沈陽(yáng)供熱集團(tuán)鍋爐更換工程施工方案

PAGEPAGE10一、工程概述SZL-35-AII爐安裝部分工程項(xiàng)目。2、鍋爐主要參數(shù)鍋爐蒸發(fā)量35t/h 額定蒸汽溫度204℃4、工程特點(diǎn)80保證優(yōu)質(zhì)高效地完成該鍋爐安裝工程，必須科學(xué)地安排合理地組織、精心地施工。5、設(shè)計(jì)單位6、建設(shè)單位7、工期2006年72020061010日二、編制依據(jù)1（1996）2762（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95。3（電力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92。4（管道篇）5GB50273-98。6（DL5011-92）78、C6-4.9/0.98《汽輪機(jī)使用說(shuō)明書》910（電氣篇）11、6000KW12GBJ93-8613GBJ131-90三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)電氣工程師電氣工程師設(shè)備工程師焊接工程師筑爐工程師管道工程師儀表工程師計(jì)劃工程師員安全員員責(zé)任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理四、主要施工方法及技術(shù)措施（一、鍋爐安裝本工程所采用的鍋爐為無(wú)錫太湖鍋爐有限公司，鍋爐型號(hào)：SZL35-1.6-AIIC20435.2m2II鍋爐安裝后主機(jī)外型尺寸：13000*7600*9500（長(zhǎng)*寬*高）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期要求：720-1010.鍋爐安裝程序:施工準(zhǔn)備→設(shè)備清點(diǎn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼架組合→鋼架安裝→梯子平臺(tái)安裝→鍋筒集箱安裝→金屬結(jié)構(gòu)安裝→膜式壁安裝→省煤器安裝→過(guò)熱器安裝→鍋爐本體管道及本體附件安裝→鍋爐水壓試驗(yàn)→空氣預(yù)熱器及熱風(fēng)道安裝→爐墻砌筑及本體保溫→熱風(fēng)道安裝→烘煮爐→嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃→168小時(shí)試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收.設(shè)備清點(diǎn)：廠的有關(guān)人員按設(shè)備裝箱清單逐件進(jìn)行清點(diǎn)，設(shè)備的制造質(zhì)量按《蒸汽鍋爐安爐機(jī)組篇）DL/T5047-95進(jìn)行檢驗(yàn)，清點(diǎn)檢驗(yàn)后的設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行存放保管。基礎(chǔ)驗(yàn)收：鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收在建設(shè)單位或監(jiān)理單位的主持下，會(huì)同基礎(chǔ)施工單位共同進(jìn)行，基礎(chǔ)施工單位在鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供鍋爐基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，鍋爐基礎(chǔ)的混凝土檢測(cè)強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鍋爐基礎(chǔ)的外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202不同平面標(biāo)高-203外形尺寸（平面）±204平面的水平度5，10鋼架組合安裝：平臺(tái)鋼架10×20mQ345E5015，Q235E4303120t行吊裝，鋼架吊裝時(shí)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，3/4“平臺(tái)鋼架鋼架組合平面示意圖墊木平臺(tái)平臺(tái)鋼架鋼架組合側(cè)面圖鋼架吊裝示意圖鍋筒及集箱安裝：的外側(cè)標(biāo)示出鍋筒的安裝位置線。汽車吊的站位及鍋筒吊裝時(shí)的擺放位置。鍋筒吊裝示意圖如下：鍋筒安裝應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1縱向中心線不平度22鞍座與鍋筒間隙23膨脹間隙及方向符合設(shè)計(jì)要求4鍋筒中心線與爐膛中心線25鍋筒中心線標(biāo)高± 2集箱安裝時(shí)用5t慢輪卷?yè)P(yáng)機(jī)做為吊裝機(jī)械，吊裝時(shí)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，用3/4“鋼絲繩做為吊索。集箱安裝時(shí)以鍋筒中心線為基準(zhǔn)，控制集箱中心線和標(biāo)高。集箱安裝時(shí)應(yīng)滿足下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1集箱與鍋筒的間距± 32標(biāo)高±53水平度縱向≤1/1000且＜ 2橫向≤1/1000且＜14集箱與鋼架中心線距離± 5水冷系統(tǒng)安裝：水冷系統(tǒng)安裝前先檢查膜式壁組合件的幾何尺寸，水冷系統(tǒng)的光管在鋼平H08CrMoVA。管道壁厚＞5mmE5015條采用EXXXX。水冷系統(tǒng)的密封裝置和固定裝置的安裝焊接采用手工電弧焊，E4303焊條采用 電焊條。E4303水冷系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1聯(lián)箱水平度22組件對(duì)角線103組件寬度2/1000且≯ 154火口縱橫中心線±105組件長(zhǎng)度±106組件平整度±107聯(lián)箱間中心線垂直距離±108對(duì)接錯(cuò)口10%且≯19管口端面傾斜≤0.5過(guò)熱器安裝：壓試驗(yàn)后，用壓縮空氣進(jìn)行通球檢驗(yàn)，所用的球用硬質(zhì)木材，球直徑按管道內(nèi)徑的及管道的彎曲半徑而定。壓縮空氣吹掃時(shí)氣體流速不小于20m/S。過(guò)熱器器的固定裝置材質(zhì)為碳素鋼和合金鋼。過(guò)熱器管道焊接采用手工鎢極氬弧焊，固定裝置焊接采用手工電弧焊，焊絲和焊條分別采用H08Mn2SiA、H13CrMo和E4303、E0-19-10Nb-16。過(guò)熱器安裝應(yīng)滿足下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1蛇形管間距±52蛇形管自由端長(zhǎng)度±103管排平整度≤204邊緣管與爐墻間隙符合設(shè)計(jì)要求5管子對(duì)接偏折度≯16組件寬度±57邊緣管不垂直度±58組件邊管對(duì)角線109頂棚管排平整度±510管子對(duì)接錯(cuò)口10%省煤器安裝：1.5后用壓縮空氣進(jìn)行通球試驗(yàn)，所用球?yàn)橛操|(zhì)木材，球直徑按管道內(nèi)徑的及管道序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1組件寬度±52組件對(duì)角線103聯(lián)箱中心距蛇形管端部長(zhǎng)度±10序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1組件寬度±52組件對(duì)角線103聯(lián)箱中心距蛇形管端部長(zhǎng)度±104組件邊管垂直度55邊緣管與爐墻間隙符合設(shè)計(jì)要求6管子對(duì)接偏折度≯17管子對(duì)接錯(cuò)口10%8蛇形管間距±59蛇形管水平和垂直度±510蛇形管排平整度±5梯子平臺(tái)安裝：鍋爐鋼架安裝合格后進(jìn)行梯子平臺(tái)安裝，安裝時(shí)自下而上進(jìn)行，平臺(tái)支撐安裝合格后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將平臺(tái)吊裝就位，用手拉葫蘆進(jìn)行找正，梯子平臺(tái)的攔桿E4303梯子平臺(tái)安裝應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1平臺(tái)高度±102平臺(tái)與鋼架中心距離±103梯子安裝角度符合時(shí)間要求4上下踏步間距符合時(shí)間要求5柵架安裝方向符合時(shí)間要求鍋爐本體管道安裝：鍋爐本體管道中所安裝的閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)用序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1管子對(duì)接錯(cuò)口10%，且＜0.52管子對(duì)接偏折度＜13管子安裝標(biāo)高及座標(biāo)±54序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1管子對(duì)接錯(cuò)口10%，且＜0.52管子對(duì)接偏折度＜13管子安裝標(biāo)高及座標(biāo)±54管端長(zhǎng)度±5鍋爐本體水壓試驗(yàn)：鍋爐汽水系統(tǒng)和本體管道安裝結(jié)束且檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鍋爐本體水壓試驗(yàn)，。鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)用清水做為試驗(yàn)介質(zhì)，環(huán)境溫度應(yīng)高于水的露點(diǎn)溫度。通過(guò)鍋爐給水操作臺(tái)向鍋爐進(jìn)行充水，鍋爐汽水系統(tǒng)中的空氣由鍋筒和過(guò)熱器出口集箱處排出。水壓試驗(yàn)是在鍋Y-1500-10Mpa1.5水壓試驗(yàn)時(shí)以過(guò)熱器出口集箱處壓力表的讀數(shù)為試驗(yàn)壓力數(shù)。水壓試驗(yàn)時(shí)所用的壓力表在使用之前到國(guó)家指定的檢測(cè)部門進(jìn)行校驗(yàn)，確定合格后安裝使用。鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓，升壓速度≯0.3Mpa/min，當(dāng)壓力達(dá)到力升到鍋爐的工作壓力對(duì)所有的受壓部件進(jìn)行一次初檢，確認(rèn)無(wú)異常后將壓力升到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓20min，所有焊縫及法蘭連接處無(wú)滲漏，受壓部件無(wú)變形，將壓力降到鍋爐工作壓力對(duì)鍋爐受壓部件進(jìn)行全面的檢查，在檢查期間無(wú)壓力降為水壓試驗(yàn)合格。鍋爐水壓試驗(yàn)合格后鍋爐安全監(jiān)察部門建設(shè)單位安裝單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)報(bào)告上簽字。壓力7(MPa)6543210

6.1255.290.5126.1255.290.5

567

8910111213141516171819202122232425天鍋爐水壓試驗(yàn)升壓曲線圖空氣預(yù)熱器安裝：序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1管箱頂面標(biāo)高±10序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1管箱頂面標(biāo)高±102管箱頂部對(duì)角線153管箱與鋼架中心距離±154管箱垂直度55上部框架不平度36補(bǔ)償器安裝位置3烘爐：710mm200mm220溫度℃250220200150500

1 2 3

5 6 7

9 10天啟動(dòng)鼓引風(fēng)機(jī)排煙。220℃。24為合格。停止向爐內(nèi)投燃料?；畷r(shí)開始進(jìn)行煮爐。煮爐采用加堿煮爐，藥品為磷酸三鈉和氫氧化鈉，磷酸三鈉按2-3Kg/Kg溶解的藥品直接加入汽包內(nèi)，加藥時(shí)，汽包水位在低水位處避免藥品進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。0.5Mpa3—5t,壓力達(dá)到2.65Mpa7—10t對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗后打開鍋筒的人孔和集箱的手孔清除內(nèi)部的附著物和殘?jiān)?.972.650.5壓力3.972.650.55432100.5 11.5 22.5 33.5 4 天煮爐升壓排污曲線圖時(shí)對(duì)鍋筒的人孔和集箱的手孔及法蘭連接處進(jìn)行熱緊。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)調(diào)整安全鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)對(duì)鍋爐的各部位的膨脹情況進(jìn)行檢查。在鍋爐上水前、后和在鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)全部結(jié)束并合格后，進(jìn)行鍋爐的點(diǎn)火運(yùn)行工作，鍋爐點(diǎn)500mm5~10mm時(shí)如用輕油做為加熱燃料則應(yīng)逐床進(jìn)行點(diǎn)燃，如用木碳點(diǎn)火則應(yīng)各床同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)燃。在向爐內(nèi)投入燃料時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察燃料的燃燒情況，以便確定燃料的投入量，防止因燃料投入量過(guò)大爐內(nèi)結(jié)焦。在點(diǎn)火過(guò)程中要隨時(shí)調(diào)整鍋爐的鼓引風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)量和排煙溫度。并應(yīng)認(rèn)真觀察鍋爐汽水系統(tǒng)中的壓力溫度變化并及時(shí)調(diào)整汽水系統(tǒng)的溫度，防止過(guò)熱器超溫。當(dāng)鍋爐燃燒及汽水系統(tǒng)都達(dá)到正常鍋爐安裝過(guò)程中的焊接工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格資格的人員來(lái)完成，在焊接工作開始前應(yīng)編制焊接工藝指導(dǎo)書，在焊接工藝指導(dǎo)書中應(yīng)明確焊材的牌號(hào)和規(guī)格及烘干要求，焊縫的保溫及熱處理的方法。在焊接前現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)管理人員要向參加施焊人員進(jìn)行焊接交底，施工過(guò)程中由專職質(zhì)量檢查員對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行焊縫的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查。GB3323-82的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到Ⅱ級(jí)以上為合格，出現(xiàn)不合格時(shí)加倍進(jìn)行檢2起重機(jī)安裝方案道進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合以下要求：5mm?！?5mm。ΔS=±[3+0.25×(S-10)]ΔS——起重機(jī)跨度的允許偏差（mm）S——起重機(jī)軌道跨度（m）10mm?；唷Ｑb小車，安裝鋼絲繩、抓斗、吊鉤、起重機(jī)組裝應(yīng)符合以下要求。名稱備注10±33準(zhǔn)確。各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。2此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不少于三次且無(wú)異?，F(xiàn)象。負(fù)荷后，使用不車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。1.25象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端成支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)裂第三次應(yīng)無(wú)永久變形。1.1裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)備可靠。（四）熱控系統(tǒng)安裝、調(diào)試25124431、取源部件安裝進(jìn)行，并應(yīng)在管道、設(shè)備的防腐、吹掃、試壓前施工完成。取源部件的安裝位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際民政部及設(shè)計(jì)規(guī)定選取。2、儀表柜安裝的緊固件表面應(yīng)有防銹層。出庫(kù)時(shí)應(yīng)核對(duì)儀表柜的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，盤面的儀表安裝孔是否符合要求。儀表柜的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保證光線充足，環(huán)境干燥。對(duì)于區(qū)域安裝的儀表柜其密封性能和防爆性能必須滿足要求。儀表保溫(護(hù))箱的安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，水平方向的傾斜度3mm3、儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表附件應(yīng)齊全，外觀完好無(wú)損，并且有出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書等有關(guān)材料。壓力表、變送器、調(diào)節(jié)閥、熱電阻等儀表在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，儀表安裝時(shí)不應(yīng)受到敲擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固端正，安裝位置應(yīng)光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方，同時(shí)作好安裝記錄。分析儀表取樣點(diǎn)的安裝應(yīng)設(shè)在無(wú)層流、渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的地點(diǎn)，分析儀器應(yīng)可能靠近取樣點(diǎn)，以保證分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。安裝在工藝管道上的儀表或測(cè)量元件，在管道吹洗時(shí)應(yīng)將4、電纜匯線槽敷設(shè)匯線槽的安裝位置應(yīng)避開高溫設(shè)備及腐蝕場(chǎng)所。安裝時(shí)先主干線，后分支線，先將彎頭、三通和變徑定位，然后進(jìn)行直線段安裝。匯線槽連接用的緊固不得用電焊、氣焊開孔。進(jìn)入室內(nèi)前應(yīng)在匯線槽底部開排水孔，開孔邊緣應(yīng)打磨光滑，當(dāng)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將匯線槽封閉。5、電纜保護(hù)管敷設(shè)鎖緊。螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。保護(hù)管與儀表設(shè)備連接處采用防爆金屬撓性管連接，保護(hù)管的排列應(yīng)整齊，橫平豎直，支架間6、電纜敷設(shè)電纜進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外皮有無(wú)損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，合格證等是否齊全正確。敷設(shè)前在電纜首尾兩端應(yīng)掛有設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)志號(hào)碼，還應(yīng)進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通測(cè)試，檢驗(yàn)合格后方可敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)滿足電纜的溫度參數(shù)要求，在環(huán)境溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)并應(yīng)停止匯線槽上空的吊裝及焊接作業(yè)，不同電壓等級(jí)的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一匯線槽內(nèi)，不可避免時(shí)，應(yīng)用金屬板隔離。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)加好蓋板，避免造成電纜損傷。國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的防爆質(zhì)量技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書。設(shè)備、材料的外部應(yīng)無(wú)損傷和裂紋。匯線槽、電纜管通過(guò)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)采取隔離密封措施。險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件均應(yīng)做好保護(hù)接地，電纜保護(hù)管的螺紋連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。信號(hào)回路、屏蔽線的接地應(yīng)在顯示儀表側(cè)進(jìn)行。上述各接地應(yīng)分別接在各自的母線上，各接地間應(yīng)彼此絕緣。8、導(dǎo)壓管路敷設(shè)量證明書及合格證。導(dǎo)壓管路敷設(shè)前，管子及內(nèi)部應(yīng)清潔干凈，需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè)。導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修位置，并排列整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫也坏糜屑眲『蛷?fù)雜的彎曲部位。導(dǎo)壓管與冷凝罐及雙室平衡容器連接的入口管水平位置應(yīng)一致。導(dǎo)壓管在施焊前，應(yīng)使儀表設(shè)備與管路脫離。9、儀表單體試驗(yàn)文件和附備件，進(jìn)行統(tǒng)一掛牌標(biāo)識(shí)管理。儀表的調(diào)校環(huán)境及電、氣源要符合規(guī)范要求，調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表等應(yīng)具備有效的檢定合格證明，其基本誤差絕對(duì)值不得超過(guò)被校儀表。溫度、壓力、差壓、流量、液位、分析等儀表要根據(jù)出廠技術(shù)條件要求進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)于溫度、壓力、差壓、流量、液位等儀表的精度校驗(yàn)應(yīng)沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的0.25%、50%、75%、100%的測(cè)量允許誤差，變差應(yīng)小于儀表的基本誤差絕對(duì)值。紅外線氣體分析儀調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)使其送電達(dá)到恒溫然后將開關(guān)置于“振蕩調(diào)整”位置，指針在0～100%范蕩檢查”位置，指針仍在紅色標(biāo)記處。最后將開關(guān)切到“測(cè)量”位置，通入標(biāo)準(zhǔn)樣氣，進(jìn)行零點(diǎn)和量程調(diào)整。試驗(yàn)后，應(yīng)認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄。校驗(yàn)合格的儀表應(yīng)整齊存放，并保持清潔。經(jīng)校驗(yàn)不合格的儀表，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，退庫(kù)處理。10、儀表系統(tǒng)模擬試驗(yàn)管線經(jīng)吹掃、試壓合格并已通入清潔、干燥、壓力穩(wěn)定的儀表空氣；儀表設(shè)備接線正確、接觸良好、電源電壓符合設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。在DCS系統(tǒng)投入前對(duì)各個(gè)測(cè)量回路進(jìn)行調(diào)試，使其能夠正確反應(yīng)被測(cè)點(diǎn)的信號(hào)，模擬信號(hào)要統(tǒng)一在信號(hào)發(fā)生端輸入，檢測(cè)系統(tǒng)其系統(tǒng)誤差不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)各單元儀表允許基本誤差的平方和的平方根值。及應(yīng)用軟件安裝、并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行啟動(dòng)、冗余測(cè)試、通訊測(cè)試、網(wǎng)絡(luò)測(cè)試及外部可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。查合格并已具備接受和輸出信號(hào)的條件，有關(guān)工藝參數(shù)的整定值均已確認(rèn)后方可進(jìn)行。調(diào)試時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)端用精密電阻箱和精密信號(hào)發(fā)生器加入輸入信號(hào)，在DCS機(jī)柜內(nèi)相應(yīng)的端子上檢測(cè)輸出信號(hào)，并觀察有關(guān)的工藝報(bào)警指示和現(xiàn)場(chǎng)儀表動(dòng)作是否符合實(shí)際工藝要求。當(dāng)加入信號(hào)不在量程所規(guī)定的范圍時(shí)，如斷路應(yīng)按模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性。（五、電氣安裝35KV和凈油器等附件是分箱包裝運(yùn)輸，變壓器安裝除了運(yùn)輸附件再組裝外，還包括絕緣檢查，吊芯檢查，油箱嚴(yán)密性試驗(yàn)。設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一次就位。名 稱備注16M3/min臺(tái)1共用2板手套137Kg100e/min臺(tái)1濾油4油 罐3M3只35枕 木根506滾 杠φ76 L=2000mm根157搖 表2500V塊18個(gè)29吊 車25T臺(tái)110白 布M40指揮1人 5~7人 2~3人運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱也?yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求妥善保管(附件與變壓器本身聯(lián)在一起者，不必拆下)。于干燥的室內(nèi)保管。圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍溫度時(shí)，應(yīng)將變壓器周圍加熱，使其器身溫。當(dāng)空氣相對(duì)濕度不小于75%，器身暴露在空氣中的時(shí)間，不得超過(guò)16小時(shí)。時(shí)間計(jì)算規(guī)定如下：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔砷_始放油時(shí)算起，不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔山议_頂蓋或打開任一堵塞算起，到注油開始為止。＞0＞0＞0＞0＞065-7575-85241610室內(nèi)進(jìn)行。吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。支撐架予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)，作好記錄以備查。定支架應(yīng)堅(jiān)固，引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)、毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。切換裝置的拉桿，分接頭凸輪，小軸銷子等應(yīng)完整無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。不得有遺留雜物。的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器方向有1-1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不一致。能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。變形、裂紋、毛刺、密封墊應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。1/3。無(wú)斷裂現(xiàn)象。機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。1明顯振動(dòng)，過(guò)熱或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，導(dǎo)線排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。部結(jié)構(gòu)松扣。的連接應(yīng)密封良好。在油面上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。出口側(cè)，油流方向正確。閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的金屬軟管，其彎曲半徑不得小于50mm，且不得有壓扁或急劇的扭曲。用的添油閥注入，并經(jīng)凈油機(jī)注入，注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間24h.處進(jìn)行多次放氣，直到殘余氣體排盡為止。24h的變壓器可不進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。AA.變壓器啟動(dòng)試運(yùn)行:試驗(yàn)合格；5誤動(dòng)作。干式變壓器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(PE)。改變分接頭連片位置。者是否風(fēng)機(jī)已運(yùn)行。輸、就位、精平找正、固定，二次回路電纜敷設(shè)、校接線?；芈纺M試驗(yàn)。鐵等座標(biāo)、尺寸等。5mm。項(xiàng) 目＜1.5＜2＜5＜1＜5盤間接縫＜2頭接觸，拉出時(shí)相反。觸，其間隙符合產(chǎn)品要求。先于主觸頭接觸，拉出時(shí)相反。車進(jìn)出。包頭處理。紋、無(wú)破損。真空斷路器用在感性負(fù)荷時(shí)，應(yīng)在線路上加裝過(guò)電壓保護(hù)(氧化鋅避雷器)。留現(xiàn)象后方可電動(dòng)合分閘操作。母線規(guī)格母線規(guī)格母線規(guī)格(銅)50×52.220.6880×85.681.7250×6.32.800.81100×87.112.16名稱 安全凈距(mm)0.41-361020751001252075100125501051301551001752002258008258508752300237524002425M88.8～10.8M16M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.2周圍形成閉合磁路產(chǎn)生渦流。應(yīng)接地。600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板應(yīng)采用非磁性材料。其厚度。M12。固定。分銷子不能松動(dòng)，但不能焊死。4mm～6mm。3mm。6mm。折損；載流體表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重凹陷、銹蝕。固。銘牌規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絡(luò)，并不得噴及其他電氣設(shè)備。連接后，不得有外加機(jī)械應(yīng)力。上開槽，防止閉合磁路產(chǎn)生渦流?；芈窇?yīng)在出線端子處短路并直接接外殼接地端。觸或與其構(gòu)成磁分路；盤柜內(nèi)零序電流互感器安裝。操作的一側(cè)。分級(jí)絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子(電容式電壓互感器應(yīng)按廠家規(guī)定執(zhí)行)。求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。的規(guī)定或滿足各點(diǎn)氣隙與平均氣隙差對(duì)平均氣隙之比，宜為±5%。并在保管期間按廠家要求定期盤車。硬化。不符合要求者更換同牌號(hào)潤(rùn)滑脂。進(jìn)口產(chǎn)品，另行處理。環(huán)不應(yīng)有鑄造或焊接缺陷。繞組，換向繞組緊貼磁極，無(wú)松動(dòng)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組與整流片焊接良好。合產(chǎn)品規(guī)定。2mm～4mm。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下活動(dòng)其間隙為0.1mm～0.2mm。彈簧壓力應(yīng)符合5%。線。接線端子螺栓應(yīng)配平墊、彈簧墊緊固。子應(yīng)鍍錫處理。良好。(PEN)。電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套作中性線方式。81m。50mm。下列規(guī)定：如兩側(cè)裝設(shè)電纜架，則控制電纜及1KV以下的電纜，應(yīng)盡量敷設(shè)在無(wú)室內(nèi)電纜在可能受到機(jī)械損傷的地方以及行人容易接近處的電纜距地2m100m電纜種類110D220D310D415D510D。裂縫及明顯凹凸不平等缺陷。50mm～80mm。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：(PEN)干線相連接。4mm2。2有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的最大電纜的最小允許彎曲半電纜敷設(shè)前應(yīng)檢測(cè)電纜相間及對(duì)地絕緣電阻(6KV～10KV電纜用2500V纜合格后方可敷設(shè)。井的兩端、人井內(nèi)。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí)，則應(yīng)寫明型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn))，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落?？趹?yīng)封閉，管口應(yīng)密封。發(fā)電機(jī)小間的電氣安裝參照隔離開關(guān)，高壓熔斷器，電流和電壓互感器、避雷器，母線及母線絕緣子，配電盤的規(guī)定進(jìn)行。發(fā)電機(jī)安裝電氣部分主要工作的內(nèi)容如下：等，并且加以防止。松動(dòng)及損傷，各通風(fēng)口是否清潔，定子槽楔有無(wú)斷裂，檢查人員衣著整潔，以防雜物落入。安裝是否牢固?？繅|實(shí)，緊固件要求緊風(fēng)扇葉片應(yīng)牢固、無(wú)破損，螺栓應(yīng)可靠鎖緊。或膠板覆蓋。。滑環(huán)應(yīng)與軸同心，其擺度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，一般不大于0.05mm，滑出其絕緣電阻。。75%，研磨后，應(yīng)將碳粉清掃干凈。。發(fā)電機(jī)軸承安裝完畢后，應(yīng)檢查絕緣狀況，檢查時(shí)將上瓦取下，用吊軸工1000V下、左、右定子與轉(zhuǎn)子間的間隙，這樣轉(zhuǎn)子盤動(dòng)一周后，每一側(cè)間隙，可得8個(gè)數(shù)值，取其平均值，如此測(cè)得上下左右側(cè)間隙值應(yīng)均勻相等，其允許偏差不自然接地體即可用以下物體做接地體：如埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃筑物基礎(chǔ)鋼筋。當(dāng)用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。電氣連接。接地線跨越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。變壓器室、高、低壓配電室內(nèi)的接地干線應(yīng)不少于兩處與接地裝置連接。并在干線上裝不少于兩個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱。圍欄和金屬門。GB50150-91《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)》相符合。程要求，且實(shí)際變比與設(shè)計(jì)相符合。35 KPAGEPAGE55圖圖1 三相短路板裝置位置圖KTCTAAWKTCTAAWVW2轉(zhuǎn)子交流阻抗及損耗試驗(yàn)接線圖50/5A，0.2級(jí)250V/20A3 MK MKRMK二V VRmAmvmv勵(lì)磁機(jī)空載試驗(yàn)接線圖

FLQRR10.5級(jí) 0.5級(jí)電阻1KΩ1A R2：勵(lì)磁回路電阻4KDLMKMKRm VVmv

二R1

RA1RA2A2A A33YH3YHV4mvV發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)接線圖V2V1發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn)接線圖級(jí) 0.5級(jí) 0.5級(jí)接電阻1KΩ1A R：勵(lì)磁回路電阻RM：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滅磁電阻 PL：分流器/75V交流電流表5A0.5級(jí)差異。50.5的誤差。繞組匝間感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。V1數(shù)值。差異。6FLQFLQYHV4R1發(fā)電機(jī)滅磁時(shí)間常數(shù)、轉(zhuǎn)子過(guò)電壓、試驗(yàn)接線圖R R V1汽輪機(jī)VV1汽輪機(jī)V2測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓接線圖發(fā)電機(jī)80%負(fù)荷以上進(jìn)行并記錄發(fā)電機(jī)定子電壓，轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流、有功功率、無(wú)功功率。8VV1V2VV1V2V1：轉(zhuǎn)子正極對(duì)電極電壓V2：轉(zhuǎn)子負(fù)極對(duì)地電壓絕緣電阻按下列公式計(jì)算R=RV[V/(V1+V2)-1]10-6(MΩ)式中:RV:直流電壓表內(nèi)阻.9)Ufcosψ0.9cosψ0.8cosψ0.7勵(lì)動(dòng)力。

If圖9自動(dòng)勵(lì)磁裝置投入時(shí)的發(fā)電機(jī)運(yùn)行特性

超調(diào)量＜20%，誤差≯1.5%Uf發(fā)電機(jī)電壓Uf發(fā)電機(jī)電壓Ufe12st±15°同期系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)同期電壓：當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓與母線電壓滿足同期條件：電壓差＜1% 頻率差＜0.2HZ兩側(cè)同期電壓相角差＜15°時(shí)，同期繼電

用檢相表，直接測(cè)量同相電壓差的措施，整體核驗(yàn)同期指示正確性，即在發(fā)電機(jī)控制盤的同期表，顯示“同期”的時(shí)刻，測(cè)量并網(wǎng)點(diǎn)壓差的檢相表顯示值為“3000MΩ；0.5MΩ或符合產(chǎn)品出廠技術(shù)條件）1min；V應(yīng)符合產(chǎn)品出廠技術(shù)條件；型號(hào)：SF9-8000/35 8000kVA 38.5±2x2.5%/10.5kV U%=7.5測(cè)量繞組的直流電阻應(yīng)在所有各分接頭位置測(cè)量直流電阻；各相測(cè)得的相互差值應(yīng)小于平均值2%；變壓比的規(guī)律；檢查變壓器的三相接線組別必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符；70%；1.3；tgδ130%；VV1min；鐵芯必須為一點(diǎn)接地，對(duì)變壓器上的專用的鐵芯接地線引出套管時(shí)，應(yīng)再注油前測(cè)量器對(duì)外殼的絕緣電阻；35kV；tgδ90℃時(shí)不應(yīng)大于0.5；在切換開關(guān)取出檢查時(shí)測(cè)得的限流電阻的阻值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比，應(yīng)無(wú)明顯差別；品技術(shù)條件的規(guī)定；檢查切換裝置在全部切換過(guò)程中，應(yīng)無(wú)開路現(xiàn)象，電氣和機(jī)械限位動(dòng)作正10換裝置的調(diào)壓情況，其三相切花的同步性及電壓的變化范圍和規(guī)律，與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別；絕緣油注入切換開關(guān)油箱前應(yīng)做絕緣油耐壓試驗(yàn)，?，F(xiàn)象；型號(hào)：QF-7-27MW10.5kV152%；0.5MΩ2%；。1.2。1%。測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承絕緣電阻：當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后，采0.5MΩ。現(xiàn)象。測(cè)量變壓器高壓線圈對(duì)低壓線圈及對(duì)地的絕緣電阻。、搖表測(cè)試時(shí)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在差別。端子的聯(lián)結(jié)處接觸良好。礎(chǔ)上的軌道完全接觸，制動(dòng)可靠。運(yùn)行是對(duì)電力變壓器質(zhì)量的直接考驗(yàn)。再做帶負(fù)荷試運(yùn)行。5起保護(hù)裝置的錯(cuò)誤動(dòng)作。線路等的各種短路事故及過(guò)負(fù)荷。常采用如下幾種保護(hù)裝置。a、過(guò)電流及過(guò)電流速斷保護(hù)裝置；b、差動(dòng)保護(hù)裝置；c、欠壓保護(hù)裝置；d、瓦斯、溫度保護(hù)裝置；e、零序保護(hù)裝置。首先從外部檢查，觀察各種裝置、配線情況和利用圖紙對(duì)照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系，判斷保護(hù)裝置的工作情況是否合理。動(dòng)造成誤動(dòng)作。墊圈。c、對(duì)接線板元件，設(shè)備上的接線螺絲要逐一擰緊。致的檢查，并與原理圖和安裝圖校對(duì)判斷其二次線路 接線是否正確。e、還應(yīng)檢查以下各方面1接在保護(hù)回路，0.5級(jí)出線端接在計(jì)量回路，特別注意電流互感器二次回路不得有開路現(xiàn)象。下來(lái)檢查是否良好，保險(xiǎn)片的容量應(yīng)符合要求。器，繼電器初步以手動(dòng)檢查，動(dòng)作應(yīng)靈敏。f、絕緣電阻交直流等二次回路應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量前二次回路接地點(diǎn)拆除，1062010受搖表輸出電壓的元件拆除，以免損壞。責(zé)操作高壓分閘機(jī)構(gòu)。否異常或不正常聲音，故要裝好通話聯(lián)系設(shè)備，隨時(shí)保持聯(lián)系。做好以上準(zhǔn)備工作后，先使直流操作電源輸送到各個(gè)小母線、投入到中央信號(hào)屏，待接到供電單位已送電通知，由專人穿戴安全用具，用高壓試電筆，逐漸接近進(jìn)線母線或隔離開關(guān)證明高壓電已經(jīng)送到，然后由試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人發(fā)布操作命令，操作人員按命令進(jìn)行操作。為了保證電機(jī)能安全投入運(yùn)行，對(duì)已安裝好的電機(jī)或?qū)儆诔商自O(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)，都要按照規(guī)范要求，進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行一般性檢查，如電機(jī)所屬部件（外殼、風(fēng)罩、接線盒等）應(yīng)完整無(wú)缺，繞線式異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子部分（包括滑環(huán)電刷）均應(yīng)齊全良好。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)碰撞與摩擦等現(xiàn)象，機(jī)座或外殼應(yīng)可靠接地。1KV0.52記錄電機(jī)的空載電流。60。21（六）鍋爐筑爐工程施工1．施工準(zhǔn)備：施工前專業(yè)工程師、施工人員要熟悉施工圖以及設(shè)計(jì)說(shuō)明書的技術(shù)要求，掌握其主要的技術(shù)參數(shù)。并結(jié)合筑爐工程的特點(diǎn)，編制筑爐工程的施工方案及施工技術(shù)措施，作為指導(dǎo)施工的文件，以引導(dǎo)施工設(shè)備和工程施工有秩序地順利進(jìn)行。工期等要求指定以下技術(shù)組織措施：外觀和尺寸偏差等質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，各種耐火材料及制品到廠必須有合格證或化驗(yàn)單，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行二次化驗(yàn)。鑒定耐火材料是否符合設(shè)計(jì)要求和耐火材料的各項(xiàng)理化指標(biāo)。砌爐的各種耐火材料、保溫材料應(yīng)全部符合圖紙要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。堆放，保溫材料應(yīng)與其它材料隔離存放，禁止混放擠壓等，以免軟體保溫材料破損、影響工程質(zhì)量，同時(shí)要嚴(yán)格防止受潮。挑選、驗(yàn)收、分類、預(yù)化驗(yàn)、加工和配層，對(duì)耐火泥漿和其它不定型耐火材料也需進(jìn)行操作性能實(shí)驗(yàn)。并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格方可施工。水壓實(shí)驗(yàn)合格及所有要求砌入墻內(nèi)的水管、裝置均符合設(shè)計(jì)和砌筑要求后方可進(jìn)行施工。2.筑爐施工方案及措施。用耐火磚、耐火（耐磨）混凝土和保溫層砌成。能（粘結(jié)時(shí)間）是否滿足砌筑要求。調(diào)制泥漿用潔凈的水。摻有水泥、水玻璃的泥漿不應(yīng)在砌筑前過(guò)早調(diào)制，已初凝的泥漿不得使用，磷酸類泥漿所用的原材料及其配合比應(yīng)符合《高強(qiáng)度磷酸鹽泥漿施工技術(shù)暫行規(guī)程》的規(guī)定，或全部做鑒定并經(jīng)批準(zhǔn)的新產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)制。水活結(jié)合劑。不同品種、牌號(hào)的泥漿不得混用、錯(cuò)用。當(dāng)天攪拌的泥漿以當(dāng)天用完為宜。應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體磚縫內(nèi)泥漿應(yīng)飽滿，表面應(yīng)勻縫，炭化硅磚砌筑時(shí)，磚縫厚打砌體，砌加工后的磚時(shí)，加工面不宜朝向爐膛內(nèi)表面或膨脹縫，拉固磚應(yīng)在爐墻內(nèi)外層高度基本相等時(shí)放置。在同一磚層內(nèi)，前后相鄰磚列和上下相鄰磚層的磚縫應(yīng)交錯(cuò)。表面的平整度、用控制樣板檢查墻的垂直度，以上檢查用具必須經(jīng)檢查合格后方可使用。對(duì)所選定的骨料和粉料，應(yīng)按其理化性能及顆粒級(jí)數(shù)進(jìn)行復(fù)合，對(duì)所選用