頂管施工技術(shù)措施

頂管施工技術(shù)方法1、施工次序施工次序?yàn)椋和陧斶M(jìn)工作坑及制作混凝土管，吊裝混凝土管到軌道上，裝頂鐵，裝密封圈，啟動(dòng)油泵頂進(jìn)，出泥，管道貫穿，拆工具管，砌檢查井，回填壁后頂管法時(shí)依靠人工或機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程規(guī)定頂入，并用水力或小車將土從管中運(yùn)出。掘進(jìn)頂管采用的管材為平口鋼筋混凝土管。2、施工辦法工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處在良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開挖和頂進(jìn)。首先將管子下到軌道上，就為后來(lái)，裝好頂鐵，校測(cè)管中心和管底標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。3、密實(shí)地層中頂管挖土與運(yùn)土辦法管前挖土?xí)r確保頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全的核心，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的精確性，由于管子在頂進(jìn)中是循已挖好的土壁邁進(jìn)的。因此，管前周邊超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)于密實(shí)土質(zhì)，管端土方可有不大于等于1.5cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管道下部135度中心角范疇內(nèi)不得超挖，保持管壁與上壁相平，也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂管過(guò)程中切去，這樣可避免管端下沉。在不允許頂管上部土壤下沉地段頂進(jìn)時(shí)，管周一律不得超挖。管前挖土深度，普通等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，如土質(zhì)較好，可超前0.5m。超挖過(guò)大，土壁開挖形狀就不易控制，容易引發(fā)管位偏差和上方土坍塌。在松軟土層中頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用管頂上部土壤加固或管前安裝管檐，操作人員在其內(nèi)挖土，避免坍塌傷人。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。管徑較大時(shí)，可用雙輪手推車推運(yùn)。管徑較小，應(yīng)采用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引四輪小車出土，土運(yùn)至管外，再用工作平臺(tái)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)送至平臺(tái)上，然后運(yùn)出坑外。4、流砂層和淤泥層中頂管挖土和運(yùn)土辦法頂管遇流砂層或淤泥層時(shí)，采用泥水壓力平衡頂管，使工具管內(nèi)保持一定壓力，平衡土體和地下水壓力，使土體保持穩(wěn)定。應(yīng)及時(shí)封閉工具管，采用水力出泥。在工具管中接入含有一定泥量的泥漿，通過(guò)水槍射水沖泥，泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥漿池中沉淀，重復(fù)循環(huán)使用，泥漿用槽車運(yùn)走。沖泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)沖泥和吸泥的泵量，沖泥艙內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，艙內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過(guò)大，將增加主千斤頂負(fù)荷，泥水沖破上覆地層，達(dá)成地表，造成突頂事故；泥水壓力過(guò)小，地下水涌入沖泥艙，工具管前方塌方，將破壞上覆地層，破壞地面建筑物。5、頂進(jìn)施工頂進(jìn)運(yùn)用千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的狀況下將被頂進(jìn)管子向前推動(dòng)，其操作過(guò)程以下：安裝好頂鐵，擠牢，管前端已一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一種工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以確保接口縫隙和受力均勻或采用其它防滲漏方法，確保管與管直接的連接安全。重復(fù)裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。6、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)持續(xù)作業(yè)，避免半途停止，造成阻力增大，增加頂進(jìn)的困難。2、首先管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量、勤檢查，及時(shí)校正偏差。安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪斜現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)盡量換用安放最長(zhǎng)頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目最少。頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等狀況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明因素，排出故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。頂管管節(jié)接頭形式及防水方法由于本管道為污水管道，為避免污水滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水方法。本工程采用剛性鋼圈接頭，接頭內(nèi)采用環(huán)齒橡膠密封環(huán)。7、頂管工作面排水：頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面對(duì)工作井集水坑，再用泵排出地面。8、不良地層事故解決技術(shù)方法在頂管過(guò)程中，由于泥水平衡壓力控制不當(dāng)或停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)造成突頂和工作面塌方事故。突發(fā)突頂時(shí)：應(yīng)當(dāng)逐步減少工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略不大于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一段距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。發(fā)生塌方時(shí)：應(yīng)當(dāng)逐步升高工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略不不大于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一段距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。9、管道滲漏的治理：對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入?yún)⒉Ａ{液封堵。10、頂管作業(yè)面通風(fēng)頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)方法，用風(fēng)機(jī)通過(guò)1.5英寸鐵管向工作面壓風(fēng)。11、頂管坑內(nèi)檢查井砌筑管道完畢后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水充實(shí)，其上用土回填，分層扎實(shí)。12、測(cè)量與糾偏開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20-100cm測(cè)量一次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬及測(cè)量一次。高程測(cè)量。普通在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前端管底高程。頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，及應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐步復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。人工挖土頂進(jìn)辦法有：挖土校正法偏差值10-20mm時(shí)，采用此法。及在管子偏向設(shè)計(jì)中心左側(cè)時(shí)，可在管子中心右側(cè)適宜強(qiáng)挖，而在偏向設(shè)計(jì)中心左側(cè)時(shí)，可在管子中心右側(cè)適宜強(qiáng)挖，而在偏向一側(cè)不超挖或留臺(tái)，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐步回到設(shè)計(jì)位置。頂木校正法偏差較大時(shí)或采用挖土校正無(wú)效時(shí)，用圓或方木，一端頂在管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動(dòng)千斤頂，運(yùn)用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。校正糾偏辦法較多，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、偏差值、技術(shù)水平，選用對(duì)應(yīng)對(duì)策。偏差值較小時(shí)，容易校正