組長是班組安全管理第一負責人，嚴格貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，并將有關(guān)安全的文獻、會議精神、有關(guān)培訓的培訓內(nèi)容、最新的安全法律、法規(guī)傳達成各組員；2、班長在每天的班前會上必須提示組員應當注意的安全事項；3、根據(jù)各班組現(xiàn)場狀況，班長要清晰掌握本班組區(qū)域內(nèi)全部危險源，并按照安全環(huán)境管理規(guī)定對危險源進行點檢；4、各班組班長每天上午要對本班組內(nèi)安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時解決，無法解決的向上級領導報告，并對安全隱患部位做標記；5、各組員要對本崗位上存在的潛在安全隱患進行自查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時向班長報告，并立刻停止任何不安全的作業(yè)行為；6、各班組嚴格按照安全操作規(guī)程操作，當班班長每班最少兩次對所管轄班組進行違規(guī)違紀常規(guī)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)違紀現(xiàn)象要及時糾正并統(tǒng)計，并在次日的班前會上進行點名批評，對不服從糾正的，較為嚴重的狀況，班長有權(quán)向車間提出處分建議；7、在工作中把安全放在首位，任何工作的開始必須先擬定是安全的才干開始工作，不能盲目的進入工作現(xiàn)場、進入工作狀態(tài)。（四）設備維護與保養(yǎng)1、當班班長要負責設備點檢的巡回檢查，每班是三次，分班前、上班2-3小時后和下班后，發(fā)現(xiàn)未按設備點檢表規(guī)定對設備進行維護的狀況或點檢表未打勾的狀況要及時進行糾正；2、對于需要設備科來完畢的點檢，一旦發(fā)現(xiàn)未點檢的，要及時向車間反映，由車間協(xié)調(diào)解決；3、班長在進行設備維護保養(yǎng)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設備故障要立刻填寫設備報修單并告知設備維修人員進行解決，重大設備問題要立刻向上級領導報告；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)較大設備安全隱患但仍能維持生產(chǎn)的要立刻停止，及時向上級領導和維修人員報告，等待上級領導擬定下一步的工作；4、對于設備維修單的填寫，各班組必須認真按規(guī)定格式填寫，作為分析維修成本的基礎數(shù)據(jù)；5、班長每天的巡檢必須及時做好檢查統(tǒng)計。（五）質(zhì)量統(tǒng)計與控制1、班長每天對本班組加工的物料和工票進行核查，在安排任務加工前要對本班組現(xiàn)場內(nèi)全部物料進行一次全方面梳理，避免缺料或?qū)⒉缓细裎锪线M行加工狀況的發(fā)生；2、每批任務在接到之前一定要確認有無圖紙，并清晰理解圖紙上的規(guī)定，并將圖紙內(nèi)容、加工規(guī)定，特別是較為重要的尺寸標注等對班構(gòu)組員進行簡要闡明；3、每天要對班組全部加工完畢的產(chǎn)品進行檢查，但凡不合格品或異常品一定要及時進行隔離；4、針對返修返工產(chǎn)品由各班長建立臺賬進行統(tǒng)計，每月交由車間進行匯總分析；5、班長每天在當班生產(chǎn)中要監(jiān)督組員與否按照加工工藝原則來進行加工；6、針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，班長要對人員技能、設備狀態(tài)、材料狀態(tài)和加工辦法幾個方面進行分析，找出因素并提出改善辦法，同時及時向上級反映；7、每天檢查的質(zhì)量問題點班長必須及時進行統(tǒng)計，并在本班組班前會上進行通報，引發(fā)班構(gòu)組員的重視。（六）現(xiàn)場5S管理1、班組長是班組現(xiàn)場管理第一負責人，應嚴格貫徹執(zhí)行公司有關(guān)現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，并將有關(guān)文獻、會議精神、及有關(guān)培訓內(nèi)容傳達成各組員；2、班長要純熟掌握現(xiàn)場5S管理的具體規(guī)定和改善原則，組織組員進行學習，同時在日常工作中對組員進行指導；3、根據(jù)5S管理規(guī)定，結(jié)合本班組區(qū)域現(xiàn)場的實際狀況，每月羅列出幾項本月需要進行重點改善的項目，并在日常生產(chǎn)中對組員進行督促和檢查；4、班長每天必須對本月重點改善的事項進行最少兩次監(jiān)督檢查與指導，具體時間分為三個時間段（上班前、班中和下班前），檢查狀況要及時統(tǒng)計，對不符合規(guī)定的要及時進行整治；5、對于班組現(xiàn)場5S管理，由車間內(nèi)部各區(qū)域進行自我評價，制造一部每七天的例行檢核對車間各區(qū)域進行綜合評價。（七）成本控制1、車間要對各班組內(nèi)刀具、量具和油品的使用狀況建立臺賬統(tǒng)計，班長要對各組員刀具使用狀況進行統(tǒng)計；2、對比各班組、各員工的產(chǎn)量與低值易耗品的損耗量，分析因素，找尋減少損耗的解決辦法。3、在能耗方面各班組要秉承“公司是我家，節(jié)省靠大家”的理念，主動減少能耗；特別是班后電扇、電燈等要及時關(guān)閉；4、車間要對班組上報的質(zhì)量、設備維修成本等進行核算，針對精確的數(shù)據(jù)進行匯總分析；（八）培訓管理1、班組內(nèi)開展比、學、趕、幫、超的方式創(chuàng)立一種學習的環(huán)境，從而使班組整體技能提高；2、針對業(yè)務技能相對較差的員工，班長負責對其進行技能輔導，達成班組統(tǒng)一提高的目的；3、對于業(yè)務能力強、技能水平高、愛鉆研業(yè)務的員工，班長可從物質(zhì)上、精神上提出獎勵建議，從而提高員工的學習主動性。4、班構(gòu)組員的技能提高必須建立培訓計劃和管理臺賬。（九）其它針對上述八條管理制度，體現(xiàn)在具體表單中，其中：班前會管理制度體現(xiàn)在《班組班前會統(tǒng)計本》上，規(guī)定各班長在每月26號前提交到車間；生產(chǎn)進度、安全、現(xiàn)場、質(zhì)量和設備體現(xiàn)在《班組日報表》和《班組周報表》上，規(guī)定每七天四將日報表和匯總的周報表提交到車間；成本控制重要體現(xiàn)在《低值易耗品統(tǒng)計臺賬》，規(guī)定班長要針對每個組員進行統(tǒng)計，并于每月26號前提交到車間；技能提高方面重要體現(xiàn)在《班組培訓計劃》和《班組培訓管理臺賬》上，由班長每月26號之前上報本月班組培訓計劃并提交上月培訓管理臺賬；以上統(tǒng)計表和管理臺賬，將作為后續(xù)車間評價班組、員工優(yōu)秀與否的根據(jù)，同時，作為管理性基礎數(shù)據(jù)，將用于車間進行統(tǒng)計分析，找出影響生產(chǎn)因素，謀求解決方法。第四條考核管理規(guī)定班組建設是一種長久性、持續(xù)性、階段性、不停自我完善的提高過程，因此，為了更精確、切合車間實際狀況，推動車間班組建設，考核原則以下：序號分類考核項目考核原則備注1班前會未組織召開班前會或無簽到統(tǒng)計一次扣1分班前會班構(gòu)組員未到齊且無請假統(tǒng)計班前會統(tǒng)計內(nèi)容不符合規(guī)定2生產(chǎn)進度無班構(gòu)組員每天生產(chǎn)任務完畢狀況數(shù)據(jù)統(tǒng)計一次扣1分3出現(xiàn)未完畢狀況但未進行因素分析4班組日報表未匯總成周報表一次扣2分5安全未對本班組管轄區(qū)域內(nèi)危險源進行點檢一次扣1分未穿戴勞保用品一次扣1分未持證上崗一次扣1分發(fā)現(xiàn)一例違規(guī)違紀現(xiàn)象一次扣3分出現(xiàn)一例安全事故一次扣10分設備未對本班構(gòu)組員設備點檢維護狀況進行檢查一次扣1分對本班組設備故障狀況未進行統(tǒng)計一次扣1分質(zhì)量不合格品和異常品未進行隔離一次扣2分工票統(tǒng)計和現(xiàn)場物料不符一次扣1分出現(xiàn)人為因素造成的質(zhì)量事故一次扣3分對返修返工產(chǎn)品未進行統(tǒng)計一次扣2分出現(xiàn)無圖加工、未按工藝進行加工一次扣2分5S未明確月度重點改善和檢查事項一次扣2分檢查出的不符合項未按期整治一次扣1分無檢查統(tǒng)計一次扣1分成本無刀具、量具等低值易耗品統(tǒng)計臺賬一次扣3分統(tǒng)計臺賬數(shù)據(jù)缺失一次扣1分未進行班構(gòu)組員之間的對比分析一次扣1分培訓無培訓計劃和管理臺賬一次扣3分其它制造一部組織檢查中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場管理問題未按期整治一次扣3分制造一部組織檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)違紀問題一次扣5分9班組日報表上統(tǒng)計缺失一項扣1分以上考核原則作為車間對車間內(nèi)班組在班組建設活動中做得好與壞的評價準則，由車間執(zhí)行，制造一部負責抽查車間在班組建設中的管理