供應(yīng)商質(zhì)量要求手冊(cè)

供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)目的供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)合用于您作為生產(chǎn)材料，產(chǎn)品和/或效勞供應(yīng)商〔“供應(yīng)商〞〕的最低的流程和質(zhì)量規(guī)定。范疇此供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)中提出的規(guī)定，附加和補(bǔ)充，但不能修改??任何開(kāi)發(fā)，供應(yīng)和采購(gòu)文獻(xiàn)，質(zhì)量管理方案〔QMP〕，產(chǎn)品/設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)格和其它類似的規(guī)定材料〔統(tǒng)稱為“重要文獻(xiàn)〞〕，由當(dāng)事人或由買(mǎi)方提供或其指定的合用合同制造商，〔每個(gè)“買(mǎi)方〞〕。主文獻(xiàn)包含具體的質(zhì)量原則，目的，并采用類似方法。供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)和任何重要文獻(xiàn)之間的任何沖突，將合用于下列解釋等級(jí)：開(kāi)發(fā)/供應(yīng)/采購(gòu)合同訂單信息購(gòu)置規(guī)格/QMP此份供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)買(mǎi)方可豁免供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)的供應(yīng)商，在其自行決定的任何產(chǎn)品的任何規(guī)定。任何這類豁免必須以書(shū)面形式，由買(mǎi)方授權(quán)代表訂立。參考文獻(xiàn)和來(lái)源除了主文獻(xiàn)和供應(yīng)商質(zhì)量規(guī)定手冊(cè)，在制造、銷(xiāo)售和產(chǎn)品出貨買(mǎi)方時(shí)供應(yīng)商將審查和恪守。定義和縮寫(xiě)工程定義DVTDesignValidationTest設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試EVTEngineeringValidationTest工程驗(yàn)證測(cè)試FAIFirstArticleInspection首件檢查PVTProductionValidationTest生產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試ORTOngoingReliabilityTest持續(xù)的可靠性實(shí)驗(yàn)供應(yīng)商的流程和質(zhì)量規(guī)定i.通信本手冊(cè)嘗試減少單個(gè)供應(yīng)商必須溝通的過(guò)程，快速和有效地解決問(wèn)題可能需要多個(gè)聯(lián)系點(diǎn)。在某些狀況下，可能需要供應(yīng)商聯(lián)系的表。普通狀況下使用下面的聯(lián)系點(diǎn)。重要聯(lián)系：采購(gòu)商品管理是對(duì)全部有關(guān)采購(gòu)事項(xiàng)的重要聯(lián)系人。產(chǎn)品質(zhì)量：有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量的數(shù)據(jù)請(qǐng)求，SCAR〔矯正方法〕，PCN，PPAP，或其它有關(guān)領(lǐng)域的問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)赑PAP直接提供買(mǎi)方供應(yīng)商質(zhì)量管理代表的名稱。確保書(shū)/現(xiàn)場(chǎng)返回器件：聯(lián)系提供合用直接現(xiàn)場(chǎng)返回器件的人名。ii.技術(shù)信息的層次構(gòu)造從采購(gòu)產(chǎn)品訂單的流程起，供應(yīng)商要提供眾多形式的信息。供應(yīng)商是運(yùn)用下列層次構(gòu)造的信息去解決采購(gòu)訂單。訂單：在采購(gòu)訂單中提供的正文信息也被用來(lái)控制零件的構(gòu)造。在產(chǎn)品附圖中，采購(gòu)訂單正文是用于補(bǔ)充圖紙資料。例如，材料規(guī)格和任何補(bǔ)充規(guī)定將其定義在采購(gòu)訂單正文中。對(duì)于不需要的產(chǎn)品圖紙，采購(gòu)訂單正文文獻(xiàn)為供應(yīng)商提供足夠的信息來(lái)回應(yīng)采購(gòu)訂單。例如，正文可能會(huì)調(diào)出制造商的零件編號(hào)，或行業(yè)原則的規(guī)格尺寸和材料規(guī)定。采購(gòu)規(guī)格書(shū)：在某些狀況下，買(mǎi)方將提供一種專有的原則定義特定的產(chǎn)品構(gòu)造的具體信息。這份文獻(xiàn)將在圖紙上或在采購(gòu)訂單正文中被引用。行業(yè)規(guī)格：盡量使用行業(yè)原則原則。供應(yīng)商將會(huì)參考ASTM，DIN，JIS，BS和其它國(guó)際原則組織。iii.持續(xù)改善供應(yīng)商要不停改善本錢(qián)、質(zhì)量和交貨方面的體現(xiàn)。由買(mǎi)方將具體的性能原則傳達(dá)給供應(yīng)商。供應(yīng)商有責(zé)任來(lái)跟蹤其本身的性能，并提高其產(chǎn)品或效勞的價(jià)值給買(mǎi)方。為改善而修改流程或產(chǎn)品時(shí)必須通過(guò)SDR或PCN聲明。iv.風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)營(yíng)績(jī)效告知風(fēng)險(xiǎn)：如果有任何可能出現(xiàn)可靠性、功效、平安或偏離正當(dāng)合規(guī)產(chǎn)品的有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，供應(yīng)商要立刻告知買(mǎi)方。經(jīng)營(yíng)成績(jī)：買(mǎi)方可每季評(píng)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)〔本錢(qián)，質(zhì)量，業(yè)務(wù)需求，技術(shù)和客戶效勞〕，并公布供應(yīng)商評(píng)級(jí)報(bào)告。糾正行動(dòng)：如果任何上文所述或接受不抱負(fù)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)指標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)告知買(mǎi)方，供應(yīng)商將在一種月內(nèi)提交書(shū)面的糾正和/或改良方案，提供方略和承諾供應(yīng)商將不再面臨這種風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦_(dá)成一種可接受評(píng)級(jí)的日期。v.管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證，產(chǎn)品平安性和一致性證書(shū)管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證：供應(yīng)商獲得全部必要的管理機(jī)構(gòu)承認(rèn)，在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品和制造工藝中有適宜的標(biāo)記。初次交付前要獲得認(rèn)證和標(biāo)記產(chǎn)品。產(chǎn)品的平安：供應(yīng)商擬定提供應(yīng)買(mǎi)方的產(chǎn)品制造和交付合用于全部的平安規(guī)定，并提供全部有關(guān)的文檔。買(mǎi)方將擬定額外的平安規(guī)定或產(chǎn)品的特性〔認(rèn)為重要平安的考慮〕，由其自行決定。買(mǎi)方考慮產(chǎn)品平安性或規(guī)格，供應(yīng)商必須展示具體的控制流程或資格測(cè)試，其中涉及但不限于產(chǎn)品驗(yàn)證、第三方的資格認(rèn)證和監(jiān)管測(cè)試，以確保恪守買(mǎi)方的平安考慮或規(guī)格的100％產(chǎn)品。一致性證書(shū)：如果買(mǎi)方規(guī)定一致性證書(shū)〔“COC〞〕，以確認(rèn)每批或任何其它的時(shí)間的產(chǎn)品和/或過(guò)程的質(zhì)量狀況，規(guī)定交付前提供COC。vi.管理系統(tǒng)我們但愿供應(yīng)商建立并實(shí)施有效的管理程序和流程、系統(tǒng)，用充足的資源和組織架構(gòu)以確保供應(yīng)的持續(xù)性。系統(tǒng)順從：供應(yīng)商必須有質(zhì)量管理體系認(rèn)證〔“QMS質(zhì)量管理體系〞〕符合或類似ISO?9001，ISO1400，EICCCSR〔電子產(chǎn)業(yè)公民聯(lián)盟，公司社會(huì)責(zé)任〕和OHSAS18001等質(zhì)量管理體系或其它QMS系統(tǒng)。如果供應(yīng)商沒(méi)有任何這些原則的認(rèn)證，實(shí)施方略必須提供應(yīng)買(mǎi)方。這個(gè)實(shí)施方略應(yīng)包含零質(zhì)量缺點(diǎn)政策的防止行動(dòng)方案，定義以下：零質(zhì)量缺點(diǎn)政策：供應(yīng)商應(yīng)消除全部的質(zhì)量缺點(diǎn)。質(zhì)量缺點(diǎn)的定義是一種反常的質(zhì)量事件來(lái)驗(yàn)證供應(yīng)商的能力。這些事件可能發(fā)生〔但不僅限于發(fā)生〕在進(jìn)貨質(zhì)量檢查，流程中或出貨時(shí)質(zhì)量檢查，或買(mǎi)方的客戶現(xiàn)場(chǎng)故障。供應(yīng)商應(yīng)全力支持買(mǎi)方的零質(zhì)量缺點(diǎn)政策和避免缺點(diǎn)應(yīng)分派適宜的資源來(lái)開(kāi)發(fā)防止性的行動(dòng)方案，并每年更新和提交上述方案。防止行動(dòng)方案應(yīng)寫(xiě)明通過(guò)的審查和潛在的問(wèn)題，制訂改善行動(dòng)以糾正發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，目的完畢日期和行開(kāi)工程負(fù)責(zé)人。審核過(guò)程：買(mǎi)方有權(quán)進(jìn)行管理體系的審核和制造方面的檢查、產(chǎn)品的銷(xiāo)售和交付，環(huán)保能力和恪守公司社會(huì)責(zé)任和全部其它供應(yīng)商活動(dòng)涉及的規(guī)定。買(mǎi)方的選擇，買(mǎi)方可能進(jìn)行的審計(jì)或檢查本身或買(mǎi)方能夠選擇獨(dú)立的第三方代表買(mǎi)方進(jìn)行的審計(jì)。如果買(mǎi)方選擇一種獨(dú)立的第三方進(jìn)行的審計(jì)或檢查，供應(yīng)商可能需要執(zhí)行獨(dú)立的第三方的保密合同合理接受供應(yīng)。買(mǎi)方或代表買(mǎi)方進(jìn)行任何審計(jì)或檢查，會(huì)造成供應(yīng)商分支機(jī)構(gòu)、供應(yīng)商、員工和代理商充足合作，不收取額外費(fèi)用。供應(yīng)商將立刻采用一切必要或適宜的糾正和防止方法來(lái)解決代表買(mǎi)方進(jìn)行任何審計(jì)或檢查中發(fā)現(xiàn)的任何問(wèn)題。審計(jì)過(guò)程中，旨在協(xié)助供應(yīng)商達(dá)成了世界一流的質(zhì)量目的。評(píng)定準(zhǔn)那么的目的是評(píng)定供應(yīng)商的質(zhì)量體??系和過(guò)程控制能力，而不是一種絕對(duì)確實(shí)保產(chǎn)品和效勞質(zhì)量的闡明。買(mǎi)方有權(quán)進(jìn)行供應(yīng)商審計(jì)，恕不另行告知。供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)供應(yīng)商管理系統(tǒng)的多個(gè)原則的現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)。買(mǎi)方審計(jì)小組執(zhí)行供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)，并從現(xiàn)有的證據(jù)和意見(jiàn)，評(píng)定供應(yīng)商的恪守買(mǎi)方的業(yè)務(wù)和質(zhì)量規(guī)定。審計(jì)的目的是提供一種公正評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、流程控制、質(zhì)量承諾，和供應(yīng)的持續(xù)性。供應(yīng)商能力評(píng)定表：供應(yīng)商能力評(píng)定表能夠協(xié)助供應(yīng)商擬定其管理制度的優(yōu)點(diǎn)和短處和改善的地方。供應(yīng)商在供應(yīng)商能力評(píng)定表的自我評(píng)定局部和現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)成果的根底上開(kāi)展改良方案。供應(yīng)商能力評(píng)定表的自我評(píng)定局部是獨(dú)立完畢，由供應(yīng)商和買(mǎi)方評(píng)價(jià)。普通規(guī)定，遵照ISO9001原則，并增加特定的規(guī)定確保有效的環(huán)境控制，流程控制和質(zhì)量成果。vii.產(chǎn)品承認(rèn)流程買(mǎi)方應(yīng)使用生產(chǎn)件同意程序〔PPAP〕，以擬定供應(yīng)商對(duì)的理解買(mǎi)方的全部需求和供應(yīng)商過(guò)程中有能力生產(chǎn)的產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行滿足這些規(guī)定。PPAP必須考慮規(guī)劃正在使用的實(shí)際流程。特定的工具、設(shè)備、產(chǎn)線、工廠和重要流程要PPAP承認(rèn)。在以下?tīng)顩r下產(chǎn)品初次出貨前需要PPAP：新產(chǎn)品或產(chǎn)品沒(méi)有提供應(yīng)買(mǎi)方在以前提交產(chǎn)品不符合項(xiàng)糾正時(shí)工程更改制造過(guò)程中的任何變更，材料/等級(jí)/構(gòu)成在是由買(mǎi)方規(guī)定的合用程序的同意和驗(yàn)證以前。使用新的或修改工具或流程工具或設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一種設(shè)施上分包商源變化產(chǎn)品停止12個(gè)月后重新公布買(mǎi)方規(guī)定暫停發(fā)貨或關(guān)注制造質(zhì)量對(duì)于全部的產(chǎn)品承認(rèn)，供應(yīng)商應(yīng)遵照買(mǎi)方PPAP規(guī)定。供應(yīng)商應(yīng)滿足第3級(jí)〔產(chǎn)品的樣品和完整支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)告〕或根據(jù)提供的材料類型，買(mǎi)方SQM管理者能夠定義對(duì)應(yīng)的提交等級(jí)。在產(chǎn)品制造釋放之前，買(mǎi)方規(guī)定的測(cè)量報(bào)告、樣品以及供應(yīng)商制造過(guò)程的描述涉及控制點(diǎn)或其它承認(rèn)特性的合用測(cè)試。特殊特性〔核心功效尺寸，SPC尺寸，在規(guī)格文獻(xiàn)中定義的其它重要特性〕進(jìn)行監(jiān)測(cè)，統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)進(jìn)行評(píng)定證明穩(wěn)定性和產(chǎn)品的能力。供應(yīng)商應(yīng)識(shí)別控制過(guò)程的穩(wěn)定性和有關(guān)能力參數(shù)。在沒(méi)有辦法時(shí)，盡量減少對(duì)其它規(guī)定的影響。供應(yīng)商應(yīng)針對(duì)全部產(chǎn)品特性開(kāi)發(fā)一種完整的系統(tǒng)。在收到由買(mǎi)方書(shū)面同意之前任何產(chǎn)品的編造的風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任有供應(yīng)商承當(dāng)。如果買(mǎi)方規(guī)定供應(yīng)商應(yīng)提供一切技術(shù)援助，涉及必要的人力、審批和所提供產(chǎn)品的加工能力。viii.新產(chǎn)品前期審核新產(chǎn)品應(yīng)用于前期審核流程，通過(guò)供應(yīng)商質(zhì)量管理〔“SQM〞〕以擬定供應(yīng)商的流程和產(chǎn)品與否能夠滿足買(mǎi)方的批量生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)定。 供應(yīng)商交付在供應(yīng)商EVT在供應(yīng)商DVT在供應(yīng)商PVT/Ramp供應(yīng)商提交產(chǎn)量報(bào)告給買(mǎi)方SQM日?qǐng)?bào)建立日?qǐng)?bào)建立日?qǐng)?bào)，直到由買(mǎi)方的SQM規(guī)定改到每七天供應(yīng)商提交供應(yīng)商主重要問(wèn)題清單〔“SMIL〞〕給買(mǎi)方SQM日?qǐng)?bào)建立日?qǐng)?bào)建立日?qǐng)?bào)，建立小型審核會(huì)議直到擬定“OK出貨〞。在SMIL在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中，由供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題應(yīng)定時(shí)更新。供應(yīng)商與買(mǎi)方的SQM進(jìn)行設(shè)計(jì)原則審查建立開(kāi)始之前，EVT階段退出之前必須完畢建立開(kāi)始之前，DVT階段退出之前必須完畢必須在PVT建立啟動(dòng)前完畢供應(yīng)商的PPAP資格〔核心零部件和成品〕

全部構(gòu)成FAI必須在建立之前完畢。全部成品FAI必須在出貨之前完畢。全部構(gòu)成FAI必須在建立之前完畢。全部成品FAI必須在出貨之前完畢。成品FAI必須在“OK出貨〞前完畢給到指定SQM由買(mǎi)方的SQM審核生產(chǎn)過(guò)程在建立啟動(dòng)前。在EVT退出以前關(guān)閉全部的問(wèn)題。在建立啟動(dòng)前。在DVT退出以前關(guān)閉全部的問(wèn)題。在建立啟動(dòng)前。在PVT退出以前關(guān)閉全部的問(wèn)題。供應(yīng)商產(chǎn)品的檢查規(guī)定除非另有書(shū)面告知，出貨給買(mǎi)方前供應(yīng)商應(yīng)100％的執(zhí)行檢查產(chǎn)品。供應(yīng)商應(yīng)確保這些檢查統(tǒng)計(jì)在出貨前發(fā)送到買(mǎi)方SQM審查和同意。質(zhì)量方案必須提交給買(mǎi)方的SQM供應(yīng)商IQC方案供應(yīng)商O(píng)QC方案供應(yīng)商O(píng)RT的方案基于買(mǎi)方可靠性工程的ORT方案EVT退出之前方案必須獲得同意。最后方案由2周前開(kāi)始建立。從DVT起實(shí)施。從DVT起實(shí)施方案供應(yīng)商主導(dǎo)“OK出貨〞同買(mǎi)方的SQM小型建立審查N/AN/A全部開(kāi)放性的問(wèn)題必須統(tǒng)計(jì)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。買(mǎi)方SQM予以“OK出貨〞的告知供應(yīng)商進(jìn)行故障分析，并提供FATP和糾正行動(dòng)根據(jù)規(guī)定根據(jù)規(guī)定AfterRamp并根據(jù)規(guī)定ix.供應(yīng)商流程能力規(guī)定和流程測(cè)量為了證明過(guò)程中的穩(wěn)定性，供應(yīng)商必須測(cè)量和和跟蹤每個(gè)流程和流程群的產(chǎn)量。買(mǎi)方應(yīng)規(guī)定供應(yīng)商需要提供能力數(shù)據(jù)的特性參數(shù)。所需的指標(biāo)是流程能力研究〔CP，CPK〕或其它如產(chǎn)量的測(cè)量。買(mǎi)方也可指定超出工程圖紙和規(guī)格的核心產(chǎn)品或工藝特性的參數(shù)。這些額外的規(guī)定基于流程中的問(wèn)題，生產(chǎn)問(wèn)題或產(chǎn)地的問(wèn)題。對(duì)于重要的特性參數(shù)，買(mǎi)方規(guī)定最少1.66的Cpk，除非另有規(guī)定。全部其它特性〔非核心〕必須符合最低的1.33CP或1.33Cpk，除非另有規(guī)定。初始能力分析應(yīng)在新產(chǎn)品的初次生產(chǎn)之前提供，將在PPAP期間進(jìn)行評(píng)定。不符合上述原則的生產(chǎn)過(guò)程中需要糾正行動(dòng)方案，在30天解決。供應(yīng)商執(zhí)行100％檢查，篩選出全部過(guò)程中不合格的，也不符合最低Cpk閾值的產(chǎn)品。應(yīng)立刻采用工藝改良行動(dòng)，統(tǒng)計(jì)并100％的檢查應(yīng)持續(xù)直到長(zhǎng)久能力達(dá)成最低水平。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供完整和最后的書(shū)面檢查報(bào)告，每七天提供的格式作為買(mǎi)方合理規(guī)定。在多發(fā)故障的狀況下，買(mǎi)方可能規(guī)定更多頻繁的報(bào)告。x.測(cè)量系統(tǒng)的分析和抽樣方案供應(yīng)商應(yīng)保持控制他們的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，最少滿足全國(guó)公認(rèn)的校準(zhǔn)系統(tǒng)原則，如ISO17025或ANSI/NCSLZ540-3的規(guī)定?；诠?yīng)商的質(zhì)量指標(biāo)，，全部供應(yīng)商的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)引入的質(zhì)量確保檢查，根據(jù)AQL原則。供應(yīng)商應(yīng)，除非另有買(mǎi)方規(guī)定。供應(yīng)商的原則取樣方案將按照美國(guó)國(guó)標(biāo)ANSI/ASQCZ1.4-的“抽樣程序和特性檢查表〞或國(guó)際原則ISO2859“特性抽樣檢查程序〞：?jiǎn)蝹€(gè)檢查等級(jí)II假設(shè)沒(méi)有規(guī)定按正常檢查xi.供應(yīng)商的原則和報(bào)告供應(yīng)商應(yīng)使用原則規(guī)格報(bào)告并確保主動(dòng)主動(dòng)作不停改善。最少，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)貨質(zhì)量檢查成果、出貨質(zhì)量檢查成果、在線流程測(cè)量，如熱軋的產(chǎn)量、DPPM、ECO/DR狀態(tài)，和有關(guān)新的獨(dú)特元器件的SCAR一周一次。對(duì)于常見(jiàn)的，或現(xiàn)貨供應(yīng)的元器件，買(mǎi)方的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)規(guī)定對(duì)應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)和報(bào)告的頻率。除了報(bào)告的指標(biāo)，任何質(zhì)量問(wèn)題超出正常貨品規(guī)定DPPM的范疇，還必須采用適宜的行開(kāi)工程，有負(fù)責(zé)人和指定日期。xii.可靠性和可維修性測(cè)試成果供應(yīng)商應(yīng)提供可靠性和/或可維修性測(cè)試成果給買(mǎi)方。這些測(cè)試應(yīng)當(dāng)由供應(yīng)商根據(jù)持續(xù)可靠性測(cè)試〔“ORT〞〕進(jìn)行，ORT是供應(yīng)商和買(mǎi)方間的互相商定的方案程序。采樣率按批，供應(yīng)商應(yīng)確保零件的采樣頻率是一批一批的，以檢測(cè)每批之間的變化。如果規(guī)定的話，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提交全部的零件測(cè)試成果，測(cè)試完畢給買(mǎi)方SQM。供應(yīng)商應(yīng)持續(xù)ORT的程序和報(bào)告成果按規(guī)定給到買(mǎi)方SOM，普通每月一次。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供每個(gè)產(chǎn)品有關(guān)元器件的失效率及極差規(guī)格細(xì)那么的重要文獻(xiàn)。xiii.供應(yīng)商流程控制供應(yīng)商應(yīng)實(shí)施管制，在其生產(chǎn)過(guò)程以確保的穩(wěn)定性和可控性，涉及以下類容：執(zhí)行首件檢查去承認(rèn)在生產(chǎn)中使用的機(jī)器/流程環(huán)節(jié)設(shè)立;執(zhí)行過(guò)程的檢查來(lái)規(guī)定可接受的流程窗口，從而監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行期間的過(guò)程;執(zhí)行承認(rèn)樣品的最后檢查來(lái)證明符合規(guī)定;確保全部測(cè)量設(shè)備滿足規(guī)定的測(cè)量精度;確保全部測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)按照質(zhì)量系統(tǒng)及校準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)的規(guī)定;為滿足買(mǎi)方，全部的測(cè)試和用于生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)執(zhí)行防止性或預(yù)測(cè)性維護(hù)程序;全部用于零件生產(chǎn)制造的設(shè)備〔涉及夾具〕應(yīng)有一種清單，且能夠有效證明這些設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)意圖和買(mǎi)方的規(guī)定;和經(jīng)修訂的控制工作批示，為產(chǎn)品裝配，檢查，測(cè)試和驗(yàn)收原則提供清晰簡(jiǎn)要的闡明。xiv.買(mǎi)方檢查買(mǎi)方檢查產(chǎn)品可選擇在供應(yīng)商的工廠、倉(cāng)庫(kù)或物流配送中心，或者買(mǎi)方的制造廠、儲(chǔ)存或物流配送中心進(jìn)行檢查，以擬定任何不合格的產(chǎn)品。任何沒(méi)有通過(guò)這項(xiàng)檢查的產(chǎn)品，將被視為不合格產(chǎn)品。如果多次發(fā)生失效，買(mǎi)方可規(guī)定供應(yīng)商承當(dāng)此檢查的費(fèi)用，直到買(mǎi)方已擬定合格率的原則〔DPPM率陳說(shuō)在重要文獻(xiàn)中〕，重新建立和維持原則最少90天。不控制，失效也沒(méi)有進(jìn)行控制，這樣檢查將會(huì)以任何方式影響買(mǎi)方的任何權(quán)利。買(mǎi)方有權(quán)評(píng)定任何產(chǎn)品進(jìn)貨檢查。買(mǎi)方可自行決定進(jìn)貨檢查，局限于產(chǎn)品類型、數(shù)量和外部可見(jiàn)的運(yùn)輸損壞。當(dāng)貨品達(dá)成后買(mǎi)方?jīng)]有義務(wù)來(lái)執(zhí)行更具體的檢查。如果發(fā)現(xiàn)貨品被回絕將告知供應(yīng)商，確認(rèn)有缺點(diǎn)的產(chǎn)品后，被回絕的產(chǎn)品批次，由供應(yīng)商替代費(fèi)用。也不進(jìn)行，也沒(méi)有進(jìn)行，這樣的檢查會(huì)以任何方式影響買(mǎi)方的任何權(quán)利。買(mǎi)方不接受賠付任何不合格產(chǎn)品的費(fèi)用，限制或損害買(mǎi)方有權(quán)去行駛?cè)魏螜?quán)利或補(bǔ)救方法，或解除不合格產(chǎn)品的供應(yīng)商。xv.供應(yīng)商偏差請(qǐng)求(SDR)當(dāng)要執(zhí)行對(duì)產(chǎn)品、產(chǎn)品確保程序、制造工藝更改，而這些更改會(huì)影響到購(gòu)置系統(tǒng)性能、質(zhì)量、追溯性、可靠性、內(nèi)部可變性時(shí)，供應(yīng)商要在執(zhí)行前提供一份購(gòu)置書(shū)面通告。固然，供應(yīng)商能夠從購(gòu)置規(guī)定、客戶原則上作些臨時(shí)的偏差。但需要供應(yīng)商質(zhì)量部門(mén)鑒定這樣的偏差對(duì)購(gòu)置產(chǎn)品可造成的影響。如果需要購(gòu)置方的協(xié)助，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門(mén)將與內(nèi)部人員給出文書(shū)〔偏差或版本工程變更告知單等〕供應(yīng)商偏差請(qǐng)求必須提供全部有關(guān)規(guī)定偏差的有關(guān)信息。供應(yīng)商有責(zé)任去分辨、禁運(yùn)不合格產(chǎn)品直到偏差得到同意。有差別的產(chǎn)品被買(mǎi)方接受屆時(shí)，而這些產(chǎn)品沒(méi)有附帶已同意的供應(yīng)商偏差請(qǐng)求，這些產(chǎn)品就會(huì)退回給供應(yīng)商。在退貨過(guò)程中解決及運(yùn)輸不合格產(chǎn)品的費(fèi)用將由供應(yīng)商承當(dāng)。無(wú)差別的產(chǎn)品將被解決直到購(gòu)置方同意供應(yīng)商偏差請(qǐng)求。全部供應(yīng)商的偏差規(guī)定必須附帶書(shū)面的糾正行動(dòng)方案〔如果合用〕。如果供應(yīng)商偏差請(qǐng)求被同意，全部產(chǎn)品那么根據(jù)購(gòu)置合同運(yùn)輸?shù)劫?gòu)置方。出貨的產(chǎn)品需附一份已同意的供應(yīng)商偏差請(qǐng)求復(fù)本。買(mǎi)方把為不合格產(chǎn)品過(guò)關(guān)而過(guò)分運(yùn)用供應(yīng)商偏差請(qǐng)求的行為為濫用行為。這能夠批示出供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)已嚴(yán)重崩潰。供應(yīng)商不能把供應(yīng)商偏差請(qǐng)求作為運(yùn)輸不合格產(chǎn)品的途徑。供應(yīng)商偏差請(qǐng)求不能用于覆蓋或替代質(zhì)量系統(tǒng)和過(guò)程控制。xvi.外形變更控制買(mǎi)方可提供圖紙或規(guī)格變化給供應(yīng)商。供應(yīng)商將確保該更改由產(chǎn)品工藝和支持文獻(xiàn)〔如：工作批示，控制方案和檢查方案都是更新的〕而加工出來(lái)。對(duì)于由供應(yīng)商發(fā)起的變更，供應(yīng)商將確保提供應(yīng)買(mǎi)方的產(chǎn)品是對(duì)的修訂后的產(chǎn)品。產(chǎn)品更改、部件原形更改，影響不能交換的構(gòu)造、安裝或功效，包含但不僅限于，產(chǎn)品性能，可靠性，平安，外觀，可效勞性，尺寸，公差，符合監(jiān)管機(jī)構(gòu)，機(jī)械更改，工廠更改，分供應(yīng)商變更等按照46JEDEC原則〔JESD46〕的規(guī)定。由供應(yīng)商告知，將獨(dú)立的最后交貨日期。全部的PCN將提交以書(shū)面形式提交到買(mǎi)方供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理。必須在任何變化實(shí)施前90天提供PCN。假設(shè)產(chǎn)品停產(chǎn)，供應(yīng)商將按照J(rèn)EDEC48原則〔JESD48〕提供書(shū)面產(chǎn)品停產(chǎn)方案告知給買(mǎi)方，規(guī)定以下：從最后訂購(gòu)日期告知最少6個(gè)月。從最后出貨公布日期告知最少12個(gè)月。供應(yīng)商有責(zé)任與買(mǎi)方溝通任何差別或誤解。對(duì)于在購(gòu)置文獻(xiàn)中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤或失誤，供應(yīng)商將使用供應(yīng)商偏差請(qǐng)求臨時(shí)獲得同意而出貨。xvii.不符合產(chǎn)品非一致性是由供應(yīng)商產(chǎn)生的任何干擾，這是一種會(huì)影響買(mǎi)方或買(mǎi)方客戶的過(guò)程。典型不符合的例子涉及但不限于：產(chǎn)品規(guī)格偏離〔如繪圖，環(huán)境原則，適合度，形狀和功效...〕或條款〔“不合格產(chǎn)品〞〕;DPPM/質(zhì)量水平超出承諾目的;對(duì)買(mǎi)方投訴不滿意的反響〔如沒(méi)有及時(shí)作出反響，沒(méi)有有效的遏制行動(dòng)......〕;交貨延遲或錯(cuò)誤而造成買(mǎi)方制造的中斷。控制質(zhì)量和工程文獻(xiàn)中的錯(cuò)誤版本或錯(cuò)誤。交付和投訴反映不符合普通會(huì)參加到公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。不合格產(chǎn)品假設(shè)被買(mǎi)方發(fā)現(xiàn)，任何的不合格產(chǎn)品將會(huì)在買(mǎi)方的批示判斷下分辨出來(lái)。買(mǎi)方將作出裁決，在其自行決定，要基于下列幾個(gè)原則，涉及但不限于不合格產(chǎn)品的核心性，數(shù)量和本錢(qián)。根據(jù)這一評(píng)價(jià)，買(mǎi)方將決定與否：不符合產(chǎn)品的積累，并返回給供應(yīng)商供應(yīng)商分類不合格產(chǎn)品供應(yīng)商返工不合格產(chǎn)品合同制造商或第三方進(jìn)行分類或返工的不合格產(chǎn)品買(mǎi)方可能規(guī)定供應(yīng)商提交一份正式的書(shū)面的糾正方法，以解決擬定在一種工廠，或在該領(lǐng)域內(nèi)具體不符合產(chǎn)品的狀況。正式的糾正行動(dòng)請(qǐng)求會(huì)從生產(chǎn)本錢(qián)，質(zhì)量本錢(qián)，性能，可靠性，平安，和客戶滿意度的潛在影響進(jìn)行評(píng)定。供應(yīng)商需完全符合這些規(guī)定。買(mǎi)方將直接向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商糾正行動(dòng)請(qǐng)求。供應(yīng)商回應(yīng)必須是8D格式，其中涉及：在24小時(shí)〔24〕：遏制方案;在四十八〔48〕小時(shí)：診療和解決問(wèn)題的初步方案;在收到退回的不合格產(chǎn)品四十八〔48〕小時(shí)后：一種初步的故障分析;在收到返回不合格產(chǎn)品7天后：根本因素故障分析和書(shū)面糾正行動(dòng)方案初稿21天內(nèi)執(zhí)行。不合格產(chǎn)品將不會(huì)被返修或當(dāng)成新產(chǎn)品賣(mài)給買(mǎi)方，除非事先書(shū)面授權(quán)已獲得。供應(yīng)商將對(duì)全部返回有缺點(diǎn)的產(chǎn)品故障分析，當(dāng)買(mǎi)方提出分析成果規(guī)定時(shí)，將提供應(yīng)買(mǎi)方。供應(yīng)商將從返回的產(chǎn)品失效分析收集的數(shù)據(jù)，評(píng)定持續(xù)改善的趨勢(shì)。只有在買(mǎi)方書(shū)面聲明下，買(mǎi)方能夠接受不合格產(chǎn)品。為獲得買(mǎi)方的讓步而進(jìn)行的調(diào)查費(fèi)用將由供應(yīng)商承當(dāng)。xviii.流行性不合格如果流行性不合格發(fā)生：發(fā)現(xiàn)故障的一方會(huì)及時(shí)告知另一方;買(mǎi)方告知24小時(shí)內(nèi)，或意識(shí)到，如合用，供應(yīng)商將向買(mǎi)方提交遏制方案;買(mǎi)方告知48小時(shí)后，成為流行性不合格后，如果合用，供應(yīng)商將向買(mǎi)方提供闡明其診療和解決問(wèn)題的初步方案的初步反響;供應(yīng)商將診療問(wèn)題和方案的一種變通辦法或更永久性的解決方案;在收到退回的不合格產(chǎn)品48小時(shí)后，，供應(yīng)商將提供買(mǎi)方一種初步的故障分析;在收到返回不合格產(chǎn)品7天后：根本因素故障分析和書(shū)面糾正行動(dòng)方案初稿21天內(nèi)執(zhí)行。供應(yīng)商會(huì)為在加工程序中產(chǎn)生的硬件問(wèn)題在適宜的狀況下應(yīng)用它的工程更改程序。供應(yīng)商和買(mǎi)方雙方會(huì)在最后的書(shū)面整治方案上達(dá)成一致，只要合理地切實(shí)可行的。xix.合格產(chǎn)品質(zhì)量故障供應(yīng)商要在48小時(shí)內(nèi)必須提供一種退回不合格產(chǎn)品的退回材料授權(quán)。無(wú)論在任何階段，在這個(gè)過(guò)程中，所發(fā)現(xiàn)的全部不合格產(chǎn)品，供應(yīng)商將承當(dāng)全部損失的風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)支付或償還已對(duì)買(mǎi)方造成的損失費(fèi)用。不合格產(chǎn)品所發(fā)生的費(fèi)用可能涉及，但不限于以下的本錢(qián)：材料廢料或更換不可用成品停線現(xiàn)場(chǎng)損失買(mǎi)方處置費(fèi)用測(cè)試，檢查和分類召回對(duì)不符合的解決解決不符合產(chǎn)品對(duì)其它產(chǎn)品或其它材料造成的影響喪失的利潤(rùn)運(yùn)輸和解決退回的不合格產(chǎn)品供應(yīng)商將收到不合格產(chǎn)品5天內(nèi)，在買(mǎi)方的選擇和供應(yīng)商的唯一的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用，無(wú)論是用一種新的產(chǎn)品更換不合格的產(chǎn)品，修復(fù)不符合產(chǎn)品直至它不再是一種不合格的產(chǎn)品，或供應(yīng)商對(duì)不符合規(guī)定的產(chǎn)品所造成買(mǎi)方的損失及全部的出貨與此有關(guān)的保險(xiǎn)費(fèi)應(yīng)為買(mǎi)方全額退款。由買(mǎi)方舉辦供應(yīng)商與買(mǎi)方合作，以加緊解決全部返回，并盡量減少產(chǎn)品的庫(kù)存量。供應(yīng)商應(yīng)支付買(mǎi)方解決、分類和/或返工不合格產(chǎn)品時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用。如果在2個(gè)星期內(nèi)供應(yīng)商沒(méi)有響應(yīng)返回材料授權(quán)規(guī)定，買(mǎi)方有權(quán)處置不合格產(chǎn)品，由供應(yīng)商承當(dāng)全部處置費(fèi)用。xx.可追溯性和保質(zhì)期控制供應(yīng)商將提供一種追蹤代碼〔批次，日期，批號(hào)代碼〕在根本的包裝上，這將使能夠跟蹤全部的材料和工藝的環(huán)節(jié)〔涉及子層供應(yīng)商〕。如果一種產(chǎn)品只能限期使用的，供應(yīng)商必須在產(chǎn)品或包裝上注明到期日期。特殊的存儲(chǔ)規(guī)定，必須在包裝上標(biāo)明。如果任何額外的特殊標(biāo)記是必需的，買(mǎi)方將在下采購(gòu)訂單之前