《防護服用人造革合成革》

1QB/TXXXXX—XXXX防護服用人造革合成革本文件規(guī)定了防護服用人造革合成革產(chǎn)品(以下簡稱“產(chǎn)品”)的外觀、尺寸、綜合性能等要求，描述了試樣和相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分級。本文件適用于有液體阻隔性能或液生微生物阻隔性能的防護服用產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T1266-2006化學試劑氯化鈉GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3917.3-2009紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922-2013紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4744-2013紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法GB/T4745-2012紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T5455-2014紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定GB/T5713-2013紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8807-1988塑料鏡面光澤試驗方法GB/T8808-1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法GB/T12586-2003橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測定GB/T12703.3-2009紡織品靜電性能的評定第3部分：電荷量GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準GB/T16886.10-2017醫(yī)療器械生物學評價第10部分:刺激與皮膚致敏試驗GB19082-2009醫(yī)用一次性防護服技術(shù)要求GB/T19089-2012橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定馬丁代爾法GB/T20027.2-2017橡膠或塑料涂覆織物破裂強度的測定第2部分：液壓法GB/T20655-2006防護服裝機械性能抗刺穿性的測定GB/T26373-2020醇類消毒劑衛(wèi)生要求GB/T33732-2017紡織品抗?jié)B水性的測定沖擊滲透試驗GB/T34855-2017洗手液GB/T36758-2018含氯消毒劑衛(wèi)生要求2QB/TXXXXX—XXXXGB/T38464-2020人造革合成革試驗方法耐揉搓性的測定GB/T38465-2020人造革合成革試驗方法耐寒性的測定GB/T38612-2020人造革合成革試驗方法拉伸負荷及斷裂伸長率的測定GB/T39935-2021塑料制品薄膜和片材抗粘連性的測定QB/T1224-2012衣料用液體洗滌劑QB/T1857-2013潤膚膏霜QB/T2485-2008香皂QB/T4043-2010汽車用聚氯乙烯人造革QB/T4671-2014人造革合成革試驗方法耐水解的測定QB/T4672-2014人造革合成革試驗方法耐黃變的測定QB/T4872-2015人造革合成革試驗方法接縫強度的測定QB/T4874-2015人造革合成革試驗方法接縫抗疲勞強度的測定QB/T5070-2017人造革合成革試驗方法耐污染性的測定QB/T5157-2017人造革合成革試驗方法顏色遷移性的測定QB/T5160-2017人造革合成革試驗方法顏色的測量方法QB/T5354-2018人造革合成革試驗方法揮發(fā)性有機化合物的測定QB/T5447-2019人造革合成革試驗方法氣味的測定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1阻隔性能barrierproperty能夠阻抗液體或液生微生物穿透的能力。[來源：YY/T1499-2016，3.1]3.2合成血syntheticblood一種表面張力及粘度類似血液和其他體液的混合物。[來源：YY/T0700-2008，3.7，有修改]3.3靜電衰減electrostaticdecay帶電體上的電荷由于靜電中和、靜電泄漏、靜電放電而使電荷部分或全部消失的過程。[來源：GB/T15463-2018，3.20，有修改]3.4靜電衰減時間staticdecaytime測量物體從充電到某個高電壓，然后放電到初始水平的10%的放電時間。[來源：GB/T15463-2018，4.14，有修改]4分級3QB/TXXXXX—XXXX根據(jù)液體阻隔性能防護逐級提高分為3級，見表1。表1產(chǎn)品分級ⅠⅡⅢ5要求5.1外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀要求Δ‘*ab≤1.05.2尺寸5.2.1厚度及極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度及極限偏差4QB/TXXXXX—XXXX5.2.2卷長度、每卷段數(shù)和最小段長應(yīng)符合表4的規(guī)定，卷長度不應(yīng)有負偏差。表4每卷段數(shù)和最小段長4>505.2.3寬度極限偏差不應(yīng)有負偏差。5.3綜合性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5綜合性能ⅠⅡⅢ1N2%3N4N56N78級9 -5QB/TXXXXX—XXXX- N級級-- %%級%%% 級級-- 6QB/TXXXXX—XXXX 級mg/m苯ss-級gs 微生物指標-6試樣6.1取樣沿縱向（經(jīng)向）裁2m產(chǎn)品作為試驗樣品，樣品橫向（緯向）兩端各除去寬度50mm后制備試樣。6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境除非另有說明，試樣在GB/T2918-2018規(guī)定的2級23/50標準環(huán)境下，狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4h，并在此環(huán)境下進行試驗。7試驗方法7.1外觀7.1.1花紋在自然光線下目測。7.1.2色差按QB/T5160-2017規(guī)定進行試驗。7.1.3光澤7QB/TXXXXX—XXXX按GB/T8807-1988的規(guī)定進行。選取60°角度試驗方法，以標準樣品和試樣分別5個點測試值的平均值進行比對。7.1.4外觀缺陷在自然光線下目測和用相應(yīng)的量具測量。7.2尺寸7.2.1厚度極限偏差7.2.1.1儀器測厚儀應(yīng)符合下列規(guī)定：a)測定壓力：≤1.8N；b)測頭直徑：10mm；c)分度值：0.01mm。7.2.1.2試驗步驟用百分表測厚儀沿產(chǎn)品橫向（緯向）方向距離邊緣20cm處測量左、右兩邊和中間位置，測量結(jié)果以3次測量的算術(shù)平均值表示，精確到0.01mm。7.2.2長度、每卷段數(shù)和最小段長用合適的量具或儀表測量，結(jié)果精確至1cm。7.2.3寬度極限偏差用合適的量具測量，結(jié)果精確至1cm。7.3綜合性能7.3.1拉伸負荷和斷裂伸長率按GB/T38612-2020中A法的規(guī)定進行試驗。7.3.2撕裂負荷按GB/T3917.3-2009的規(guī)定進行試驗。7.3.3剝離負荷按GB/T8808-1988中B法的規(guī)定進行試驗。7.3.4頂破強度按GB/T20027.2-2017的規(guī)定進行試驗，選用A型試驗機。7.3.5接縫強度按QB/T4872-2015的規(guī)定進行試驗。針距每3cm為8針～14針，線跡應(yīng)均勻、平直，不應(yīng)有跳針。7.3.6接縫抗疲勞強度8QB/TXXXXX—XXXX按QB/T4874-2015的規(guī)定進行試驗。針距每3cm為8針～14針，線跡應(yīng)均勻、平直，不應(yīng)有跳針。7.3.7耐磨性按GB/T19089-2012的規(guī)定進行試驗。按試樣方法2取樣，按程序方法2用干法測試。選用羊毛磨料織物，摩擦次數(shù)25600回。7.3.8耐揉搓性按GB/T38464-2020的規(guī)定進行試驗。載荷9.8N，揉搓次數(shù)2000回。7.3.9耐曲撓破壞性按GB/T12586—2003中方法B的規(guī)定進行試驗。循環(huán)次數(shù)15000回。7.3.10抗刺穿性按GB/T20655-2006的規(guī)定進行試驗。7.3.11耐摩擦色牢度7.3.11.1干擦色牢度按GB/T3920-2008中6.2的規(guī)定進行試驗。選用GB/T3920-2008中4.1.2規(guī)定的摩擦頭。以2片試樣中的較差結(jié)果為試驗結(jié)果。7.3.11.2濕擦色牢度按GB/T3920-2008中6.3的規(guī)定進行試驗。選用GB/T3920-2008中4.1.2規(guī)定的摩擦頭。以2片試樣中的較差結(jié)果為試驗結(jié)果。7.3.11.3耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922-2013的規(guī)定進行試驗。7.3.11.4耐水漬色牢度按GB/T5713-2013的規(guī)定進行試驗。7.3.11.5耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008中試驗方法編號A（1）的規(guī)定進行試驗。7.3.12色遷移按QB/T5157-2017中A法規(guī)定進行試驗。受色膜應(yīng)滿足QB/T4043-2010中6.16的規(guī)定要求。7.3.13抗粘連性按GB/T39935-2021中A法的規(guī)定進行試驗。7.3.14耐寒性9QB/TXXXXX—XXXX7.3.14.1耐寒沖擊按GB/T38465-2020中A法進行試驗。試驗溫度選擇-10℃。7.3.14.2耐寒后拉伸負荷衰減率試樣經(jīng)-40℃預(yù)處理8h后取出，按GB/T38612-2020中A法的規(guī)定在5min內(nèi)進行試驗。7.3.15耐熱老化性7.3.15.1耐熱老化后變色按QB/T4043-2010中6.24的規(guī)定進行，按Ⅱ類熱老化溫度條件進行試驗。7.3.15.2耐熱老化后拉伸負荷衰減率試樣經(jīng)70℃預(yù)處理8h后取出，按GB/T38612-2020中A法的規(guī)定在5min內(nèi)進行試驗。7.3.16尺寸變化率7.3.16.1加熱尺寸變化率按QB/T4043-2010中6.27的規(guī)定進行試驗。7.3.16.2浸水尺寸變化率按QB/T4043-2010中6.28的規(guī)定進行試驗。7.3.17耐水解性按QB/T4671-2014中A法規(guī)定進行試驗，試驗時間504h。7.3.18耐黃變性按QB/T4672-2014的A法規(guī)定進行試驗，照射時間4h。7.3.19耐污染性按QB/T5070-2017的規(guī)定進行試驗。7.3.20耐化學介質(zhì)按QB/T4043-2010中6.29規(guī)定的試驗方法進行試驗。選用的化學介質(zhì)清單見表6，其中含氯消毒劑不適用于可導(dǎo)致表面漂白和褪色的產(chǎn)品。用水規(guī)格應(yīng)滿足GB/T6682-2008中三級水以上要求。表6化學介質(zhì)清單12QB/TXXXXX—XXXX345677.3.21氣味按QB/T5447-2019中試驗條件1進行試驗。7.3.22揮發(fā)性有機化合物按QB/T5354-2018的規(guī)定進行試驗。7.3.23阻燃性按GB/T5455—2014的規(guī)定進行試驗。7.3.24液體阻隔性能7.3.24.1靜水壓按GB/T4744-2013的規(guī)定進行試驗。7.3.24.2抗合成血穿透性按GB19082-2009中附錄A的規(guī)定進行試驗，以最小值作為測試結(jié)果。7.3.24.3表面抗?jié)裥园碐B/T4745-2012的規(guī)定對產(chǎn)品使用面進行試驗。7.3.24.4滲透量按GB/T33732-2017進行試驗。7.3.25抗靜電性按GB/T12703.3-2009的規(guī)定對帶電量進行試驗。7.3.26靜電衰減時間按YY/T0867-2011的規(guī)定進行試驗。測量放電到初始水平的10%的放電時間，單位為秒（s）。7.3.27皮膚剌激性7.3.27.1浸提介質(zhì)0.9%氯化鈉注射液。7.3.27.2浸提液制備QB/TXXXXX—XXXX在無菌條件下，裁取2.5cm×2.5cm樣品兩塊，以1mL/cm2的比例加入浸提介質(zhì)，置37℃下浸提72h。同法制備不含被測樣品的浸提介質(zhì)作為陰性對照液。7.3.27.3測試按照GB/T16886.10-2017中6.3規(guī)定的方法進行試驗。7.3.28微生物指標按GB15979-2002中附錄B的規(guī)定進行試驗。8檢驗規(guī)則8.1檢驗批產(chǎn)品以批為單位進行驗收，同一等級、原料、配方、工藝，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批，每批數(shù)量不超過100000m。8.2抽樣方案8.2.1外觀和規(guī)格的抽樣方案按GB/T2828.1-2012規(guī)定的一般檢驗水平Ⅱ,正常檢驗二次抽樣方案，接收質(zhì)量限（AQL）6.5進行抽樣，見表7。表7外觀和規(guī)格的抽樣方案第一2201----第一220124--第一33023612第一5502512第一8803834第一1345第一2567第一369第一59QB/TXXXXX—XXXX第一7第一8.2.2綜合性能的抽樣方案從外觀和規(guī)格檢驗合格的檢驗批中隨機抽取1卷，并從中取樣進行表5綜合性能的檢驗。8.3判定規(guī)則8.3.1合格項判定外觀和規(guī)格檢驗結(jié)果符合5.1和5.2要求，則判定該批產(chǎn)品外觀和規(guī)格合格，否則判定該批產(chǎn)品外觀和規(guī)格不合格。綜合性能單項檢驗結(jié)果符合表5對應(yīng)的要求，則判定該項目合格，否則判定該項目不合格。8.3.2合格批判定全部項目檢驗結(jié)果合格，則判定該批產(chǎn)品合格；否則判定該批產(chǎn)品不合格。8.4型式檢驗8.4.1型式檢驗項目第5章的全部項目。8.4.2型式檢驗條件有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品