珍珠纖維概述課件

珍珠纖維簡介WPSOFFICE1.珍珠纖維的定義珍珠纖維是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時參加纖維內(nèi)，使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒。具體為珍珠蛋白功能母粒和纖維級樹脂切片構(gòu)成，所述功能母粒包括：珍珠蛋白超細(xì)粉體添加劑15%～40％，偶聯(lián)劑2.5%～9％，分散劑15%～25％，載體樹脂36%～67％。將上述材料在加熱過程中進(jìn)行高速捏合，經(jīng)雙螺桿共混擠出，制成功能母粒；將功能母粒枯燥后參加纖維級樹脂切片，通過熔融擠壓紡絲，再經(jīng)后處理，即制得功能合成纖維。使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒，一根根纖維猶如一串串珍珠項(xiàng)鏈，異常光亮滑爽。2.珍珠纖維的結(jié)構(gòu)化學(xué)結(jié)構(gòu)

從珍珠纖維微量元素含量中看出珍珠纖維中含有幾十種微量元素，但是主要是鈣元素，因?yàn)檎渲榉鄣闹饕煞质翘妓徕}。這些微量元素對人體都起到一定的保健作用。a橫截面b縱截面從上圖中可以看出，珍珠纖維的橫截面形狀為圓形或橢圓形，縱向外表較為光滑但有幾個小凸起，此為珍珠顆粒。這樣的結(jié)構(gòu)對珍珠纖維的性能有較大的影響由右圖可以看出來，黏膠外表比較光滑，原因是珍珠纖維紡絲液制各過程中共混了珍珠超細(xì)粉體漿料，珍珠微粒在溶液中的擴(kuò)散、遷移．這就導(dǎo)致紡絲成形后的纖維外表有密布的微粒。

富含多種氨基酸成分珍珠纖維中含有谷氨酸、賴氨酸等多種氨基酸成分。盡管珍珠的產(chǎn)地不同，品種也有差異，但是珍珠中所含有的氨基酸成分根本是穩(wěn)定的。吸濕透氣服用舒適納米珍珠纖維的載體是粘膠纖維，它吸濕透氣服用舒適，參加耐珍珠粉后纖維內(nèi)部及外表均勻分布著珍珠納米微粒，纖維手感光滑涼爽，外觀亮麗。經(jīng)久耐用珍珠纖維中珍珠納米微粒與纖維親密結(jié)合，具有永久性，長期洗滌穿著不會脫落。珍珠耐堿不耐酸，堿性洗滌不傷毫發(fā)，只有在酸性汗液作用下珍珠納米微粒才會產(chǎn)生局部析出，珍珠內(nèi)衣實(shí)乃穿著與洗滌之完美結(jié)合。全天然納米珍珠粉是由優(yōu)質(zhì)淡水珍珠經(jīng)純物理方法加工而成，粘膠纖維素由棉短絨提取，因此珍珠纖維不含任何化學(xué)性產(chǎn)品之有害物質(zhì)，與肌膚有天然的親和性。4.珍珠纖維的應(yīng)用珍珠纖維營養(yǎng)內(nèi)衣珍珠營養(yǎng)纖維內(nèi)衣采用“珍珠纖維〞為制作材料，手感光滑涼爽、比純棉更柔軟，與皮膚接觸時有一種異常舒適的感覺。人們穿上珍珠纖維內(nèi)衣后，珍珠粉就開始不斷地補(bǔ)充營養(yǎng)到皮膚表層，并源源不斷地提供皮膚再生的原料，保持皮膚嫩白。同時，面料上所含有粘膠纖維還使其帶有吸濕、透氣、保暖、舒適的特性。珍珠紗線和珍珠面料珍珠紗線、珍珠面料，既有珍珠養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚的成效，又有纖維吸濕透氣、穿著舒適的特性，具有嫩白肌膚、清火排毒、抗紫外線以及發(fā)射遠(yuǎn)紅外線等多種功能，特別適合用作貼身衣物。珍珠紗線和珍珠面料的研制成功帶來了可觀的社會效益：一是可振興珍珠養(yǎng)殖業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)，解決全國大量珍珠無用武之地的問題；二是將成為紡織企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，帶動整個紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈向高新化高產(chǎn)業(yè)化跨近一步；三是珍珠紡織品的高功能性將進(jìn)一步提高人們的生活質(zhì)量，滿足消費(fèi)者對服裝環(huán)保、保健等多種功能的需求。5.珍珠纖維的應(yīng)用實(shí)例立肯諾珍珠纖維由東華大學(xué)和上海新型紡紗技術(shù)開發(fā)中心合作共同研發(fā)的一種新型纖維，屬國內(nèi)外首創(chuàng)的高檔功能性纖維，并于2004年申報為國家創(chuàng)造專利，立肯諾珍珠纖維除了具有上述優(yōu)點(diǎn)之外，立肯諾珍珠纖維還含有多種人體所需的氨基酸和微量元素，纖維外表光滑涼爽，有珍珠般光澤高強(qiáng)抗皺珍珠纖維該纖維紗線采用的工藝是:將數(shù)根珍珠短纖維捻合成珍珠纖維須條,然后將珍珠纖維須條成螺旋狀緊密地纏繞在滌綸或錦綸長絲上。其紗質(zhì)手感滑爽、色澤鮮亮，具有珍珠抗紫外線、清火祛毒、養(yǎng)顏嫩膚、吸濕透氣等成效，全天然材質(zhì)，與肌膚有非常好的親和性，特別適合做內(nèi)衣材料。6.珍珠纖維的制備濕法紡絲路線:采用高科技手段將納米級珍珠粉在黏膠纖維紡絲時參加紡絲漿液中,使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒。熔融紡絲路線:先將珍珠粉體、偶聯(lián)劑、分散劑、載體樹脂高速攪拌,捏合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出造粒制得珍珠功能母粒。然后將功能母?？菰锖笈c纖維級切片混合均勻,通過嚴(yán)格控制紡絲溫度等工藝參數(shù),熔融擠壓紡絲,再經(jīng)拉伸、定型即得珍珠功能纖維。兩種制備方法的比照用黏膠工藝路線生產(chǎn)珍珠纖維,雖然能保證珍珠粉體的局部功能性,但經(jīng)過堿纖維素與酸浴凝固液處理,肯定會損失珍珠的某些有效成分;況且采用再生纖維素纖維—黏膠為載體,生產(chǎn)工藝過程中對環(huán)境的污染也不容無視。而采用樹脂切片為載體的熔融紡絲工藝,通過選用適宜的載體,嚴(yán)格控制工藝參數(shù),能保證珍珠纖維的功能性;同時,從功能母粒生產(chǎn)到熔融紡絲,整個過程對環(huán)境根本無污染。7.珍珠纖維的缺點(diǎn)和缺乏黏膠珍珠纖維單纖強(qiáng)力偏低，原因是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時參加纖維內(nèi)，對纖維造成了損傷。解決方法是開發(fā)混紡的紗線。已開發(fā)出的纖維種類如下圖黏膠系列織物具有優(yōu)良的吸濕性能,穿著舒適。但受外力(洗滌、穿著)作用時纖維內(nèi)所受應(yīng)力不同,會發(fā)生形變;當(dāng)外力去除后,由于纖維的形變回復(fù)程度不同,就產(chǎn)生了折皺,嚴(yán)重影響外觀形態(tài)。其織物的主要缺點(diǎn)是:強(qiáng)力低、抗皺性差,洗滌之后易變形,解決方法見高強(qiáng)抗皺珍珠纖維。不易染色，原因是參加珍珠粉使得珍珠纖維的結(jié)構(gòu)較普通黏膠纖維的結(jié)構(gòu)緊密染料不容易擴(kuò)散到纖維的內(nèi)部因此其上染速率曲線較后者有所降低降低約為2%8.珍珠纖維的鑒別鑒別珍珠纖維的根本路線為：首先確定其有機(jī)相為纖維素纖維，然后還要綜合考慮其它四個指標(biāo)：纖維無機(jī)元素指紋圖譜、Ca元素含量、氨基酸種類及氨基酸含量，流程如右圖所示；9.珍珠纖維的力學(xué)性能通過干態(tài)強(qiáng)力之間的相互比較我們可以看到，在參加了其他物質(zhì)之后，纖維的強(qiáng)力，斷裂伸長率和初始模量都沒有太明顯的變化，說明參加物質(zhì)對纖維在干態(tài)情況下的力學(xué)性能的影響并不明顯。通過濕態(tài)強(qiáng)力的比照，三種纖維的濕態(tài)強(qiáng)力，斷裂伸長率和初始模量等主要拉伸指標(biāo)均比干態(tài)時的有一定的下降。這是因?yàn)檎衬z纖維的外表有許多溝槽的存在，在濕態(tài)環(huán)境下，溝槽吸水導(dǎo)致纖維溶脹，纖維分子間的空隙變大，從而使得強(qiáng)力下降。但是由于甲殼素纖維在紡絲過程中參加的是甲殼素溶液，它和粘膠纖維的結(jié)合較好，因此在濕態(tài)下的強(qiáng)力變化最小。而珍珠纖維由于其外表分布有顆粒狀的納米級的珍珠顆粒