柴煤兩用取暖爐技術(shù)規(guī)格

PAGE2PAGE3柴煤兩用取暖爐技術(shù)規(guī)格范圍本文件規(guī)定了柴煤兩用取暖爐（烤箱）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于柴煤兩用取暖爐（烤箱）的生產(chǎn)訂購與質(zhì)量驗收。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注入日期的版本適用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T716－1991碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶GB/T2518-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T9437-2009耐熱鑄鐵件GB/T4857.4-2008包裝運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法GB/T6545-1998瓦楞紙板耐破強度的測定法GJB3840－1999包裝用塑料基壓敏膠粘帶規(guī)范QB/T3811－1999塑料打包帶QB/T3817－1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的厚度測試方法金相顯微鏡法QB/T3826－1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法要求樣式柴煤兩用取暖爐為長方體樣式。一端面設(shè)有加柴口和爐灰口；另一端面設(shè)有煙囪口；側(cè)面配有烤箱及通風(fēng)口；爐內(nèi)有兩用爐芯和爐箅子；灶臺面有兩個灶口。其外觀和結(jié)構(gòu)見圖1～圖3，成品尺寸見表1。爐子外觀爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)爐芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)爐子臺面板有兩個可調(diào)節(jié)大小的灶口，臺面四周有抗沖擊折邊，高度為10mm。爐子箱體四周，分別裝有烤箱門、加柴門、爐灰門、可調(diào)節(jié)通風(fēng)口、煙囪口和爐箅子拉桿。爐子箱體內(nèi)，裝有帶隔層的烤箱倉、可活動式燒煤爐芯、固定式燒柴爐芯及可旋轉(zhuǎn)活動的爐箅子和爐灰倉。爐子箱體下部裝有四個可調(diào)節(jié)高度的爐腳。爐子的配件由灶口封蓋、煙筒、火鉤、火鉗、火鏟、捅條、封爐蓋組成。家庭用取暖設(shè)備成品尺寸單位：mm部位（件）名稱成品尺寸極限偏差爐體臺面長度650±5爐體臺面寬度400±5爐體高度610±5爐腳高度40±5燒柴爐膛高度285±5燒柴爐膛直徑275±5燒煤耐火爐芯高度260±5燒煤耐火爐芯上口外徑160±5燒煤耐火爐芯上口內(nèi)徑115±5燒煤耐火爐芯下口外徑260±5燒煤耐火爐芯下口內(nèi)徑210±5材料規(guī)格主輔材料規(guī)格、質(zhì)量要求與用途見表2。主輔材料規(guī)格、質(zhì)量要求與用途材料質(zhì)量要求用途名稱規(guī)格鍍鋅鋼板Q195～Q235t2.0mmGB/T716－1991爐子臺面燒柴爐芯Q195～Q235t1.0mm爐子箱體簸箕、火鏟Q195～Q235t0.4GB/T2518-2004煙筒、彎頭、丁字頭鋼板Q195～Q235t1.0mmGB/T716－1991耐火爐芯保護套圓鋼Q195～Q235φ5mmYB/T5294-2009火鉤、火鉗、捅條、爐芯提手耐熱鑄鐵RTCrGB/T9437-2009爐箅子、封爐蓋（見標樣）爐瓦——見標樣燃燒室球形拉手——見標樣烤箱門、爐灰門、加柴門、通風(fēng)門瓦楞紙箱650mm×400mm×610mm抗壓力≥6500N耐破強度≥1500kPa戳穿強度≥10.0J外包裝壓敏膠粘帶寬度60mmGJB3840－1999封箱塑料打包帶PP12008JQB/T3811－1999打包外觀質(zhì)量經(jīng)過焊接、點焊的零部件，要去焊渣、氧化皮。涂層厚薄應(yīng)均勻牢固，不得有起層脫落的現(xiàn)象。耐火爐瓦不得有裂紋缺陷，厚度均勻，不圓度和不圓柱度分別不大于2mm。爐芯護套與底座、底盤點焊時不得有歪扭、燒穿等毛病。爐芯護套與封蓋裝配應(yīng)嚴密。爐體裝配完畢后，燒柴爐芯不允許有圓周方向或軸線方向竄動，爐體與爐芯間隙固定均勻。理化性能碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶性能見表2.連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶性能見表2。金屬配件的理化性能見表2。試驗方法材料檢驗各種材料進廠后或使用前應(yīng)按相關(guān)標準檢驗，不合格者不得使用。外觀檢驗檢驗條件在天然散射光或無反射光的白色透射光線下進行，光的照度不得低于300lx（相當(dāng)于40W日光燈下距離500mm處的光照度）。檢驗方法外觀質(zhì)量的檢驗以目視觀感和手感檢驗。尺寸檢驗成品尺寸的檢驗用精確度為1.0mm的卷尺檢驗。各金屬配件的檢驗用精度0.02mm的游標卡尺檢驗。形狀和位置公差的檢驗按GB/T3325—2008理化性能檢驗碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶性能應(yīng)符合GB/T716－1991的規(guī)定。連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶性能應(yīng)符合GB/T2518-2004的規(guī)定。爐體鋼板和煙囪鍍鋅板板厚度的檢驗用精度0.01mm千分尺。瓦楞紙箱質(zhì)量檢驗按GB/T4857.4—2008、GB/T6545—1998、GB/T2679.7—2005的規(guī)定。壓敏膠粘帶檢驗按GJB3840—1999的規(guī)定。塑料打包帶檢驗按QB/T3811—1999的規(guī)定。標志與包裝檢驗標志與包裝質(zhì)量的檢驗按6.1和6.2的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分類本部分規(guī)定的檢驗分類如下：a）首件檢驗；b）質(zhì)量一致性檢驗；c）驗收檢驗。首件檢驗檢驗要求首件報樣檢驗是在承制單位按合同批量投產(chǎn)之前，可由訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)檢驗，并確認承制單位能否生產(chǎn)出符合本部分要求的產(chǎn)品，檢驗應(yīng)包括以下兩種類型：首件報樣檢驗，在首次投產(chǎn)前，承制單位應(yīng)持合同中簽訂的產(chǎn)品樣品，到訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)履行報樣手續(xù)，報樣符合本部分規(guī)定后才能進行生產(chǎn)。首批產(chǎn)品檢驗，對承制單位首次生產(chǎn)，或曾生產(chǎn)過，但己兩年以上未生產(chǎn)的產(chǎn)品，訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)，對首批產(chǎn)品和半成品質(zhì)量及工藝流程、設(shè)備及其他必要的項目進行檢驗。檢驗項目檢驗項目應(yīng)符合表3規(guī)定。檢驗數(shù)量首件報樣檢驗數(shù)量為一臺，原材料及配件理化性能檢驗按實際需要取樣。合格判定首件報樣檢驗、首批產(chǎn)品檢驗全部符合表4合格品判定條件，判為合格品。首件報樣檢驗不合格，允許修改后第二次報樣，若仍不合格，判首件報樣檢驗不合格。首件報樣送檢中理化性能不合格，可第二次報樣復(fù)檢，若仍有不合格項，判首件報樣不合格。質(zhì)量一致性檢驗檢驗要求承制方應(yīng)在生產(chǎn)過程中應(yīng)對半成品、成品逐個檢驗。原材料及配件理化性能應(yīng)周期性檢驗。訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)，可依據(jù)每批次生產(chǎn)周期，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，按本部分的規(guī)定，對承制方的生產(chǎn)條件、在制品和成品質(zhì)量進行檢驗。檢驗項目檢驗項目見表3規(guī)定。合格判定產(chǎn)品全部符合表3合格品判定條件，判定該件產(chǎn)品為合格品。產(chǎn)品因有缺陷返修后經(jīng)檢驗合格，判該件產(chǎn)品為合格品。驗收檢驗檢驗要求承制方在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按批次，相對集中的向訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)報檢。訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)根據(jù)需要可對產(chǎn)品進行破壞性檢驗。檢驗項目檢驗項目見表3規(guī)定。抽樣方法與數(shù)量抽樣方法為隨機抽樣，檢驗數(shù)量為0.2%。原材料及配件理化性能的檢驗按實際需要取樣。合格判定單件產(chǎn)品全部符合表3中合格品判定條件，判定該件產(chǎn)品為合格品，否則判定為不合格品。抽樣產(chǎn)品全部符合表3中合格品判定條件，判定該批產(chǎn)品為合格。單項性能不合格，允許第二次加倍抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格，判該批產(chǎn)品為合格，復(fù)驗不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。檢驗項目、要求和檢驗方法檢驗項目檢驗方法合格品判定規(guī)則首件檢驗質(zhì)量一致性檢驗驗收檢驗材料、配件爐體材料性能按4.4符合表1的規(guī)定●○●煙囪材料性能按4.4●○●爐體鋼板厚度按的規(guī)定●○●煙囪鍍鋅板厚度●●●外觀質(zhì)量成品主要尺寸按4.3的規(guī)定符合表1的規(guī)定●●●產(chǎn)品標志目視檢驗符合的規(guī)定●●●包裝瓦楞紙箱按4.4.4符合6.2.1和6.2.2●○●壓敏膠粘帶按4.4.5符合6.2.4○——塑料打包帶按4.4.6符合6.2.5○——包裝標志目視檢驗符合的規(guī)定●○●包裝檢驗單符合的規(guī)定●○●注：●必檢項目；○選檢項目；—不檢項目。標志、包裝、運輸與貯存標志紙箱外兩正面均印刷黑色的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量、體積、生產(chǎn)年月、生產(chǎn)批號、承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱，兩側(cè)面印刷黑色的“救災(zāi)專用”及“注意防潮”。其中產(chǎn)品名稱、承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱和“救災(zāi)專用”及“注意防潮”為黑體字，其他為宋體字。產(chǎn)品名稱字體高度為80mm，，其他為字體高度為60mm，承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱字體大小可根據(jù)單位名稱字數(shù)酌情選擇，見圖3。柴煤兩用取暖爐數(shù)量：1臺重量：××kg規(guī)格型號：650mm×400mm×610mm包裝體積：660mm×410mm×640mm生產(chǎn)批號承制單位名稱監(jiān)制單位名稱紙箱正面紙箱側(cè)面包裝標志印刷布局合理，字體大小適宜，字跡清晰。包裝柴煤兩用取暖爐，采用兩邊可提手的紙箱包裝，底部加墊板。每個紙箱內(nèi)需附產(chǎn)品檢驗單一張，檢驗單樣式見圖3。檢驗單產(chǎn)品名稱柴煤兩用取暖爐品等合格品1臺生產(chǎn)日期年月檢驗人員（檢驗人員工號）承制單位名稱（單位全稱）檢驗單樣式紙箱外尺寸為650mm×400mm×610mm（長×寬×高）。紙箱質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。對口紙箱上、下蓋對接處需用60mm寬的膠粘帶封牢，粘貼膠粘帶應(yīng)下棱邊不低于50mm。膠粘帶質(zhì)量應(yīng)符合GJB3840－1999中Ⅰ型的規(guī)定。捆箱用PP12008J塑料打包帶捆成“井”字形，橫豎互壓，捆扎應(yīng)嚴緊牢固。塑料打包帶質(zhì)量應(yīng)符合QB/T3811—1999中一等品的規(guī)定。運輸與貯存包裝箱在運輸、貯存中嚴禁露天堆放。應(yīng)注意防潮，不得日曬雨淋。搬運、裝卸過程中嚴禁拋摔。包裝箱貯存的環(huán)境溫度為-20℃～+30℃（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品包裝單產(chǎn)品包裝單見表A.1。表A.1產(chǎn)品裝箱清單序號零部件名稱單位件數(shù)質(zhì)量包裝標志1取暖爐臺1××㎏柴煤兩用取暖爐（烤箱）數(shù)量：1套重量：××kg規(guī)格型號：650mm×00mm×610mm包裝體積：660mm×410mm×640mm生產(chǎn)批號承制單位名稱監(jiān)制單位名稱2煙筒（50cm）節(jié)33煙筒（40cm）節(jié)34煙囪L型連接彎頭個25煙囪T字型連接頭個16火鉗把17火鉤把18煤鏟把19捅條根110灶臺調(diào)節(jié)外蓋塊511封爐蓋塊112調(diào)節(jié)腳個413使用維護說明書、合格證套114外包裝紙箱個1（規(guī)范性附錄）爐子使用說明書安裝打開包裝，取出說明書及產(chǎn)品包裝單，清點各部件數(shù)量，并保留好包裝物，以便撤收爐具時使用。在帳篷或室內(nèi)合適的位置先按放好爐具，安裝爐底四個調(diào)節(jié)腳墊，并調(diào)節(jié)水平。取出三根50cm煙囪管連接在一起，用L型煙囪彎頭垂直安裝在爐具上的煙道口上。取出三根40cm煙囪管，用L型煙囪彎頭水平連接在垂直的煙囪上。另一段伸出帳篷的煙囪口，并調(diào)整煙囪與爐具的水平及垂直位置。煙囪與爐體配合使用后地面到煙筒中心高為2150㎜，用鐵絲捆扎拉緊，固定在帳篷支架或房間內(nèi)墻上。取出T型煙囪彎頭安裝在煙囪伸出帳篷煙囪口的外端，并調(diào)整煙囪口垂直向上，使燃燒煙充分垂直向上排出。成品圖見圖B。 圖B1成品圖使用操作點火時請先打開爐面蓋板。準備好引火干草（廢紙）若干，打開加柴口、通風(fēng)口。將干草（廢紙）引燃置于爐膛內(nèi)，待火勢充分燃起，關(guān)閉加柴口?；?qū)⑸倭磕静褚紶t膛內(nèi)，待火勢充分燃燒起火苗變大后，加上準備好的煤碳、干牛糞、柴、草、農(nóng)作物秸桿、蜂窩煤致爐膛1/3位置，關(guān)閉加柴口。根據(jù)使用要求可利用通風(fēng)口開關(guān)調(diào)節(jié)火力大小或封火處理。灶口上的調(diào)節(jié)蓋根據(jù)鍋具尺寸任意選擇大小外蓋。使用干牛糞、柴、草、農(nóng)作物秸桿等作為燃料時，取出燒煤爐芯。使用蜂窩煤、散煤、塊煤等燃料時，放入燒煤爐芯。清理煤灰時把掏爐拉桿（爐排）前后推拉，煤灰自動掉落。燃燒周期及燃料的添加量要根據(jù)室外的氣象條件、室溫要求和燃料質(zhì)量等因素而定。表B1提供的數(shù)據(jù)可供參考。表B1燃料的燃燒周期及添加量項目燃燒周期（h）添加量（㎏）無煙煤3~43~6煙煤1~1.52~3褐煤0.5~12~3木柴0.3~0.51~2封火操作封火前一小時內(nèi)不要添加燃料，等爐芯溫度下降。推拉爐箅子拉桿，讓燃料降至爐芯1/3位置時，在爐芯里填滿燃料并蓋上封火蓋。關(guān)閉通風(fēng)口、加柴口、爐灰抽屜，蓋好爐面板調(diào)節(jié)口。封火完畢。再次使用時，打開通風(fēng)口、加柴口、爐灰抽屜、爐面板調(diào)節(jié)口，輕微推拉爐箅子拉桿保持通風(fēng)，等待10分鐘左右繼續(xù)使用。操作注意事項：取暖爐運行過程中，爐體最高溫度達200℃取暖爐正常運行時，請不要用硬物敲擊爐面。嚴禁移動取暖爐。不得用汽油、酒精倒入爐內(nèi)點火，以防引起火災(zāi)。在燃燒周期內(nèi)，應(yīng)盡量少打開爐蓋，以防冷空氣大量進入爐內(nèi)，影響燃燒，減少向室內(nèi)排放煙氣。使用時注意保持帳篷或房間的通風(fēng)，如遇煙筒漏煙，要及時更換或修補、密封。封火時在地面上適量潑點水，防止煤氣中毒，減少發(fā)生不必要的意外。清洗操作用軟紡織品濕抹布擦拭灶臺面或底座附著的灰塵。禁止使用砂紙及鋼絲球擦洗灶臺面及爐體表面。撤收操作爐具的撤收過