電石和乙炔發(fā)生器(站)的使用安全要求

一、電石的使用安全要求(一)電石的物理化學(xué)性質(zhì)及毒性電石是碳化鈣的俗稱，是鈣與碳的化合物，其分子式為CaC2。從外表上看，它是堅(jiān)硬的塊狀物體，斷面呈現(xiàn)深灰色或棕色，電石的制造是將焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉，其反應(yīng)式為：將溶液注入鋼錠模中，并在模中凝固，再按所需大小進(jìn)行粉碎，然后裝入電石桶。一般電石塊的大小為2～80mm，小于2mm的電石很少使用。工業(yè)用電石平均含有70％的CaC2，雜質(zhì)CaO約占24％，其余碳、硅鐵、磷化鈣和硫化鈣等共占6％。1．電石與水的化合作用電石屬于遇水燃燒危險(xiǎn)品。電石與水化合極為活躍，同時(shí)生成乙炔氣和氫氧化鈣(熟石灰)，并放出大量的熱，可以使乙炔燃燒引起火災(zāi)和爆炸。電石與水的化合反應(yīng)式為：這里應(yīng)當(dāng)指出，電石和水有很大的化學(xué)親合力，它甚至能使空氣中的水蒸汽或含在鹽類中的結(jié)晶水分解。因此，當(dāng)水量不足、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程得不到很好的冷卻時(shí)，上述電石分解的熱量可能使反應(yīng)區(qū)的溫度上升很高。如果溫度不超過(guò)200℃，就可能按下列反應(yīng)生成CaO。在這種情況下，電石因奪去Ca(OH)2中所含的水分而分解，熟石灰成密實(shí)的外皮包圍著電石塊，能使它們淤積并且劇烈地過(guò)熱。當(dāng)溫度超過(guò)300℃，壓力超過(guò)150kPa，就可引起乙炔的燃燒爆炸。實(shí)際上在這種情況下，電石表面溫度可達(dá)800～1000℃。考慮到上述各種原因，分解一公斤電石實(shí)際上一般需要5～15公斤水(包括分解用水和冷卻用水)。這就是要安全使用乙炔發(fā)生器，就必需及時(shí)換水和供給足夠水量的道理。2．電石的分解速度電石與水作用的分解速度(或乙炔氣生成速度)是以每公斤電石在分解時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的乙炔氣體(升)來(lái)說(shuō)明的。它與電石的純度、粒度及水的純度和溫度有關(guān)。電石及水的純度高，分解速度比較快，水的溫度高也能加速分解。水中混有Ca(OH)2會(huì)使電石的分解減緩。電石塊的尺寸大小(粒度)是影響分解速度的最主要因素。電石塊的尺寸越小，分解速度越快。當(dāng)塊的尺寸加大時(shí)，分解速度隨之減緩，而每公斤電石的乙炔總生成量則增加。最大的分解速度發(fā)生在電石與水接觸的最初2～4分鐘內(nèi)，而后因?yàn)殡娛砻嬷饾u粘附熟石灰，分解速度逐步減緩。通常以電石發(fā)生乙炔總量的98％作為其完全分解的時(shí)間。對(duì)每邊尺寸為2～8至50～80mm的電石來(lái)說(shuō)，其完全分解的時(shí)間變動(dòng)于5．5～13分鐘之間，其關(guān)系如表2—5。表2—5電石粒度與分解時(shí)間的關(guān)系從表中得知，不同粒度的電石，其分解時(shí)間也不同。因此在設(shè)計(jì)乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)考慮并規(guī)定電石顆粒的尺寸。如果違反規(guī)定采用小顆粒電石，則發(fā)生器內(nèi)的氣體壓力迅速增大，部分乙炔就經(jīng)安全閥排入大氣中，造成浪費(fèi)。當(dāng)安全閥失效時(shí)，就會(huì)發(fā)生事故。反之，大塊電石分解速度緩慢，氣體壓力不穩(wěn)定，影響焊接工作的順利進(jìn)行。此外，在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)，嚴(yán)禁使用電石粉(俗稱芝麻電石)，因?yàn)檫@種電石粉遇水后立即分解，發(fā)生高熱并結(jié)塊，可能促使乙炔自燃。當(dāng)發(fā)生器內(nèi)存有空氣時(shí)，更會(huì)引起燃燒和爆炸。3．硅鐵雜質(zhì)電石一般含有硅鐵雜質(zhì)。硅鐵摩擦碰撞容易產(chǎn)生火花，往往成為乙炔燃燒爆炸的火源，發(fā)生意外的事故。硅鐵來(lái)源于制造電石原料中的雜質(zhì)，如石灰中含有硅酸以及電爐的電極外殼的鐵質(zhì)落入爐料內(nèi)等。4．電石的毒性電石的毒性主要表現(xiàn)在電石具有腐蝕作用，接觸皮膚后會(huì)引起發(fā)炎和潰爛，象被石灰腐蝕一樣，電石掉入眼睛中是危險(xiǎn)的。電石由于含有磷化鈣、砷化氫等雜質(zhì)，與水作用放出磷化氫和砷化氫，對(duì)人體也是有害的。(二)電石發(fā)生爆炸失火的原因(1)由于包裝不嚴(yán)，電石受潮，桶內(nèi)空間形成乙炔與空氣的爆炸性混合氣。(2)桶內(nèi)電石含有硅鐵，裝運(yùn)時(shí)互相摩擦碰撞，產(chǎn)生火花，或是開(kāi)啟電石桶方法和使用工具不當(dāng)，在操作中撞擊而產(chǎn)生火花。(3)貯存電石的場(chǎng)所地面太低、潮濕或漏水等，電石受潮分解。(4)電石庫(kù)房、乙炔站和電石破碎間積存的電石粉末未能及時(shí)清掃和妥善處理，吸收空氣中的水分而分解。(三)對(duì)電石運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的安全要求1．電石的運(yùn)輸搬運(yùn)電石桶時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電石桶桶蓋密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，應(yīng)在室外打開(kāi)桶蓋放氣后，再將桶蓋蓋嚴(yán)。嚴(yán)禁在雨天運(yùn)輸電石。電石桶上應(yīng)貼上防火防濕的標(biāo)簽字樣。進(jìn)出庫(kù)搬運(yùn)電石時(shí)應(yīng)使用小車，輕搬輕放，電石桶不得從滑板滑下或在地面上滾動(dòng)，防止撞擊摩擦產(chǎn)生火花而引起爆炸。2．電石的儲(chǔ)存(1)制好的電石應(yīng)立即裝入電石桶內(nèi)。電石桶應(yīng)放在木架上，不要放在潮濕的地方。桶蓋要蓋嚴(yán)，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(2)電石庫(kù)必須設(shè)置在不潮濕、不漏雨、不易于浸水的地面上，倉(cāng)庫(kù)的房屋必須是一、二級(jí)耐火建筑。庫(kù)房屋頂應(yīng)采用不燃燒的材料。庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)置，一般可采用自然通風(fēng)。庫(kù)房應(yīng)距離明火10m以上，禁止地下室作電石倉(cāng)庫(kù)。(3)電石庫(kù)應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把熱水管、自來(lái)水管和取暖管道通到庫(kù)房里去，以防萬(wàn)一水管損壞，室內(nèi)受潮，引起電石分解，產(chǎn)生乙炔氣，使室內(nèi)形成乙炔一空氣混合氣。(4)電石庫(kù)的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆燈。如無(wú)防爆燈，則應(yīng)將電燈裝在室外，把燈光從玻璃窗反射入室內(nèi)。電燈開(kāi)關(guān)應(yīng)采用封閉式的，裝在庫(kù)房外面。(5)電石在進(jìn)庫(kù)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查包裝有無(wú)破損受潮的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，應(yīng)在室外打開(kāi)桶蓋，放出乙炔氣體或混合氣，然后入庫(kù)。打開(kāi)桶蓋時(shí)，人應(yīng)站在桶體側(cè)面，以免萬(wàn)一爆炸時(shí)火焰沖出傷人。(6)電石庫(kù)內(nèi)及其附近應(yīng)備有干砂、二氧化碳、干粉滅火器具等。如電石倉(cāng)庫(kù)著火，不能使用含有水分的滅火器(如泡沫滅火器等)救火。泡沫滅火器作用時(shí)的化學(xué)反應(yīng)式為：水分可以助長(zhǎng)和擴(kuò)大火勢(shì)，這是因?yàn)殡娛徒饘兮c、鉀等一樣，都是屬于忌水物質(zhì)。另外，也不能用四氯化碳滅火機(jī)撲救，四氯化碳與電石、乙炔氣相遇，會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，放出光氣。使用二氧化碳滅火劑最為適宜，但二氧化碳滅火劑也有缺點(diǎn)。因冷卻作用不好，火焰熄滅后，溫度可能仍在燃點(diǎn)以上，如不注意，有發(fā)生復(fù)燃的可能，故二氧化碳適用于空曠地域的滅火。另外二氧化碳能夠使人窒息。當(dāng)空氣中的二氧化碳含量達(dá)5％時(shí)，人的呼吸就會(huì)發(fā)生困難，超過(guò)10％時(shí)就能使人死亡。因此在噴射時(shí)，人要站在上風(fēng)處，盡量靠近火源。在空氣不流暢的場(chǎng)合，噴射后應(yīng)立即通風(fēng)。3．電石的使用(1)禁止使用火焰或可能引起火星的工具開(kāi)電石桶。使用銅制的工具時(shí)，含銅量要低于70％?？针娛霸谖唇?jīng)安全處理之前，不能接觸明火，更不能直接焊接，否則是很危險(xiǎn)的。(2)電石桶倒出的碎電石和粉末，不要隨便亂倒，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并隨時(shí)處理掉。最好集中倒在電石渣坑里，并用水徹底分解以妥善處理。電石渣坑上口應(yīng)是敞開(kāi)的，渣坑內(nèi)的灰漿和灰水不得排入暗溝。出渣時(shí)應(yīng)防止鐵制工具、器件碰撞而產(chǎn)生局部火花?？傊?，電石屬于一級(jí)危險(xiǎn)品，在裝桶、搬運(yùn)、貯存、開(kāi)桶和使用過(guò)程中如果處理不當(dāng)、極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9448《焊接與切割安全》中在電石、電石坑方面做了一些明文規(guī)定。我們?cè)谌粘９ぷ鳟?dāng)中要嚴(yán)格遵守，千萬(wàn)不可大意。二、乙炔發(fā)生器(站)的使用要求(一)乙炔發(fā)生器的種類和構(gòu)造乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用以制取乙炔的設(shè)備。1．種類乙炔發(fā)生器的種類很多?？筛鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)所需要的乙炔消耗量和乙炔的工作壓力，選用一定型號(hào)的乙炔發(fā)生器。乙炔發(fā)生器按所制取乙炔壓力的不同，可分為低壓式(乙炔壓力在0．007MPa以下)和中壓式(乙炔壓力為0．007～0．15MPa)兩種；按其發(fā)氣量不同，可分為0．5、1、3、5至10m3／h五種，一般是前兩種制成移動(dòng)式，后三種制成固定式；按工作原理可分為排水式、滴水式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。2．構(gòu)造各種乙炔發(fā)生器，不論其型式及生產(chǎn)能力如何，皆應(yīng)具有下列各主要部分：(1)氣體發(fā)生器(一個(gè)或數(shù)個(gè))。(2)氣體收集器(貯氣罐)。(3)安全設(shè)備(一個(gè)或數(shù)個(gè))，用以防止壓力升高至允許壓力以上。(4)安全液封，用以防止回火火焰及制氣時(shí)空氣和氧氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。目前我國(guó)廣泛采用的排水式中壓乙炔發(fā)生器，主要由發(fā)氣室、回火防止器、貯氣罐和發(fā)生器外殼等組成，下部裝有小輪，可移動(dòng)常用的Q3—1型排水式中壓乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)如圖2—10所示。1—手柄；2—泄壓膜；3—外殼；4—電石籃；5—發(fā)氣室；6—擠壓室；7—電石籃調(diào)節(jié)桿；8—出渣口；9—壓力表；10—回火防止器；11—貯氣桶；12—溢水閥排水式中壓乙炔發(fā)生器的作用原理是電石裝在發(fā)氣室電石籃內(nèi)，電石與水接觸后即產(chǎn)生乙炔氣體，當(dāng)乙炔壓力增高時(shí)，發(fā)氣室內(nèi)的水被排擠到隔層中去，使發(fā)氣室內(nèi)的電石與水脫離，停止產(chǎn)生乙炔。乙炔壓力降低時(shí)，隔層內(nèi)的水流回發(fā)氣室，使水與電石重新接觸。這種發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，壓力也比較穩(wěn)定；發(fā)氣室和貯氣罐都裝有泄壓膜，比較安全可靠；電石籃浸入水中后，電石與水能充分接觸，冷卻條件好，乙炔含硫量少；電石分解過(guò)程中熟石灰不斷沉積底部，不容易形成熟石灰外殼而導(dǎo)致電石過(guò)熱。缺點(diǎn)是裝電石時(shí)需要中斷生產(chǎn)，每次裝的數(shù)量也不多，而且乙炔的溫度較高。(二)乙炔發(fā)生器著火爆炸的原因和分類1．由于電石屬于遇水燃燒的一級(jí)危險(xiǎn)品，乙炔又系易燃易爆之氣體，所以，乙炔發(fā)生器也是具有燃燒爆炸危險(xiǎn)的壓力容器，乙炔發(fā)生器著火爆炸的原因有：(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，冷卻用水不足或沒(méi)有按時(shí)換水等造成電石過(guò)熱，罐體升溫過(guò)高。(2)缺少必要的安全裝置(如安全閥、回火防止器等)或安全裝置失靈。(3)發(fā)生器罐體或膠管連接處漏氣。(4)裝料換料時(shí)遇明火，機(jī)件之間或機(jī)件與硅鐵之間相互摩擦碰撞產(chǎn)生火星。(5)在發(fā)生器罐體或膠管中形成乙炔與空氣或乙炔與氧氣的爆炸性混合氣。(6)由于回火而引起。(7)由于電石質(zhì)量差、含磷過(guò)多、顆粒太細(xì)或一次加料過(guò)多。(8)發(fā)生器內(nèi)的壓力或溫度過(guò)高。2．乙炔發(fā)生器的爆炸事故分類(1)加料時(shí)的爆炸加料時(shí)發(fā)生爆炸往往是由于電石含磷過(guò)多、有明火或電石籃同器壁摩擦碰撞產(chǎn)生火星等原因，引起乙炔與空氣混合氣體的燃燒爆炸。這類事故一般都發(fā)生于發(fā)氣室內(nèi)。有些發(fā)生器的發(fā)氣室與集氣室相互連通，并無(wú)水封，有些雖有水封但已失靈，因此，使發(fā)氣室的爆炸波傳到集氣室(罐)，引起集氣室連爆。當(dāng)泄壓孔沒(méi)有足夠的面積時(shí)，往往把發(fā)生器炸壞。(2)換料時(shí)的爆炸事故換料時(shí)往往由于電石過(guò)熱，遇到其它明火、碰撞產(chǎn)生的火花或磷化氫自燃引起發(fā)氣室內(nèi)乙炔與空氣的混合氣爆炸。(3)回火爆炸事故在焊接操作過(guò)程中發(fā)生的這類事故有兩種情況：(1)加料后工作剛開(kāi)始時(shí)，積存于發(fā)氣室的空氣沒(méi)放凈，造成乙炔與空氣混合氣的爆炸。②工作過(guò)程中發(fā)生的乙炔與氧氣混合氣的爆炸。回火可能引起回火防止器，集氣室或主罐的爆炸。(三)乙炔發(fā)生器的安全裝置乙炔發(fā)生器的安全裝置包括有：(a)阻火裝置。其作用是發(fā)生回火時(shí)防止火焰進(jìn)入貯氣罐、主罐或進(jìn)入乙炔管道內(nèi)。例如水封式或干式回火防止器。(b)防爆泄壓裝置。其作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力升高而超過(guò)一定壓力時(shí)，或是發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生器罐體的破裂。例如安全閥、泄壓膜等。(c)指示裝置。其作用是顯示乙炔的壓力、水與乙炔的溫度及水量等。例如壓力表、溫度計(jì)和水位指示器等。1．回火防止器回火防止器是發(fā)生器不可缺少的安全裝置。回火防止器的主要作用是在焊割過(guò)程中。當(dāng)焊炬或割炬發(fā)生回火時(shí)，能有效的堵截回火火焰竄入發(fā)生器內(nèi)，從而防止乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。若在乙炔通路中沒(méi)有回火防止器或回火防止器工作狀態(tài)不正常，則不允許進(jìn)行焊割工作。當(dāng)使用瓶裝乙炔時(shí)，可不必另行裝置回火防止器，因?yàn)橐胰财績(jī)?nèi)的壓力較高，發(fā)生火焰倒燃的可能性較小。(1)對(duì)回火防止器的基本要求：①能可靠地阻止回火和爆炸波的傳播，并且能迅速地使爆炸氣體排除到大氣中去。②應(yīng)具有泄壓裝置。③能滿足焊接工藝的要求，例如不影響火焰溫度，氣體流量等。④容易控制、檢查、清洗和維修。⑤在發(fā)生回火時(shí)最好能自動(dòng)切斷氣源。(2)回火防止器的分類：①按工作壓力分為低壓式(0．01MPa以下)，中壓式(0．01～0．15MPa)回火防止器。②按作用原理可分為水封式和干式回火防止器。③按裝置部位不同可分為集中式和崗位式回火防止器。(3)回火防止器的構(gòu)造：目前國(guó)內(nèi)大多使用水封式回火防止器。圖2—11所示為一種安全性能較好的中壓水封式回火防止器。它主要是通過(guò)防止器底部的球體逆止閥8和水封阻止火焰進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。頂部有足夠面積的泄壓膜2，當(dāng)發(fā)生回火爆炸時(shí)能及時(shí)泄出爆炸壓力，并能自動(dòng)切斷氣源。1—出氣管2—泄壓膜3—分水管4—分水板5—水位閥6—簡(jiǎn)體7—分氣板8—逆止閥9—進(jìn)氣管水封式回火防止器的使用應(yīng)注意下列安全要求：①器內(nèi)水量不得少于水位計(jì)標(biāo)定的要求。水位也不宜過(guò)高，以免乙炔帶水過(guò)多，影響火焰溫度。每次發(fā)生回火后應(yīng)隨時(shí)檢查水位并補(bǔ)足。此外，回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。②冬季使用時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)把水全部放凈，以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火或紅鐵烘烤。③每個(gè)崗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬單獨(dú)使用。④乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查逆止閥的密封性。⑤使用前應(yīng)先排凈器內(nèi)乙炔與氧氣的混合氣體。圖2—12是中壓干式回火防止器。其特點(diǎn)是不采用水封，而裝有膜座、膜蓋及防爆膜片組成的防爆裝置。由于出氣管離防爆膜很近，在發(fā)生回火的瞬間，要求防爆膜立即被沖破，使燃燒氣體很快地散發(fā)到大氣中去。1—進(jìn)氣管2—蓋3—逆止閥4—簡(jiǎn)體5—膜座6—膜蓋7—防爆膜8—出氣口當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，倒燃的火焰從出氣管燒入爆炸室，使爆炸室中的壓力立即增高，防爆膜瞬間被沖破，燃燒氣體就散發(fā)到大氣中去。同時(shí)，由于閥體內(nèi)腔的壓力也隨即增高，使逆止閥密閉，暫時(shí)停止供氣，所以起到防止回火的作用，但由于逆止閥的關(guān)閉是暫時(shí)的，當(dāng)爆炸室泄壓后，具有一定壓力的乙炔又會(huì)將逆止閥頂開(kāi)繼續(xù)供氣，因此，此時(shí)必須關(guān)閉乙炔總閥。被沖破的防爆膜經(jīng)更換后才能使用。這種回火防止器比水封式回火防止器優(yōu)越些，但其最大缺點(diǎn)是當(dāng)發(fā)生回火時(shí)不能切斷氣源。2．泄壓膜(1)泄壓膜的工作原理乙炔與空氣(或氧氣)混合氣的爆炸雖然是在瞬間產(chǎn)生，但從起爆到氣體激烈膨脹，到最后結(jié)束，還是有一個(gè)過(guò)程的，亦即釋放出熱量和氣體由少到多；溫度由低到高；爆炸壓力由小到大的發(fā)展過(guò)程。根據(jù)這一特點(diǎn)所以在乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室、貯氣室和回火防止器等罐體的適當(dāng)部位設(shè)置一定面積的泄壓膜(脆性材料)，構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)最薄弱處在起爆后較小的爆破壓力作用下就首先遭受破壞，將大量氣體和熱量釋放出去，從而保住容器主體避免設(shè)備損失和在場(chǎng)人員的傷亡。(2)泄壓膜的安全要求發(fā)生器工作時(shí)，泄壓膜片長(zhǎng)期承受工作壓力、高溫和氣體的腐蝕、還要保證設(shè)備的氣密性，然而遇到爆炸增壓時(shí)必須立即破裂，這就要求泄壓膜片除要有一定的面積和適當(dāng)?shù)难b設(shè)部位外，還要有足夠的強(qiáng)度，以承受工作壓力(一般在0．15MPa以下)，良好的耐熱、耐腐蝕性，同時(shí)又有脆性，當(dāng)受到爆炸波沖擊時(shí)易于破裂。厚度要盡可能地薄，但氣密性要好等。(3)泄壓膜的材料目前制作泄壓膜片的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠片、膠片(X光片、賽璐珞片)和有機(jī)玻璃片等，但其中有的在壓力和溫度作用下變形較大，有的易燃，很不理想。比較起來(lái)，泄壓膜孔徑小于100mm時(shí)，用0．1～0．15mm厚的鋁箔片作泄壓膜較理想。鋁箔片的特點(diǎn)是延伸性和彈性都小，脆性大，并有足夠的強(qiáng)度，使用時(shí)間長(zhǎng)，氣密性好。試驗(yàn)證明，直徑110mm、厚0．10mm的鋁片能承受0．25MPa以上的靜壓力，完全可以滿足發(fā)生器工作壓力的要求。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，不但能及時(shí)順利泄壓，而且破裂的膜片也不會(huì)傷人。3．安全閥當(dāng)乙炔壓力超過(guò)正常工作壓力時(shí)，乙炔發(fā)生器安全閥即自動(dòng)開(kāi)放，把發(fā)生器內(nèi)部的氣體排出一部分，直至壓力降到低于工作壓力后才自行關(guān)閉，以防發(fā)生爆炸事故。安全閥開(kāi)放時(shí)氣體從閥中噴出，發(fā)出吱吱的響聲，從而起到自動(dòng)報(bào)警的作用。圖2—13是乙炔發(fā)生器一般采用的彈簧式安全閥。它是利用乙炔壓力與彈簧壓力之間的壓力差變化，來(lái)達(dá)到自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉的要求。調(diào)節(jié)螺絲5用來(lái)調(diào)節(jié)彈簧1的壓力，以調(diào)整安全閥的開(kāi)放壓力。為使安全閥經(jīng)常保持靈敏有效，在乙炔發(fā)生器運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持安全閥的清潔，并定期作排氣試驗(yàn)，防止安全閥的排氣管、閥體彈簧等被乙炔中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其它臟物堵塞。并經(jīng)常檢查安全閥是否漏氣或是否排氣順利等，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)檢修。禁止擰緊調(diào)節(jié)螺栓，甚至用鐵絲捆死閥門或使用失效安全閥的錯(cuò)誤做法來(lái)消除泄漏。4．壓力表乙炔發(fā)生器裝設(shè)壓力表，是用以直接指示發(fā)生器內(nèi)部的乙炔壓力值。常用的是單彈簧管式壓力表，其結(jié)構(gòu)如圖2—14所示。彈簧1的一端牢固地焊在支座2上，支座則固定在表殼3內(nèi)，接頭4與乙炔導(dǎo)管相連。當(dāng)乙炔流入彈簧彎管時(shí)，由于內(nèi)壓作用，使變管向外伸展，發(fā)生角位變形，通過(guò)拉桿6和扇形齒輪7帶動(dòng)小齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。小齒輪軸上裝有指針，指示乙炔的壓力。表盤上最高工作壓力的刻度處，標(biāo)出紅色標(biāo)記，例如中壓乙炔發(fā)生器的壓力表，在0．15MPa處為紅色刻度線。為使壓力表保持靈敏準(zhǔn)確，在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和檢查，并定期校驗(yàn)。(1)壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃明亮清晰，指針指出的壓力值能清楚易見(jiàn)。如表盤玻璃碎或表盤刻度模糊，應(yīng)停止使用。(2)壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。要經(jīng)常檢查壓力表的指針的轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)是否正常。(3)壓力表必須定期檢驗(yàn)，已經(jīng)超過(guò)應(yīng)校期限的壓力表應(yīng)停止使用。如果在發(fā)生器正常運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力表指示不正?；蛴衅渌梢邵E象，應(yīng)立即檢驗(yàn)校正。(四)乙炔發(fā)生器安全使用要求乙炔發(fā)生器的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉其結(jié)構(gòu)和作用原理，并經(jīng)安全技術(shù)考核合格。1．乙炔發(fā)生器的布置原則移動(dòng)式乙炔發(fā)生器可以安置在室外和通風(fēng)良好的室內(nèi)。嚴(yán)禁安置在鍛打、鑄造和熱處理等加工車間和正在運(yùn)行的鍋爐房?jī)?nèi)。固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)布置在單獨(dú)的房間或?qū)Ｓ门飪?nèi)。乙炔發(fā)生器不應(yīng)布置在高壓線下和起重機(jī)械滑線處，也不準(zhǔn)布置在靠近空氣壓縮機(jī)處、通風(fēng)機(jī)的吸口處、避雷針接地導(dǎo)體附近以及可能由高處上方(如煙囪、高空作業(yè)點(diǎn)等)飛出煙火和受墜落物打擊處。乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花的地點(diǎn)；高壓電源線以及其它熱源應(yīng)保持水平距離10m以上。不準(zhǔn)安放在劇烈震動(dòng)的工作臺(tái)和設(shè)備上。夏季使用移動(dòng)式乙炔發(fā)生器時(shí)，嚴(yán)禁在烈日下曝曬。2．使用前的準(zhǔn)備工作首先檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)等。確定正常后才能灌水和加入電石。灌水時(shí)必須按規(guī)定灌入沒(méi)有任何油污或其它雜質(zhì)的潔凈水。裝電石時(shí)應(yīng)根據(jù)發(fā)生器要求的定量來(lái)裝，不能過(guò)滿；其充裝量一般不超過(guò)電石籃容積的2／3。電石的粒度必須符