厭氧消化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

厭氧消化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

0國(guó)內(nèi)城市污泥處理的現(xiàn)狀在城市污水處理廠的處理過(guò)程中，從最初沉積中產(chǎn)生的污泥和剩余污泥中不僅含有大量氮、磷、鉀等養(yǎng)分和有機(jī)物質(zhì)，還含有一定數(shù)量的致病性微生物、重金屬和其他有害成分。因此，城市污泥的處理不充分，會(huì)導(dǎo)致污染和資源浪費(fèi)。2006年我國(guó)污水年排放量已達(dá)536.8億m3,污水處理率約20%,污泥產(chǎn)量約為3000萬(wàn)t/a(按含水率97%計(jì))。按照我國(guó)城市污水處理廠的建設(shè)規(guī)劃,2010年,我國(guó)城市污水的處理量和處理率將進(jìn)一步增加,污泥年產(chǎn)量也將大幅度提高,可見(jiàn)我國(guó)污泥處理的形式十分嚴(yán)峻。在我國(guó)“十一五”有關(guān)污水處理設(shè)施的建設(shè)投資中污泥部分增長(zhǎng)顯著,約占總投資的16%。未來(lái)隨著污泥處理處置的進(jìn)一步完善,其投資力度必將進(jìn)一步加大,因此尋求高效經(jīng)濟(jì)的污泥處理方法也日益引起重視。在眾多的污泥處理方法中,厭氧消化由于其高效的能量回收和較低的環(huán)境影響是目前國(guó)際上應(yīng)用最為廣泛的污泥穩(wěn)定化和資源化的處理方法。它可以使污泥中揮發(fā)性懸浮固體(VS)含量減少30%~50%,從而使污泥達(dá)到穩(wěn)定,并有利于后續(xù)的脫水處理。經(jīng)厭氧消化后的污泥中依然含有豐富的有機(jī)肥效成分,適用于土地利用,脫水后的消化污泥還可以作為發(fā)電廠或水泥廠的輔助燃料。在厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣可以用來(lái)發(fā)電以補(bǔ)充厭氧消化或污水廠內(nèi)其他工藝用電需要。由此可見(jiàn)厭氧消化技術(shù)可以大大提高污泥綜合利用的水平,在能源日益緊張,尤其是我國(guó)倡導(dǎo)節(jié)能減排的今天具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。1污泥、厭氧和污泥消化1.1厭氧消化機(jī)理厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧生化反應(yīng),分解污泥中有機(jī)物質(zhì)的一種污泥處理工藝。該過(guò)程是由多種微生物參與的復(fù)雜過(guò)程,目前對(duì)厭氧消化的原理較為全面的闡述為Bryant提出的三階段理論和Zeikus提出的四種群理論。三階段理論認(rèn)為,整個(gè)厭氧消化過(guò)程分為水解酸化、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷三個(gè)階段。有機(jī)物首先通過(guò)水解發(fā)酵細(xì)菌的作用生成揮發(fā)性脂肪酸、醇類和乳酸等,接著由產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的降解作用而被轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣和二氧化碳,然后再被產(chǎn)甲烷菌利用,最終為轉(zhuǎn)化甲烷和二氧化碳。其中產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌存在著互營(yíng)共生的關(guān)系。四種群理論在三段理論基礎(chǔ)上增加了第二階段同型產(chǎn)乙酸菌,該菌群的代謝特點(diǎn)是能將氫氣與二氧化碳合成為乙酸。但研究結(jié)果表明,這部分乙酸產(chǎn)量很少,一般可忽略不計(jì)。因此厭氧消化機(jī)理現(xiàn)階段仍以三階段理論闡述為主。根據(jù)厭氧消化過(guò)程中甲烷菌的適宜溫度范圍,污泥厭氧消化可以分為中溫(30~36℃)和高溫消化過(guò)程(50~53℃)。其中,高溫消化具有消化速度快、處理負(fù)荷高、反應(yīng)時(shí)間短和反應(yīng)器容積小等優(yōu)點(diǎn)。高溫條件對(duì)有機(jī)物的降解和病原菌的殺滅非常有效,尤其當(dāng)污泥進(jìn)一步作土地利用時(shí),高溫處理更為必要。因此其在國(guó)外的應(yīng)用實(shí)例不斷增加,但在我國(guó)實(shí)際應(yīng)用中,多采用中溫消化,這是受我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平所限,為了維持高溫消化的溫度,需要消耗更多能量,其運(yùn)行成本要高于中溫消化。根據(jù)厭氧消化的工藝運(yùn)行形式,分為兩相消化和兩級(jí)消化。兩相消化工藝設(shè)有兩個(gè)單獨(dú)的反應(yīng)器,為產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌提供了各自的生存環(huán)境,能夠降低在有機(jī)負(fù)荷過(guò)高的情況下?lián)]發(fā)性有機(jī)酸積累對(duì)產(chǎn)甲烷菌活性的抑制,降低反應(yīng)器中不穩(wěn)定因素的影響,提高反應(yīng)器的負(fù)荷和產(chǎn)氣的效率。但在實(shí)際應(yīng)用中由于兩相消化系統(tǒng)需要更多的投資,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)也更為復(fù)雜,并沒(méi)有表現(xiàn)出優(yōu)越性,在歐洲固體垃圾厭氧消化中,兩相消化所占的比重比單相消化要小得多。兩級(jí)消化是為了節(jié)省污泥加溫與攪拌所需能量,根據(jù)消化時(shí)間與產(chǎn)氣量的關(guān)系而建立的運(yùn)行方式。該方法把消化池設(shè)為兩級(jí),第一級(jí)消化池有加熱、攪拌設(shè)備,污泥在該池內(nèi)被降解后,送入第二級(jí)消化池。第二級(jí)消化池不設(shè)加熱與攪拌設(shè)備,依靠余熱繼續(xù)消化。由于不攪拌,第二級(jí)消化池還兼有污泥濃縮的功能,并降低污泥含水率。目前國(guó)內(nèi)外仍以兩級(jí)厭氧消化運(yùn)行為主。1.2污泥厭氧消化技術(shù)目前,在整個(gè)歐洲共有超過(guò)36000座厭氧消化反應(yīng)器,對(duì)污泥的處理量占?xì)W洲總產(chǎn)泥量的40%~50%。根據(jù)美國(guó)環(huán)保局1998年的調(diào)查,厭氧消化是美國(guó)污水廠采用最普遍的污泥穩(wěn)定方法,占60%。日本大多數(shù)污水處理廠也是采用厭氧消化來(lái)處理污泥,而且近年不斷改進(jìn)消化技術(shù),如通過(guò)機(jī)械濃縮產(chǎn)生更高濃度污泥進(jìn)行厭氧消化以及對(duì)攪拌技術(shù)和熱效的改善等。另外,為了提高消化率,還在探討熱堿、超聲波強(qiáng)化處理等預(yù)處理工藝對(duì)厭氧消化效果的改善等。早在20世紀(jì)80年代,發(fā)達(dá)國(guó)家的城鎮(zhèn)污水處理廠污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣轉(zhuǎn)化的電能即可滿足污水廠處理時(shí)所需電力的33%~100%。我國(guó)厭氧消化技術(shù)應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代,但直至70年代后期才開(kāi)始較穩(wěn)步地發(fā)展。其中農(nóng)用沼氣池普及速度較快,至今已有單池容積6~10m3的農(nóng)村家用池570萬(wàn)個(gè),容積在100m3以上的大中型沼氣工程裝置540多處,在獲取能源、凈化環(huán)境方面起到了很好作用。但是我國(guó)污水廠的污泥厭氧消化技術(shù)應(yīng)用與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。我國(guó)現(xiàn)有污水處理設(shè)施中,具有污泥穩(wěn)定處理設(shè)施的不到25%,處理工藝和配套設(shè)施完善的不到10%。由于建設(shè)厭氧消化池并配套沼氣發(fā)電設(shè)備加大了污水處理廠的投資和運(yùn)行管理難度,因此一度污水處理廠都不建厭氧消化系統(tǒng)。但是隨著國(guó)家政策和法規(guī)的不斷完善,同時(shí)為緩解我國(guó)能源資源嚴(yán)重短缺的狀況,污泥厭氧消化技術(shù)必將會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)一些大型污水處理廠已建完善污泥厭氧消化與沼氣發(fā)電設(shè)施。如北京高碑店污水處理廠(100萬(wàn)m3/d)污泥處理采用兩級(jí)中溫厭氧消化工藝,通過(guò)技術(shù)改造和工藝調(diào)整,最大限度地收集沼氣用于發(fā)電。2004年的上半年,其沼氣發(fā)電機(jī)組累計(jì)發(fā)電528萬(wàn)(kW·h),占全廠電量消耗的22.6%。天津紀(jì)莊子污水處理廠(52萬(wàn)m3/h)、東郊污水處理廠(40萬(wàn)m3/h)和咸陽(yáng)路污水處理廠(45萬(wàn)m3/h)等也建有完善的污泥厭氧消化與沼氣發(fā)電設(shè)施。但迄今為止,我國(guó)厭氧消化池的穩(wěn)定運(yùn)行和沼氣利用等問(wèn)題還有待進(jìn)一步完善。2厭氧消化技術(shù)的研究進(jìn)展自1868年Bechamp第一個(gè)提出甲烷的形成是微生物學(xué)過(guò)程以來(lái),國(guó)際上眾多的微生物學(xué)家與環(huán)境學(xué)家就一直在致力于厭氧消化技術(shù)的研究,并使其獲得廣泛的應(yīng)用和長(zhǎng)足的發(fā)展。以下主要就厭氧消化技術(shù)在改善工藝條件、采取預(yù)處理強(qiáng)化措施以及產(chǎn)能效果等方面進(jìn)行深入分析。2.1改善工藝條件2.1.1稻稈中的污泥及其回用通常厭氧消化反應(yīng)的理想碳氮比為10~20,而實(shí)際污水處理廠剩余污泥中碳氮比僅為4.60~5.04無(wú)法達(dá)到厭氧消化反應(yīng)所需的理想碳氮比。因此可以考慮加入高碳氮比的秸稈、雜草、果蔬以及廚房垃圾等易腐有機(jī)廢物來(lái)提高生物污泥的厭氧消化性質(zhì)。1999年就有人研究稻稈的厭氧消化,但是由于稻稈所含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)并不能充分滿足消化菌生長(zhǎng),單純對(duì)稻稈進(jìn)行厭氧消化的效果并不好。然而稻稈的碳氮比高達(dá)75,向剩余污泥中投加稻稈不但可以提高碳氮比,改善厭氧消化效果和處理后污泥肥效,同時(shí)也對(duì)稻稈中所含的能源進(jìn)行了回收,使其變廢為寶。日本長(zhǎng)岡的Komatsu等,研究了將稻稈加入污泥對(duì)菌厭氧消化效果的影響。將稻稈按照1∶0.5加入污泥中,以提高污泥的碳氮比。由于稻稈主要成分為傳統(tǒng)厭氧消化難于降解的木質(zhì)纖維素,因此對(duì)于加入稻稈的污泥在消化前需要進(jìn)行預(yù)處理。該研究分別采用中溫和高溫對(duì)污泥進(jìn)行消化,并在污泥消化前對(duì)各泥樣分別采用破碎預(yù)處理、破碎后用蒸餾水浸泡預(yù)處理、破碎后用水解酶浸泡預(yù)處理三種不同的方法,并對(duì)中溫和高溫兩種情況下的消化效果進(jìn)行了觀察。研究發(fā)現(xiàn):在兩種消化過(guò)程中,水浸泡預(yù)處理和酶預(yù)處理能導(dǎo)致稻稈的總固體(TS)和揮發(fā)性固體(VS)含量明顯降低。加入稻稈后,中溫消化反應(yīng)增加了66%~82%的甲烷產(chǎn)量,高溫消化反應(yīng)增加了37%~63%的甲烷產(chǎn)量。加入稻稈以后,溶解性COD在中溫消化過(guò)程中提高6%~21%,而在高溫消化過(guò)程中有59%~76%的升高。加入稻稈的污泥在消化過(guò)程中氨態(tài)氮濃度始終低于未加稻稈的污泥,且在采用浸泡預(yù)處理的中溫消化中最低,比未加稻稈污泥氨氮含量低44%。另外通過(guò)脫水實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)加入稻稈后污泥的脫水性能也得到了改善,加入稻稈后使經(jīng)中溫消化后脫水污泥的含水率從86%降到82%,經(jīng)高溫消化后脫水污泥的含水率由79%降到75%。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),每年都產(chǎn)生大量的稻稈等農(nóng)業(yè)廢棄物,因此如能和污水廠污泥厭氧消化有機(jī)結(jié)合,不但能改善厭氧消化效果,同時(shí)也避免農(nóng)業(yè)廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。這在我國(guó)尤其具有特定意義。2.1.2半連續(xù)流厭氧消化反應(yīng)器84的發(fā)酵工藝高溫厭氧消化是污泥減量和病源菌去除的理想途徑,該工藝在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用了數(shù)十年,它可減少污水處理廠VS排放量的30%~40%,而且實(shí)驗(yàn)室小試研究更進(jìn)一步證明了操作溫度為50~55℃之間高溫厭氧消化運(yùn)行的穩(wěn)定性,和利用該工藝將剩余污泥轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)安全穩(wěn)定的農(nóng)用肥料的可行性。在以往對(duì)高溫厭氧消化的研究中所采用的溫度多為50~55℃,并認(rèn)為50℃時(shí)厭氧消化的產(chǎn)氣量最高,在50℃以后隨溫度增加產(chǎn)氣量不斷下降;較少有針對(duì)55℃以上的情況進(jìn)行研究。2007年,DO等分別在63℃和55℃兩種溫度下對(duì)半連續(xù)流厭氧消化反應(yīng)器內(nèi)的嗜熱菌的處理效果進(jìn)行比較。研究發(fā)現(xiàn),在兩個(gè)溫度下大腸桿菌和糞大腸桿菌均達(dá)到99%的去除率,但當(dāng)反應(yīng)器在63℃運(yùn)行時(shí)能更好地抑制病源體及沙門氏菌的活性。研究表明,采用63℃作為反應(yīng)溫度比采用55℃時(shí)甲烷的產(chǎn)量高11%,VS的降解高4.9%,消化污泥的脫水性高10%。Wilson等研究在49~57.5℃范圍內(nèi)的不同溫度的厭氧消化效果,也發(fā)現(xiàn)在溫度達(dá)到55℃以后,厭氧消化的產(chǎn)氣量并非一直隨溫度的升高而降低。當(dāng)溫度達(dá)到57.5℃出現(xiàn)揮發(fā)性脂肪酸和氫氣的累積,在反應(yīng)溫度低于55℃時(shí)則沒(méi)有發(fā)現(xiàn)上述中間產(chǎn)物的累積。而且在57.7℃時(shí)甲烷產(chǎn)量最低,僅約為55℃時(shí)的甲烷產(chǎn)量30%。因此,溫度對(duì)高溫厭氧消化的影響機(jī)理,還有待進(jìn)一步的研究。2.2污泥預(yù)處理方法污泥水解是厭氧消化反應(yīng)的限速步驟,微生物對(duì)污泥的水解情況直接影響消化反應(yīng)的效果。有效地進(jìn)行污泥預(yù)處理可以提高水解反應(yīng)效果,在加快消化反應(yīng)進(jìn)程的同時(shí),最大限度地提高甲烷產(chǎn)量和污泥的降解程度。目前污泥預(yù)處理方法有很多,主要分為物理法(超聲波預(yù)處理、高壓噴射法、高溫預(yù)處理法等)、化學(xué)法(臭氧預(yù)處理、加堿預(yù)處理等)和生物酶預(yù)處理法。其中化學(xué)方法和生物酶預(yù)處理法由于成本高和可能引入對(duì)厭氧消化反應(yīng)起抑制作用的物質(zhì)等原因,其實(shí)際應(yīng)用遠(yuǎn)少于物理方法,而超聲波、高壓噴射法和高溫預(yù)處理等物理方法由于成本相對(duì)低廉,均已經(jīng)在實(shí)際應(yīng)用或生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)中取得一定的效果。2.2.1超聲預(yù)處理當(dāng)一定強(qiáng)度的超聲波作用于液體時(shí),液體中產(chǎn)生空化現(xiàn)象,空化泡瞬間破裂產(chǎn)生高溫、高壓,并伴隨高強(qiáng)的剪切力,從而使污泥絮體破碎及生物細(xì)胞破裂釋放出胞內(nèi)物質(zhì)。利用超聲波預(yù)處理污泥特別是強(qiáng)化厭氧消化的效果已經(jīng)被廣泛研究和證明。目前的研究熱點(diǎn)多集中在不同頻率、不同強(qiáng)度的超聲波對(duì)污泥作用效果,以及對(duì)厭氧消化反應(yīng)的影響。Tiehm等指出20~40kHz的超聲頻率是取得較強(qiáng)剪切力的最理想頻率范圍。曹秀芹等研究發(fā)現(xiàn)隨著超聲波作用時(shí)間和聲能密度的增加,污泥的破解程度逐漸提高,但是作用時(shí)間對(duì)污泥破解效果的影響遠(yuǎn)大于聲能密度。Bougrier等指出超聲波作用可以有效減小絮體尺寸并且溶解微生物細(xì)胞,當(dāng)超聲波所釋放的能量低于1000kJ/kgTS時(shí)超聲作用主要減小污泥絮體尺寸,此時(shí)甲烷氣體的產(chǎn)量并沒(méi)有明顯提高,而只有當(dāng)進(jìn)一步增加能量輸入時(shí)才開(kāi)始有微生物細(xì)胞溶解,從而使污泥的降解性能得到進(jìn)一步提高,甲烷氣體產(chǎn)量也隨之增加。但當(dāng)輸入的能量高于7000KJ/kgTS時(shí)污泥的降解性和產(chǎn)氣量則不再提高。以往大部分研究多局限于實(shí)驗(yàn)室內(nèi),但近年來(lái)隨著sonixTM等新型超聲設(shè)備的研發(fā)關(guān)于超聲波應(yīng)用實(shí)例的報(bào)道逐漸增多。在英國(guó)阿芬默思的污水處理廠,超聲波預(yù)處理使剩余污泥處理量提高三倍,同時(shí)污泥產(chǎn)氣量也提高了20%~30%。英國(guó)橘子郡的污水處理廠,超聲波預(yù)處理使該廠厭氧消化的產(chǎn)氣量提高了50%。此外,超聲波預(yù)處理對(duì)污泥脫水性的報(bào)道,存在一定分歧。如Muller等在實(shí)驗(yàn)室研究發(fā)現(xiàn),超聲波作用后,消化污泥濃縮消耗的絮凝劑用量提高85%。而與此相反,橘子郡的污水處理廠在安裝了超聲波反應(yīng)器后,其污泥脫水性能卻增加了1.2%~2.6%。在瑞典Kavlinge的污水處理廠,經(jīng)超聲波預(yù)處理后,消化污泥脫水后的濃度從15%提高到了25%。浮沫一直是污泥厭氧消化工藝的一大問(wèn)題。Sandino等研究發(fā)現(xiàn)低強(qiáng)度超聲波預(yù)處理可以有效控制消化系統(tǒng)內(nèi)的浮沫,但是當(dāng)超聲波強(qiáng)度增大隨著污泥降解程度的增加,消化系統(tǒng)內(nèi)的浮沫也隨之增加。2.2.2污泥預(yù)處理的減少目前有多種設(shè)備利用高壓噴射來(lái)使微生物細(xì)胞破壁。其中最早的大規(guī)模試驗(yàn)之一是2000年Nah等在30bar的壓力下將濃度為1.4%~1.8%活性污泥噴射到碰撞盤(pán)上,處理后污泥的SCOD和TOC均增加了6倍,溶解性蛋白質(zhì)提高了2.5倍,同時(shí)污泥的堿度和氮磷含量均提高了20%;而污泥中這些組分增加導(dǎo)致了污泥SS降低了5%。經(jīng)該種方法預(yù)處理后,中溫厭氧消化反應(yīng)器的污泥停留時(shí)間從13天降為6天。Onyeche將上述試驗(yàn)中的碰撞盤(pán)改為碰撞環(huán),設(shè)計(jì)出了一種新型的高壓均化器。污泥經(jīng)水泵以高壓低速進(jìn)入均化器,當(dāng)污泥接觸到碰撞環(huán)時(shí),流速迅速提高壓力迅速下降,使污泥形成紊流和局部的壓力差,導(dǎo)致形成空化氣泡。通過(guò)這種作用力污泥內(nèi)微生物細(xì)胞壁被破壞,胞內(nèi)物質(zhì)釋放出來(lái)。生產(chǎn)性試驗(yàn)表明,污泥預(yù)處理后,可以提高厭氧消化污泥降解量23%,同時(shí)提高產(chǎn)氣量30%。由英國(guó)COSTechnik公司研發(fā)的BiogestCrown污泥降解系統(tǒng)是另外一種利用壓力差來(lái)溶解污泥的設(shè)備。該設(shè)備利用快速的壓力釋放來(lái)分解微生物細(xì)胞。通常污泥要經(jīng)過(guò)該反應(yīng)器循環(huán)作用3次后進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)。該設(shè)備可使污泥降解程度提高20%,產(chǎn)氣量提高30%,該反應(yīng)器處理污泥的濃度范圍為3%~8%。2.2.3高溫預(yù)處理對(duì)初始污泥和剩余污泥的影響污泥高溫預(yù)處理技術(shù)具有強(qiáng)化污泥降解,同時(shí)殺滅部分病原菌的功能,具有良好的應(yīng)用前景。由于采用較高的預(yù)處理溫度會(huì)消耗大量能量且操作復(fù)雜,因此近年的研究多集中在100°C以下溫度范圍內(nèi)的高溫預(yù)處理。Hariklia等采用70°C高溫預(yù)處理,對(duì)初沉污泥和剩余污泥的中溫厭氧消化和高溫厭氧消化的影響進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),高溫預(yù)處理對(duì)初沉污泥的中溫厭氧消化影響較小,但可以有效地提高初沉污泥高溫厭氧消化的甲烷產(chǎn)量和產(chǎn)甲烷速率,其中甲烷產(chǎn)量最高可增加86%(預(yù)處理7天)和77%(預(yù)處理2天)。高溫預(yù)處理對(duì)剩余污泥的中溫厭氧消化產(chǎn)甲烷速率有很大提高,最高可達(dá)145%(預(yù)處理4天),甲烷產(chǎn)量也有20%~26%的提高;對(duì)剩余污泥高溫厭氧消化產(chǎn)甲烷速率也有提高,最高為58%(預(yù)處理7天),但是對(duì)甲烷的產(chǎn)量影響較小。其研究結(jié)果表明,對(duì)污泥進(jìn)行高溫預(yù)處理的時(shí)間和預(yù)處理后應(yīng)采用的厭氧消化溫度應(yīng)由初沉污泥和二沉污泥的混合比例來(lái)確定。2.3評(píng)價(jià)厭氧消化的工廠效果2.3.1中溫消化與高溫中溫聯(lián)合消化除傳統(tǒng)的中溫消化,厭氧消化工藝還有多種形式,如:高溫消化、高溫中溫聯(lián)合消化、兩相消化等。相關(guān)研究表明這些工藝具有比中溫消化更高的甲烷產(chǎn)量和更好的污泥穩(wěn)定性,卻忽略了甲烷產(chǎn)量?jī)H僅是厭氧消化能量平衡中的一個(gè)方面。比如雖然兩相消化法可以生產(chǎn)比中溫消化法更多的甲烷氣體,但是這種工藝的運(yùn)行卻需要消耗更多的能量,從能量產(chǎn)出減去能量消耗的總能量平衡的角度其產(chǎn)能效果要差于傳統(tǒng)的中溫消化。Puchajda等比較了污泥處理量為30t/d時(shí)中溫消化、高溫消化、高溫中溫聯(lián)合消化三種工藝的產(chǎn)能。發(fā)現(xiàn)從能量平衡的角度高溫消化并不優(yōu)于中溫消化,更多的揮發(fā)性固體分解量和甲烷產(chǎn)量并沒(méi)有抵消高溫消化反應(yīng)本身比中溫消化所消耗的更多的能量;高溫中溫聯(lián)合消化由于兩階段間的