市政安全交底：供熱與燃?xì)夤艿腊踩夹g(shù)交底（匯編）

2.14.1供熱與燃?xì)夤艿拦こ谈郊庸ぐ踩夹g(shù)交底1.一般要求(1)管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。(2)施工機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)安全、有效。(3)機(jī)具運(yùn)行中不得檢查、移動工件，需要時必須停機(jī)、斷電后方可進(jìn)行。(4)作業(yè)中，操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。(5)現(xiàn)場加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應(yīng)逐根檢查，確認(rèn)合格。(6)現(xiàn)場加工場地設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3)操作臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。5)含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。6)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。7)加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。8)加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。10)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。(7)使用汽車、機(jī)動翻斗車運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應(yīng)符合下列要求：1)卸車時應(yīng)均衡卸料，嚴(yán)禁撒把。2)裝車物料碼放應(yīng)均衡，保持車輛平穩(wěn)。3)運(yùn)輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固。4)下坡前方不得有人；運(yùn)輸行駛應(yīng)緩慢，控制速度。5)在溝槽邊卸料時，距溝槽邊緣距離不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。2.坡口加工(1)切斷管子或坡口加工時，被加工管子和切下管段應(yīng)采取承拖措施，不得自由下落。(2)管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應(yīng)倒鈍；切斷管子宜使用切管機(jī)，不宜使用砂輪鋸。(3)管子坡口加工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，周圍不得有易燃物，非作業(yè)人員不得靠近；坡口加工完成后，管口應(yīng)采取措施保護(hù)。(4)切管機(jī)、坡口機(jī)等電氣接線、拆卸必須由電工操作；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機(jī)、斷電，由電工檢查處理。(5)用手鋸切管時工作臺應(yīng)安置穩(wěn)固；切斷時用力應(yīng)均衡，不得過猛，手臉必須避離鋸刃、切口處；加工件應(yīng)墊平、卡牢；手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品；切斷部位應(yīng)采取承托措施。3.管件與支架制作(1)管件與支架等制作應(yīng)事先制定方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2)管件對接時主管必須墊牢，調(diào)整精度過程中，嚴(yán)禁摘鉤，嚴(yán)禁將手放在管口間。(3)現(xiàn)場組焊固定支架采用起重機(jī)具時，支架施焊未完成前嚴(yán)禁摘鉤。(4)彎管機(jī)彎管時，應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。(5)在主管道上直接開孔焊接分支管道時，應(yīng)對被切除部分采取防墜落措施。(6)使用機(jī)械切板、投孔時，應(yīng)將工件固定牢固；手不得直接觸摸切口、孔口和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。(7)高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺，并應(yīng)符合下列要求：1）施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。2）作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。3）支、拆作業(yè)平臺時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4）作業(yè)平臺支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可投入使用。5）腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固；支搭后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。6）作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設(shè)施。2.14.2供熱與燃?xì)夤艿冷摴芘c附件防腐安全技術(shù)交底1.一般要求(1)鋼管和附件除銹、防腐宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中進(jìn)行。(2)除銹、防腐機(jī)具應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。(3)防腐施工現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的要求配置消防設(shè)施，嚴(yán)禁煙火。(4)除銹、防腐作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。(5)需現(xiàn)場防腐時，施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定施工方法、程序和規(guī)定安全技術(shù)措施。(6)施工前，應(yīng)學(xué)習(xí)防腐材料使用說明書，了解材料性能，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。(7)電力架空線路下方不得碼放管材，需在其一側(cè)堆放時，必須保證用電安全距離。(8)防腐作業(yè)中，剩余的殘?jiān)U液、邊角料等，應(yīng)及時清理妥善處置，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。(9)搬運(yùn)管材時，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合；從管堆上取管時，必須從上向下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先由下方取出。(10)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)場地環(huán)境、使用的機(jī)具、材料、防腐結(jié)構(gòu)等，按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品。禁止裸露身體作業(yè)。(11)易燃和有毒材料應(yīng)分類別貯存在陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，由專人管理，嚴(yán)禁將這些材料混存或堆放在施工現(xiàn)場。庫房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。(12)進(jìn)入管溝、容器等通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)，必須符合下列要求：1）作業(yè)人員不得穿戴釘鞋和化纖工作服。2）進(jìn)入時，嚴(yán)禁攜帶火種和其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品。3）進(jìn)入前，必須對管溝、容器等先采取通風(fēng)措施，保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。4）在自然采光不足的環(huán)境和容器內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)不大于24V電壓的照明。5）作業(yè)時，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)時間較長時，作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)。6）作業(yè)過程中，必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)符合要求并記錄。7）進(jìn)入前，必須檢測并確認(rèn)空氣中氧氣濃度符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有害氣體和粉塵的最高允許濃度不得超過表2-7的要求，且應(yīng)做好記錄；經(jīng)檢測確認(rèn)作業(yè)環(huán)境內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即進(jìn)入，如未進(jìn)入，當(dāng)再進(jìn)入前，應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格，并記錄。2.除銹（1)現(xiàn)場宜采用除銹機(jī)除銹。除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，周圍不得有易燃物。（2)施工現(xiàn)場不宜使用噴砂除銹?，F(xiàn)場需使用時，應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志。（3)人工除銹時，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護(hù)用品；場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好；管子應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。3.陰極(犧牲陽極)保護(hù)防腐（1)陰極保護(hù)防腐施工，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)的規(guī)定。（2)陰極保護(hù)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。（3)陰極保護(hù)防腐施工中的電氣設(shè)備與裝置的安裝，必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。（4)陰極保護(hù)電纜與管道連接處裸露部分的防腐、絕緣施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。防腐絕緣驗(yàn)收合格并形成文件后，應(yīng)及時回填土。4.瀝青纖維布防腐(1)瀝青纖維布防腐，宜在專業(yè)加工廠集中進(jìn)行。(2)人工纏繞瀝青纖維布防腐作業(yè)時，應(yīng)兩人配合進(jìn)行。(3)需在現(xiàn)場防腐時，作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(4)環(huán)氧瀝青纖維布防腐作業(yè)時，涂料配制應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定；作業(yè)區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好。(5)瀝青熬制宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工；特殊情況下，由于條件限制，需現(xiàn)場熬制時，應(yīng)符合瀝青熬制相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。5.涂料防腐（1)涂料應(yīng)按材料使用說明書的要求存放、配制。（2)噴涂作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)向，五級(含)風(fēng)以上時，不得施工。（3)現(xiàn)場防腐作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。（4)涂料防腐施工中，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、口罩等勞動保護(hù)用品；施作中應(yīng)避免皮膚直接接觸涂料。（5)手持機(jī)具噴涂作業(yè)中，嚴(yán)禁將噴頭對向人、設(shè)備；出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，必須立即停機(jī)、斷電、卸壓，方可處理；作業(yè)后必須關(guān)機(jī)、斷電，及時清洗噴頭；清洗廢料和余料應(yīng)妥善處置。（6)配制涂料宜使用機(jī)械攪拌，攪拌器內(nèi)拌和料體積不得超過其容積的3／4；機(jī)械運(yùn)行時，嚴(yán)禁將手、工具放入攪拌器內(nèi)；攪拌中應(yīng)采取防涂料飛濺措施；作業(yè)中發(fā)生故障，必須立即停機(jī)、斷電后，方可處理。6.聚合物防腐(1)聚合物防腐作業(yè)應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。(2)采用加熱方法進(jìn)行接口防腐時，其溫度高于40℃(3)電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工安全用電具體要求；使用專用熱熔、電熔機(jī)具時，應(yīng)遵守?zé)崛?、電熔機(jī)具說明書的規(guī)定。(4)使用噴燈作業(yè)，應(yīng)清除作業(yè)場地周圍的易燃物，按消防部門的規(guī)定配備消防器材；作業(yè)前，必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，并頒發(fā)用火證后，方可作業(yè)。2.15.1供熱與燃?xì)夤艿拦懿倪\(yùn)輸安全技術(shù)交底1.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無障礙物。沿線橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力與穿越橋梁、通訊架空線路等的凈空應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求；電力架空線路的凈空應(yīng)符合安全技術(shù)交底具體要求。運(yùn)輸前，應(yīng)實(shí)地踏勘，確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施的安全要求。2.卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)穩(wěn)固，方可卸管；卸放應(yīng)緩慢，保持重心平衡，不得拋、摔、滾等。3.施工現(xiàn)場運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。4.車輛運(yùn)輸，裝車時管子、管件必須擋掩牢固，管體與車廂應(yīng)打摽牢固連成一體；嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人；預(yù)制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃?xì)夤艿裙茏拥踹\(yùn)時，應(yīng)使用專用吊帶。5.運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛；車輛載管高度應(yīng)符合道路交通運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁超高、超載運(yùn)輸。運(yùn)輸時應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。6.用絞車和卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)牽引路線應(yīng)直順，道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。(2)鋼絲繩通過道路、地面時，應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)作業(yè)時，嚴(yán)禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)作業(yè)場地范圍應(yīng)滿足通視要求，操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子等物。(6)絞車或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地方，機(jī)械應(yīng)完好，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，地錨應(yīng)堅(jiān)固。(7)裝載管子的小車應(yīng)堅(jiān)固、重心低，管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。(8)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)信號工指揮。指揮人員和機(jī)械操作工與配合人員應(yīng)統(tǒng)一信號，協(xié)調(diào)配合；絞車或卷揚(yáng)機(jī)啟動前，指揮人員必須檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環(huán)節(jié)的安全狀況，待確認(rèn)安全后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出啟動指令的信號。7.人工運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)雨、雪天必須采取防滑措施。(2)現(xiàn)場運(yùn)輸時應(yīng)避讓車輛、人員。(3)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。(4)裝卸、搬運(yùn)管子時，人工抬運(yùn)、推動、起落應(yīng)步調(diào)一致。(5)手推車運(yùn)輸時，管子放置應(yīng)均衡、綁扎必須牢固；行駛應(yīng)緩慢、勻速，并應(yīng)采取防傾覆措施。(6)滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁用腳在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，嚴(yán)禁管子滾動前方有人。(7)人工推運(yùn)管子時，應(yīng)速度緩慢、均勻，保持重心平衡；上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木；下坡道應(yīng)采用控制繩控制速度；管前方嚴(yán)禁有人。2.15.2供熱與燃?xì)夤艿拦懿拇a放施工安全技術(shù)交底1.現(xiàn)場管子宜隨用隨運(yùn)。需堆放時，碼放高度不得大于2m。2.管子碼放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，能滿足運(yùn)輸車輛和起重機(jī)通行、吊卸管子的要求；管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。3.不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子，在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離，且碼放高度不得大于1m。4.需要在社會道路上碼放管子時，必須征得交通管理部門同意，并按其規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志，夜間和陰暗時尚須加設(shè)警示燈。5.管子碼放應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合；管子必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行，并應(yīng)及時將碼放的管子擋掩牢固。6.不得在電力架空線路下方碼放管子；需在其一側(cè)堆放且采用起重機(jī)吊裝時，機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-8的要求。2.15.3供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底1.吊裝場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。2.吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風(fēng)以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。4.施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。吊索具應(yīng)據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計(jì)算確定。5.吊裝作業(yè)應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持，作業(yè)前，主管施工技術(shù)人員必須向信號工、起重機(jī)械操作工和其他作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。6.指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊索具處于安全狀態(tài)、起重機(jī)基礎(chǔ)無沉陷、起重機(jī)吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。7.吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)，并應(yīng)向機(jī)械操作工和配合人員明確安全責(zé)任。8.作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時，機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-9的要求：9.作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：(1)吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。(2)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。(3)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(6)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報(bào)廢：扭轉(zhuǎn)變形超過10°；開口度比原尺寸增加15％；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。(8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于表2-10的要求。(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的有關(guān)要求。10.作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：（1)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。（2)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。（3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。（4)使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。（5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15％。（6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。（7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。（8)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°；吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。（9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。（10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。（11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。（12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。（13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報(bào)廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。（14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報(bào)廢：1)繩索捻距增大。2)嚴(yán)重折彎或扭曲。3)繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。5)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。6)繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松