水泥磨操作規(guī)程

水泥磨操作規(guī)程一、重要規(guī)格型式：雙倉(cāng)管磨規(guī)格：4.2*11m能力：120t/h轉(zhuǎn)速：15.75主電機(jī)功率：2800kw電壓：6000v主減速機(jī)型號(hào)：cpu-22輔助傳動(dòng)電機(jī)功率：75kw二、磨機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)條件1、各稀油站油壓在設(shè)定的范疇內(nèi)，冷卻水溫水壓在設(shè)定范疇內(nèi)。2、電氣條件打在起動(dòng)位置。3、運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖條件全部滿足。三、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備1、啟動(dòng)低壓油泵，把潤(rùn)滑油注入主軸承，供其沿軸頸和軸向均勻分布，確保軸頸表面充滿潤(rùn)滑油。2、檢查磨本體。檢查襯板螺栓與否全部擰緊無松動(dòng)。檢查胴體兩端法蘭聯(lián)接螺栓，不許有松動(dòng)。檢查磨門、螺栓無松動(dòng)，密封嚴(yán)實(shí)不許漏料。3、檢查前后軸承地腳螺栓和楔鐵不許有松動(dòng)。4、檢查進(jìn)料裝置護(hù)板與否完好，各緊固螺栓與否牢固、松動(dòng)和空心軸四周間隙應(yīng)均勻。5、與有關(guān)崗位的聯(lián)系。與輸送崗位聯(lián)系，先開動(dòng)輸送設(shè)備。與喂料崗位聯(lián)系，使其做好投料準(zhǔn)備。6、啟動(dòng)高壓油泵，使其達(dá)成運(yùn)行正常，壓力達(dá)成規(guī)定。7、檢查循環(huán)冷卻水和循環(huán)管路與否暢通，不許松動(dòng)，不許泄漏。8、檢查聯(lián)軸器螺栓，必須完整無缺，不許松動(dòng)。四、開車及運(yùn)行檢查1、開動(dòng)高壓油泵，檢查油壓表，必須達(dá)成規(guī)定值使主軸處在懸浮狀態(tài)。2、告知減速機(jī)操作人員先慢轉(zhuǎn)磨機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)。3、慢轉(zhuǎn)后，撥開輔減速機(jī)離合器，啟動(dòng)主減速機(jī)。4、運(yùn)行檢查。檢查冷卻水，潤(rùn)滑油管必須暢通，不得有泄漏和堵塞。檢查磨頭、磨體不得有漏料。檢查進(jìn)料裝置，喂料均勻，不要有卡堵。確保正常供油。檢查磨頭、磨尾軸承溫度。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油壓油溫。五、緊急停磨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異常狀況之一，應(yīng)立刻與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定次序停車，檢查并排除故障。1、主軸承振動(dòng)超出規(guī)定值。2、中空軸軸瓦溫度超出60℃3、因信號(hào)和自動(dòng)控制失靈而造成潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，使?jié)櫥蜏厣鲱~定值或不能正常供油時(shí)。4、各處連接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落。5、隔倉(cāng)板因堵塞影響正常生產(chǎn)時(shí)。6、磨機(jī)內(nèi)部零件發(fā)生破裂脫落時(shí)。7、出料筒篩發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料經(jīng)排渣口排出時(shí)。六、維護(hù)與保養(yǎng)1、停磨期間，檢查隔倉(cāng)