幕墻施工方案

幕墻施工方案（一）、預(yù)埋件方案：預(yù)埋件的埋設(shè)采用藥劑螺栓固定。1、材料錨板：8mm厚鍍鋅鋼板。藥劑螺栓規(guī)格：M12×160mm。每根藥劑螺栓配一種螺母、一種4mm厚限位鋼板。2、操作環(huán)節(jié)用沖擊鉆在砼構(gòu)造上鉆Φ16mm的孔，孔深不不大于180mm。用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。將錨板罩在砼構(gòu)造面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺栓與膠充足接觸。等膠固化后將每根螺栓套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在對的的位置。檢查錨板位置適宜后，將4mm厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將錨筋端部的螺紋點(diǎn)亂，以防螺母松脫。再次擬定埋件安放對的后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。3、注意事項(xiàng)：與錨扳相接的砼墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，方便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。為保藥劑與砼之間的粘接力，規(guī)定孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。螺栓端頭伸出螺母5-7mm為宜。緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進(jìn)行，以防影響藥劑的性能。在插入螺栓時，應(yīng)盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)，這樣才粘接牢固。（二）、玻璃（金屬）幕墻：玻璃（金屬）幕墻作為建筑物的外圍護(hù)構(gòu)造，既要含有使用功效，更應(yīng)兼顧裝飾效果。建筑師在對建筑物當(dāng)中付出大量的心血智慧，設(shè)計(jì)出了含有獨(dú)特風(fēng)格的整體造型及豐富的外觀效果。我們在理解、消化、遵照建筑師構(gòu)思的前提下，對結(jié)合玻璃幕墻的本身的構(gòu)造特點(diǎn)，及我們數(shù)年的幕墻設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行精心的選材和設(shè)計(jì)，使其更趨于科學(xué)、合理、先進(jìn)，以充足體現(xiàn)此幢大樓的外觀視覺效果?？茖W(xué)性全部玻璃幕墻設(shè)計(jì)中，采用距離、定位安裝構(gòu)造，確保玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或變形過大引發(fā)的應(yīng)力集中，而致使材料變形，玻璃破碎；全部的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產(chǎn)生裂縫，以及由于提高密封性能而確保玻璃幕墻的隔音效果；安全性每幢建筑的外立面設(shè)計(jì)都必須要確保其構(gòu)造的安全性，安全第一的原則也是整個設(shè)計(jì)的重點(diǎn)考慮因素。經(jīng)濟(jì)性在本方案設(shè)計(jì)過程中，在滿足了功效需要及達(dá)成外裝飾效果的基礎(chǔ)之后，應(yīng)合理選材，充足挖掘材料本身的潛在性能，提高材料綜合運(yùn)用率。在設(shè)計(jì)及施工過程中，應(yīng)充足考慮其工藝性，實(shí)現(xiàn)原則化、工廠化加工，以提高工效，達(dá)成減少成本的目的，實(shí)現(xiàn)良好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。施工次序：1、預(yù)埋件的埋設(shè)：（1）、預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作精確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差；（2）、埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置精確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)不不大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)不不大于20mm；2、測量放線：我司將于開工前10天派測量人員進(jìn)場以每層的500mm線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場構(gòu)造尺寸，并擬定主體構(gòu)造邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)節(jié)。為了對建筑作整體控制與細(xì)部測設(shè)，布設(shè)三級控制網(wǎng)點(diǎn)：1.外圍主控點(diǎn)；2.趨近副控點(diǎn)；3.外墻身及樓層平面內(nèi)控制點(diǎn)。（1）、選定每層的500㎜線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線；（2）、運(yùn)用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線；（3）、運(yùn)用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范疇內(nèi)，并標(biāo)記于層面；（4）、運(yùn)用輔助軸線，根據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)記于層面：（5）、運(yùn)用激光鉛垂儀從標(biāo)記點(diǎn)向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，運(yùn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；（6）、水平控制：根據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體構(gòu)造的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分派、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的對的；（9）、放線的次序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其精確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一種固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其精確性，同樣按中心放線辦法放出主梁的進(jìn)出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)原則。3、主梁安裝(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預(yù)埋件焊接牢固。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)節(jié)至不不不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)節(jié)至不不不大于2mm，左右偏差調(diào)至不不不大于3mm；（2）、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不不不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不不不大于5mm；（3）、主梁的安裝次序：幕墻主梁的安裝工作，是從構(gòu)造的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位與否對的，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)節(jié)主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得不不大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不不不大于2mm；（4）、主梁找平、調(diào)節(jié)主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；橫梁安裝：a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，規(guī)定安裝牢固，接縫嚴(yán)密；b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不不不大于1mm；c、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定；d、調(diào)節(jié)好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，確?？?qū)蔷€誤差1mm。玻璃框（含啟動扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝玻璃時，檢查及調(diào)節(jié)好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。5、玻璃安裝a、玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。b、玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不不大于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)；d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠持續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用持續(xù)的“濕封”辦法，確保完全防水。按照玻璃制造商的批示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃（金屬）邊的間隙和表面間隙；e、玻璃（金屬）幕墻四周與主體構(gòu)造之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，確保接縫嚴(yán)密不漏水；f、同一平面的玻璃（金屬）板塊平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。6、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當(dāng)玻璃（金屬）板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封解決及對墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊解決。本工程耐候膠采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：①、充足清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充足清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉虎?、為調(diào)節(jié)縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（φ18圓棒）；③、打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。密封膠表面的解決是金屬幕墻外觀質(zhì)量的重要衡量原則。7、清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全方面徹底清洗，確保工程能圓滿達(dá)成竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級。8、產(chǎn)品的保護(hù)：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，方法以下：①、鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開；②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，避免機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；9、交工驗(yàn)收：當(dāng)全部幕墻工程完畢之后，就要從上到下全方面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。（三）鋁單板幕墻1、鋁合金框架的安裝a.確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的建筑主體進(jìn)出誤差，擬定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框。基準(zhǔn)框要確保位置垂直度，水平高度絕對精確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置與否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測統(tǒng)計(jì)提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。b.骨架與主體連接鋁合金框架是通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以避免不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點(diǎn)焊，再調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐解決。c.豎框與豎框連接安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述辦法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上辦法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之間留有一定的間隙。滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范疇?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝辦法依這類推。安裝基準(zhǔn)框下列的豎框時，先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持設(shè)計(jì)的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的精確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。d.豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角片位置上，調(diào)節(jié)橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一種垂直平面上；調(diào)節(jié)橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的規(guī)定，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護(hù)膠帶，避免型材表面劃傷。安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護(hù)狀況。骨架安裝時進(jìn)行全方面檢查，特別是橫、豎梁中心線，必須用儀器進(jìn)行找正。在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)原則及規(guī)范。2、鋁板板塊的安裝鋁板板塊在加工廠已預(yù)制完畢，每塊鋁板板塊都有標(biāo)號，按分格圖上對應(yīng)的標(biāo)號位置將安裝在指定的位置上，調(diào)節(jié)鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。鋁板板塊的安裝次序基本是從上往下推動，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。3、注膠工藝a.復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行打膠。b.首先撕去鋁板接縫兩邊的保護(hù)膜，在鋁板板塊接縫處中填塞與接縫寬度配套的泡沫條，并確保連接且深度一致，確保膠面厚度均勻可靠。c.用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，確保表面清潔無污染，避免密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。d.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位承認(rèn)擬定后開始注膠。e.修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以確保膠縫表面光滑、平整、均勻。石材幕墻1、施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量原則的立刻按不合格品解決。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。2、測量放線：首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準(zhǔn)線，然后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn)，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線擬定后，就能夠運(yùn)用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體構(gòu)造實(shí)測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進(jìn)行分派、消化。3、安裝鋼龍骨：a.首先將連接鐵件用螺栓連接在埋件上，然后，能夠安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)節(jié)立柱的垂直、平整度，達(dá)成規(guī)定后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松解決。b.豎向鋼龍骨安裝完畢后，再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨通過螺栓與豎向龍骨連接，然后調(diào)節(jié)橫龍骨的水平度與平整度，達(dá)成規(guī)定后對于其滿焊，并做防腐解決。c.連接件可實(shí)現(xiàn)前后方面的微調(diào)，托板可實(shí)現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)節(jié)，在三維空間上，最大程度地滿足了安裝需要。4、安裝鋁掛件：在橫龍骨上的預(yù)定位置鋪設(shè)膠墊，將鋁制掛件放在膠墊上，用螺栓將掛件與橫龍骨進(jìn)行連接。之后，根據(jù)控制線對掛件進(jìn)行復(fù)核，調(diào)節(jié)掛件的立面直線度，達(dá)成規(guī)定后