DB15-T 2430-2021 公路巖瀝青微表處技術(shù)規(guī)范

93.080.01CCS

P6615 DB15/T

2430—2021公路巖瀝青微表處技術(shù)規(guī)范Technical

rock

micro

2021-10-15

發(fā)布 2021-11-15

實施內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB15/T

2430—2021 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14

...............................................................................

25 原路面技術(shù)要求

.....................................................................

26

...............................................................................

26.1

改性乳化瀝青

...................................................................

26.2

集料

...........................................................................

36.3

礦粉

...........................................................................

46.4

水泥

...........................................................................

46.5

巖瀝青

.........................................................................

46.6

水

.............................................................................

56.7

纖維

...........................................................................

57 巖瀝青微表處設(shè)計

...................................................................

57.1 一般規(guī)定

.......................................................................

57.2 巖瀝青微表處配合比設(shè)計

.........................................................

78

...............................................................................

98.1

一般規(guī)定

.......................................................................

98.2

施工準備

.......................................................................

98.3

鋪筑試驗段

....................................................................

108.4

施工工藝

......................................................................

118.5

常見的問題及解決方法

..........................................................

139 施工質(zhì)量控制與驗收

................................................................

159.1 施工前材料與設(shè)備檢查

..........................................................

159.2 質(zhì)量控制與要求

................................................................

169.3 交工驗收階段的質(zhì)量檢查與驗收

..................................................

16附錄

A（資料性） 內(nèi)蒙古道路氣候分區(qū)表................................................

18附錄

B（資料性） 配合比設(shè)計流程圖....................................................

19附錄

C（資料性） 巖瀝青微表處施工工藝流程圖..........................................

20附錄

D（規(guī)范性） 稠度檢驗（經(jīng)驗法）..................................................

21DB15/T

2430—2021 本文件按照GB/T

—《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)交通運輸廳歸口。本文件起草單位：鄂爾多斯市路泰公路工程有限責任公司、長安大學(xué)。本文件主要起草人：高仲、郝培文、劉曉琴、羅志寶、田小、王永生、高飛林、肖國春、姚文斌、成旭。IIDB15/T

2430—20211 范圍本文件規(guī)定了巖瀝青微表處的材料、設(shè)計、施工、質(zhì)量控制與檢驗驗收的要求。本文件適用于各等級公路預(yù)防性養(yǎng)護施工，市政道路、廠區(qū)道路可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB/T

18369玻璃纖維無捻粗紗GB/T

25045 玄武巖纖維無捻粗紗JTG

公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG

公路工程集料試驗規(guī)程JTG

公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG

公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程JTJ

073.1

公路水泥混凝土路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTG

3450 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG

5142 公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTG

5220 公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標準

第一冊

土建工程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1巖瀝青 rock

青類物質(zhì)。3.2巖瀝青微表處 rock

用機械設(shè)備攤鋪到原路面上，形成具有耐磨、抗滑的瀝青路面功能磨耗層。3.3PCI8580PCI6955PSSI80DB15/T

2430—2021基準微表處reference

micro-surfacing在配合比設(shè)計時，混合料中不摻加巖瀝青的微表處。4 符號下列符號適用于本文件。PCI——RAMS——巖瀝青微表處。RDI——RQI——PSSI路面結(jié)構(gòu)強度指數(shù)。5 原路面技術(shù)要求5.1 原路面路況指標原路面路況指標應(yīng)符合表1及JTG

5142和

073.1的規(guī)定。表1 原路面路況指標5.2 瀝青混凝土路面11足表1要求方可施工。5.3 水泥混凝土路面11足表1要求方可施工。6 材料6.1 改性乳化瀝青改性乳化瀝青技術(shù)應(yīng)符合表2的要求。JTG

1.18

mm0.1JTG

2530JTG

25，312JTG

60JTG

JTG

25

0.1

40JTG

57JTG

cm40JTG

97.5JTG

5d1dDB15/T

2430—2021表2 改性乳化瀝青的技術(shù)要求6.2集料粗集料、細集料應(yīng)符合表3要求。2628JTG

2633JTG

BPN42JTG

12JTG

1218JTG

JTG

JTG

12JTG

0.3

g/kg2.5JTG

2.36

30JTG

6555JTG

4.75

DB15/T

2430—2021表3 粗細集料質(zhì)量要求6.3 礦粉技術(shù)指標應(yīng)符合JTG

F40的要求。6.4 水泥技術(shù)指標應(yīng)符合GB

的要求。6.5 巖瀝青巖瀝青技術(shù)指標應(yīng)符合表4要求。30JTG

60JTG

(%)JTG

260JTG

3g/cm

JTG

0.3

100JTG

0.15

mm950.075

90mm13.29.54.752.361.180.60.30.150.075RAMS-110090654530181014RAMS-21008670452819121814RAMS-31008875604028191417

巖瀝青微表處按礦料級配分為型。RAMS-1型、RAMS-2型適用于路面預(yù)防性養(yǎng)護，

10

mm20

DB15/T

2430—2021表4 巖瀝青技術(shù)指標6.6 水微表處用水不應(yīng)含有有害的可溶性鹽類、能引起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和其它污染物，一般采用飲用水。6.7 纖維微表處用纖維可選用玄武巖纖維或玻璃纖維，使用時長度應(yīng)切割成6

～

mm，其技術(shù)指標應(yīng)符合GB/T

25045、GB/T

的要求。7 巖瀝青微表處設(shè)計7.1 一般規(guī)定7.1.1 路面預(yù)防性養(yǎng)護采用單層或雙層鋪筑，車轍填充采用雙層或三層鋪筑，總厚度不大于

3

cm。7.1.2 級配類型的選擇，應(yīng)考慮氣候條件、交通量、荷載和地形等綜合因素，按表

5

確定鋪筑的厚度及礦料的級配范圍。表5 巖瀝青微表處礦料級配范圍25

120JTG

cmJTG

min20JTG

30

min(1.2JTG

60

2.0g/m2）450450420420JTG

g/m2）

540500500540JTG

800700700800JTG

RAMS-1RAMS-2RAMS-3a

5.55.04.5b

0.50.5c

0.1

cma

0.5%DB15/T

2430—20217.1.3 水泥、纖維等添加劑的種類及用量應(yīng)通過巖瀝青微表處混合料設(shè)計試驗確定。7.1.4 巖瀝青的摻量應(yīng)通過巖瀝青微表處混合料設(shè)計試驗確定。7.1.5 巖瀝青微表處混合料設(shè)計過程中，油石比、巖瀝青、水泥等材料用量的初選參照表

6

確定。表6 巖瀝青微表處混合料材料用量的初選范圍7.1.6 巖瀝青微表處混合料技術(shù)要求巖瀝青微表處混合料的室內(nèi)試驗技術(shù)指標應(yīng)滿足表7和表8的要求。表7 基準微表處混合料技術(shù)指標25

120JTG

cmJTG

min20JTG

30

min(1.5JTG

60

2.2g/m2）350350320320JTG

g/m2）

360340340360JTG

480460460480JTG

DB15/T

2430—2021表8 巖瀝青微表處混合料技術(shù)指標7.2 巖瀝青微表處配合比設(shè)計7.2.1 一般規(guī)定設(shè)計流程圖見附錄B。7.2.2 目標配合比設(shè)計7.2.2.1 確定合成級配計算各種集料、填料的摻配比例，使合成級配在要求的級配范圍內(nèi)。7.2.2.2 初擬微表處混合料目標配合比根據(jù)表6給定的范圍初選改性乳化瀝青、填料和水的用量，進行拌和時間試驗和粘聚力試驗。如拌溫度，粘聚力試驗的試驗溫度應(yīng)考慮施工中可能遇到的最低溫度。7.2.2.3 基準配合比確定37規(guī)定試初選符合表7要求的3個以上的混合料配合比分別按

%的間隔調(diào)整油石比，將不同瀝青用量的1

h磨耗試驗及負荷輪試驗繪制成圖171

h濕輪磨耗試驗?zāi)ズ闹禐樽钚∮褪萈bmin，以負荷輪試驗粘附砂量為最大油石比Pbmax，得出油石比的可選擇范圍Pbmin～Pbmax。1h濕輪磨耗試驗（g/m2）負荷輪試驗（g/m2）DB15/T

2430—20211h濕輪磨耗試驗（g/m2）負荷輪試驗（g/m2）1000800600400200

1000800600400200 圖1確定混合料油石比曲線比的混合料滿足各項技術(shù)指標要求。7.2.2.4目標配合比確定將巖瀝青按

%、1.0

%、1.5

%、

%、2.5

%的比例外摻到基準配合比中，進行混合料性能試驗，不符合要求時，調(diào)整油石比重新試驗，直至各項技術(shù)指標均滿足表8要求，摻配時將基準配合比的瀝青用量按照巖瀝青的瀝青含量相應(yīng)減少。7.2.2.5 目標配合比報告報告的內(nèi)容應(yīng)包括：a)

原材料技術(shù)指標；b)

礦料設(shè)計級配；c)

混合料配合比及技術(shù)指標。7.2.3 生產(chǎn)配合比確定7.2.3.1 根據(jù)礦料天然含水率，確定施工用水量。7.2.3.2 根據(jù)目標配合比礦料摻配比例、礦料天然含水率設(shè)定集料摻配機的配料參數(shù)，摻配、混合、并篩分驗證。7.2.3.3 根據(jù)目標配合比、微表處車的生產(chǎn)能力，設(shè)定微表處車施工時各材料的流量及纖維添加量。7.2.3.4 每檔材料分別給料

1

～2

并稱量，微調(diào)直至與設(shè)定流量相符后試拌

1

取中間段混合料進行性能驗證，確定生產(chǎn)配合比。7.2.4 驗證生產(chǎn)配合比7.2.4.1 在確定生產(chǎn)配合比的基礎(chǔ)上試鋪

100

m，并取樣檢測。DB15/T

2430—20217.2.4.2 通過對攤鋪段落中間

80

m

范圍內(nèi)每隔

20

m

的左中右位置取三次樣，驗證混合料礦料級配和瀝青用量，驗證拌和均勻性。7.2.4.3 通過拌和均勻性的檢測，調(diào)整微表處混合料產(chǎn)量和稠度，檢查攪拌鍋工作狀態(tài)，調(diào)節(jié)攤鋪箱螺旋輸料速度。7.2.4.4 根據(jù)混合料性能試驗，驗證目標指標和生產(chǎn)指標的變異水平，礦料級配波動范圍應(yīng)符合表

9要求，油石比變化范圍±

%。8 施工8.1 一般規(guī)定8.1.1 巖瀝青微表處施工前，應(yīng)提供混合料配合比設(shè)計報告。8.1.2 施工前應(yīng)標定微表處車礦料、巖瀝青、填料、纖維、水泥、改性乳化瀝青和水的供給量。8.1.3 巖瀝青微表處施工應(yīng)符合國家環(huán)境和生態(tài)保護的規(guī)定。8.1.4 巖瀝青微表處施工時氣溫應(yīng)高于

10

℃，不應(yīng)在雨天施工且風(fēng)力不大于

4

8.1.5 不應(yīng)在潮濕或積水的路面上進行巖瀝青微表處施工。8.1.6 施工前應(yīng)對舊瀝青路面粗集料取樣進行粘附性檢測，粘附性小于

4

級時應(yīng)噴灑粘層油?；蜻M行巖瀝青稀漿混合料與原路面的粘結(jié)力試驗，粘結(jié)力小于

1.2N?m

時，應(yīng)噴灑粘層油。8.1.7 當瀝青路面嚴重貧油或水泥混凝土路面加鋪封層時，應(yīng)在原路面噴灑改性乳化瀝青粘層油。8.1.8 巖瀝青微表處施工現(xiàn)場的交通控制應(yīng)符合

JTG

H30

的要求。8.2 施工準備8.2.1 原路面的處理巖瀝青微表處施工前，應(yīng)對原路面進行檢查，確認原路面滿足5.1～5.3的規(guī)定。8.2.2 施工前料場及材料的準備8.2.2.1 儲料場的準備儲料場的準備應(yīng)包括：a)

根據(jù)工程所在地交通、環(huán)境、用地及水電等情況確定儲料場地的位置；b)

根據(jù)工程規(guī)模、設(shè)備配置、集料摻配、材料種類及材料數(shù)量等因素確定場地面積；c)

儲料場地應(yīng)地勢平坦，并做硬化處理，多雨季節(jié)應(yīng)做好儲料場的防雨措施。8.2.2.2 材料準備材料的準備應(yīng)包括：a)

集料：根據(jù)表

3

對集料的技術(shù)要求初選料源，進場集料應(yīng)搭棚遮蓋，使用前集料應(yīng)用摻配機根據(jù)配合比進行篩分摻配；b)

改性乳化瀝青：應(yīng)取代表性的樣品送實驗室進行性能檢測，合格方可進場；當采用現(xiàn)場生產(chǎn)改性乳化瀝青時應(yīng)采取換熱降溫措施，改性乳化瀝青使用時溫度應(yīng)為

55

離析應(yīng)添加穩(wěn)定劑；c)

巖瀝青：巖瀝青應(yīng)在潔凈、防塵、干燥的環(huán)境儲存，避免混入雜物、受潮結(jié)塊。添加時應(yīng)避免墜落揚塵，污染環(huán)境；mm13.29.54.752.361.180.60.30.150.075RAMS-110090654530181014RAMS-21008670452819121814RAMS-310088756040281914175%5%5%4%4%4%4%3%2%DB15/T

2430—2021d)

填料：填料應(yīng)潔凈、干燥、疏松、無結(jié)團。儲存在干燥、密封環(huán)境，避免受潮；e)

水：考察當?shù)厮?，宜就近選用符合要求的飲用水；f)

纖維：應(yīng)選用卷式纖維，纖維絲整齊通順，不應(yīng)有影響使用的污漬、雜質(zhì)、毛羽等缺陷；應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)儲存。8.2.3 機械設(shè)備的準備8.2.3.1 根據(jù)工程量選擇單組或多組微表處攤鋪設(shè)備。8.2.3.2 微表處車攪拌鍋長度及攪拌葉片數(shù)量應(yīng)符合攪拌均勻要求。8.2.3.3 微表處車攤鋪箱應(yīng)設(shè)置可調(diào)速螺旋，左右位置可調(diào)。8.2.3.4 微表處車集料箱應(yīng)設(shè)置振搗梁，保持集料密度一致。8.2.3.5 微表處車供給機構(gòu)具備速度微調(diào)功能，控制精度±1

%。8.2.3.6 微表處車添加劑系統(tǒng)：具備雙粉料添加系統(tǒng)，控制精度±1

%。8.2.3.7 纖維剪切設(shè)備：應(yīng)由馬達驅(qū)動切割刀輪，轉(zhuǎn)速可調(diào)，并配備纖維吹散裝置?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和更換不同的切割刀輪，調(diào)節(jié)纖維的切割長度。8.2.3.8 橡膠刮板：橡膠刮板的寬度、厚度、硬度、彈性和板邊平整度應(yīng)滿足攤鋪效果的需要。8.2.3.9 集料摻配機：具有儲料、超粒徑篩除、計量和摻配混合功能，配料控制精度為±1%率應(yīng)與微表處機組生產(chǎn)能力相匹配。8.2.3.10 水車：具備上水除雜質(zhì)功能，水箱容積應(yīng)與微表處機組生產(chǎn)能力相匹配。8.2.3.11 以保證施工質(zhì)量。微表處車在以下情況下必須進行標定：a)

當改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量和集料含水率發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)調(diào)整微表處設(shè)定，確認材料配合比符合設(shè)計配合比后方可繼續(xù)施工；b)

原材料改變或配合比發(fā)生較大變化時；c)

微表處車轉(zhuǎn)場后或連續(xù)工作時間大于

30

d

時應(yīng)重新標定，標定后進行試拌驗證。8.3 鋪筑試驗段8.3.1 一般要求8.3.1.1 巖瀝青微表處施工前，應(yīng)攤鋪試驗段。試驗段長度不小于

200

m；通過試驗段的攤鋪，確定施工工藝。8.3.1.2 礦料級配應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求及表

9

規(guī)定的允許波動范圍。若超出規(guī)定，應(yīng)重新進行混合表9 巖瀝青微表處礦料級配波動范圍10108.4.2.3 粘層油噴灑應(yīng)在施工放樣前進行，灑布量應(yīng)為

0.3

8.4.2.3 粘層油噴灑應(yīng)在施工放樣前進行，灑布量應(yīng)為

0.3

kg/m

～0.5

kg/m

。8.3.2 配合比調(diào)整8.3.2.1 在配合比設(shè)計的過程中已經(jīng)綜合考慮到了路面的使用狀況、氣候狀況、交通量等因素。但由上做動態(tài)調(diào)整，使混合料具有更好的施工性能和路用性能。8.3.2.1.1級配的調(diào)整原則級配的調(diào)整原則如下：a)

根據(jù)巖瀝青微表處的使用功能確定其攤鋪厚度。在交通量較大的路段級配應(yīng)偏下限，在交通量較小的路段級配可適當偏上限；b)

對于路面有微裂縫需要填封的路段應(yīng)選擇級配上限，用膠漿填充縫隙；c)

原路面粗集料散失出現(xiàn)孔洞，級配應(yīng)偏下限；細集料散失出現(xiàn)麻面，級配應(yīng)偏上限。8.3.2.1.2 瀝青用量的調(diào)整原則瀝青用量的調(diào)整原則如下：a)

原路面狀況：原路面貧油應(yīng)增大瀝青用量，原路面泛油應(yīng)減小瀝青用量，瀝青用量的變化范圍為±0.3

%；b)

交通量：交通量較大則應(yīng)在油石比可選范圍內(nèi)適當減小瀝青用量；c)

氣候區(qū)域：施工地區(qū)為Ⅳ區(qū)應(yīng)減小

%～0.3

%瀝青用量，施工地區(qū)為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)應(yīng)增大0.1

%～0.3

%瀝青用量。8.4 施工工藝8.4.1 施工工藝流程見附錄

C。8.4.2 施工路段的準備8.4.2.1 巖瀝青微表處施工前應(yīng)進行交通管制。8.4.2.2 對于整幅攤鋪，熱塑性路面標線等應(yīng)銑刨，對于分車道攤鋪時應(yīng)注意標線的保護。清理所有工作面上的泥漿、油污等雜物，必要時使用高壓水或風(fēng)機進行清理。2 28.4.2.4 沿攤鋪方向畫出控制線，也可以直接以車道線、路緣石等為參照，保證走線順直、美觀。8.4.3 拌合攤鋪8.4.3.1 將各種材料添加到微表處車。將微表處車開至施工起點，進行如下工序：a)

根據(jù)施工路段的路幅寬度，調(diào)整攤鋪箱寬度，應(yīng)盡量減少縱向接縫數(shù)量；b)

對準控制線，放下攤鋪箱，調(diào)整攤鋪箱使支撐滑靴與原路面緊貼，調(diào)整攤鋪厚度。為保證橫向接縫整齊平順，在新鋪段和橫接縫搭接段的攤鋪箱下鋪設(shè)防污染布；c)

設(shè)置攤鋪箱布料螺旋轉(zhuǎn)速；d)

填料和巖瀝青進行拌和；對于纖維巖瀝青微表處應(yīng)將纖維切割成適宜的長度，依次或同時按配合比輸出改性乳化瀝青、水、礦料、填料、巖瀝青和纖維進行拌合；11

c) 每

20000

c) 每

20000

m

e)

拌和好的混合料充滿攤鋪箱，開動微表處車勻速前進，檢測混合料稠度及均勻度，根據(jù)稠度狀況調(diào)整用水量。對于巖瀝青微表處、纖維巖瀝青微表處混合料含水率宜提高

0.5

%～1

%。原路面路表溫度過高時可噴水降溫、濕潤路面，控制破乳時間；f)

微表處車作業(yè)速度在

1.5

km/h～3

km/h

范圍內(nèi)調(diào)整，以保持混合料攤鋪量與攪拌量一致。巖瀝青微表處施工時保持攤鋪箱中混合料體積為攤鋪箱容積的

～2/3。當微表處車內(nèi)的任何一種材料即將用盡時，應(yīng)立即停止施工，每車施工結(jié)束后檢查并鏟除不合格混合料，清洗攤鋪箱和橡膠刮板；g)

巖瀝青微表處混合料攤鋪后的側(cè)邊線、橫向和縱向接縫、刮痕、拉傷、漏鋪等局部缺陷或微表處車未覆蓋的區(qū)域，應(yīng)及時使用橡膠刮板、鏟子等工具修整，不應(yīng)踩踏未破乳成型的混合料表面。8.4.3.2 每車施工完成時，應(yīng)立即將施工末段

1

m～2

m

的稀漿混合料清除。8.4.3.3 采用雙層微表處或車轍填充再做巖瀝青微表處時，先攤鋪的一層自然成型

7

d

后再在行車作用下成型

24

h，當采用輪胎壓路機碾壓時應(yīng)根據(jù)碾壓遍數(shù)和成型實際情況確定成型時間。第一層成型后方可進行第二層攤鋪。8.4.3.4 車轍填充時，應(yīng)調(diào)整攤鋪厚度，使填充層橫斷面的中部隆起

3

mm～5

用。8.4.4 攤鋪控制8.4.4.1 攤鋪過程的控制攤鋪過程的控制內(nèi)容：a)

在攤鋪過程中，微表處車走線要順直，控制橫縱向接縫和平整度；b)

用直尺隨時檢測接縫，高差不應(yīng)大于

6

，橫、縱向接縫處不應(yīng)有余料堆積和缺料坑凹；c)

隨時檢測并調(diào)整攤鋪厚度；d)

攤鋪過程中，混合料含水量依據(jù)施工氣溫及攤鋪厚度調(diào)整，調(diào)整范圍為設(shè)計含水量的±1

%，攤鋪箱內(nèi)混合料過稠，應(yīng)適量添加水；e)

橋面巖瀝青微表處施工時要保護伸縮縫不被污染。8.4.4.2 瀝青用量的控制瀝青用量的控制內(nèi)容：a)

每日進行油石比檢測；b)

每天攤鋪前檢查微表處車料門開度、瀝青泵、水泵、添加劑系統(tǒng)參數(shù)是否與設(shè)定值相符，記錄每車的集料、填料、巖瀝青、纖維和改性乳化瀝青用量，計算油石比，且每日統(tǒng)計一次材料用量計算總量比例；2計算攤鋪混合料的平均油石比；d)

施工時，油石比檢驗以第

a)項為準，第

、項作為校核。8.4.4.3 攤鋪箱的控制攤鋪箱的控制內(nèi)容：a)

攤鋪箱輸料螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)保證混合料不離析不濺漿；12DB15/T

2430—2021b)

每天每車工作結(jié)束后應(yīng)清理攤鋪箱，每車工作結(jié)束應(yīng)清理橡膠刮板，不應(yīng)橡膠刮板粘黏瀝青及集料，攤鋪箱側(cè)面應(yīng)安裝橡膠板防止漏漿；c)

d)

需要時使用第二道橡膠刮板、拖布抹平鋪面，以減少或消除表面可能出現(xiàn)的橫向波紋；e)

原路面橫坡較大時混合料應(yīng)從較高方向進料；f)

在縱向接縫和彎道半徑過小工況下橫向微調(diào)攤鋪箱位置，保證縱向接縫搭接和補償轉(zhuǎn)彎軌跡偏離。8.4.4.4 攤鋪厚度的控制攤鋪厚度對巖瀝青微表處罩面的質(zhì)量、外觀效果影響很大，施工中要對攤鋪厚度進行檢測和控制：a)

測量法：使用鋼板尺或游標卡尺在未破乳的巖瀝青微表處鋪層上直接量??；b)

經(jīng)驗法：通過觀察鋪層表面狀態(tài)，判斷鋪層厚度。在原路面狀況相同、混合料稠度相同的情況下，如攤鋪面出現(xiàn)稀漿較多粗集料較少則偏厚，如個別部位粗集料增多表面粗糙缺漿則偏薄；c)

厚度不滿足表

5

規(guī)定范圍應(yīng)立即進行調(diào)整，確保微表處混合料的成型厚度；d)

大縱坡路段施工時，微表處車應(yīng)控制上下坡行駛速度均勻且一致，保證混合料供需協(xié)調(diào)。8.4.5 碾壓8.4.5.1 混合料可在行車作用下碾壓密實時無需使用輪胎壓路機進行碾壓。8.4.5.2 巖瀝青微表處混合料攤鋪后需及時通車或用于硬路肩、停車場等缺少行車碾壓或為了滿足降噪、密實等需要時，宜采用

16

t

以下輪胎壓路機進行碾壓。8.4.5.3 混合料表面剛開始破乳變黑時迅速碾壓，碾壓速度不小于

3

km/h，碾壓

3

單次。8.4.5.4 初始碾壓時輪胎表面應(yīng)涂抹隔離劑。8.4.5.5 破乳后的巖瀝青微表處碾壓時宜采用

26

t

以上輪胎壓路機往復(fù)碾壓，直至達到密實度要求。8.4.6 養(yǎng)護8.4.6.1 巖瀝青微表處混合料鋪筑后，在破乳、強度形成前保持稀漿表面完整。8.4.6.2 巖瀝青微表處的破乳時間為

1

h～2

h，混合料破乳前禁止開放交通。8.4.7 開放交通混合料強度形成后應(yīng)及時開放交通。8.5 常見的問題及解決方法8.5.1 局部漏鋪處治局部漏鋪處治方法：a)

攤鋪箱不能覆蓋的區(qū)域，應(yīng)使用人工攤鋪。人工攤鋪時應(yīng)及時細致，保證接縫平順、表面平整密實；b)

人工攤鋪時，應(yīng)先濕潤原路面或摻配緩破劑，延長破乳時間，增加作業(yè)時長，保證巖瀝青微表處的整體施工質(zhì)量。8.5.2 混合料過早破乳13DB15/T

2430—2021混合料過早破乳處治方法：a)

調(diào)節(jié)用水量；b)

摻加緩凝劑、乳化劑水溶液(乳化劑應(yīng)與乳化瀝青乳化劑為同一類)、硫酸鋁等緩破劑；c)

調(diào)整填料劑量；d)

礦料預(yù)濕潤，增加礦料初始含水量；e)

適當?shù)卣{(diào)整改性乳化瀝青配比，增大乳化劑劑量，降低皂液

f)

避開夏季高溫時段施工；g)

風(fēng)力

4

級以下施工；h)

應(yīng)使用堿性集料或堿性細集料。8.5.3 表觀不均勻表觀不均勻處治方法：a)

當出現(xiàn)中間表觀細兩邊表觀粗時，應(yīng)查看原路面車轍、攤鋪箱拱度和螺旋運轉(zhuǎn)是否正常；b)

當出現(xiàn)一邊表觀粗一邊表觀細時，應(yīng)調(diào)整兩邊及中間滑靴高度和攤鋪箱高度；c)

表觀不均勻有可能是用水量不均勻?qū)е隆Ｋ窟^小產(chǎn)生表面粗糙，水量過大表面比較細密；d)

混合料稠度造成表觀不均，應(yīng)根據(jù)氣溫及路面情況適時調(diào)整用水量，保證混合料稠度符合要求。8.5.4 泛油應(yīng)的處理辦法：a)

級配偏細出現(xiàn)光板路時，適當調(diào)整級配偏向曲線下限，粗集料選用質(zhì)地堅硬的礦料；b)

設(shè)計油石比過大產(chǎn)生泛油時，應(yīng)重新驗證設(shè)計配合比，采用相對較低的油石比；c)

微表處車標定或設(shè)定導(dǎo)致油石比有誤產(chǎn)生泛油時，應(yīng)檢查設(shè)定或重新標定；d)

混合料含水量過大導(dǎo)致表面浮漿產(chǎn)生泛油時，應(yīng)做集料含水量試驗，嚴格控制用水量，防止含水量過大造成浮漿。8.5.5 脫落掉粒脫落掉粒解決方法：a)

油石比過小或乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量不符合要求產(chǎn)生掉粒時，應(yīng)適當調(diào)整油石比或更換乳化瀝青；b)

施工氣溫較低，混合料強度未形成產(chǎn)生掉粒時，巖瀝青微表處施工氣溫應(yīng)不低于

c)

破乳前下雨沖刷產(chǎn)生掉粒時，應(yīng)鏟除重新攤鋪；d)

每車開始或結(jié)束階段混合料配合比不合格產(chǎn)生掉粒時，應(yīng)將每車首尾

1

米內(nèi)鏟除重鋪。8.5.6 表面脫皮表面脫皮原因及處理方法：a)

原路面表面貧油粘接不良，應(yīng)噴灑粘層油；b)

原路面粗集料與改性乳化瀝青粘附性差，應(yīng)噴灑粘層油；c)

原路面不潔凈產(chǎn)生夾層，應(yīng)清理潔凈；d)

巖瀝青微表處厚度偏大，與原路面粘結(jié)部位未破乳，應(yīng)嚴格控制攤鋪厚度。14

100t

30t500

3

aGB/T

GB/T

a

DB15/T

2430—20218.5.7 接縫接縫處理方法：a)

橫向接縫應(yīng)將上一段施工縫修整齊平并覆蓋

1

m

不透水的薄層材料，覆蓋材料與橫縫平齊，將攤鋪箱完全落在覆蓋層上，施工后將覆蓋層去除，人工檢查修整；b)

縱向接縫應(yīng)將上一段施工縫修整齊平，微表處車以施工縫為導(dǎo)向順直作業(yè)，攤鋪箱后由人工檢查修整；c)

縱向接縫產(chǎn)生漏鋪時人工及時補料抹平，出現(xiàn)疊壓堆料時人工及時鏟除抹平；d)

縱向接縫時攤鋪箱應(yīng)設(shè)置好側(cè)擋板防止漏料，混合料過稀產(chǎn)生泌漿時，應(yīng)嚴格控制用水量保證混合料稠度滿足施工需求。8.5.8 表面劃痕表面劃痕處治方法：a)

超粒徑產(chǎn)生縱向劃痕應(yīng)嚴格控制級配公稱最大粒徑，不應(yīng)有超粒徑顆粒；b)

結(jié)團混合料產(chǎn)生劃痕時應(yīng)在每車施工結(jié)束后及時清理粘在設(shè)備