國內(nèi)外鑄件無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)對比分析

HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】國內(nèi)外鑄件無損檢查原則對比分析國內(nèi)外鑄件無損檢查原則對比分析對于工件的無損檢測，檢查原則是最重要的工作根據(jù)。從工件的檢測辦法選擇、檢測過程的注意事項到工件的最后評定、報告的參數(shù)出據(jù)，往往都需要遵照一定的、供需雙方均承認(rèn)的原則規(guī)范。隨著改革開放的不停進一步，我們和國外的交流也日益廣泛。其中，涉及到產(chǎn)品質(zhì)量驗收時應(yīng)當(dāng)遵照何種原則、采用如何的驗收級別，往往是供需雙方討論的焦點之一。因此，將國內(nèi)鑄鋼、鑄鐵件無損檢測原則和國外、國際原則進行一定的對比，分析其在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用，對于我們的工作是非常有好處的。１國內(nèi)、外鑄件無損檢測原則鑄件的檢查，普通是由鑄件制造廠根據(jù)設(shè)計的圖紙或訂貨方（需方）提供的圖紙上的技術(shù)規(guī)定或技術(shù)合同進行。對于鑄件，普通的檢查涉及尺寸檢查、形狀和外觀的表面質(zhì)量目視檢查。而對于設(shè)計規(guī)定比較重要的鑄件，或者需方認(rèn)定的比較重要的鑄件或局部，或者鍛造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，普通除了要做化學(xué)成分分析和力學(xué)性能實驗外，還需要進行無損檢測。對于普通鑄鋼、鑄鐵件的無損檢測，慣用的辦法有磁粉檢測或滲入檢測（重要用于表面或近表面缺點的檢測）、超聲波檢測或射線檢測（重要用于內(nèi)部缺點的檢測）。下面給出國內(nèi)、外慣用的有關(guān)鑄件的無損檢測原則。ＡＳＴＭＥ１８６厚壁鑄鋼件［２．０～４．５英寸（５１～１１４ｍｍ）］射線檢查原則底片ＡＳＴＭＥ１９２航空用熔模鑄鋼件射線檢查原則底片ＡＳＴＭＥ２８０大厚度（４～１２ｉｎ，１１４～３０５ｍｍ）鑄鋼件參考射線攝影底片ＡＳＴＭＥ４４６２英寸（５１ｍｍ）下列鑄鋼件的射線檢查原則底片ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ鍛造碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼的超聲檢測辦法ＡＳＴＭＥ６８９球墨鑄鐵件的射線檢查原則底片ＡＳＴＭＥ８０２厚度４．５ｉｎ（１１４ｍｍ）以內(nèi)的灰鑄鐵參考射線攝影底片ＡＳＴＭＥ１０３０金屬鑄件的射線透照檢測辦法ＡＳＴＭＥ１７３４鑄件射線成像檢測辦法ＥＮ１３６９鑄件磁粉檢測ＥＮ１３７１鑄件滲入檢測ＧＢ／Ｔ５６７７鑄鋼件射線攝影及底片等級分類方法ＧＢ／Ｔ７２３３鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級辦法ＧＢ／Ｔ９４４３鑄鋼件滲入探傷及缺點顯示跡痕的評級辦法ＧＢ／Ｔ９４４４鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級辦法ＩＳＯ４９８６鑄鋼件磁粉檢測ＩＳＯ４９８７鑄鋼件滲入檢測ＩＳＯ４９９２鑄鋼件超聲波檢測ＩＳＯ４９９３鑄鋼件射線檢測ＪＢ／Ｔ６４４０閥門受壓鑄鋼件射線攝影檢查ＴＢ／Ｔ３１０５．１鑄鋼搖枕、側(cè)架射線攝影檢查ＴＢ／Ｔ３１０５．２鑄鋼搖枕、側(cè)架超聲波檢查ＪＩＳ０５８１鑄鋼件射線攝影檢測辦法２鑄件磁粉檢測（ＭＴ）原則對比分析ＥＮ１３６９、ＩＳＯ４９８６與ＧＢ／Ｔ９４４４均為鑄件磁粉檢查的慣用原則，并且歐盟原則系列中有關(guān)鑄鋼件的磁粉檢查原則ＥＮ１３６９基本與ＩＳＯ４９８６等效?？紤]到ＩＳＯ原則中，由歐盟轉(zhuǎn)化而成的原則的高比例，因此這兩者應(yīng)當(dāng)含有高度的繼承關(guān)系。我國ＧＢ／Ｔ９４４４原則與ＩＳＯ４９８６相比，以前的８８版中，在檢查辦法上基本相近，我國原則在磁化電源上較多采用交流磁化方式，而美國原則、國際原則及歐盟原則中大多規(guī)定采用整流電的磁化方式，但近年來新版原則中也包容了交流磁化辦法，互相之間在磁化電流選擇及磁化規(guī)范上也漸趨一致，敏捷度試片規(guī)格及尺寸互相一致。而新版的２００７版中，更是對ＩＳＯ４９８６做了等同翻譯。綜合這些原則我們能夠看出，磁粉的具體檢測手段（如通電法、穿棒法等）相對其它檢測辦法而言較多，但無論哪個原則，無論是綜合原則還是針對產(chǎn)品的原則，其實都脫不出這些基本的檢測手段，所區(qū)別的僅在于針對不同的工件材質(zhì)、形狀和尺寸等，來采用何種檢測手段，以及這些手段與否明確提出。驗收原則上，現(xiàn)在總的趨勢，普通不規(guī)定磁粉檢測判斷缺點的類型（裂紋可能還需要評判），應(yīng)當(dāng)是考慮到磁粉檢測的磁痕相對難以分辨，為了避免過多誤判的出現(xiàn)而采用的一種方法。評判上往往是以線狀、非線狀缺點或者兩者的混合（點線狀）來分別制訂不同的驗收級別。３鑄件滲入檢測（ＰＴ）原則對比分析滲入檢查辦法原理較為簡樸，我國原則與國外原則差別，在于敏捷度對比試塊有不同的規(guī)定，但滲入探傷過程中的敏捷度重要在于滲入劑的性能，在這方面國產(chǎn)滲入探傷組劑（特別是中高敏捷度組劑）與國外同類滲入探傷組劑相比差距比較明顯。有關(guān)原則，我們同樣能夠按照辦法和驗收兩大塊來討論。滲入檢測原則，新版的ＧＢ１８８５１等同翻譯的ＩＳＯ３４５２，分為５部分，涉及到了滲入檢測的方方面面。而我們查閱ＩＳＯ３４５２，能夠發(fā)現(xiàn)和ＥＮ５７１基本相似。在ＩＳＯ３４５２的前言中，我們能夠看到，ＩＳＯ３４５２正是來自于歐盟原則委員會。同樣，綜合多個原則，我們也能夠看到，在滲入辦法上，其實也是大同小異的，其中區(qū)別最大的，在于滲入、顯像的等待時間，不同的原則，可能略有不同。從原則驗收的角度來看，新版ＧＢ／Ｔ９４４３與ＩＳＯ４９８７等同。而ＩＳＯ４９８７的缺點種類和級別的分布方式，和上文提到的ＩＳＯ４９８６非常相似，同樣和ＥＮ１３７１非常相似。因此，這些原則也含有一定的繼承方式。４鑄件超聲波檢測（ＵＴ）原則對比分析在超聲波探傷方面，國內(nèi)產(chǎn)品較多采用ＧＢ／Ｔ７２３３原則，同樣，新版的ＧＢ／Ｔ７２３３原則基本等同ＩＳＯ４９９２，而國外較多采用ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ原則，兩者差別較大。首先在探傷辦法上，ＧＢ／Ｔ７２３３立足于采用平底孔對比試塊法，允許采用Φ３、Φ４、Φ６當(dāng)量平底孔三種敏捷度試塊進行標(biāo)定。而ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ則規(guī)定可采用兩種辦法：辦法Ａ為平底孔對比試塊法，采用Φ６．４當(dāng)量平底孔；辦法Ｂ為大平底試塊法，由多組不同厚度的大平面試塊構(gòu)成，并且分別規(guī)定了采用兩種辦法的各自驗收等級，不能混用。從實際探傷操作來看，ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ更為實用，特別是采用辦法Ｂ，在對于新產(chǎn)品進行檢查時較易制備對比試塊，僅需按一定規(guī)格尺寸加工成幾塊大平面試塊，而無需加工技術(shù)難度相對較高的平底孔試塊。另首先，由于兩者原則采用不同的敏捷度試塊，因此其驗收等級無法進行簡樸的對比，但從大量鑄件的檢查成果來看，若選用適宜的質(zhì)量控制等級，均能達(dá)成所需的控制效果。５射線檢測（ＲＴ）原則對比分析在鑄件的射線探傷方面，ＧＢ／Ｔ５６７７－８５版與日本ＪＩＳ系列原則類似，規(guī)定對缺點性質(zhì)、數(shù)量、大小作精確測定，換算成對應(yīng)的點數(shù)或面積來評定。因此，在針對鑄件中的氣孔、縮松類缺點評定時，特別是鑄鋼件中缺點種類混雜、分布彌散時難以快速精確評定。而ＡＳＴＭ射線檢測原則系列ＡＳＴＭＥ４４６、Ｅ１８６、Ｅ２８０和Ｅ１９２原則，采用缺點的原則分級參考圖譜進行對比評定，如使用頻率最高的Ｅ４４６中，參考圖譜中缺點分為Ａ類（氣孔）、Ｂ類（夾渣和夾砂）、Ｃ類（涉及ＣＡ、ＣＢ、ＣＣ、ＣＤ類縮松）、Ｄ類（裂紋）、Ｅ類（熱裂）、Ｆ類（內(nèi)冷鐵或泥芯撐）、Ｇ類（斑紋），Ａ、Ｂ、ＣＡ、ＣＢ、ＣＣ、ＣＤ類每種缺點均分為五級圖譜，其它類型各一張參考圖譜。數(shù)年來在按ＡＳＴＭ原則進行的檢測工作中，上述各類各級典型缺點均已在實際零件中發(fā)現(xiàn)。因此，圖文原則相對于ＧＢ／Ｔ５６７７的文字性原則，在實際工作中更具特色，便于快速評定。也因此，ＡＳＴＭ的鑄件射線檢測方式幾乎一統(tǒng)江湖。例如，新版的ＧＢ／Ｔ５６７７－２００７版等同采用ＩＳＯ４９９３，而ＩＳＯ原則的評定方式，正是ＡＳＴＭ系列。采用類似ＡＳＴＭＥ４４６原則所規(guī)定的這種評定方式優(yōu)點突出，但也存在某些局限性：原則圖譜價格較貴，圖譜中的典型缺點形貌不能完全適應(yīng)新產(chǎn)品、新工藝，因此針對具零件應(yīng)靈活運用。根據(jù)數(shù)年與國外公司合作的經(jīng)驗，大多數(shù)構(gòu)造類零件的國外驗收原則均經(jīng)常規(guī)定控制在Ａ２級、Ｂ３級、ＣＡ２級、ＣＢ３級、ＣＣ３級、ＣＤ３級，Ｄ、Ｅ、Ｆ均不允許存在。從鍛造工藝來說，經(jīng)嚴(yán)格的澆鑄工藝控制，普通均能達(dá)成上述規(guī)定，過高或過低地控制驗收級別都將影響產(chǎn)品的成品率或安全性。ＩＳＯ４９９３及ＥＮ歐盟原則、法國及德國原則中有關(guān)鑄鋼、鑄鐵件的射線檢查，其原則核心即缺點的分級均是以ＡＳＴＭＥ４４６、Ｅ１８６、Ｅ１９２、Ｅ２８０為主的，ＡＳＴＭ中的Ｅ６８９針對球墨鑄鐵件也是如此：Ｅ６８９的評定，同樣引用Ｅ４４６等的原則底片，其本身不含有原則底片；有關(guān)灰鑄鐵的Ｅ８０２，狀況和Ｅ６８９類似。其中Ｅ２８０合用于壁厚不不大于１１４ｍｍ以上的鑄鋼、鑄鐵件檢查，由于現(xiàn)在鐵路機車車輛制造行業(yè)未配備工業(yè)用γ放射源及電子加速器，個別單位所配高能Ｘ射線機最大為４５０ｋＶ，也只能有效穿透約１１０ｍｍ鋼制零件，因此限于裝備因素，不不大于１００ｍｍ的工件還無法采用Ｅ２８０進行檢查，只能采用超聲波進行檢查。因此，ＡＳＴＭＥ４４６（針對５０ｍｍ下列鑄鋼件，最為慣用）系列原則已成為現(xiàn)在國際上的主流原則。固然，射線的攝影檢測和其它辦法有很大不同，就是檢測過程是大同小異的，沒有太多的區(qū)別，因此，檢測過程的原則，事實上都區(qū)別不大。６?結(jié)語隨著國際貿(mào)易的發(fā)展，國內(nèi)原則和國外先進原則的的交流日趨頻繁?，F(xiàn)在新制訂或換版的國內(nèi)原則，涉及國家和行業(yè)原則，大量的等同、等效或部分等效國外的多個先進原則，這也是國內(nèi)原則的一種普遍趨勢。學(xué)習(xí)國外的先進經(jīng)驗，對于我們原則的發(fā)展，對于整個工業(yè)的發(fā)展，也是不無裨益的。而我們在工作中，也能夠?qū)⑦@些結(jié)合起來，從而大大提高我們的檢測效率?，F(xiàn)有的原則體系中，ＩＳＯ原則大都和ＥＮ原則的繼承性很強，有關(guān)度很高，而美國原則如ＡＳＴＭ自成體系，和前面兩者在諸多方面有著顯著的不同，大家各有千秋。而日本的ＪＩＳ原則體系，相對于前面那些原則