大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、目的

規(guī)范大米生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序的操作。

二、適用范圍

公司所屬車間水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生產(chǎn)技術(shù)考核與培訓(xùn)。

三、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

大米生產(chǎn)流程：

來料接收→大米生產(chǎn)→產(chǎn)品貯存

1.來料接收

來料接收操作流程

來料驗(yàn)收→監(jiān)督卸料→清理→上倉

1.1來料驗(yàn)收操作規(guī)程

1.1.1適用范圍：進(jìn)入車間加工的原料，包括水稻、大米等。

1.1.2操作規(guī)程

1.1.2.1確認(rèn)來料的品種和數(shù)量。

1.1.2.2索要該批物料的最新（3日內(nèi)）品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。

1.1.2.3與生產(chǎn)計(jì)劃中的原料要求進(jìn)行比對，確定是否為所需原料，如有差異，應(yīng)通知車間主任按規(guī)定處理。

1.1.2.4告知上料人員上料時(shí)間和上料口位置。

★來料驗(yàn)收為關(guān)鍵控制點(diǎn)。

目的：分清各部門在原料質(zhì)量管理方面的責(zé)任。

內(nèi)容：對來料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。

1.2監(jiān)督卸料操作規(guī)程

1.2.1適用范圍：過秤后的散積或袋積物料，定量包裝的物料。

1.2.2操作規(guī)程

1.2.2.1確保過秤后的物料安全運(yùn)至上料口。如有散落，應(yīng)要求運(yùn)輸工人及時(shí)收回；如有影響物料品質(zhì)的因素（如淋雨等）時(shí)，應(yīng)及時(shí)中止運(yùn)輸。

1.2.2.2檢查并清除卸料作業(yè)區(qū)內(nèi)有影響物料品質(zhì)的因素，要求卸料過程在卸料區(qū)內(nèi)完成。

1.2.2.3檢查運(yùn)輸散積物料的車輛，確認(rèn)車內(nèi)物料已全部卸完；檢查袋積物料的空包裝物，確認(rèn)袋內(nèi)物料已全部倒出。

1.2.2.4整理卸料過程中散落的物料，并全部投入到上料口。

1.2.2.5辦理物料交接手續(xù)。

1.3清理操作規(guī)程

1.3.1適用范圍：移動(dòng)式圓筒初清篩，固定式圓筒初清篩。

1.3.2操作規(guī)程

1.3.2.1固定設(shè)備，保證設(shè)備在使用過程中不發(fā)生移動(dòng)。確保設(shè)備出料口對準(zhǔn)上倉設(shè)備的進(jìn)料口，且不會(huì)發(fā)生剛性接觸。

1.3.2.2檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

1.3.2.3檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護(hù)手冊》）。

document.body.appendChild(script);立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。

2.1.2.8打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。

2.1.2.9注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查篩面情況。

2.1.2.10上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)更換。

2.1.2.11給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。

2.1.2.12設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

2.2清理操作規(guī)程

2.2.1適用范圍：自衡振動(dòng)篩（有垂直吸風(fēng)道）

2.2.2操作規(guī)程

2.2.2.1檢查振動(dòng)篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

2.2.2.2檢查振動(dòng)篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護(hù)手冊》）。

2.2.2.3檢查振動(dòng)篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。

2.2.2.4檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。

2.2.2.5檢查振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。

2.2.2.6大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。

2.2.2.7啟動(dòng)吸風(fēng)裝置，使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過。

2.2.2.8啟動(dòng)清理設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。

2.2.2.9打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。

2.2.2.10平穩(wěn)地打開垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板，小心調(diào)整風(fēng)量，使糧食不隨雜質(zhì)吸出。

2.2.2.11注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查篩面情況。

2.2.2.12上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)更換。

2.2.2.13給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。

2.2.2.14設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

2.3去石操作規(guī)程

2.3.1適用范圍：比重分級去石機(jī)

2.3.2操作規(guī)程

2.3.2.1檢查篩面是否平整、有無破損，如有問題應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下整個(gè)篩框并處理。

2.3.2.2啟動(dòng)吸風(fēng)裝置，風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于7.5MPa，最佳為12MPa。

2.3.2.3啟動(dòng)去石機(jī)，注意觀察機(jī)體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。

2.3